Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT42

Chia sẻ: Lê Na | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:7

Thêm vào BST

Báo xấu

22
lượt xem 0
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Sau đây là đáp án chi tiết đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT42 với thang điểm chi tiết. Tài liệu hữu ích cho các bạn ôn thi tốt nghiệp cao đẳng nghề cắt gọi kim loại.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Cắt gọt kim loại - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: DA CGKL–LT42

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3 (2009 2012) NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: DA CGKL – LT 42 1/7
Câu Nội dung Điểm I. Phần bắt buộc 2/7
1 a. Yêu cầu của vật liệu làm dao. 0,5 Độ cứng phần cắt của dao phải cao hơn độ cứng của vật gia công. Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao. Có độ bền cơ học tốt. Tính công nghệ tốt thể hiện cơ tính dễ tạo hình, dễ nhiệt luyện . v. v. . Ngoài ra vật liệu làm dao phải có một số yêu cầu như độ dẫn nhiệt cao, sức chống va đập tốt, giá thành hạ. b. Yêu cầu quan trọng nhất: 0,5 Độ cứng của phần cắt phải cao hơn độ cứng của vật gia công. Vì như vậy mới cắt gọt được nếu độ cứng thấp hơn độ cứng vật gia công hoặc bằng độ cứng vật gia công lưỡi dao sẽ mòn và bị phá huỷ không cắt gọt được. Tính chịu mài mòn và chịu nhiệt cao vì trong quỏ trình cắt phát sinh ra nhiệt. Nếu phần cắt của dao không chịu được ở nhiệt độ cao sẽ bị mềm ra và bị mài mòn rất nhanh. Mặt khác bề mặt làm việc của dao tiếp xúc với phoi, chi tiết gia công trong quỏ trình cắt nên phát sinh mài mòn trên bề mặt làm việc của phần cắt nên phần cắt của dao phải có tính chịu mài mòn cao. 0,5 c. Giải thích kí hiệu vật liệu: 60Mn: Thành phần chính: 6% Mangan ngoài ra là tỉ lệ C+ Si… đây là loại thép hợp kim, có tính chịu đàn hồi tốt, thường được dung chế tạo chi tiết máy có tính đàn hồi cao như: Lỗ côn, lỗ… Ti5Co10: 5% Cacbit Titan, 10% Côban, Còn lại 85% là Cacbit Wonfram, loại này thường dùng để gia công thép, vật liệu dẻo 3/7
2 1 Ph«i Py Px Pz Dao R D/2 Pz Pz a) b) Sự phân bố lực cắt tác dụng vào dao trong quá trình cắt gọt 0,5 Tổng hợp lực R. Có phương vuông góc với mặt đang cắt gọt, trong thực tế ta xác định lực này rất phức tạp vì nó phụ thuộc rất nhiều yếu tố khác. Phối hợp giữa góc và góc , giữa góc và góc . Để nghiên cứu được đơn giản ta phân tích tổng hợp lực Pz, ; Px; Py Trên mặt phẳng cơ bản ta xác định được lực Px; Py * Lực Px chống lại sự chuyển động tiến của dao và làm uốn dao trên mặt phẳng ngang * Lực Py đẩy dao ra khỏi vật gia công Tổng hợp lực Py và Px ta được lực R (hình vẽ) Trên mặt phẳng cắt gọt ta xác định được lực Pz lực này 4/7
3 * Các yếu tố của ren S 1 Bước ren P: Là khoảng cách của hai đỉnh ren của hai vòng ren liên tiếp đo trên đường song song với tâm chi tiết Góc nâng của ren : là góc tạo bởi tiếp tuyến của đường xoắn ốc với mặt phẳng vuông góc với đường tâm của hình trụ. S tg = ; .dtb dtb : đường kính trung bình của ren. Góc càng nhỏ thì khả năng tự hãm (không nơi lỏng) của mối lắp ghép ren càng cao. Đường kính đỉnh ren d,D: là đường kính của một hình trụ có đường tâm trùng với đường tâm của ren và bao lấy đỉnh ren ngoài và đáy ren trong. Đường kính chân ren d1, D1: là đường kính của một hình trụ 5/7
4 Phay thuận (b): là chiều quay của dao phay cùng chiều với 0,5 chiều tịnh tiến của bàn Máy ( gá vật gia công. ) Ưu điểm của phương pháp này là: 1. Chiều dày lớp cắt thay đổi từ lớn nhất đến nhỏ nhất. Do đó ở thời điểm lưỡi cắt tiếp xúc với chi tiết không xảy ra hiện tượng trượt dao cho nên dao đỡ mòn và kéo dài tuổi thọ của dao. Nhiệt cắt tương đối ít và có xu hướng giảm dần 2. Giảm rung động khi phay do lực Pđ đè chi tiết xuống bàn máy. 3. Lực cắt tác động vào cơ cấu chạy dao tương đối ít vì cứng chiều chạy dao Nhược điểm của phương pháp này là: Thành phần lực Pn đẩy chi tiết theo phương chạy dao nên dễ dẫn tới sự tiếp xúc giữa bề mặt ren của trục vít và đai ốc bàn máy không liên tục làm chuyển động bàn máy không đều gây xóc dao và rung động. Nếu vật gia công có chiều dày lớp biến cứng càng sâu thì ảnh hưởng xấu đó càng lớn 0,5 Phay nghịch (a): là chiều quay của dao phay ngược chiều với chiều tịnh tiến của bàn máy (gá vật gia công). Ưu điểm của phương pháp này là đối với vật gia công có lớp 6/7
... Cộng I 7 II. Phần tự chọn, do trường biên soạn 1 2 .... Cộng II Tổng cộng (I+II) (Font chữ Time new roman, cỡ chữ: 14) ………, ngày ………. tháng ……. năm …… 7/7