Khảo sát vật liệu kim loại dùng trong chế tạo kết cấu thân vỏ tên lửa B-72

Nghiên ccứu<br /> ứu khoa học công nghệ<br /> <br /> KH<br /> KHẢO<br /> ẢO SÁT VẬT LIỆU KIM LOẠI D<br /> DÙNG<br /> ÙNG TRONG CH<br /> CHẾ<br /> Ế TẠO<br /> KẾT CẤU THÂN VỎ TÊN LỬA<br /> KẾT LỬA B--72<br /> 72<br /> <br /> Tr<br /> Trần<br /> ần Xuân Tiến,Trần Ngọc Thanh, Sái Mạnh Thắng,<br /> Lê Văn Hào, Đinh Văn Hi<br /> Hiến<br /> ến*,, Vũ<br /> Vũ T<br /> Tùng<br /> ùng Lâm<br /> tắt: Bài báo trình bày m<br /> Tóm tắt: một<br /> ột số kết quả nghi<br /> nghiên<br /> ên ccứu<br /> ứu vật liệu kim loại vvàà hhợpợp<br /> kim dùng trong ch chếế tạo kết cấu thân vỏ ttên<br /> ên llửa<br /> ửa B-72<br /> B 72 làm cơ ssở<br /> ở cho quá trtrình<br /> ình thi<br /> thiết<br /> ết kế,<br /> chế tạo tên<br /> chế tên llửa<br /> ửa có điều khiển tầm gần cũng nh nhưư phục<br /> phục vụ quá trtrình<br /> ình bảo<br /> bảo quản, sửa<br /> chữa đạn ttên<br /> chữa ên llửa<br /> ửa B<br /> B--72 hiện<br /> ện có trong quân đội. Kết quả khảo sát đđã ã chỉ<br /> ch ỉ ra đđư<br /> ược<br /> ợc vật<br /> liệu<br /> ệu sử dụng trong chế tạo kết cấu thân vỏ đạn ttên ên lửa<br /> lửa B-72<br /> B 72 ggồm<br /> ồm có thép các các-bon,<br /> bon,<br /> hợp<br /> ợp kim nhôm hệ Al Al--Cu Mg, Al-Cu<br /> Cu-Mg, Al Cu--Mn<br /> Mn và hhợpợp kim đồng hệ Cu<br /> Cu-Zn.<br /> Zn.<br /> <br /> ừ khóa: Vật<br /> Từ ật liệu kim loại, Đạn<br /> ạn ttên<br /> ên lửa<br /> lửa B72, Kết<br /> Kết ccấu<br /> ấu thân vỏ, H<br /> Hợp<br /> ợp kim.<br /> <br /> 1. M<br /> MỞ<br /> Ở ĐẦU<br /> Để thiết kế chế tạo tổ hợp ttên<br /> Để ên llửa<br /> ửa có điều khiển theo mẫu, thì mẫu<br /> mẫu ban đầu cần<br /> đủ<br /> ủ bảo đảm quá tr trình<br /> ình thi ết kế,<br /> thiết kế, chế<br /> chế tạo theo mẫu ththành<br /> ành công vvới<br /> ới năng lực khoa học<br /> công nghệ<br /> nghệ hiện có, xong cũng đủ hiện đại nếu nh nhìn<br /> ìn ở khía cạnh có thể cải tiến, hiện<br /> đại<br /> ại hóa để ph<br /> phùù hhợp<br /> ợp với nhu cầu của quân đội trong ttình ình hình mmới.<br /> ới. Ở Vi ệt Nam, đểể<br /> Việt<br /> chế tạo tên<br /> chế tên lửa<br /> lửa có điều khiển tầm gần, th thì mẫu<br /> mẫu tổ hợp ttên<br /> ên lửa<br /> lửa có điều khiển B--72<br /> 72<br /> (9K11<br /> 9K11<br /> 9K11) với<br /> ới quả đạn 9M14 ho hoàn<br /> àn toàn đáp ứng được<br /> đ ợc các yyêu<br /> êu ccầu<br /> ầu nêu<br /> nêu trên.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Hình 1. Tổ<br /> ổ hợp ttên<br /> ên lửa<br /> lửa Hình 22.. Kết<br /> ết cấu thân vỏ<br /> ch<br /> chống<br /> ống tăng B<br /> B-7272. tên llửa<br /> ửa B-72<br /> B 72..<br /> Thứ nhất, qua khảo sát ssơ<br /> Thứ ơ bộ<br /> bộ các chi tiết tr<br /> trên<br /> ên thân vỏ vỏ quả đạn đđược<br /> ợc chế tạo bằng<br /> các công ngh nghệệ không quá đặc biệt gồm có gia công cắt gọt, công nghệ dập vvàà công<br /> nghệ đúc, ép, những công nghệ nnày<br /> nghệ ày hoàn toàn có th thểể thực hiện đđược<br /> ợc ở Việt Nam.<br /> Thứ hai là<br /> Thứ là về<br /> về mặt kết<br /> ết cấu thân vỏ, ddùù tên llửa<br /> ửa đãđã có nhi<br /> nhiều<br /> ều bản nâng cấp, song các<br /> phiên bbảnản sau chủ yếu nâng cấp về phần chiến đấu để tăng uy lực nổ vvàà khả khả năng<br /> xuyên giáp, kkết ết cấu thân vỏ quả đạn không có nhiều thay đổi lớn so với phi phiên<br /> ên bbản<br /> ản<br /> đầu,<br /> ầu, do đó về kết cấu không quá llỗi ỗi thời so với các ttên ên llửa<br /> ửa chống tăng hiện nay<br /> trên th<br /> thếế giới.<br /> Kết cấu ttên<br /> Kết ên llửa<br /> ửa BB-72<br /> 72 được<br /> được cấu tạo gồm phần chiến đấu, khoang động ccơ, ơ,<br /> khoang cánh và ốp đuôi. Phần chiến đấu có chứa thuốc nổ ddùng ùng để<br /> để tiêu<br /> tiêu di<br /> diệt<br /> ệt mục<br /> tiêu, vvềề nguy<br /> nguyên<br /> ên lý, khi tên llửa<br /> ửa chạm vào<br /> vào mmục<br /> ục titiêu,<br /> êu, phần<br /> phần chịu va đập với mục ti tiêu<br /> êu là<br /> đầu<br /> ầu cuối sẽ truyền xung lực llên ên phần<br /> phần chóp côn ép llên ên các ggốm<br /> ốm áp điện sinh ra điện<br /> <br /> <br /> Tạp<br /> ạp chí Nghi<br /> Nghiên<br /> ên cứu<br /> cứu KH&CN quân<br /> uân sự,<br /> sự, Số Đặc<br /> ặc san T<br /> Tên<br /> ên lửa,<br /> lửa, 09 - 2016<br /> 16 269<br />  Cơ h<br /> học<br /> ọc & Điều<br /> Điều khiển thiết<br /> thiết bị bay<br /> <br /> áp, đi<br /> điệnện áp nnày<br /> ày truy<br /> truyềnền qua mạch điện đđược ợc tạo ththành<br /> ành bbởi<br /> ởi các chi tiết bằng kim loại<br /> gồm<br /> ồm có đai hhãm,ãm, vvỏỏ ngo ài bạc<br /> ngoài bạc nối, tiếp điểm xuống ngòi nnổ ổ đáy lắp ở cuối phần<br /> chiến đấu, kích hoạt ng<br /> chiến ngòi<br /> òi nổ,<br /> nổ, phá hủy mục ti tiêu<br /> êu theo nguyên lý n nổổ lõm,<br /> lõm, do đó kkết ết<br /> cấu<br /> ấu phần thân vỏ phần chiến đấu đđư ược<br /> ợc chế tạo từ hai nhóm vật liệu gồm nhóm các<br /> chi ti<br /> tiết<br /> ết bằng kim loại có tác dụng llàà m một<br /> ột mạch điện vvàà nhóm v vật<br /> ật liệu compozit<br /> liệu<br /> gồm<br /> ồm chóp côn, llõi õi bbạc<br /> ạc nối vvàà thân vvỏ<br /> ỏ phần đầu nổ đóng vai tr trò<br /> ò là phần<br /> phần cách điện.<br /> Khoang đđộng ộng ccơơ giúp đưa tên llửa ửa ra khỏi bệ phóng vvàà duy trì qu quĩĩ đạo của tên<br /> tên llửa<br /> ửa<br /> 0<br /> tiếp<br /> ếp cận mục ti tiêu.<br /> êu. Khoang cánh có 4 cánh bbố ố trí lệch đđường<br /> ờng sinh một góc 13,5 có<br /> tác ddụng<br /> ụng tạo lực nâng khí động vvàà làm cho tên llửa ửa quay, do đó thân vỏ khoang<br /> cánh chủchủ yếu đđược ợc chế tạo từ vật liệu compozit, chỉ có phần bọc cánh vvàà 4 vvấu ấu<br /> trượt llàà các chi ti<br /> trượt tiết<br /> ết làm<br /> làm ttừ<br /> ừ kim loại. Ốp đuôi có tác dụng bảo vệ cho khối thiết bị<br /> được chế tạo từ kim lo<br /> được loại<br /> ại [7].<br /> Dù đã đã được<br /> ợc sử dụng ở Việ Việtt Nam nhiều<br /> nhiều năm<br /> năm,, chúng<br /> chúng ta đđãã có rấtrất nhiều kinh<br /> nghiệm về bảo quản, sửa chữa, thay thế các khối cụm, tuy nhiên vvềề mặt vật liệu kết<br /> nghiệm<br /> cấu<br /> ấu vvàà công ngh<br /> nghệệ chế tạo hiện ch chưaưa có m<br /> một<br /> ột nghiên<br /> nghiên cứu<br /> cứu nnào<br /> ào th<br /> thực<br /> ực hiện.<br /> Đ có thể<br /> Để thể đảm bảo tốt cho việc bảo quản, tăng hạn vvàà nâng ccấp ấp cho ttên<br /> ên llửa<br /> ửa BB--<br /> 72, đđặc<br /> ặc biệt làm tiền<br /> tiền đề cho việc llàmàm ch<br /> chủ<br /> ủ công nghệ chế tạo ttên ên lửa<br /> lửa có điều khiển<br /> tầm<br /> ầm gần thì việc<br /> việc phân tích, đánh giá về vật liệu vvàà công ngh nghệệ gia công chế tạo các<br /> chi ti<br /> tiết<br /> ết là<br /> là một<br /> một vvấn<br /> ấn đề rất quan trọng, cấp thiết. Bài báo này trình bày m ột số kết<br /> một<br /> quả nghiên<br /> quả nghiên cứu<br /> cứu khảo sát, phân tích th thành<br /> ành ph<br /> phần<br /> ần vật liệu cho các chi tiết của thân vỏ<br /> tên llửa<br /> ửa B72 đđược ợc chế tạo từ kim loại vvàà hhợp<br /> ợp kim.<br /> <br /> 2. NỘI<br /> NỘI DUNG NGHIÊN<br /> NGHIÊN CỨU<br /> CỨU<br /> <br /> 2.1. M<br /> Mẫu<br /> ẫu nghiên<br /> nghiên ccứu<br /> ứu<br /> Các mẫu<br /> mẫu nghi<br /> nghiênên cứu<br /> ứu là các chi ti<br /> tiết<br /> ết llàm<br /> àm ttừ<br /> ừ kim loại đư<br /> được<br /> ợc lấy trên<br /> trên thân vvỏ<br /> ỏ đạn ttên<br /> ên<br /> lửa<br /> ửa B<br /> B-72<br /> 72 g<br /> gồm:<br /> ồm: chóp kim loại, đầu cuối, đai hhãm ãm chóp, vỏ<br /> vỏ ngo<br /> ngoài<br /> ài bạc<br /> bạc nối, vvòng<br /> òng ti<br /> tiếp<br /> ếp<br /> điểm, vấu tr<br /> điểm, trưượt,, vật<br /> ật li<br /> liêu<br /> êu bbọc<br /> ọc cánh và ốp đuôi (hình 3).3<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Hình 33.. Các mẫu<br /> ẫu chi ti<br /> tiết<br /> ết trong kết<br /> kết cấu thân vỏ đạn ttên<br /> ên lửa<br /> lửa B<br /> B-72<br /> 72:: 1-Chóp<br /> 1 Chóp kim lo loại;<br /> ại;<br /> 2-Đ<br /> Đầu<br /> ầu cuối; 33-Chóp<br /> Chóp compozit; 44--Đai<br /> Đai hhãm<br /> ãm chóp gió; 55-BBạc<br /> ạc nối; 66-V<br /> Vật<br /> ật liệu bọc<br /> cánh; 77-V<br /> Vấu<br /> ấu tr<br /> trưượt;<br /> ợt; 8-Khung<br /> 8 Khung thân compozit; 99--Ti<br /> Tiếp<br /> ếp điểm; 10<br /> 10- Ốp đuôi.<br /> 2.2. Phương pháp nghiên ccứu<br /> ứu<br /> Việc xác định th<br /> Việc thành<br /> ành phần<br /> phần hóa học ccủa<br /> ủa chi tiết kim loại đđượcợc thực hiện theo<br /> phương pháp ASTM E415:2008 (quang ph phổ<br /> ổ phát xạ) trtrên<br /> ên thi<br /> thiết<br /> ết bị phân tích th<br /> thành<br /> ành<br /> phần kim loại vvàà hhợp<br /> phần p kim PMI MASTER PLUS ttại ại trung tâm kỹ thuật ti êu chu<br /> tiêu chuẩn<br /> ẩn<br /> đo lư<br /> lường<br /> ờng chất llư<br /> ượng<br /> ợng 1/Tổng cục titiêu<br /> êu chu<br /> chuẩn<br /> ẩn đo llường<br /> ờng chất llượng<br /> ợng<br /> <br /> <br /> <br /> 270 Tr.X.Ti<br /> Tr.X.Tiến,<br /> ến, Tr.N.Thanh …, V.T. Lâm, ““Kh<br /> Khảo<br /> ảo sát vật liệu…<br /> liệu… vỏ<br /> ỏ tên llửa<br /> ửa B - 72<br /> 72.”<br /> ”<br />  Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> Phương pháp phân tích tổ chức tế vi: Sử dụng phương pháp hiển vi quang học<br /> để quan sát tổ chức theo phương pháp thửTCQS 309:2011/TCCNQP, GOST<br /> 21073.1-75 trên thiết bị phân tích là kính hiển vi quang học D1m của Trung tâm đo<br /> lường/Viện Công nghệ/TCCCQP. Các mẫu được mài nhẵn, do các mẫu nhỏ và<br /> mỏng nên được đổ epoxy. Dung dịch tẩm thực cho thép là HNO3; đối với các mẫu<br /> làm từ hợp kim nhôm sử dụng hỗn hợp dung dịch H3PO4, H2SO4 và HNO3; dung<br /> dịch tẩm thực cho mẫu hợp kim đồng là FeCl3 và HCl.<br /> Phương pháp đo độ cứng: Phương pháp thử theo TCVN 258-1:2007 tại Trung<br /> tâm đo lường/Viện Công nghệ/TCCNQP.<br /> <br /> 3. KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN<br /> 3.1. Kết quả phân tích thành phần hóa học<br /> Kết quả phân tích thành phần hóa học của các mẫu thể hiện qua bảng 1, 2 và<br /> 3.Từ kết quả phân tích mẫu chóp kim loại (bảng 1) thấy rằng hàm lượng các-bon<br /> trong thép thấp chỉ khoảng 0,05 %, còn các thành phần nguyên tố khác như Mn, Si,<br /> Cr, Ni, V, Cu, Al đều rất nhỏ không đáng kể, do đó thép này thuộc nhóm thép các-<br /> bon thấp, tra cứu theo ГОСТ 1050-88 [5] thì nó tương đương mác 08кп.<br /> Bảng 1. Thành phần hóa học của các mẫu thép.<br /> Tên mẫu Thành phần các nguyên tố hóa học tính theo khối lượng, %<br /> C Si Mn P S Cr Mo Ni Al Cu V<br /> Chóp<br /> 0,054 0,004 0,360 0,025 0,024 0,038 0,003 0,037 0,064 0,082 0,001<br /> kim loại<br /> Đầu<br /> 0,793 0,326 0,212 0,017 0,012 0,073 0,010 0,128 0,143 0,094 0,011<br /> cuối<br /> Với chi tiết đầu cuối kết quả trên bảng 1 cho thấy hàm lượng các-bon trong thép<br /> khá cao khoảng 0,8 %, các thành phần nguyên tố khác như Mn, Cr, Ni, V, Mo đều<br /> khá nhỏ chỉ khoảng 0,3 %; các tạp chất như P khoảng 0,017% và S là 0,012% như<br /> vậy thép thuộc nhóm thép tốt. Theo ГОСТ 1435-90 [4] thì thép với thành phần như<br /> trên tương đương mác У8A.<br /> Bảng 2. Thành phần các chi tiết làm từ hợp kim nhôm.<br /> Tên mẫu Thành phần các nguyên tố hóa học tính theo khối lượng, %<br /> Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Al<br /> Đai hãm 0,603 0,351 4,084 0,497 0,616 0,016 0,031 0,201 0,026 93,564<br /> Bạc nối 0,606 0,351 4,064 0,507 0,606 0,016 0,031 0,201 0,026 93,564<br /> Vật liệu bọc 0,271 0,297 4,183 0,549 1,162 0,012 0,017 0,094 0,059 93,346<br /> cánh<br /> Ốp đuôi 1,106 0,363 2,276 0,548 0,644 0,014 0,051 0,113 0,036 94,838<br /> Vấu trượt 0,117 0,330 1,600 0,220 2,080 0,067 0,005 5,950 0,029 89,590<br /> Kết quả phân tích đai hãm và bạc nối (bảng 2) cho thấy hàm lượng Cu cao<br /> khoảng 4,1%, hàm lượng Mn và Mg tương ứng là 0,5 và 0,6%, trong khi hàm<br /> lượng Si chỉ khoảng 0,6% đồng thời hàm lượng kẽm ở khoảng 0,2%, đối chiếu với<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Tên lửa, 09 - 2016 271<br />  Cơ học & Điều khiển thiết bị bay<br /> <br /> ГОСТ 4784-97 [3] thì hợp kim có thành phần như bảng 2 tương đương mác Д1<br /> của Nga.<br /> Vật liệu bọc cánh có hàm lượng Cu khoảng 4,2%, Mg là 1,2% và Mn là 0,5%,<br /> còn Si thấp chỉ khoảng 0,3% đối chiếu với ГОСТ 4784-97 thì hợp kim có thành<br /> phần như trên (bảng 2) tương đương mác hợp kim nhôm Д16 của Nga.<br /> Kết quả phân tích ốp đuôi hàm lượng Cu là 2,3%; Mn và Mg là 0,4 và 0,6%,<br /> còn Si chỉ khoảng 1,106%, đối chiếu với ГОСТ 4784-97 thì hợp kim có thành<br /> phần như bảng 2 tương đương mác hợp kim nhôm AK6 của Nga.<br /> Vấu trượt có hàm lượng Cu khoảng 1,6%, Mg cao khoảng 2,1%, Zn là 6% còn<br /> Mn khoảng 0,2% đối chiều với ГОСТ 4784-97 thì hợp kim có thành phần như<br /> bảng 2 của vấu trượt tương đương mác hợp kim nhôm B-95 của Nga.<br /> Bảng 3. Thành phần của các chi tiết làm từ hợp kim đồng.<br /> Tên mẫu Thành phần các nguyên tố hóa học tính theo khối lượng, %<br /> Zn Pb Sn P Fe Ni As Sb Cu<br /> Tiếp<br /> 37,0 0,001 0,146 0,002 0,011 0,055 0,011 0,005 62,6<br /> điểm<br /> Với mẫu tiếp điểm kết quả bảng 3 là hợp kim đồng có hàm lượng Zn cao 37%,<br /> thuộc nhóm đồng la-tông chiếu theo ГОСТ 15527-2004 [7] tương đương mác Л62<br /> 3.2. Kết quả khảo sát tổ chức tế vi<br /> a) Tổ chức tế vi của mẫu thép<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a) Chóp kim loại. b) Đầu cuối kim loại.<br /> Hình 4. Ảnh kim tương các mẫu chế tạo từ thép (x200).<br /> Kết quả trên hình 4a, chóp kim loại có tổ chức một pha ferit, biên giới hạt<br /> không rõ nét, như vậy có thể thấy rằng đây là thép có tổ chức một pha, không có<br /> pha hóa bền.<br /> Phân tích ảnh tổ chức tế vi trên hình 4b, đầu cuối là thép có tổ chức mactenxit<br /> ram và một lượng nhỏ austenite dư là những điểm trắng trong tổ chức, tổ chức của<br /> mẫu khá đồng đều, do đó công nghệ nhiệt luyện cho chi tiết có thể là tôi + ram.<br /> b) Tổ chức tế vi của mẫu hợp kim nhôm và đồng<br /> <br /> <br /> 272 Tr.X.Tiến, Tr.N.Thanh …, V.T. Lâm, “Khảo sát vật liệu… vỏ tên lửa B - 72.”<br /> Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> Kết quả phân tích ảnh tổ chức tế vi cho ta thấy đai hãm, vỏ ngoài bạc nối và vấu<br /> trượt (hình 5a, 5b và 5e) là hợp kim nhôm có tổ chức nền là pha α, hạt bị kéo dài<br /> thành từng dải, các pha liên kim cũng tạo thành dải dọc theo biên giới hạt. Như vậy<br /> đai hãm và bạc nối đã trải qua nguyên công biến dạng, quá trình biến dạng làm cho<br /> hạt bị kéo dài thành từng dải, do đó phôi chế tạo các chi tiết này có thể là phôi cán<br /> nóng hoặc cán nguội, các pha liên kim phân bố dọc theo biên giới hạt cho thấy<br /> chúng được tiết ra trong quá trình hóa già các chi tiết chế tạo.<br /> Vật liệu bọc cánh (hình 5c) là hợp kim nhôm có tổ chức nền là pha α cỡ hạt<br /> đồng đều, các pha liên kim nằm rải rác trong tổ chức.Cỡ hạt của mẫu khá nhỏ mịn,<br /> đồng đều.<br /> Tổ chức của ốp đuôi (hình 5d) là hợp kim nhôm có tổ chức nền là pha α, hạt bị<br /> biến dạng tạo thành từng mảng, các pha liên kim nằm rải rác trong tổ chức.<br /> Vòng tiếp điểm (hình 5f) là hợp kim đồng có tổ chức một pha, cỡ hạt khá thô<br /> đại 2/14.<br /> 3.3. Kết quả khảo sát độ cứng<br /> Độ cứng của các chi tiết thân vỏ tên lửa B-72 được đo theo thang HV do các<br /> mẫu có chiều dày mỏng, kết quả đo của các mẫu trên bảng 4. Độ cứng chóp kim<br /> loại khoảng 173 HV tương ứng khoảng 167 HB, chiếu theo [2] thì chóp kim loại<br /> được gia công theo phương pháp biến dạng nguội.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a) Đai hãm chóp gió. b) Bạc nối.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> c) Vật liệu bọc cánh. d) Ốp đuôi.<br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Tên lửa, 09 - 2016 273<br />  Cơ học & Điều khiển thiết bị bay<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> e) Vấu trượt. f) Vòng tiếp điểm.<br /> Hình 5. Ảnh kim tương của các chi tiết làm từ hợp kim nhôm và đồng (x200).<br /> Đầu cuối có độ cứng khoảng 608 HV tương ứng khoảng 55 HRC, theo [2] thì<br /> thép У8А đạt được độ cứng trên là thép được nhiệt luyện tôi và ram.<br /> Bảng 4. Độ cứng của các chi tiết trong kết cấu thân vỏ tên lửa B72.<br /> STT Tên chi tiết Độ cứng, HV<br /> Lần 1 Lần 2 Lần 3 Trung bình<br /> 1 Chóp kim loại 169 174 175 173<br /> 2 Đầu cuối 609 607 608 608<br /> 3 Đai hãm 130 135 131 132<br /> 4 Bạc nối 129 132 132 131<br /> 5 Vật liệu bọc cánh 125 130 129 128<br /> 6 Ốp đuôi 109 114 113 112<br /> 7 Vấu trượt 107 110 110 109<br /> 8 Tiếp điểm 145 150 149 148<br /> Độ cứng của các mẫu hợp kim nhôm chỉ khoảng 115 đến 130 HV tương ứng<br /> khoảng 107 đến 127 HB theo qui đổi [1], qui đổi theo độ bền khoảng 382 đến 460<br /> MPa, tương ứng độ bền ở trạng thái tôi và hóa già.<br /> Vòng tiếp điểm có độ cứng 148 HV qui đổi ứng với 148 HB, ứng với 490 MPa,<br /> độ cứng với hợp kim đồng có biến cứng.<br /> 4. KẾT LUẬN<br /> Từ những phân tích về thành phần, tổ chức tế vi và độ cứng của vật liệu cho<br /> thấy vật liệu chế tạo chóp kim loại là loại thép tương đương mác 08кп theo ГОСТ<br /> 1050-88, công nghệ chế tạo chóp là phương pháp dập nguội, có xử lý bề mặt. Vật<br /> liệu chế tạo đầu cuối là thép tương đương mác У8А theo ГОСТ 1435-90, chi tiết<br /> được nhiệt luyện theo phương pháp tôi và ram.<br /> Các chi tiết làm từ hợp kim nhôm gồm có đai hãm, bạc nối, vật liệu bọc cánh,<br /> ốp đuôi và vấu trượt lần lượt được chế tạo từ các hợp kim tương đương các mác<br /> Д1, Д1, Д16, AK6 và B-95 theo ГОСТ 4784-97. Các chi tiết này được nhiệt luyện<br /> theo phương pháp tôi và hóa già.<br /> <br /> <br /> <br /> 274 Tr.X.Tiến, Tr.N.Thanh …, V.T. Lâm, “Khảo sát vật liệu… vỏ tên lửa B - 72.”<br /> Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> Các chi tiết làm tiếp điểm trên kết cấu thân vỏ làm từ hợp kim đồng Л62 theo<br /> ГОСТ 15527-2004, sản phẩm chế tạo bằng phương pháp biến dạng dẻo.<br /> Các kim loại và hợp kim nêu trên hoàn toàn có thể chế tạo được trong các cơ sở<br /> của quân đội, do đó có thể khẳng định rằng việc chế tạo các chi tiết trong thân vỏ<br /> tên lửa từ kim loại và hợp kim nói trên trong điều kiện công nghệ hiện có hoàn<br /> toàn khả thi.<br /> TÀI LIỆU THAM KHẢO<br /> [1]. Lê Công Dưỡng.”Vật liệu học”. NXB Khoa học và kỹ thuật, 2000.<br /> [2]. Trần Văn Địch, Ngô Trí Phúc. “Sổ tay thép thế giới”. NXB KHKT, 2006.<br /> [3]. ГОСТ 4784-97.<br /> [4]. ГОСТ 1435-90.<br /> [5]. ГОСТ 1050-88.<br /> [6]. ГОСТ 15527-2004.<br /> [7]. Управляемыйснаряд 9М14М (9М14).Техническоеописание.<br /> <br /> <br /> ABSTRACT<br /> STUDY METAL MATERIALS USING<br /> IN BODY STRUCTURE OF B72 MISSILES<br /> Some results to determine metal materials and alloys used to make the body<br /> structures of the B-72 missiles are presented in this paper and as the basis for the<br /> design and manufacture of controlled-short-range missiles, also serve the storage<br /> and repair of the B-72 missiles in the Viet Nam military. The survey results showed<br /> that carbon steel; Al-Cu-Mg and Al-Cu-Mn aluminum alloy; Cu- Zn copper alloy<br /> have been used in manufacturing of the body structures B-72 missiles.<br /> Keywords: Metal materials, Guide anti-tank missile B72, Body structure.<br /> <br /> <br /> <br /> Nhận bài ngày 15 tháng 06 năm 2016<br /> Hoàn thiện ngày 20 tháng 08 năm 2016<br /> Chấp nhận đăng ngày 05 tháng 09 năm 2016<br /> <br /> Địa chỉ: Viện Tên lửa;<br /> *Email: vanhiencompany221182@gmail.com<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Tên lửa, 09 - 2016 275<br />