Link xem tivi trực tuyến nhanh nhất xem tivi trực tuyến nhanh nhất xem phim mới 2023 hay nhất xem phim chiếu rạp mới nhất phim chiếu rạp mới xem phim chiếu rạp xem phim lẻ hay 2022, 2023 xem phim lẻ hay xem phim hay nhất trang xem phim hay xem phim hay nhất phim mới hay xem phim mới link phim mới

intTypePromotion=1
ADSENSE

Giáo trình Gia công tiện - Nghề: Cắt gọt kim loại (Trung cấp) - CĐ Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa-Vũng Tàu

Chia sẻ: Ochuong_999 Ochuong_999 | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:207

44
lượt xem
3
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Mục tiêu của Giáo trình Gia công tiện là Trình bày đặc điểm, cấu tạo và nguyên lý làm việc của các loại máy tiện; Phân tích các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục; So sánh được ưu, nhược điểm của các phương pháp gia công trên; Lập kế hoạch sản xuất và quản lý thực hiện kế hoạch. Đạt bậc 3/5 tiêu chuẩn kỹ năng nghề quốc gia, với những kỹ năng cụ thể: Đọc được bản vẽ chế tạo nghề Cắt gọt kim loại

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Giáo trình Gia công tiện - Nghề: Cắt gọt kim loại (Trung cấp) - CĐ Kỹ Thuật Công Nghệ Bà Rịa-Vũng Tàu

  1. ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BÀ RỊA – VŨNG  TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MÔ  ĐUN GIA CÔNG TIỆN NGHỀ CĂT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số:        /QĐ­CĐN…   ngày…….tháng….năm 2015 của Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR ­ VT 1
  2. Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2015 2
  3. TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu gia công tiện thuộc loại sách giáo trình giảng dạy và tham khảo  của sinh viên nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc  trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử  dụng với mục đích kinh  doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.   3
  4. LỜI GIỚI THIỆU Sự phát triển của khoa học và công nghệ ngày càng cao. Đã giúp cho con  người dần dần giảm bớt được sức lao động, cũng như nâng cao được năng suất   làm việc. công nghệ cho đội ngũ công nhân trẻ, những người mong muổn được  học tập và nghiên cứa để  tiếp tục sự  nghiệp phát triển của nền công nghiệp  Việt Nam. Để gia công các chi tiết cơ khí chính xác đòi hỏi con người phải có một   năng lực nhất định, những năng lực dó tùy vào khả năng công nghệ của thiết bị.  Trong các thiết bị  gia công cơ  khí thì tiện chiếm một tỷ  lệ  lớn vì có khả  năng   công nghệ cao. Giáo trình tiện được biên soạn dựa trên các kiến thức chuyên ngành Cơ  khỉ  chế  tạo máy từ  các kiến thức chuyên ngành và kinh nghiêm thực tế, chúng  tôi viết Giáo trình tiện  nhằm giúp học sinh, sinh viên có tài liệu sử dụng trong   quá trình học tập và rèn luyện về kiến thức, kỹ năng nghề. Giáo trình đưa ra các bài học tích hợp ở mức độ cơ bản và mức độ nâng  cao khác nhau rất bổ ích cho học viên, các nguyên nhân sai hỏng cũng như biện   pháp khắc phục. Do trình độ  năng lực cũng như  kinh nghiệm có hạn, nên khó tránh khỏi   những thiếu sót. Chúng tôi rất mong nhận được những  ỷ  kiến đóng góp của   đồng nghiệp. Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về: Khoa Cơ kh í, Trường Cao đẳng  nghề tỉnh Bà rịa vũng tàu 4
  5. 5
  6. MỤC LỤC Trang   Trang                                                                                                                          ......................................................................................................................      6  2.1. Cấu tạo : Máy tiện có nhiều loại                                                                     .................................................................      12 2.4. Hộp tốc độ bàn dao :.................................................................. 16  3.1. Các bộ phận điều khiển                                                                                    ...............................................................................       18 CÂU HỎI........................................................................................... 30 CÂU HỎI........................................................................................... 44  Bảng tốc độ trung bình khi tiện ngoài                                                                     .................................................................      50  Bảng gia  công                                                                                                          ......................................................................................................       50 Bước 1: Thực hiện tiện vạt mặt đầu, khoan tâm. ...........................55 CÂU HỎI........................................................................................... 58  Bài 9                                                                                                                          ......................................................................................................................       91  KHOAN LỖ TRÊN MÁY TIỆN                                                                              ..........................................................................      91  1. Cấu tạo của mũi khoan                                                                                        ....................................................................................       92 ­ Tuỳ thuộc vào vật liệu chế tạo mũi khoan mà ta có mũi khoan thép gió, mũi  khoan có gắn mảnh hợp kim; tuỳ thuộc vào kết cấu của lưỡi khoan ta có các   loại mũi khoan xoắn ốc, mũi khoan xoắn ruột gà.                                                  ..............................................       93  3.  Mài mũi khoan                                                                                                      ..................................................................................................       94  4. Khoan lỗ trên máy tiện                                                                                         .....................................................................................       95 Bước 2: Kiểm phôi :......................................................................... 107 Bước 3: Kiểm phôi :......................................................................... 113 Quy trình tiện lỗ............................................................................... 113  Câu hỏi ôn tập                                                                                                        ....................................................................................................       116  Các loại chi tiết côn:                                                                                               ...........................................................................................       117 Các loại côn tiêu chuẩn:................................................................. 117 Thông số hình học của chi tiết côn ngoài:...................................... 119 Bước 1: Bản vẽ chi tiết:................................................................... 121 Bước 1: Bản vẽ chi tiết:................................................................... 138  Bài 15                                                                                                                      ..................................................................................................................       152  GIA CÔNG REN TAM GIÁC                                                                                ............................................................................      152 1.2. Phân loại ren: .......................................................................... 155 1.3. Các yếu tố cuả ren:.................................................................. 157 1.4. Căn cứ vào hướng tiến cuả ren: ............................................. 158 1.5. Kiểm tra ren : ........................................................................... 159 1.7.Các sai hỏng thường gặp trong tiện ren:...................................162  2. Gia công ren bằng dao tiện                                                                                ............................................................................       163  2.1. Phương trình xích động khi tiện ren                                                               .........................................................      163  3. Phương pháp tiện ren bằng dao                                                                         .....................................................................      165  1.1. Các thông số hình học của dao tiện ở trạng thái tĩnh                                    ................................      170 1.2. Mài đúng gốc độ của dao tiện ren tam giác ngoài ...................170  3. Quy trình tiện ren tam giác ngoài                                                                       ...................................................................      172 6
  7.  3.1. Phân tích các yêu cầu của bản vẽ:                                                                  ..............................................................       172 3.2. Kiểm tra phôi:........................................................................... 173  4. Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách khắc phục                                              ..........................................       175 5. Các bước thực hiện..................................................................... 176 7
  8. CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN GIA CÔNG TRÊN MÁY TIỆN Mã số mô đun: MĐ18 Thời gian mô đun: 280h;                                      (Lý thuyết: 45h; Thực hành:   235h) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MÔ ĐUN:  Trước khi học Mô đun này học sinh phải hoàn thành:  là mô đun chuyên môn  nghề bắt buộc. II. MỤC TIÊU MÔ ĐUN:  Sau khi học xong mô đun này, học sinh – sinh viên có khả năng ­ Giải thích được bản vẽ chi tiết ­ Giải thích được các ký hiệu vật liệu trên bản vẽ   ­ Phân tích các ký hiệu về dung sai lắp ghép ­ Sử dụng tốt các loại dụng cụ đo: dưỡng, thước đo góc vạn năng, thước   cặp, pan me, đồng hồ so; ­ Trình bày  đặc  điểm, cấu tạo các loại dao tiện, bàn ren, ta rô, mũi  khoan; ­ Lập được quy trình công nghệ gia công các chi tiết  ­ Trình bày đặc điểm, cấu tạo và nguyên lý làm việc của các loại máy  tiện ­ Phân tích các dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục; ­ So sánh được ưu, nhược điểm của các phương pháp gia công trên; ­ Lập kế hoạch sản xuất và quản lý thực hiện kế hoạch. ­ Đạt bậc 3/5 tiêu chuẩn kỹ năng nghề  quốc gia, với những kỹ năng cụ  thể:  ­ Đọc được bản vẽ chế tạo nghề Cắt gọt kim loại ­ Sử dụng thành thạo các máy tiện 8
  9. ­ Sử dụng thành thạo các dụng cụ kiểm tra dùng trong nghề cắt gọt kim  loại.. ­ Mài được các loại dao tiện, mũi khoan đúng theo yêu cầu kỹ thuật ­ Điều khiển máy tiện chính xác. ­ Gia công được các chi tiết máy chính xác trên máy tiện.  ­ Lựa chọn được phương pháp lập quy trình công nghệ  tối  ưu để  gia  công một sản phẩm theo yêu cầu bản vẽ.  ­ Xây dựng được kế hoạch sản xuất quy mô vừa và nhỏ; ­ Lập được kế hoạch, tổ chức và điều hành sản xuất trong các nhà máy  cơ khí cũng như các hoạt động dịch vụ kỹ thuật trong lĩnh vực cơ khí cần làm   việc độc lập hoặc theo nhóm; ­ Thực hiện bảo trì, bảo dưỡng máy theo đúng quy định; ­ Có các kỹ năng: học tập chủ động; giao tiếp hiệu quả; làm việc nhóm  hiệu quả. ­ Có đạo đức nghề nghiệp, ý thức kỷ luật lao động và tôn trọng nội quy   nơi làm việc, nội quy cơ quan, doanh nghiệp, có tác phong công nghiệp; ­ Đảm bảo an toàn, vệ sinh cá nhân, vệ sinh công nghiệp. ­ Có  ý thức và trách nhiệm với bản thân, các đồng nghiệp với cộng  đồng; ­ Có tinh thần học hỏi, làm việc nhóm, không ngừng học tập trau dồi  kiến thức nghề nghiệp; ­ Năng động, sáng tạo trong quá trình làm việc, linh hoạt áp dụng kiến  thức đã học vào thực tế sản xuất. III. NỘI DUNG MÔ ĐUN: 1. Nôi dung tổng quát và phân phối thời gian: Hình thức  TT Tên các bài trong mô đun Thời gian giảng dạy 1 Vận hành và bảo dưỡng máy tiện vạn năng 9 Tích hợp Kiểm tra bài 1 1 Tích hợp 2 Sử dụng các lọai đồ gá thông dụng 5 Tích hợp 9
  10. 3 Dao tiện  ­ Mài dao tiện 8 Tích hợp 4 Tiện mặt đầu và khoan lỗ tâm 10 Tích hợp Kiểm tra  5 Tích hợp 5  Tiện trụ ngắn 10 Tích hợp 6 Tiện trụ dài 24 Tích hợp 7 Tiện trụ bậc 15 Tích hợp 8 Tiện rãnh và cắt đứt 10 Tích hợp Nộp sản phẩm 1 Tích hợp 9 Khoan lỗ trên máy tiện 10 Tích hợp 10 Tiện lỗ suốt 15 Tích hợp 11 Bài 3: Tiện lỗ bậc 20 Tích hợp Nộp sản phẩm 1 Tích hợp 12 Tiện côn bằng cách xoay xiên bàn trượt dọc  Tích hợp 15 phụ 13 Tiện côn bằng cách xê dịch ngang ụ động 15 Tích hợp 14 Tiện côn bằng thước côn 15 Tích hợp Nộp sản phẩm 1 Tích hợp 15 Ren tam giác 3 LT 15 Tiện ren tam giác ngoài  25 Tích hợp 17 Tiện ren tam giác trong 30 Tích hợp Nộp sản phẩm 1 Tích hợp 18 Tiện  ren vuông ngoài 30 Tích hợp Nộp sản phẩm 1 Tích hợp Cộng 280 10
  11. Bài 1  VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG Mục tiêu:  ­ Trình bày đầy đủ cấu tạo, công dụng, nguyên lý hoạt động của các bộ  phận chính trên máy tiện vạn năng ­ Nêu rõ các đặc tính kỹ thuật và ảnh hưởng của các yếu tố khác tới quá  trình tiện ­ Vận hành máy tiện thành thạo, đúng quy trình, nội quy chăm sóc bảo  dưỡng máy 1. Nội quy sử dụng dụng máy cắt gọt 1.1. Trước lúc nhận máy cần phải kiểm tra:  Các bộ phận cuả máy, tay gạt điều khiển  Thiết bị điện Vị trí bôi trơn trên máy   Nếu không an toàn phải kịp thời báo cáo với giáo viên sửa chữa 1.2. Phải chuẩn bị đồ gá, dụng cụ đầy đủ mới bắt đầu làm việc  1.3. Trong khi làm việc không được thay đổi tốc độ:  Dụng cụ phôi liệu phải để  đúng nơi quy định, không được để  trên băng  máy, khi gá lắp những chi tiết nặng phải có phương tiện bảo hiểm hoặc có   người giúp đỡ mới đảm bảo an toàn  Phải sử dụng chế độ cắt hợp lý cho từng nguyên công  Không cho máy chạy không tải hoặc quá tải, nếu có hư  hỏng phải kịp   thời báo cáo  Mỗi ngày cho dầu vào các chỗ qui định ít nhất ba lần  Phải thao tác hợp lý không làm tuỳ tiện khi giáo viên chưa hướng dẫn 1.4. Sau khi làm việc xong:  Phải thu dụng cụ.  Phôi liệu trên máy về chỗ quy định 11
  12. Đưa tay gạt về vị trí an toàn. Lau chùi máy và dọn vệ sinh xung qanh máy. Cho   dầu   mỡ   vào   băng  máy.  Cắt cầu dao điện. 2.  Cấu tạo máy tiện 2.1.  Cấu   tạo  :  Máy   tiện   có  nhiều loại                                                  Hinh 1.1. Máy tiện ren vít vạn năng Hình 1.2. Máy tiện cụt   máy tiện đứngMáy tiện RơVonVe Máy tiện đứng  dùng để gia công những chi tiết lớn Hình 1.3. Máy tiện tự động dùng cam 12
  13. Hình 1.4. Máy tiện CNC: Hình 1.4. Máy tiện chuyên dùng – máy tiện trục khuỷu Cấu tạo máy tiện: Hình 1.5. Cấu tạo máy tiện 1. HỘP TỐC ĐỘ ( HỘP TRỤC CHÍNH) 2. HỘP BÁNH RĂNG THAY THẾ 3. HỘP CHẠY DAO 4. THÂN MÁY( BĂNG MÁY) 5. BÀN XE DAO ( BÀN CHẠY DAO DỌC) 6. Ổ DAO 7. Ụ ĐỘNG 13
  14. Hình 1.6. Các bộ phận máy tiện 2.1.Đầu máy: 2.1.1.Cấu tạo:  Phía ngoài đầu máy là hộp gang trong rỗng, phía trên có lắp các trục song   song với nhau, quan trọng nhất là trục chính có cấu tạo phía trong rỗng, phần lỗ  bên ngoài chế tạo lỗ côn (Tên cuả  nó là côn móc số  5) phần còn lại là trụ, bên  ngoài đầu bên trái lắp bu ly truyền chuyển động và công hãm đầu bên phải lắp   mâm cặp cặp phôi thông qua hệ thống ren tam giác, phần giữa trục lắp các bánh   răng để nhận và truyền chuyển đông qua các trục phụ . Các trục phụ lắp các bánh răng để truyền chuyển động giữa các trục với   nhau > Để  điều khiển các cặp bánh răng ăn khớp  ở  trong đầu máy ta dùng các   tay   gạt  ở   phía   ngoài  hộp. Hình 1.7. Cấu tạo trục chính mý tiện 2.1.2.Công dụng : Tạo nên tốc độ quay của máy  Giúp cho bàn dao chuyển động theo hướng thuận hoặc nghịch Truyền chuyển động xuống hộp tốc độ bàn dao. 14
  15. 2.2.Thân máy: 2.2.1.Cấu tạo: Gồm một khối gang rỗng được chế  tạo thành hai khối ghép vào nhau,   phía trên có các gờ   được chế  tạo thật chính xác gọi là băng máy giúp cho bàn  dao và ụ động dịch chuyển trên băng máy. Hình 1.8. Cấu tạo thân máy 2.2.2.Công dụng: Dùng để đỡ đầu máy Giúp ụ động và bàn dao chuyển động tịnh tiến trên khoang máy Dùng để lắp một số bộ phận khác  2.3.Chân máy: 2.3.1.Cấu tạo: Gồm một khối gang rỗng đặt hai đầu thân máy  2.3.2.Công dụng: Giúp cho máy có chiều cao xác định  Chấn máy dùng để động cơ, thiết bị điện  15
  16. Đỡ các bộ phận trên nó  2.4. Hộp tốc độ bàn dao : 2.4.1.Cấu tạo: Gồm các bánh răng lắp trên các trục song song. Điều khiển vị trí ăn khớp   của các bánh răng bằng hai tay gạt phía ngoài hộp. 2.4.2.Công dụng: Để tạo nên bước tiến bàn dao  Nối chuyển động từ các bánh răng thay thế đến bàn dao  Kết hợp với hộp tốc độ bàn dao tạo nên bước chuyển  động của bàn dao  Nối chuyển động giữa đầu máy với hộp tốc độ bàn dao  2.5. Bánh răng thay thế 2.5.1. Cấu tạo Hình 1.9  Bánh răng thay thế 2.5.2. Công dụng Kết hợp với hộp tốc độ bàn dao tạo nên bước chuyển  động của bàn dao  Nối chuyển động giữa đầu máy với hộp tốc độ bàn dao 2.6.Bàn dao 2.6.1.Cấu tạo: gồm có 3 tay gạt Bàn dao dọc giúp cho dao cắt chuyển động song song với tâm máy  Bàn dao ngang giúp cho dao chuyển động vuông góc với tâm máy 16
  17. Bàn dao trên (dọc phụ) giúp cho dao chuyển động hợp với tâm máy mốt   góc bất kỳ  Gá dao dùng để kẹp dao      Hình 1.10. Cấu tạo bàn dao 2.7. Hộp điều khiển bàn dao 2.7.1.Cấu tạo: Gồm các tay gạt tự  động dọc, tự  động ngang, cắt ren, vô lăng chuyển   dời bàn dao 2.7.2.Công dụng: Nhờ có các cơ cấu điều khiển trong hộp bàn dao mà giúp cho bàn dao  chuyển động  tịnh tiến từ chuyển động quay của trục trơn và trục vít me 2.7.3.Nguyên lý làm việc:  Có 2 chuyển động ­Chuyển động tiến của phôi  ­Chuyển động tịnh tiến cuả dao cắt  hoặc chuyển động tịnh tiến của bàn dao  và chuyển 17
  18. Hình 1.11 Hộp điều khiển bàn dao 2.8. Ụ động  2.8.1.Cấu tạo: Gồm thân và đế lắp gép với nhau có thể dịch ngang trên đế hoặc cố định  (Điều chỉnh tâm ụ động cho trùng với tâm máy)  Quan trọng nhất là nòng  ụ  động, ngoài trụ  trong rỗng, phía bên trái chế  tạo lỗ  côn . toàn bộ  nòng di chuyển tịnh tiến nhờ  có vít và đai  ốc khi ta điều  khiển băng vô lăng quay. Để cố định ụ động trên băng máy ta hãm bằng tay hãm ở ngoài ụ động.  1. Mũi tâm. 2. Nòng ụ động. 3. Cần hãm ụ động. 4. Trục vít me. 5. Cần hãm ụ động với bàn máy. 6. Bộ phận hãm ụ động  với băng máy. 7. Rãnh trượt thân và đế ụ động. 8. Vít điều c ỉnh ụ động theo phương ngang. 9. Đế ụ động.   10 Thân ụ động Hình 1.12 Ụ động 2.8.2.Công dụng Dùng để đỡ vật gia công có chiều dài lớn  Dùng để gá các mũi khoan, mũi tâm, khoét....vv 3. Vận hành máy tiện 3.1. Các bộ phận điều khiển  3.1.1. Bộ phận điều khiển tốc độ trục chính     Phiá giới chân máy có 2 tay gạt dùng để  xác định nhóm tốc độ  (A hoặc  B) 18
  19.    Trên đầu máy có một tay gạt.       Khi gạt gạt xác định nhóm tốc độ cao.      Khi gạt gạt xác định nhóm tốc độ thấp. Khi gạt chọn một tốc độ cụ thể. . Hình 1.15 vị trí tay gạt 3.1.2. Bộ phận điều khiển tốc độ tiến của dao. Gồm có một tay gạt  xác định hướng chuyển động của bàn dao trên đâu  máy, hai tay gạt trên hộp tốc độ   tiến dao  để  xác định một bước tiến cụ  thể  chuyển động của bàn dao.  Chốt ly hợp trùng với tốc độ dùng để chuiyển chế độ  tiện trơn hay tiện   ren (Nếu tiện trơn đòng chốt vào, tiện ren kéo chốt ra ) Tay gạt điều khiển bàn dao tự động dọc  Tay gạtđiều khiển tự động ngang  Tay gạt cắt ren Khi không cần bàn doa chuyển động tự động ta có thể quay vô lăng bằng  tay dọc hoặc ngang. 19
  20. Hình 1.16 Máy tiện CHASLES (430 X 100) MÁY TIỆN  Ký  Tên gọi Chức năng hiệu 01 Hệ thống điện Gồm có : Attomat , nút nhấn tắt mở  động cơ  bơm  nước, công tắc đền, nút nhấn mở động cơ trục chính 02 Hộp   tốc   độ   trục  Nằm trên đầu máy gồm có tay gạt xác định hướng  chính chuyển   động   của   bàn   dao,   xác   định   tốc   độ   nhanh  hoặc chậm của trục chính (A chậm B nhanh) 03 Hộp   tốc   độ   bàn  Nằn   dưới   đầu   máy:có   02   tay   gạt   dùng   dể   chọn  dao bước tiến của bàn dao căn cứ vào bảng thông số của   máy 04 Chân máy Dùng để  đỡ  hộp tốc độ  có 12 cấp tốc độ  , điều  chinh tốc độ  bằng 02 tay gạt ngoài hộp cắn cứ  vào  bảng thống số trên đầu máy 05 Trục trơn  Dùng để tiện trơn 06 Trục vít me Dùng để tiện ren 07 Trục   đỡ   tay   gạt  Gá tay gạt đóng hoặc mở may điều khiển máy 08 Động cơ điện 20
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD


ERROR:connection to 10.20.1.100:9312 failed (errno=113, msg=No route to host)
ERROR:connection to 10.20.1.100:9312 failed (errno=113, msg=No route to host)

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2