TỔNG QUAN VỀ MÁY CÀO LIỆU

Chia sẻ: Hoang Lam | Ngày: | Loại File: DOCX | Số trang:2

0
97
lượt xem
17
download

TỔNG QUAN VỀ MÁY CÀO LIỆU

Mô tả tài liệu
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Máy cào là loại thiết bị kết hợp của hai loại máy, máy vận chuyển liện tục và máy trục. Máy cào vận chuyển vật liệu từ kho bãi ở dạng đống sang băng tải để băng tải vận chuyển sang một công đoạn khác của quy trình sản xuất. Máy có khả năng làm việc được với các loại vật liệu như clinker, cát, đá, sỏi nhỏ…

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: TỔNG QUAN VỀ MÁY CÀO LIỆU

  1. CHƯƠNG 2 : TỔNG QUAN VỀ MÁY CÀO LIỆU 2.1 Khái niệm về máy cào liệu Máy cào là loại thiết bị kết hợp của hai loại máy, máy vận chuyển liện tục và máy trục. Máy cào vận chuyển vật liệu từ kho bãi ở dạng đống sang băng tải để băng tải vận chuyển sang một công đoạn khác của quy trình sản xuất. Máy có khả năng làm việc được với các loại vật liệu như clinker, cát, đá, sỏi nhỏ… Trong lĩnh vực sản xuất xi măng, máy cào làm nhiệm vụ vận chuyển clinker kết hợp với một số chất phụ gia được máy đánh đống đưa ra ở dạng đống và đưa lên băng tải để băng tải vận chuyển đến công đoạn tiếp theo của quy trình sản xuất. Hình 2.1 các loại vật liệu 2.2 Cấu tạo chung của máy cào Máy cào bao gồm các bộ phận chính sau : a. Hệ thống xích cào Đây là bộ phận công tác của máy cào, bao gồm các tấm cào gắn trên hai dãy xích cào và được tựa trên dàn cào. b. Hệ thống nâng hạ dàn cào Hệ thống nâng hạ dàn cào làm nhiệm vụ thay đổi cao độ của hệ thống xích cào sao cho có thể cào đi tất cả các vật liệu ở dạng đống. hệ thống nâng hạ dàn cào bao gồm cụm truyền động nâng hạ dàn cào, palăng nâng hạ, cần nâng hạ và cáp thép. c. Hệ thống di chuyển Hệ thống di chuyển làm nhiệm vụ di chuyển toàn bộ máy dọc theo chiều dài nhà xưởng nhằm lấy đi hoàn toàn vật liệu trong nhà xưởng từ đầu nhà xưởng đến cuối nhà xưởng. d. Kết cấu thép của máy Kết cấu thép của máy đóng vai trò rất quan trọng trong hệ thống máy cào. Kết cấu thép nâng đỡ toàn bộ hệ thống máy, đảm bảo khả năng vận hành của máy. Kết cấu thép của máy có thể bao gồm các thép tấm, thép hình… ghép lại với nhau bằng liên kết hàn, bulon, đinh tán. e. Hệ thống điều khiển Máy cào sử dụng hệ thống điều khiển PLC. Người điều khiển sử dụng các phím trên bảng điều khiển để điều khiển máy. Các công tác hành trình nhằm giới hạn phạm vi hoạt động của máy. Các hệ thống đèn báo, còi báo, đèn chiếu sang nhằm giúp người điều khiển nhận biết tình trạng hoạt động của máy. 2.3 Phân loại máy cào và chọn phương án thiết kế a. Phân loại Trong các nhà máy sản xuất xi măng, gạch ngói, phân bón, bột giấy… ở các nước phát triển, đang phát triển, máy cào liệu được sử dụng rộng rãi, giải phóng sức lao động của con người, góp phần làm tăng năng suất lao động, mang lại hiệu
  2. quả kinh tế cao. Có rất nhiều loại máy cào khác nhau, có thể phân chia thành các loại sau đây : • Máy cào dạng cầu xoay vòng. Máy cào dạng này xoay và cào vật liệu xung quanh bán kính của nó. Ưu điểm : thuận lợi làm việc trong không gian hẹp Nhược điểm : chỉ làm việc tại một vị trí cố định. Hình 2.2 • Máy cào dạng cầu song song Hình 2.3 • Máy cào dạng cầu vuông góc Hình 2.4 • Máy cào dạng cần - Máy cào dạng cần chữ A Hình 2.5 - Máy cào dạng cần nghiêng Hình 2.6 b. Phương án thiết kế 2.4 Các thông số cơ bản của máy cào • Năng suất yêu cầu : 1,2 triệu tấn/năm. • Hệ thống xích cào : hệ thống xích cào có hai dãy xích chạy song song trên dàn cào, trên hai dãy xích gắn các tấm cào. - Vận tốc xích cào : 0,6 m/s. - Chiều rộng của tấm cào : 1,2 m. - Chiều dài của cần cào : 23,5m • Hệ thống nâng hạ dàn cào : Nâng hạ dàn cào bằng tời nâng. - Sức nâng : 10 tấn. - Vận tốc palăng nâng hạ cần : 0,27 m/s. - Chiều cao lớn nhất mà cần cào đạt được : 17,5 m. • Hệ thống di chuyển ngang : - Vận tốc di chuyển : 30m/phút. - Chiều rộng ray : 4 m.
Đồng bộ tài khoản