intTypePromotion=1
ADSENSE

Lưỡi cắt của dao

Xem 1-20 trên 99 kết quả Lưỡi cắt của dao
  • Tính chất hình học của bề mặt gia công: Tính chất hình học của bề mặt gia công được đánh giá bằng độ nhấp nhô tế vi và độ sóng bề mặt. Độ nhấp nhô tế vi. Trong quá trình cắt, lưỡi cắt của dụng cụ cắt và sự hình thành phoi tạo ra những vết xước cực nhỏ trên bề mặt gia công được đặc trưng bằng khái niệm độ nhám hay độ nhấp nhô tế vi của bề mặt. Nhám bề mặt là tập hợp các nhấp nhô của profil bề mặt, với bước tương đối nhỏ...

    pdf16p chicominhem21 19-09-2010 113 17   Download

  • Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến quá trình cắt thường được nghiên cứu theo 3 quan điểm: Theo độ chính xác gia công. Theo chất lượng bề mặt đã gia công. Theo khả năng cắt của dao. 5.3.1. Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến độ chính xác gia công. Độ chính xác gia công khi cắt gọt được quyết định bởi vị trí tương quan giữa dao và chi tiết gia công trong quá trình cắt. Do vậy sự biến dạng về nhiệt của dao và chi tiết gia công do ảnh hưởng của nhiệt khi cắt được quan tâm...

    pdf5p chicominhem21 19-09-2010 74 8   Download

  • I. Quá trình hình thành phoi cắt : Khi cắt lưỡi cắt của dao tác dụng vào kim loại một lực ( lực cắt ), nó gây ra một sự thay đổi cơ lý tại vùng cắt của vật liệu. - Đầu tiên dưới tác dụng của lực P kim loại bị nén và biến dạng đàn hồi -Dao tiến sâu vào ( lực P càng lớn) gây nên ứng suất bên trong kim loại lơn hơn giới hạn đàn hồi do đó kim loại bắt đầu bị biến dạngdẽo ( các phàn từ bên trong kim loại bắt đầu bị...

    pdf8p zues08 05-07-2011 459 75   Download

  • Phay là phương pháp gia công kim loại sử dụng dao cắt có nhiề u lưỡi cắt. Chuyển động chính là chuyển động quay tròn của dao, chuyển động chạy dao là chuyển động thẳng theo các phương ngang, dọc, và thẳng đứng số vòng quay của dao [vòng/phút]. Lượng chạy dao khi phay được xác định bằng một trong ba yếu tố: -Lượng chạy dao răng (Sz) là lượng dịch chuyển của chi tiết trong thời gian một răng (1 lưỡi cắt) của dao phay ăn vào kim loại, đơn vị là mm/raăng....

    pdf6p zues10 12-07-2011 133 35   Download

  • CƠ SỞ ĐỂ THIẾT KẾ DAO CẮT. I. Sự cần thiết phải thiết kế dao cắt: Trong quá trình công nghệ gia công cơ, dụng cụ cắt là yếu tố rất quan trọng, nó ảnh hưỏng trực tiếp và có tính chất quyết định đến chất lượng và năng suất gia công. Dao cắt có hợp lý thì chất lượng bề mặt gia công mới cao và cho năng suất cao; đồng thời dao sử dụng được lâu, tức tuổi bền của dao sẽ cao. - Hình dáng lưỡi cắt của dao ảnh hưởng trực tiếp đến hình dáng chi...

    pdf5p vitconhamchoi 04-08-2011 154 33   Download

  • CƠ SỞ VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH CẮT GỌT I. Quá trình hình thành phoi cắt : Khi cắt lưỡi cắt của dao tác dụng vào kim loại một lực ( lực cắt ), nó gây ra một sự thay đổi cơ lý tại vùng cắt của vật liệu. - Đầu tiên dưới tác dụng của lực P kim loại bị nén và biến dạng đàn hồi -Dao tiến sâu vào ( lực P càng lớn) gây nên ứng suất bên trong kim loại lơn hơn giới hạn đàn hồi do đó kim loại bắt đầu bị biến dạngdẽo (...

    pdf13p vitconhamchoi 04-08-2011 107 30   Download

  • Khi cắt lưỡi cắt của dao tác dụng vào kim loại một lực ( lực cắt ), nó gây ra một sự thay đổi cơ lý tại vùng cắt của vật liệu. - Đầu tiên dưới tác dụng của lực P kim loại bị nén và biến dạng đàn hồi -Dao tiến sâu vào ( lực P càng lớn) gây nên ứng suất bên trong kim loại lơn hơn giới hạn đàn hồi do đó kim loại bắt đầu bị biến dạngdẽo ( các phàn từ bên trong kim loại bắt đầu bị trượt theo mặt trượt và phương trượt)...

    pdf5p zues10 12-07-2011 106 23   Download

  • Các thông số hình học của dao nhằm xác định vị trí của mặt trước, mặt sau chính, mặt sau phụ và lưỡi cắt chính, lưỡi cắt phụ của đầu dao. Những thông số hình học này được xác định ở tiết diện chính N - N, ở mặt đáy, ở tiết diện phụ N1-N1 và trên mặt cắt. Xét dao và chi tiết được gá đặt ở vị trí tương đối như sau: Mũi dao nằm trong mặt phẳng ngang chứa đường tâm máy, trục dao thẳng góc với đường tâm máy. Đây là vị trí qui ước. Để...

    pdf8p chicominhem21 19-09-2010 127 20   Download

  • Vấn đề vật liệu có ý nghĩa cách mạng trong ngành cơ khí chế tạo máy. Trong đó vật liệu chế tạo dao đóng vai trò quan trọng. Trong phần kết cấu của dao đa giới thiệu: dao được cấu tạo bởi ba phần có chức năng khác nhau trong quá trình cắt gọt. Vì vậy vật liệu chế tạo các phần cũng không giống nhau. Thông thường thì phần thân dao và phần gá đặt dao được chế tạo cùng loại vật liệu. Theo kinh nghiệm thì hầu hết các loại dao cần chế tạo phần cắt và phần...

    pdf6p chicominhem21 19-09-2010 87 15   Download

  • Tuổi bền dao T (ph) là thời gian làm việc liên tục của dao giữa 2 lần mài sắc. Tuổi bền dao là nhân tố quan trọng ảnh hưởng đến năng suất và giá thành sản phẩm. Theo quan điểm tuổi bền dao, tuổi bền dao T được xác định trên cơ sở các yêu cầu về chất lượng chi tiết gia công, năng suất và giá thành chế tạo sản phẩm với giá trị mài mòn cho phép [hs] hay [Ak]. Thời gian làm việc của dụng cụ cắt giữa hai lần mài sắc là thời gian làm việc...

    pdf7p chicominhem21 19-09-2010 73 8   Download

  • Bài viết này trình bày nghiên cứu thực nghiệm ảnh hưởng của thông số hình học của dao cắt lên chất lượng quá trình bào da Đà điểu khi lưỡi cắt của dao bào được bố trí với góc trước bằng 0º và lưỡi cắt có góc trước bằng 15º, và trong trường hợp lưỡi cắt được bố trí nằm nghiêng 45º và lưỡi cắt nằm ngang.

    pdf5p vichoji2711 29-04-2020 20 0   Download

  • Nguyên lý của phương pháp này dựa trên hiện tượng nhiệt điện. Khi nung nóng đầu nối của hai dây dẫn từ hai kim loại khác nhau thì xuất hiện trên đầu cuối tự do của dây dẫn một lực nhiệt điện động tỷ lệ thuận với nhiệt độ của chỗ nối. Từ đó suy ra bằng việc đo lực nhiệt điện động có thể xác định nhiệt độ tại vùng tiếp xúc của hai kim loại này. Tại đầu dây đầu nối bị nung nóng làm cho có sự trao đổi điện tích nên trong dây dẫn xuất hiện...

    pdf7p chicominhem21 19-09-2010 100 26   Download

  • Do ảnh hưởng của lượng chạy dao (bằng bước ren) nên góc sau ở hai lưỡi bên của dao tiện ren bị thay đổi. Nếu kí hiệu góc sau mài 1 và2, góc sau khi cắt và c1 và c2, lượng thay đổi x thì ta có: Nếu kí nhiệu góc sau mài là 1 và2, goá sau khi cắt là c1 vàc2 , lượng thay đổi x thì ta có : c1 = 1 + x c2 = 2 + x Góc sau x chính là góc nâng của đương ren ứng với điểm ren khảo sát trên lưỡi...

    pdf6p zues10 12-07-2011 91 22   Download

  • Theo sức bền vật liệu, nếu có lực P tác dụng lên quả cầu đường kính D, quả cầu sẽ ép lên bề mặt vật liệu tạo biến dạng, khi bỏ tải trọng lực P, do có biến dạng dư nên trên bề mặt tồn tại lõm cầu có đường kính d. Ta có thể thấy rằng giá trị d phụ thuộc vào lực P, đường kính quả cầu cứng D và tính chất vật liệu của bề mặt. Với tính chất bề mặt và đường kính quả cầu D cho trước ta có thể lập được mối quan hệ...

    pdf10p chicominhem21 19-09-2010 65 14   Download

  • Ngoài 4 loại vật liệu thông dụng đã kể trên, trong ngành chế tạo máy người ta còn dùng một số vật liệu khác để chế tạo dụng cụ cắt kim loại, như kim cương, sành sứ, elbor. 1. Vật liệu sành sứ: Sành sứ được nghiên cứu vào chế tạo dụng cụ cắt từ sau đại chiến thế giới thứ II. Thành phần chủ yếu là oxyt Nhôm (Al2O3). Vật liệu sành sứ có những đặc điểm có bản sau: 1. Có độ cứng rất cao. ở nhiệt độ bình thường khoảng 90 HRA. Độ cứng ấy hầu như...

    pdf5p chicominhem21 19-09-2010 89 13   Download

  • Tính chất cơ lý của bề mặt gia công bao gồm sự biến cứng bề mặt và ứng suất dư: a. Sự biến cứng bề mặt. Trong quá trình gia công dưới tác dụng của lực cắt, trên bề mặt của kim loại sinh ra biến dạng dẻo. Các hạt tinh thể bị kéo lệch mạng gây nên ứng suất giữa các tinh thể. Tác dụng này làm giảm mật độ kim loại, nâng cao giới hạn bền, nâng cao độ cứng và độ giòn, làm giảm tính dẻo và tính dai...hiện tượng này gọi là sự biến cứng và...

    pdf5p chicominhem21 19-09-2010 99 13   Download

  • Việc tính toán nhiệt cắt cũng được thực hiện bằng hai hướng: - Tính toán bằng những công thức lý thuyết. - Tính toán bằng những phương trình thực nghiệm. 1. Tính toán nhiệt cắt theo lý thuyết. Nhiều công trình lý thuyết về tính toán nhiệt cắt đã được nghiên cứu và cho ta các công thức tính toán nhiệt độ cắt xuất hiện trên chi tiết, phoi hay dao. Qua khảo sát người ta thấy rằng trường nhiệt độ của phoi, dụng cụ và chi tiết khi gia công nói chung là không ổn định. Sự phân bố...

    pdf7p chicominhem21 19-09-2010 63 11   Download

  • Hợp kim cứng được chế tạo bằng cách trộn một (hoặc nhiều) loại bột carbit với bột Koban, sau đó đem nung nóng và ép lại thành những mảnh tiêu chuẩn (gọi là thiêu kết). Các loại và hàm lượng carbit quyết định tính năng cắt gọt của hợp kim cứng; bột Koban chủ yếu có tác dụng dính kết, đồng thời có tác dụng làm tăng độ dẻo của hợp kim cứng. Cho đến nay, trong ngành chế tạo máy thường dùng ba loại hợp kim cứng sau: Hợp kim cứng 1 carbit gồm có bột carbit Wolfram và...

    pdf10p chicominhem21 19-09-2010 87 10   Download

  • Sau khi xác định và s ta tiến hành tính toán tốc độ cắt kinh tế theo công thức tuổi bền dao. Tiếp tục để đảm bảo máy đã chọn có thể đảm bảo thực hiện gia công, ta cần kiểm nghiệm công suất động cơ. Công thức kiểm nghiệm là... là hiệu suất của máy (h = 0,6 - 0,8) Tóm lại, xác định chế độ cắt kinh tế khi gia công thô được tiến hành theo trình tự sau: (1) Lựa chọn phương pháp gia công dựa vào hình dạng, kích thước chi tiết gia công đã cho trên...

    pdf6p chicominhem21 19-09-2010 94 9   Download

  • Ảnh hưởng của biến dạng dẻo và biến dạng đàn hồi của kim loại ở lớp ngoài đến độ nhấp nhô bề mặt Khi gia công kim loại dẻo lớp bề mặt bị biến dẻo mạnh, các cấu trúc tinh thể nhỏ biến thành cấu trúc sợi do đó làm thay đổi rất nhiều hình dạng và trị số nhấp nhô. Khi gia công kim loại giòn, các hạt tinh thể cá biệt bị rời ra củng làm tăng kích thước và hình dáng nhấp nhô. Mức độ biến dạng nhiều hay ít phụ thuộc vào một số yếu tố sau:...

    pdf6p chicominhem21 19-09-2010 67 8   Download

CHỦ ĐỀ BẠN MUỐN TÌM

ADSENSE

p_strKeyword=Lưỡi cắt của dao
p_strCode=luoicatcuadao

nocache searchPhinxDoc

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2