Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p6
lượt xem 4
download
Nếu đĩa Curtis làm việc theo nguyên lý xung lực thuần túy và áp suất trong rãnh cánh động giữ không đổi, thì tổn thất năng lượng trong dòng sẽ làm tăng entanpi của hơi, và quá trình của tầng có ba cấp tốc độ được biểu thị trên Hình 5.13. Việc xác định kích thước của dãy ống phun và cánh động trong các tầng tốc độ cũng được tiến hành như đối với tầng đơn.
Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!
Nội dung Text: Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p6
- - 127 - o to io 0 HiL p1 h0 hcL " hL " hH h'L h'H hL hc s Hçnh. 5.13. Quaï trçnh baình træåïng cuía håi trong táöng tuäúc bin xung læûc coï ba cáúp täúc âäü trãn âäö thi i-s Nãúu âéa Curtis laìm viãûc theo nguyãn lyï xung læûc thuáön tuïy vaì aïp suáút trong raînh caïnh âäüng giæî khäng âäøi, thç täøn tháút nàng læåüng trong doìng seî laìm tàng entanpi cuía håi, vaì quaï trçnh cuía táöng coï ba cáúp täúc âäü âæåüc biãøu thë trãn Hçnh 5.13. Viãûc xaïc âënh kêch thæåïc cuía daîy äúng phun vaì caïnh âäüng trong caïc táöng täúc âäü cuîng âæåüc tiãún haình nhæ âäúi våïi táöng âån. Diãûn têch ra cuía daîy äúng phun nhoí dáön khi ε1 ≥ ε* vaì caïc äúng phun to dáön khi ε1 < ε* . Gv 1t F1 = (5-24) µ 1 c 1t Træåìng håüp coï læu læåüng tåïi haûn trong raînh nhoí dáön Gv 1∗ G F1 = = (5-25) µ c∗ 0,667µ 1 Po / v o Diãûn têch cuía daîy caïnh âäüng vaình thæï nháút Gv 2t F2 = (5-26) µ 2 c 2t
- - 128 - Diãûn têch ra cuía daîy caïnh hæåïng Gv'1t F'H = (5-27) µ'H c'1t Diãûn têch ra cuía daîy caïnh âäüng vaình thæï hai Gv'2 t F'2 = (5-28) µ'2 W'2 t v.v... ÅÍ âáy hãû säú læu læåüng coï thãø láúy theo âäö thë Hçnh 5.3 vaì láúy gáön âuïng µ1 = 0,97÷0,98 , µ2 = µ'H = µ'2 = 0,92÷0,95. Nãúu kyï hiãûu âäü phaín læûc h 02 h' h' ρ1 = ; ρ'H1 = 0H ; ρ'1 = 02 .... ; (5-29) h0 h0 h0 Thç täúc âäü lyï thuyãút cuía doìng seî laì : C2 = 2(1 − ρ1 − ρ'H −ρ'1 ...)h o 2ρ 1 h o + W12 W2 = (5-29) 2ρ'H h o + C 2 C'1t = 2 2ρ'1 h o + ( W1 ) 2 W'2t = v.v.... Thãø têch riãng cuía håi âäúi våïi tæìng daîy caïnh láúy theo âäö thë i-s åí cuäúi quaï trçnh âàóng enträpi. Våïi hiãûu säú âaî cho: âæåìng kênh trung bçnh cuía táöng d, âäü phun håi e vaì goïc α1E , β2E , α'1E , β'2E , ta xaïc âënh chiãöu cao åí âáöu ra cuía caïnh quaût : ⎫ F1 l1 = πde sin α 1E ⎪ ⎪ ⎪ F2 l2 = ;⎪ πde sin β 2 E ⎪ ⎬ (5-30) FH ⎪ l'H = πde sin α '1E ⎪ ⎪ ⎪ F '2 l'2 = πde sin β ' 2 E ⎪ ⎭ Tæì âáúy, tyí säú caïc chiãöu cao cuía caïnh quaût vaì äúng phun âæåüc biãøu thë : µ v C sin α 1E µ 1ψv 2t C1 sin α 1E l 2 F2 sin α 1E = = 1 2t 1t = l1 F1 sin β 2 E µ 2 v1t W2t sin β 2 E µ 2ϕv 2t C 2 sin α 2
- - 129 - Coï thãø cháúp nháûn gáön âuïng tyí säú : µ 1 ψv 2 t ≈1 µ 2 ϕv 2 t Vaì vç váûy, sæû thay âäøi caïc chiãöu cao caïnh quaût chuí yãúu âæåüc quyãút âënh båíi sæû thay âäøi hçnh chiãúu täúc âäü C1sinα1 , C2sinα2 , C'1sinα'1 , v.v... Goïc α1E thæåìng láúy trong giåïi haûn tæì 8 o - 16o, trong âoï giaï trë beï cuía goïc α1E âæåüc duìng trong caïc táöng coï læu læåüng thãø têch cuía håi khäng låïn âãø tàng âäü phun håi e. Thæåìng cháúp nháûn β'2 = β'1 - (7÷8o). γ l"2 l2 l1 l'2 β2=β1; α'1=α2; β'2=β'1 β2=β1-2 ; α'1=α2- 4 ; β'2=β'1- 8 o o o β2=β1- 4 ; α'1=α2- 8 ; β'2=β'1-16 o o o Hçnh. 5.14. aính hæåíng cuía goïc ra âãún daûng pháön chaíy cuía tuäúc bin Cáön læu yï ràòng, khi giaím goïc ra cuía caïnh quaût seî laìm tàng chiãöu cao åí âáöu ra cuía caïnh. Nãúu tàng chiãöu cao quaï nhanh coï thãø laìm cho doìng chaíy åí pháön âáöu cuía raînh caïnh âäüng vaì caïnh hæåïng coï gradien aïp suáút dæång vaì täøn tháút seî tàng lãn ; cho nãn khi thiãút kãú cáön kiãøm tra daûng cuía pháön chaíy cuía táöng. Theo âiãöu kiãûn cäng nghãû thç muäún laìm cho chiãöu cao åí âáöu vaìo vaì âáöu ra cuía caïnh quaût bàòng nhau. Nhæng nãúu khäng thãø thæûc hiãûn âæåüc goïc γ (goïc xaïc âënh cæåìng âäü tàng træåíng cuía chiãöu cao meïp ra caïnh quaût) khäng âæåüc væåüt quaï 15÷20o (Hçnh 5-14).
- - 130 - Âãø giaím båït goïc γ âäi khi phaíi tàng chiãöu räüng cuía präfin caïnh quaût. Thãm bãö räüng cuía präfin caïnh âäüng thæåìng cuîng cáön thiãút âãø tàng cæåìng âäü bãön, båíi vç phuû taíi uäún låïn cuía doìng håi vaì sæû taïc duûng giaïn âoaûn cuía noï lãn caïc caïnh quaût khi coï phun håi tæìng pháön coï thãø gáy rung cho caïnh quaût vaì laìm cho caïnh gaîy do kim loaûi bë moíi, cho nãn thæåìng hay gàûp táöng täúc âäü coï bãö räüng caïnh quaût tåïi 50÷60mm vaì hån næîa, nháút laì åí trong caïc táöng âiãöu chènh cuía tuäúc bin håi nhiãöu táöng cuía tuäúc bin cao aïp. Chiãöu räüng låïn hån cuía präfin, tæïc cuîng laì giáy cung b cuía caïnh âäüng låïn hån, våïi chiãöu cao l, seî laìm giaím chiãöu cao tæång âäúi l = l/b. Hån næîa, trong daîy caïnh täøn tháút caïc âáöu cuäúi cuîng tàng lãn, âáy laì âiãöu khäng coï låüi cho hiãûu suáút cuía táöng. Tyí säú cáön thiãút giæîa caïc âiãûn têch åí âáöu ra vaì caïc η oL chiãöu cao cuía nhæîng daîy 0,7 0-5-10 caïnh cuîng nhæ sæû náng cao 0-0 -5 hiãûu suáút cuía táöng täúc âäü coï thãø âaût âæåüc bàòng caïch aïp 0-0 -0 0,6 duûng âäü phaín læûc trong daîy caïnh âäüng vaì caïnh hæåïng. Nhæng táöng naìy thæåìng hay laìm viãûc våïi âäü 0,5 phun håi, nãn khäng cho pheïp âäü phaín læûc låïn hån trong raînh caïnh âæåüc, båíi vç khi tàng aïp suáút håi trong caïc 0,4 khe håí træåïc caïnh quaût seî laìm x1 tàng âäü roì håi trong caïc khe 0,2 0,24 0,28 0,32 håí, vç thãú maì hiãûu suáút cuía Hçnh. 5.15. aính hæåíng cuía âäü phaín læûc tåïi táöng seî giaím. hiãûu suáút cuía tuäúc bin coï táöng täúc âäü Trong thæûc tãú thæåìng cho pheïp láúy âäü phaín læûc täøng trong daîy caïnh âäüng vaì caïnh hæåïng ρ1 + ρH + ρ'1 tæì 3 âãún 12% so våïi täøng nhiãût giaïng cuía toaìn táöng. Aính hæåíng cuía âäü phaín læûc tåïi hiãûu suáút cuía tuäúc bin coï táöng täúc âäü keïp âæåüc biãøu thë trãn Hçnh 5.15.
- - 131 - 5-3. Hiãûu suáút trong tæång âäúi cuía táöng vaì caïc täøn tháút phuû : Trong chæång 3 ta âaî nghiãn cæïu hiãûu suáút tæång âäúi trãn caïnh âäüng ηOL vaì âaî xaïc âënh âæåüc caïc täøn tháút nàng læåüng chuí yãúu : täøn tháút nàng læåüng trong daîy äúng phun ξc , trong daîy caïnh âäüng ξL vaì täøn tháút båíi täúc âäü ra ξc2 , âäúi våïi táöng täúc âäü keïp coìn xaïc âënh âæåüc täøn tháút nàng læåüng trong daîy caïnh hæåïng vaì trong daîy caïnh âäüng thæï hai ξ'L. Ngoaìi nhæîng täøn tháút áúy trong táöng coön xuáút hiãûn caïc täøn tháút phuû : - Täøn tháút ma saït cuía bãö màût âéa, tang truûc vaì âai caïnh ξms , - Täøn tháút do phun håi tæìng pháön ξe ; - Täøn tháút do håi roì qua caïc khe håí giæîa stato vaì räto ξy ; - Täøn tháút do håi áøm ξá khi táöng laìm viãûc trong vuìng håi áøm ; Ngoaìi ra, coìn coï khaí nàng giaím cäng suáút cuía táöng vaì hiãûu quaí kinh tãú cuía noï do trêch håi vaì taïch áøm. Hiãûu suáút trong tæång âäúi ηOL laì hiãûu suáút khi tênh âãún caïc täøn tháút trãn. ηOL = ηOL - ξms - ξe - ξy - ξá (5-30) Khäng phaíi trong táöng naìo cuîng âãöu coï táút caí caïc täøn tháút áúy. Vê duû : Trong doìng håi quaï nhiãût khäng xuáút hiãûn täøn tháút do håi áøm, trong táöng coï âäü phun håi e = 1 khäng coï täøn tháút do phun håi táönng pháön .v.v... Caïc täøn tháút phuû phuû thuäüc vaìo chãú âäü laìm viãûc cuía táöng : tyí säú täúc âäü u/ca, säú Re , v.v... Trong mäüt säú træåìng håüp caïc täøn tháút nàng læåüng phuû coï aính hæåíng ráút nhiãöu tåïi tyí säú täúc âäü täúi æu. Täøn tháút ma saït cuía âéa vaì âai caïnh. Khi quay âéa tuäúc bin trong buäöng do caïc vaïch ténh taûo nãn (vê duû : caïc baïnh ténh lán cáûn cuía táöng trung gian) seî xuáút hiãûn læûc caín quay khê âäüng læûc hoüc (Hçnh 5.16) Âãø thàõng læûc caín âoï cáön chi phê mäüt pháön cäng suáút, âæåüc goüi laì cäng suáút ma saït Pms . Læûc caín quay khê âäüng laì læûc ma saït lãn caïc âéa vaì âai ; ngoaìi læûc ma saït coìn thãm læûc caín cuía aïp suáút coï liãn quan âãún hiãûn tæåüng âæït âoaûn trãn caïc pháön läöi (vê duû, caïc âáöu taïn âai) hoàûc åí caïc pháön loîm (nhæîng läù cán bàòng). Âäö thë phán phäúi täúc âäü cuía doìng sinh ra khi quay åí giæîa âéa vaì bãö màût báút âäüng âæåüc biãøu thë trãn Hçnh 5.16.
CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD
-
Giáo trình phân tích phương pháp cấu tạo của hệ thống S7200 ứng dụng vào điều khiển mô hình tự động cắt ống thép p2
10 p | 130 | 33
-
Giáo trình phân tích quy trình sử dụng phương pháp điểu khiển tốc độ động cơ điện xoay chiều bằng đa mạch p2
9 p | 117 | 16
-
Giáo trình phân tích quy trình ứng dụng kĩ thuật đánh giá giải thuật theo phương pháp tổng quan p1
5 p | 121 | 10
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p7
5 p | 55 | 7
-
Quá trình hình thành giáo trình phân tích phương pháp nghiên cứu hệ thống truyền tải dữ liệu số trong hệ thống con chuyển mạch GSM p8
10 p | 98 | 6
-
Giáo trình phân tích quy trình vận dụng phương pháp phân đoạn mạng Wlan của vector khoảng cách p4
6 p | 61 | 6
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p2
5 p | 63 | 6
-
Giáo trình phân tích quy trình vận dụng phương pháp phân đoạn mạng Wlan của vector khoảng cách p3
6 p | 84 | 6
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p10
5 p | 70 | 5
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p9
5 p | 55 | 5
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p3
5 p | 70 | 5
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p1
5 p | 68 | 5
-
Giáo trình phân tích phương pháp truyền thông bất đồng bộ dựa vào các dãy kí tự star bit p2
9 p | 59 | 4
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p8
5 p | 59 | 4
-
Giáo trình phân tích phương trình vi phân viết dưới dạng thuật toán đặc tính của hệ thống p5
5 p | 66 | 4
-
Giáo trình phân tích quy trình vận dụng phương pháp phân đoạn mạng Wlan của vector khoảng cách p5
6 p | 71 | 4
-
Giáo trình phân tích phương pháp truyền thông bất đồng bộ dựa vào các dãy kí tự star bit p5
9 p | 88 | 3
Chịu trách nhiệm nội dung:
Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA
LIÊN HỆ
Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 093 303 0098
Email: support@tailieu.vn