Thiết kế cụm đồ gá để mài biên dạng dao xọc răng bao hình trên máy mài răng MAAG HSS-30, chương 10

Chia sẻ: Van Teo | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:7

1
212
lượt xem
84
download

Thiết kế cụm đồ gá để mài biên dạng dao xọc răng bao hình trên máy mài răng MAAG HSS-30, chương 10

Mô tả tài liệu
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Kết cấu của cụm thân đồ gá Bản vẽ lắp thân đồ gá 1 - Thân đồ gá 2 - Mũi tâm 3 - Bạc lót 8 - Bu lông 9 - Đai ốc 10 - Vít 4 - Nắp trước 5 - Nắp sau 6 - Chốt 7 - Lò xo hồi vị 11 - Tay kéo 12 - Tay gạt 13 - Thanh hồi vị 14 - Chốt Chi tiết các bộ phận chính như sau: a. Thân đồ gá Thân đồ gá thực chất ở đây là thân ụ động.Chức năng của thân dùng để lắp ráp các chi tiết khác...

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Thiết kế cụm đồ gá để mài biên dạng dao xọc răng bao hình trên máy mài răng MAAG HSS-30, chương 10

  1. Chương 10 : Kết cấu của cụm thân đồ gá 4 5 3 2 1 6 7 8 9 C-C A B 12 A 14 B 13 C 10 11 C Hình 3.13: Bản vẽ lắp thân đồ gá 1 - Thân đồ gá 8 - Bu lông 2 - Mũi tâm 9 - Đai ốc 3 - Bạc lót 10 - Vít
  2. 4 - Nắp trước 11 - Tay kéo 5 - Nắp sau 12 - Tay gạt 6 - Chốt 13 - Thanh hồi vị 7 - Lò xo hồi vị 14 - Chốt Chi tiết các bộ phận chính như sau: a. Thân đồ gá Thân đồ gá thực chất ở đây là thân ụ động.Chức năng của thân dùng để lắp ráp các chi tiết khác của đồ gá lên nó để tạo thành một bộ đồ gá hoàn chỉnh, nó còn là cơ cấu dùng để định vị cả cụm đồ gá lên bàn máy.
  3. C-C 5 40 44 Ø20 R10 20 10 225 4 50 R20 32 E-E A-A R10 R10 R10 R10 B 152 42 A E 18 35 60 55 ° R10 R10 12° 265 58 R5 1,25 81 20 137.5 125 25 2xM10x1.25 12 20 1,25 45 x4 5° 30 200 150 D-D B-B 185 110 R5 R10 A 10 E B 50 6xM10x1.25 R10 D R8 + 0.02 - +0.02 - 45 40 5 90 10 Ø25 10 10 30 100 C R8 55 70 80 C 17 40 R10 R10 D Hình 3.14: Bản vẽ thiết kế thân đồ gá Bộ phận này được chế tạo bằng phương pháp đúc, vật liệu dùng để chế tạo là gang xám.
  4. 2 B A 1 275 3 150 110 A B D 30 100 C R10 4 55 70 80 C 5 240 6 D Hình 3.15: Các phần chính của thân 1 - Phần đế 4 - Phần đầu 2 - Vít M10x1,25 (2 lỗ) 5 - Vít M10x1,25 ( 6 lỗ) 3 - Lỗ Ф20 để bắt bu lông 6 - Lỗ Ф25 Thân đồ gá gồm 2 bộ phận: phần đế (1), phần đầu (4) hai phần này nối liền với nhau. - Phần đế
  5. Có chiều dài 275 mm, chiều rộng 150 mm. Phần này được dùng để định vị và kẹp chặt cụm đồ gá lên bàn máy, đồng thời dùng để lắp ghép bộ phận chêm tạo góc nghiêng cho cụm đồ gá. Phần đế (1) được khoan 2 lỗ Ф20 và nghiêng 600 (3) so với phương nằm ngang dùng để bắt bulông kẹp chặt thân đồ gá với bàn máy. Đồng thời trên thân được chế tạo thêm 2 vít M10 (2) để bắt chặt với chêm. Trên phần đế hai bề mặt dùng để định vị thân đồ gá lên bàn máy phải được chế tạo để đạt độ bóng Ra=1,25 A-A R10 R10 24 81 35 60 ° 55 58 R5 1,25 125 25 1,25 Hình 3.16: Mặt cắt A-A thể hiện lỗ bắt bulông Ф20 C, D là hai bề mặt dùng để định vị thân đồ gá lên bàn máy
  6. B-B +0.02 +0.02 45 - 40 - Hình 3.17: Mặt cắt B-B thể hai lỗ vít để bắt chặt với chêm Để chế tạo hai lỗ vít và hai lỗ bắt bu lông ta sẽ lấy chuẩn là bề mặt định vị D. Nhằm giảm trọng lượng của toàn bộ đồ gá, trên phần đế sẽ bị khoét đi một phần vật liệu nhưng vẫn đảm bảo độ cứng vững cho đồ gá. - Phần đầu Phần này dùng để lắp ghép những bộ phận như (tay quay, nắp, lò xo hồi vị, mũi tâm). Nó có chiều dài là 240 mm, chiều rộng 100 mm. Bề mặt của phần đầu (4) phải được chế tạo đạt độ bóng Ra=1,25 để có thể lắp ghép nắp của đồ gá một cách chính xác. Phần đầu được chế tạo có 6 lỗ vít M10 (5) để bắt chặt nắp với thân đồ gá, một lỗ Ф25 để lắp tay quay (tay quay này có tác dụng để thay đổi vị trí của mũi tâm khi lắp trục gá), một lỗ Ф20 để lắp lò xo hồi vị mũi tâm.
  7. D-D R5 10 50 5 90 10 Ø25 10 Hình 3.18: Mặt cắt D-D thể hiện lỗ lắp tay quay

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

Đồng bộ tài khoản