Just-In-Time Manufacturing

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JIT- A philosophy of continuous improvement that puts emphasis on prevention rather than correction, and demands a company wide focus on quality.

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Nội dung Text: Just-In-Time Manufacturing

  1. Just­In­Time  Manufacturing
  2.  Just­In­Time Manufacturing?  What is JIT Manufacturing?  Where did it come from?  What are the main principles?  Is it easy to Implement?  What phrase best describes JIT?
  3. Just­In Time Manufacturing  JIT­  A philosophy of continuous improvement  that puts emphasis on prevention rather than  correction, and demands a company wide focus  on quality.  JIT­ operational management approach to achieve  world class manufacturing.   JIT­ production is based on demand
  4. History of JIT Manufacturing  Evolved in Japan after World War II, as a result of  their diminishing market share in the auto industry.    Toyota Motor Company­ Birthplace of the JIT  Philosophy Under Taiichi Ohno. • W. Edwards Deming • 14 points for Management  JIT is now on the rise in American Industries.
  5. Principles Of JIT Manufacturing  Total Quality Management  Production Management  Supplier Management  Inventory Management  Human Resource Management 
  6. Principles Of JIT Manufacturing  Total Quality Management  Production Management  Supplier Management  Inventory Management  Human Resource Management 
  7.  Total Quality Management  Seek long­term commitment to quality efforts  with continuous improvement   Quality must be a higher priority than cost  Minimizing waste
  8. Total Quality Management  Eliminate Quality Inspectors  Quality is everyone’s responsibility  Do it right the first time
  9. Principles Of JIT Manufacturing  Total Quality Management  Production Management  Supplier Management  Inventory Management  Human Resource Management 
  10. Production Management  Pull System vs. Push System • Pull = Made to order • Push = Made for inventory  Flexability of the system  Design For Testability – In the process  Poka­Yoke= Mistake­proofing  Throughout entire process
  11. Production Management  Reduced lot sizes= Shorter cycle times  Eliminate disruptions in the process  Standardized Parts/ Simplicity
  12. Production Management   Communication Techniques • Completion of task­Kanban  • Problem­ Andon or siren/light  Stopping the process if something goes wrong  =Jidoka  Preventive Maintenance
  13. Production Management at  Toyota  Toyota uses a Kanban pull system throughout  the production process.  Each task in the process seems to take  identical length and work content, so everyone  is working at the same pace to reduce  bottlenecks.
  14. Principles Of JIT Manufacturing  Total Quality Management  Production Management  Supplier Management  Inventory Management  Human Resource Management 
  15. Supplier Management  Establish Long Term Relationships with few suppliers.  Delivery of Parts = 100%  Defect Free  Where they are needed  When they are needed  The exact quantity   Work Together
  16. Supplier Management  Elimination inspection of parts   Information Systems   Eliminating barriers to information   Communicate problems to suppliers in a  positive manner. 
  17. Supplier Relations at Toyota  Toyota communicates their damand for parts  20 days in advance to their suppliers, with the  right to change the forecast up to the 10th day.
  18. Principles Of JIT Manufacturing  Total Quality Management  Production Management  Supplier Management  Inventory Management  Human Resource Management 
  19. Inventory Management  Eliminate Safety Stock = Zero Inventory   Reduce WIP  JIT is not an inventory control system  Reduction in inventory opens up space
  20. Inventory hides problems in a  process. Water Level = Inventory Rocks = Problems in the system Boat = Company Operations
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