
2
Bảng 1-1: Các loại phụ gia thuộc nhóm polime để cải thiện bitum
1. Chất đàn hồi - Elastomers
Cao su tự nhiên, cao su tổng hợp và các mảnh
cao su
2. Chất đàn hồi nhiệt dẻo –
Thermoplastic
elastomers
Chất đồng trùng hợp khối của butadiene và
styrene loại SBS
3. Nhựa nhiệt rắn –
Thermosetting plastics
Epoxy, furfurol- và phenol-formaldehyd,
carbamide, silicone,...
4. Nhựa nhiệt dẻo –
Thermoplastics plastics
polyvinyl acetate, polystyrene, polyisobutylene,
polyethylen, polypropylen, polyvinyl
clorua, nhựa nhiệt dẻo Elvaloy-4170,
latex của butonal loại NS, Viskoplast-S,
ethylene methyl acrylate (EVA) và nhựa
nguồn gốc dầu mỏ.
4. Nghiên cứu đề xuất các kết cấu mặt đƣờng điển hình sử dụng BTNE.
IV. Ý NGHĨA KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU
Ý nghĩa khoa học: Luận án nghiên cứu bản chất lý thuyết của hỗn hợp BE và
BTNE, phân tích ƣu nhƣợc điểm và phạm vi áp dụng của loại vật liệu mới này
với những điều kiện Việt Nam. Hệ thống hoá đƣợc các tiêu chuẩn thí nghiệm
đánh giá chất lƣợng của BE và BTNE.
Ý nghĩa thực tiễn: Dựa trên các kết quả nghiên cứu trong phòng so sánh đánh giá
BTNE và các loại BTN khác, từ đó đề xuất phƣơng pháp thiết kế thành phần hỗn
hợp, đề xuất các thí nghiệm và tiêu chuẩn đánh giá chất lƣợng vật liệu BTNE.
Trên cơ sở các đặc tính cơ lý thu đƣợc từ thực nghiệm, luận án đề xuất một số
loại kết cấu mặt đƣờng có sử dụng BTNE trong xây dựng công trình giao thông ở
Việt Nam.
CHƢƠNG 1.
TỔNG QUAN VỀ BITUM-EPOXY VÀ BÊ TÔNG NHỰA EPOXY TRONG
XÂY DỰNG ĐƢỜNG Ô TÔ
Chƣơng 1 phân tích tổng quan về sử dụng BE và BTNE từ đó lựa chọn đƣợc
loại epoxy làm các cơ sở nghiên cứu thực nghiệm ở các chƣơng tiếp theo.
1.1. Bitum Epoxy và bê tông nhựa Epoxy
1.1.1. Tổng quan về phụ gia cải thiện tính năng của bitum
Thành phần chủ yếu của
bitum cải tiến là bitum và phụ
gia. Chất phụ gia cho BTN
đƣợc phân thành ba nhóm cơ
bản, nhóm phi polime, nhóm
polime và nhóm hóa học (tạo
phản ứng hóa học). Phân
nhóm phụ gia polime thể hiện
trong Bảng 1-1.
1.1.2. Phụ gia Epoxy
Epoxy là một loại vật liệu
nhiệt rắn - hóa rắn dƣới tác dụng của nhiệt độ hay phản ứng hóa học mà sau đó
không nóng chảy hay hòa tan lại đƣợc nữa. Epoxy có cƣờng độ cao, độ co rút
thấp, khả năng bám dính tốt với các chất nền khác nhau, bền với hóa chất và
dung môi và ít độc hại. Epoxy thƣờng xuyên đƣợc dùng làm keo dính, lớp phủ,
đóng gói, vật liệu đổ khuôn và chất kết dính…
Epoxy đƣợc tạo nên bằng cách phối trộn ba thành phần cơ bản là: nhựa gốc
(nhựa chính), chất làm cứng và chất biến tính. Trong khi các công thức phối
trộn đơn giản nhất chỉ là kết hợp giữa một nhựa epoxy đơn và một chất làm
cứng, thì các công thức phức tạp hơn sẽ bao gồm nhiều nhựa epoxy phức, các