Gia công kim loại bằng cắt gọt

Chia sẻ: Lethanh Tung | Ngày: | Loại File: PPT | Số trang:23

Thêm vào BST

Báo xấu

226
lượt xem 91
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tổng hopwcj chuyển động cắt Vc và chuyển động tiến dao Vs được gọi là chuyển động tác động Ve. Hướng của vectơ Ve gọi là hướng tác động. Các chuyển động trên đây tham gia trực tiếp vào quá trình tạo phoi.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Gia công kim loại bằng cắt gọt

D phoâ i D c hi tieá t 1 2 Löôï g dö gia c oâ g n n Quá trinh tiên ̀ ̣ L c hi tieá t L tôù i ̉ ̣ ̀ ̉ 1. Chuyên đông quay tron cua phôi ̉ ̣ ́ (chuyên đông căt) 3 4 5 ̉ ̣ ́ ̣ 2. Chuyên đông tiên dao doc 3. Chuyên đông lui dao hướng kinh. ̉ ̣ ̀ ́ 4. Chuyên đông lui dao về vị trí ban đâu. ̉ ̣ ̀ ̀ 5. Chuyên đông tiên dao hướng kinh ̉ ̣ ́ ́ WWW.YOURCOMPANYURL.COM
1 1 2 2 1 huyeån C ñoäng caét 2 huyeån C ñoäng y chaï dao WWW.YOURCOMPANYURL.COM
• Tổng hợp chuyển động cắt Vc và chuyển động tiến dao Vs được gọi là chuyển động tác động Ve. Hướng của vectơ Ve gọi là hướng tác động. Các chuyển động trên đây tham gia trực tiếp vào quá trình tạo phoi. • Để thuận tiện cho việc nghiên cứu quá trình tạo phoi người ta đưa ra một số khái niệm sau : • Mặt phẳng làm việc Plv là mặt phẳng chứa vectơ tốc độ cắt Vc và vectơ tốc độ tiến dao Vs. • Mặt phẳng đáy Pđ là mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng làm việc Plv • Góc hướng cắt θ là góc tạo thành giữa vectơ tốc độ cắt Vc và vectơ tiến dao Vs • Căn cứ vào góc hướng cắt θ người ta chia tất các các phương pháp gia công cắt gọt bằng dụng cụ cắt có lưỡi cắt thành hai nhóm : – Nhóm có θ = 900 bằng hằng số gồm các phương pháp tiện, bào, xọc, khoan, khoét, doa, chuốt. – Nhóm có θ khác hằng số bao gồm phay, cưa vòng, mài.
Hướng tac đông ́ ̣ Ve Vc Hướng căt ́ θ=90o ̣ ̉ ̀ ̣ Măt phăng lam viêc Vs Hướng tiên dao ́ Hướng căt ́ Hướng tac đông ́ ̣ Vc θ≠90o Ve ̣ ̉ ̀ ̣ Măt phăng lam viêc Hướng tiên dao ́ Vs WWW.YOURCOMPANYURL.COM
2. huyên ông ̣ 2.C ̉ đ ̣ phu • Ngoài chuyển động chính còn có các chuyển động phụ như • chuyển động tiến dao hướng kính 5, • chuyển động lùi dao hướng kính 3, • chuyển động lùi dao dọc về vị trí ban đầu 4. • Các chuyển động này nhằm chuẩn bị cho lần cắt tiếp theo do người công nhân thực hiện bằng tay hoặc cho máy chạy tự động. WWW.YOURCOMPANYURL.COM
I ́ t ̣ dao ắt I.C âu ao c • Các oạidao in,phay l tệ ,bào,khoan,khoét đều phần ắtt ng ,doa có c ươ ự nhau.Do ậy ỉ ần ảo tệ t v ch c kh sátdao in Măt chưa gia công ̣ ̣ Măt đang gia công Măt đã gia công ̣ • M ặtđ gi công à ề ặtnốitế ang a l b m ip gi a ặtđ gi công m ặtchưa a ữ m ã a và gi công.Đó nh à ề ặtcủa chí l b m phôi đang ip vớil icắtchí để tế xúc ưỡ nh Cac bề măt trên phôi khi tiên ́ ̣ ̣ h hin tì c . t ực ệ quá rnh ắtgọt WWW.YOURCOMPANYURL.COM
1.Thân : dao 2.Phân ắt ̀ c • Được ́ t ̣ bằng hep ôt(hep • Tr c i ́ t gi v ̀ qua rnh ắt chê ao t ́ t ́ t ́ ự têp ham a ao ́ ti c ̀ 45 ặc hep ợp m) ̀ đ ̉ ga ho t ́ h ki ,dung ê ́ ( ́ ti t ̣ phoi,do o ́ cac qua r̀nh ao ) đ ́ co ́ dao r đ ̀ ́ dao ̉ may tên aiga cua ́ . yêu ̀ rêng ̀ m ặtkêtcâu a ̣ câu i vê ́ ́ v ̀ vât • Tuy huôc ́ ́ cua ̣ phân ́ ̀ t ̣ kêtcâu ̉ bô ̣ ga ḷ iêu. dao ̀ t dao ́ t ̉ co ́ têt • Phân ắtco hê ́ t ̣ l ̀ với ma hân co hê ́ cac i ́ ̀ c ́ t ̉ chê ao i ên di ̣ lng r ̣ r ̀ ữ ̣ . ên ă tu,ton,ch nhât. t dao ặc ́ t ̣ r ir ̀ ̀ hân ho chê ao ờ ôihan v ̀ t dao. ao hân • Hi ̣ nay ê ử ̣ được ̀ ên ,đ ̉ s dung phân cắtco ́ ́ t ́ u ườit chê ́ kêtcâu ôiư ,ng a ́ t ̣ cac ̀ cắtdướidang ́ ao ́ phân ̣ cac manh ắtquay i chuân,t ́ ̉ c têu ̉ ừ cac vâtl ̣ l ̀ dao.Cac ̉ cắt ̣ i am ́ manh êu được ep ặtbằng ttên hân k ̣ ch ́ vi r t dao. WWW.YOURCOMPANYURL.COM
Thân dao ̀ ́ Phân căt Dao tiên có manh HKC quay ̣ ̉ Dao tiên có manh HKC ̣ ̉ được kep chăt băng vit ̣ ̣ ̀ ́ ̀ ̀ han vao thân dao
2. ac ̀ m ặtcua ̀ cắt 1.C ́ bê ̉ phân • M ặttướcl̀ bê ặttêp ́ vớiphoi ̀ goil̀ m ặt r a ̀ m í xuc .Con ̣ a t ́ . hoatphoi – Tr qua rnh ắtphoitượttên ặttước ê hoatr ong ́ ti c r r m r ̀ đ ̉ t ́ a ngoai đ ́ gây a ên ượng ̀ m ặttước. ̀ ,do o r hi ̣ t mon r • M ặtsau nh a ̀ m ặtđ ́ ên ớibê ặtđ gi ̣ chi l̀ bê ôi ̣ v ̀ m ang a ́ di công ̉ chit ́ cua i . êt – Môtphân ̉ m ặtsau nh uôn uôn i ́ xuc ớibê ặt ̣ ̀ cua chi l l têp ́ v ̀ m ́ đang a gi công ̉ phôi đ ́ gây a ên ượng ̀ m ặt cua ,do o r hi ̣ t mon sau ̉ dao. cua • M ặtsau ̣ l̀ bê ặtđ ́ ên ớibê ặtđ ̃ gi công phu a ̀ m ôidị v ̀ m a a – Phân ắtcua co hê ́ môtm ặtsau ̣ ( tên ̀ ) ̀ c ̉ dao ́ t ̉ co ̣ phu dao i ̣ ngoai hoặc ặtsau ̣ haim phu. WWW.YOURCOMPANYURL.COM
Măt trước (măt thoat phoi) ̣ ̣ ́ ̀ ́ Phân căt Thân dao Lưỡi căt phụ ́ ̃ Mui dao Măt sau phụ ̣ ̣ ́ Măt đay Lưỡi căt chinh ́ ́ ̣ ́ Măt sau chinh C âu ao ̀ cắtcua ́ t ̣ phân ̉ dao WWW.YOURCOMPANYURL.COM
2. ac ưỡicắt 2.C ́ l Phân ắtgôm ́ cac ưỡicắtsau ̀ c ̀ co ́ l : • Lưỡicắtchi :l ̀ gi t ́ gi a ặttước a ặtsau nh.Co aito nh a ao uyên ữ m r ́ v ̀ m chi ́ v r ̀ ́ chi tong ́ ti cắt ́ nh r qua rnh . ̀ • Lưỡicắtphu a ao uyên ữa ặttước a ặtsau ̣ ̣ ̀ cua ̣ :l ̀ gi t ́ gi m r v ̀ m phu.Môtphân ̉ l icắtphu nôitêp ớil icắtchi ham a ao ́ ti cắt ưỡ ̣ ( ́ i ́ v ưỡ ́nh)t gi v ̀ qua rnh ) ̀ • Muidao a ̀ nôitêp ữa ưỡicắtchi v ̀ l icắtphu. ̃ :l ̀ phân ́ i ́ gi l ́nh a ưỡ ̣ • Tuy heo r ̉ l icắtchi ma ườit chi r dao i ̣ phaiv ̀ dao i ̣ ̀ t viticua ưỡ ́nh ̀ ng a a a tên ̉ a tên ̣ ́ ŕ tai Dao tiêṇ ̣ Dao tiên trai : ́ phai : có ̉ có chiêu tiên ̀ ́ ̀ chiêu tiên daó dao s từ trai ́ s từ phai ̉ sang phai ̉ sang trai ́ s s WWW.YOURCOMPANYURL.COM
2. ac ́ cua 3.C ́ goc ̉ dao • Ti ́ ên nh a i ́ ên ao ởim ặtphẳng iqua ̣ ỉ cua ưỡicắtchi va êtdi ̣ chi l ̀ têtdi ̣ t ̣ b ́ đ môtđêm ̉ l nh ̀ ́ vuông ́ vớihi chí cua ưỡicắtchi tên ặtđ ́ . goc ̀nh êu ̉ l ́nh r m ay • Cac ́ đ tong í ên ́nh c ̣ a ́ chi ́ goc o r têtdi ̣ chi đượ goil̀ goc ́nh. • Goc r c ́nh t ̣ ̣ i ̉ cua ưỡicắtchi l̀ goc ̣ t ̣ bởim ặttước ́ tướ chi γ aimôtđêm ̉ l ́nh a ́ nhon ao r chi va ặtđ ́ .Goc r c cang ớn hiphoit ́ ̀ dê.Tuy ên ặp ật ́nh ̀ m ay ́ tướ γ ̀ l t ̀ hoatcang ̃ nhi khig v l gi công ứng hìgóc r c ớn ẽ àm ưỡicắtchí dễ ị m ẻ.γ 10o 15o ệ iu a c t tướ l s l l nh b = – • Goc chi α aimôtđêm ̉ l icắtchi l̀ goc ̣ t ̣ bởim ặtsau ́nh ̀ ́ sau ́nh t ̣ ̣ i ̉ cua ưỡ ́nh a ́ nhon ao chi va m ặtphẳng ắt ́ sau cang ̉ t ̀ satgi a ặtsau ́nh ớim ặtđ gi c .Goc α ̀ nho hima ́ ữ m chi v ang a công ̀ l n.α 6o 12o cang ớ = – • Goc ắc t ̣ ̣ i ̉ cua ưỡicắtchi l ̀ goc ̣ t ̣ bởim ặttước ́nh ̀ m ặt ́ s β aimôtđêm ̉ l ́nh a ́ nhon ao r chi va sau.Goc ắc cang ̉ t ̀ ́ ti t ̣ phoicang ̃ nhưng chong ̀ ́ s β ̀ nho hiqua r̀nh ao ̀ dê dao ́ mon. – Khicắtvậtl m ềm nhôm) 400 0 iu ệ ( β = 50 – Khicắtvậtl dẻo như hép β 550 0 ệ iu ( t C45): = 75 – Khicắtvậtl gi ( ệ :β = 85 iu òn gang) 750 0 • Goc ắtδ aimôtđêm ̉ l icắtchi l ̀ goc ữa ặttước nh ̀ m ặtcắt ́ c t ̣ ̣ i ̉ cua ưỡ nh a ́ gi m r ́ ́ chi va . • Ta ́ quan ̣ :α + =900 co hê +β γ δ γ 90 + = 0 WWW.YOURCOMPANYURL.COM
N-N ̣ ́ Măt đay α γ γ Măt trước ̣ β N β α δ ̣ ́ Măt căt ̣ ́ Măt sau chinh N WWW.YOURCOMPANYURL.COM
2. ̣ i ̣ l ̀ 4.Vâtlêu am dao a.Yêu ̀ đôivớivâtlêu câu ́ ̣ i ̣ l̀ am dao • Đô ứng ̣c • Đô ̀ cơ ̣ ̣ bên hoc • ́nh u ̀ ̀ ̣ Ti chi maimon • Đô ̀ nhị ̣ bên êt • Ti công ̣ ́nh nghê WWW.YOURCOMPANYURL.COM
́ l ̣ ̣ i ̣ l ̀ dao b.C ac oaivâtlêu am • Thép gió : thép gió là thép hợp kim có hàm lượng vonfram rât cao (từ ́ 0,9% đến 19%), ngoài ra còn chứa các nguyên tố hợp kim khác như crôm (3,8% - 4,6%), vanadium (1% - 5,1%), coban (0% - 10,5%), molipden (0% - 8,6%). Thép gió làm việc được ở nhiệt độ 3500C – 6000C , độ cứng 62 – 65 HRC, thường được dùng để làm các dụng cụ cắt như tarô , mũi khoan, dao tiện cắt đứt. • Hợp kim cứng : hợp kim cứng được chế tạo bằng phương pháp luyện kim bột, là quy trình luyện kim không nấu chảy. Thành phần chủ yếu của hợp kim cứng là các các bit rất khó nóng chảy như cácbit wolfram (WC), cácbit Titan (TiC), cácbit Tantan (TaC) và các chất kết dính côban tạo thành. Các cácbit khó nóng chảy ở trên được tạo ra dưới dạng bột mịn, các bột này được trộn với chất kết dính chủ yếu là côban theo tỷ lệ xác định. Hỗn hợp sau khi trộn được cho vào khuôn ép định hình để ép ra các mảnh hợp kim cứng có kích thước và hình dạng khác nhau. Các mảnh hợp kim cứng sau khi ép được thêu kết lần cuối ở nhiệt độ 14000C – 16000C trong môi trường hydro, lúc này các chất dính kết côban chảy và liên kết các hạt cácbit lại với nhau. WWW.YOURCOMPANYURL.COM
II ơ ́ cua ́ ti t ̣ I.C chê ̉ qua rnh ao ̀ phoi 1.C ac ́ êm ơ ̉ cua ́ ti t ̣ ́ khaini ̣ c ban ̉ qua r̀nh ao phoi Phoi Dao Măt phăng trượt ̣ ̉ Phôi WWW.YOURCOMPANYURL.COM
́ l ̣ i ̣ 2.C ac oaiphoitên WWW.YOURCOMPANYURL.COM
WWW.YOURCOMPANYURL.COM
Vs Vc t Lưỡi căt phụ ́ Lưỡi căt chinh ́ ́ ́ ̉ ̣ ̉ Vêt cua măt phăng ̀ lam viêc̣ s Vc Vs t φ A b a ́ ̣ Tiêt diên ngang ̉ cua phoi