NÔI DUNG
Khái ni mệ
B n ch t quá trình h p ph
ả
ấ
ấ
ụ
Hâp phu hoa hoc
̣
X lý h i và khí th i ả
ử
ơ
́ ̣ ́ ̣
V t li u h p ph
ậ ệ
ấ
ụ
Thi
t b h p ph
ế ị ấ
ụ
Yêu c u đ ra ầ
ề
Ứ
ng d ng ụ
NÔI DUNG ̣
Các ph
ươ
ậ
ng pháp hoàn nguyên v t li u h p ph ụ ấ
ệ
M t s ph
ng pháp hoàn nguyên
ộ ố ươ
hay tái sinh c thụ ể
Hoàn nguyên
ng (quá trình) ấ ấ ộ
1.Khái ni m h p ph ệ ụ ự ấ ồ ộ
ắ
ỏ
khí, h i b i ơ ở ử ụ
ụ H p ph là m t hi n t ệ ượ gây ra s tăng n ng đ c a m t ch t trên ộ ủ b m t ti p xúc gi a hai pha ( r n-khí; ữ ề ặ ế r n-l ng; l ng-khí) ắ ỏ H p ph là s hút các phân t ự ấ b m t ch t h p ph . ấ ấ ề ặ ụ
ụ ấ
1. Khái ni m h p ph ệ 2. B n ch t quá trình h p ph ấ ả ấ ụ
Ấ Ụ Ậ
H P PH V T LÝ .
H P PH HÓA H C Ọ Ụ Ấ
Ấ
H P PH V T LÝ Ụ Ậ .
• Là l ai h p ph gây ra do t ng tác y u gi a ế ữ ụ ươ
ự
ọ
. ấ ọ các phân tử • L c t ng tác là l c VanderWaals ự ươ • D ng h p ph này còn g i là ụ ấ ạ • h p ph phân t hay h p ph VanderWaals ụ ụ ấ ử ấ
H P PH HÓA H C Ọ Ụ Ấ
ợ
b h p ph
ặ ượ ạ
ự ộ ộ ấ ọ
t đ th p, t c đ h p ph hoá h c ụ ấ t đ , t c đ h p ph hoá ệ ộ ố ộ ấ i làm gi m quá trình h p ph ả ư ụ
Là l ai h p ph gây ra do t ng tác m nh gi a ấ ọ ụ ươ ữ ạ các phân t và t o ra h p ch t b m t gi a b ạ ử ữ ề ấ ề ặ m t ch t h p ph và các ph n t ụ ấ ấ ụ ầ ử ị ấ Đ c t o ra do áp l c hóa h c ọ Nhi ụ ệ ộ ấ ch m.Khi tăng nhi ậ h c tăng nh ng l ạ ọ v t lý. ậ
H P PH HÓA H C Ọ Ụ Ấ
ấ ố ớ
ụ
c ữ ổ
t đ không đ i ta đ t:
nhi ng đ ng nhi ẳ áp su t không đ i ta có đ ấ ữ ổ
a = f ”(T) Đ i v i ch t b h p ph là ch t khí, quá ụ ấ ị ấ t đ và áp su t. trình ph thu c vào nhi ệ ộ ộ ấ ng khí b h p ph là m t hàm ph L ượ ụ ộ ụ ị ấ a = f(T,P) thu c vào hai bi n T và P ế ộ N u gi ệ ộ ượ ế a = f ’(P) đ ệ ườ N u gi ng ườ ế đ ng áp: ẳ
ớ
X lý h i và khí th i b ng ph ng pháp ử ơ ươ
ả ằ h p ph ụ ấ ng pháp: ươ ủ ộ i nh hi n t
Nguyên lý c a ph H i và khí đ c đi qua l p ch t h p ph b ụ ị gi
ấ ấ ụ
ờ ệ ượ
ng h p ph ấ
ơ l ữ ạ
ch t khác trên b m t c a nó
Ch t h p ph ấ ấ là ch t gi ấ
ụ ữ ấ
ề ặ ủ
l
ụ i trên b m t c a ch t h p
ề ặ ủ
ấ ấ
Ch t b h p ph ấ ị ấ là ch t b gi ấ ị ữ ạ phụ
ườ ụ
ng pháp h p ph x lý ch t th i ph Thông th ươ ng, có hai cách đ áp d ng ấ ụ ử ể ấ ả
t b h p ứ ấ là s d ng thi ử ụ ế ị ấ
ụ ị
là s d ng thi ử ụ ế ị ấ t b h p ph ụ
+ Cách th nh t ph đ nh kỳ + Cách th hai ứ liên t cụ
V t li u h p ph
ậ ệ
ấ
ụ
• V t li u làm ch t h p ph là các v t li u ấ ấ
ậ ệ c t o thành do ượ ạ
nhiên. ớ ề ặ ợ ạ
ụ ậ ệ x p v i b m t trong l n, đ ớ ố t ng h p nhân t o hay t ự ổ ấ
• C u trúc bên trong c a các ch t h p ph ụ c đ c tr ng b i kích th ướ ố ủ ệ ượ ặ ạ ấ ấ ở ỏ ư ủ
công nghi p đ c và hình d ng khác nhau c a kh ang tr ng và x p l ỗ ố
ậ ệ ấ
ứ
V t li u h p ph c n đáp ng các yêu ụ ầ c uầ
ả
ạ ấ ụ
t ế ễ
• Có kh năng h p ph cao ụ • Ph m vi tác d ng r ng ộ • Có đ b n c h c c n thi ộ ề ơ ọ ầ • Có kh năng hòan nguyên d dàng ả • R ti n ẻ ề
ấ
ụ
ộ ố ậ ệ
ạ
ụ ắ
ấ ấ
ự
ề ặ ố
ấ
x p thành ba lo i:
ể
M t s v t li u h p ph ph ổ bi nế Than ho t tính là m t ch t h p ph r n, x p, ố ộ không phân c c và có b m t riêng r t l n. ấ ớ Than ho t tính có c u t o x p và nhi u l ề ỗ ấ ạ ạ h ng nh không đ ng đ u và r t ph c t p. ứ ạ ề ồ ổ ỏ Có th chia kích th c l ạ ướ ỗ ố -D ng vi mao qu n ả -D ng mao qu n trung gian -D ng mao qu n l n
ả ả ớ
ạ ạ ạ
x p vào kh ang ỏ ể ỗ ố
c h p ph các ch t ụ ấ ề ặ ỵ ướ ấ
: B m t k n ướ
ụ : Tách các ch t ô nhi m có g c h u ố ữ c và không khí. ễ ấ
ử
ẻ ng. ườ
.
ể : Khó tái sinh n u b đóng c n, có ế ặ ị
Than h at tính có th tích l ọ 0,24-0,48 cm3/g. Đ c tính ặ h u c trong n ữ ơ ng d ng Ứ c .ơ Ư ể : Giá r nh t dùng trong x lý ô u đi m ấ nhi m môi tr ễ Nh c đi m ượ th b t cháy khi tái sinh ể ắ
Zeolit
Zeolit là các h p ch t ấ
S n xu t d
ấ ấ ướ ạ
ả ạ
ợ alumosihcat có c u trúc tinh th ể i d ng b t ho c ặ ộ cao lanh t ự t Nam ệ
ộ
Si và Al và m c đ t o vào t tinh th c a s n ph m cu i cùng ẩ
l ỷ ệ ể ủ ả
d ng viên x p t ố ừ nhiên s n có Vi ở ẵ • Tính ch t c a zeolit ph thu c ụ ấ ủ ứ ộ ạ ố ạ t đ ệ ộ
• Các zeolit th hi n tính nh y ể ệ ố ớ
c m r t rõ đ i v i nhi ả
ấ
c
Zeolit S d ng zeolit đ làm ch t h p ph hay đ ể
ấ ấ ụ ượ
ử ụ ụ ỹ
ệ Nó có kh năng h p ph h i các h p ch t phân ấ ụ ơ áp d ng trong k ngh ả ợ
nhi ng ạ ở
ng ch t ượ ấ
ấ c c và các ch t có n i đôi trong phân c c. ự ố ấ ự u: Gi t đ t c ho t tính cao đ ệ ộ ươ ữ ượ Ư oC đ i 150 – 250 ố Nh c: do th tích l ỗ ố ể h p ph ít h n so v i các ch t h p ph khác ớ ơ ụ ấ x p nh nên l ỏ ấ ấ ượ ụ
ấ
trúc l
Silicagen • Silicagel là gel c a anhydrit axit silisic có c u ủ x p r t phát tri n ể
ỗ ố ấ
• Silicagel d dàng h p ph các ch t phân c c ấ ễ ự
ấ ư ớ
ế ẩ
ấ cũng nh các ch t có th t o v i nhóm hydroxyl các liên k t ki u c u hydro. ế i h p b ng khí nóng m ả ấ c v i th i gian kéo dài s ẽ ơ ướ ớ ấ • N u ti n hành gi ế hay b ng h i n ằ làm gi m ho t tính h p ph c a chúng ạ ả ụ ể ạ ể ầ ằ ờ ụ ủ
Silicagen • Đ r ng cao kho ng 800m2/gam, cho phép nó ả
• ộ ỗ hút n Ứ c m nh ạ ướ ng D ng: ụ
x p m n dùng h p ph các ụ ấ ị
ơ ễ ư . ụ
x p trung bình và thô dùng
đ hút h i các h p ch t h u c Silicagen có l ỗ ố h i và khí d ng ng t Silicagen có l ỗ ố ợ ơ ấ ữ ơ ể
c nên
Silicagen • DƯ : Do có ái l c m nh v i h i n ạ ự ụ ượ ứ
ớ ơ ướ c ng d ng đ s y khô các môi ể ấ
ườ
• ng khác ấ ơ
Silicagen đ tr uƯ : năng su t cao h n Zeolit Silicagen không cháy có nhi t đ tái sinh
ấ ệ ộ ủ ọ ề ơ ọ
t th p 110-200 oC và đ đ b n c h c. Khuyết:Tuy nhiên nó b phá h y b i các gi ủ ở ị ọ
m.ẩ
• Keo nhôm đ
Keo Nhôm c đi u ch b ng cách nung các ế ằ
ề
ượ hydroxit nhôm khác nhau
• Di n tích b m t c a keo nhôm là 170-220 ề ặ ủ
x p là 0,6-1 cm3/g ể ỗ ố
• T ng th tích l • ề ướ ớ
t m. Chúng đ ọ ẩ ấ ữ ơ ợ c ng d ng ự
ệ m2/g ổ i tác u: Khác v i Silicagen, keo Al b n d Ư d ng c a các gi ụ ượ ứ ủ ụ đ thu h i các h p ch t h u c phân c c và ồ ể s y khí ấ
ế ị ấ
ụ ấ
c đ thành l p đ m có đ dày nh t đ nh, • Trong thi ượ ổ
t b h p ph t b h p ph , v t li u h p ph ụ ụ ậ ệ đ ấ ị ộ ệ cho dòng khí c n x lý đi qua.
ố ủ ớ
ệ ộ ụ
ợ
ấ ệ ả ằ ấ
ấ ủ ớ ỉ ả
ữ ầ
Thi ế ị ấ ớ ầ ử • Thông s quan tr ng c a l p đ m b ng v t ậ ọ ằ li u h p ph là s c c n khí đ ng c a nó ủ ứ ả ph i n m trong ph m vi thích h p đ t n ể ổ ạ t b th t áp su t c a dòng khí đi qua thi ế ị không quá l n, đ ng th i ph a đ m b o th i ờ ả ờ ồ t gi a dòng khí và v t gian ti p xúc c n thi ậ ế ế li u h p ph . ấ
ụ ệ
Thi
t b h p ph
ế ị ấ
ụ
ng v n t c khí trên toàn ti ườ ế
t di n ệ t b n m trong kho ng 0,1- 0,5 • Thông th ủ ả
ớ
ậ ố ngang c a thi ế ị ằ m/s và th i gian l u c a dòng khí trong l p ư ủ v t li u h p ph kho ng 1 – 6 s. ả ụ ậ ệ ờ ấ
t k hay
ề t b h p ph
Yêu c u khi đ ra thi ế ị ấ
ế ế ụ
ầ ch n thi ọ ờ ả
ả ệ
ử
ử ả
• Đ m b o th i gian chu kỳ làm vi c thích h p ợ • Có x lý s b đ i v i khí th i ơ ộ ố ớ ả • X lý làm gi m b t n ng đ ban đ u ầ ớ ồ • Phân ph i dòng khí đi qua l p v t li u h p ậ ệ ộ ớ ấ ố
ph 1 cách đ u đ n ặ
ụ ả ế ớ ả
ề ả ậ ệ • Đ m b o kh năng thay th m i hay hòan nguyên v t li u ph ụ
Ứ
ng d ng ụ
ử
ử ằ
• X lí khí đihyđro sunfua + X lí khí đihyđro sunfua b ng natri cacbonat,amoni cacbonat,kali photphat: ớ
V i natri cacbonat H2S + Na2CO3 = NaHS + NaHCO3 2NaHS + H2S + 4NaVO3 + 1/2O2 =
Na2V4O9 + 4NaOH + 3S
Na2V4O9 + 2NaOH + 1/2O2 + 2ADA =
4NaVO3 + 2ADA
Ứ
ng d ng ụ
ế
ớ
Thay th natri cacbonat dùng kali photphat K3PO4 + H2S = K2HPO4 + KHS V i amoni cacbonat: (NH4)2CO3 + H2S = (NH4)2S + H2O + CO2
ằ ử
ế
ử 2S còn quá trình oxi
• X lí khí đihyđro sunfua b ng xút (NaOH) H2S + 2NaOH = Na2S + 2H2O Na2S + H2S = 2NaHS Na2S + H2O = NaHS + NaOH N u NaOH còn d : ư CO2 + NaOH = NaHCO3 NaHCO3 + NaOH = Na2CO3 + H2O Ngoài ph n ng kh H ả ứ hoá Na2CO3
Na2S + H2O = NaHS + NaOH 2NaHS + 2O2 = Na2S2O3 + H2O Dung d ch xút đã x d ng cũng nh ch t ư ấ ử ụ ị
ượ
ể ng vôi clorua dùng vào m c ằ ế ượ ụ
ư ề
c khi dùng s a vôi thay th bùn nhão thu đ ế ữ b ng cách dùng vôi clorua đ oxi hoá các liên k t sunfit.L đích này là 6.3 kg qui v cho 1 kg l u huỳnh v i n ng đ clo trong vôi là 35% ớ ồ ộ
ử
X lí khí đihyđro sunfua b ng amoniac: c áp Là quá trình khá đ n gi n và đ ơ ằ ả ượ
d ng r ng rãi ộ ụ
2NH3 + H2S =(NH4)2S Đây là quá trình tu n hoàn 100% dung ầ
d ch h p th ấ ị ụ
• X lí khí đihyđro sunfua b ng dung d ch ử ị
ằ natri thioasenat Na4As2S5O2
ồ
ị
H2S + Na4As2S5O2 = Na4As2S6O + H2O 2Na4As2S6O + O2 = 2 Na4As2S5O2 + 2S 2S cao ho c ặ N u n ng đ ban đ u c a H ủ ầ ộ ế th i gian ti p xúc gi a H 2S và dung d ch ờ ư ế h p th kéo dài thì: ấ ụ
Na4As2S6O + H2S = Na4As2S7 + H2O 2Na4As2S7 + O2 = 2Na4As2S6O + 2S Hi u qu kh H ệ ả ử 2S là 80-95%
• X lí khí đihyđro sunfua b ng ch t h p ph ụ ấ ấ ử ằ
2O3: ươ
oxit s t Feắ
ng pháp c đi n nh t. ổ ể ấ
Đây là ph Fe2O3 + 3H2S =Fe2S3 + 3H2O 2Fe2S3 + 3O2 = 2Fe2O3 + 6S
3
Có th s d ng qu ng bùn có ch a Fe(OH) ặ ể ử ụ ứ
3H2S + 2Fe(OH)3 = Fe2S3 + 6H2O +
62.5kJ/mol
2Fe2S3 + 3O2 + 6H2O = 4Fe(OH)3 + 6S +
606 kJ/mol
Có th dùng oxit k m làm ch t h p ph đ ụ ể ấ ấ ể ẽ
kh khí H2S ử
i d ng viên ẽ ệ ướ ạ
3 ,
2/g
ng đ n v đ đ ng 1000kg/m ị ổ ố
ZnO + H2S = ZnS + H2O Trong công nghi p oxit k m d có đ ng kính 7-8mm ườ Kh i l ơ ố ượ Đ r ng chi m 40-50% th tích , ể ộ ỗ r ng 60-80m Di n tích b m t l ệ ế ề ặ ỗ ỗ
ử
ằ
ạ
• X lí khí đihyđro sunfua b ng than ho t tính: Nh hi n t
ng oxi hoá khí H
ờ ệ ượ
ề ặ ủ
2S trên b m t c a
than
H2S + 1/2O2 = H2O + S + 222kJ/mol 2(NH4)2S + 6S = 2(NH4)2S4 Ho c (NH ặ
4)2S + (n-1)S = (NH4)2Sn (NH4)2Sn = (NH4)2S + (n-1)S t c a S có th đ t 99.9% Đ tinh khi ể ạ ế ủ ộ c h t than c 1-2mm Kích th ạ ướ Sau khi x lý n ng đ b i kho ng 2-3mg/m ả ử 3
ỡ ộ ụ
ồ
ử
ấ ấ
ấ ụ
X lý khí SO2 b ng các ch t h p ph ụ ằ th r nể ắ ằ
i ả ạ ụ ị ữ ạ
• H p ph khí SO2 b ng than ho t tính: Khói th i đi vào tháp h p ph b gi ạ ấ ủ l ấ ầ ớ ụ
trong l p than ho t tính c a các t ng h p ph c hoàn nguyên cùng v i m t Sau khi đ
ượ
ộ ớ c chuy n lên ể ụ ấ
ượ lượng than m i b xung đ ớ ổ phi u ch a đ c p vào tháp h p ph qua b ộ ứ ể ấ ế ề ượng ph n kh ng ch li u l ố ễ ậ
Sau khi đ c ạ
ượ sang l c l c hoàn nguyên than ho t tính đ ượ i đ lo i b ph n than quá v n ụ ầ ọ ạ ể ạ ỏ
t đ cao ệ ố ệ ố ạ nhi ệ ộ ả ệ ở
ụ ề
Ưu: +H th ng đ n gi n và v n năng ơ +H th ng làm vi c Nhược: +Tiêu hao nhi u v t li u ph +s n ph m thu h i(SO2) có n ng đ ộ ậ ệ ồ ả ẩ ồ
th pấ
ử ạ ằ
X lý khí SO2 b ng than ho t tính có tưới nước
ấ ặ ấ
ộ
ụ ộ
• C n l p đ t ít nh t hai bình h p ph ho t ụ ạ ầ ắ đ ng luân phiên nhau,m t cái teo chu trình ộ h p ph ,m t cái theo chu trình hoàn nguyên ấ Lưu lượng khói th i 1000-1500 m3/h ả N ng đ ban đ u c a SO2 là 0.1-0.15% ầ ủ Hi u qu kh SO2 đ t 98-99% ộ ả ử ồ ệ ạ
ử
ề
X lý khí SO2 b ng nhôm oxits ki m ằ hoá X lý SO2 d a trên tính ch t h p ph c a h n
ụ ủ ỗ ấ ấ ự
ử h p nhôm oxit và natri oxit ợ ấ ấ Lượng ch t h p ph l ụ ưu thong trong h ệ
ố
ộ
th ng:48-50 kg cho 1000m3 khí th i ả N ng đ ban đ u c a SO2 là 0.3% ầ ủ V n t c chuy n đ ng c a khí trong tháp ộ ủ ể
h p ph : 2-2.5m/s ồ ậ ố ụ ấ
X lý khí SO2 b ng mangan oxit (MnO)
ử
ằ
Có 2 phương pháp tiêu bi u ể +Quá trình mangan(M )ỹ Ch t h p ph : mangan oxit(Mn2O3) ụ c làm khô nhi t đ 300-400 ấ ấ ạ ượ ệ ộ ở
d ng h t đ ạ đ Cộ
Đòi h i tiêu hao năng l ỏ ượng l n ớ
ậ ả
ụ
• Quá trinh DAR mangan (Nh t B n) • Ch t h p ph : oxit mangan ho t tính ạ • V n t c khí trong tháp h p th kho ng ả ụ ấ ấ ậ ố ấ
13m/s
• Lượng ch t h p ph c n c p cho 1m3 ụ ầ ấ ấ ấ
ả
khí th i 150-200g • Hi u su t : 98% ệ ấ
ằ ằ ử
ề
ữ
ử
ấ
ố
ộ
Than nghi n v i c h t có kích th
Là s k t h p gi a quá trình cháy v i quá trình kh khí SO2 thành m t quá trình th ng nh t trong bùn đ t c a lò ố ủ ề
ước trên 6mm
đ
ượ
ước 1.6-6mm
ộ
ớ ỡ ạ ớ
ổ
c tr n cùng v i vôi b t kích th ộ V n t c không khí th i vào : 0.6-4.6m/s ậ ố Nhi
t đ không khí xuyên qua l p than cháy :760-
ớ
Hi u qu cao nh t c a quá trình: 90%
ệ ộ 1040 đ Cộ ệ
ấ ủ
ả
ộ ự ế ợ X lý khí SO2 b ng b ng vôi và đolomit tr n vào than nghi n ớ
ấ
ụ
ậ ệ
ầ ấ ệ
ả ừ
ể ấ
ễ C n thi ầ ể
40 – 70% t ng chi phí ổ
Hoàn nguyên v t li u h p ph Khi đã xu t hi n đi m d ng, lúc này c n ừ ể ph i ng ng chu kỳ h p ph và chuy n sang ấ ụ i thoát ch t ô chu kỳ hoàn nguyên đ gi ể ả nhi m đã b h p ph trên b m t v t li u. ề ặ ậ ệ ụ ị ấ t ph i hoàn nguyên ch t h p ph ấ ấ ụ ả ế h p ph và ph c h i kh đ thu h i c u t ả ụ ồ ụ ồ ấ ử ấ năng h p ph c a ch t h p ph . Chi phí ụ ấ ấ ụ ủ ấ hoàn nguyên chi m t ừ ế c a quá trình làm s ch khí. ạ ủ
Các ph
ng pháp hoàn nguyên v t li u
ươ
ậ ệ
h p ph : ụ
ấ
ằ
ệ t ng pháp này là dung ấ ủ ổ ế
t đ không đ i n u áp su t gi m thì ổ ế ấ ả
ụ ả ấ
• Hoàn nguyên b ng nhi Ph bi n nh t c a ph ươ c. không khí nóng ho c h i n ặ ơ ướ • Hoàn nguyên b ng áp su p ấ ằ Ở ệ ộ kh năng h p ph gi m và ch t khí đã b h p ph s đ nhi ị ấ ấ ả c thoát kh i b m t c a v t li u. ụ ẽ ượ ỏ ề ặ ủ ậ ệ
ằ
ị ấ
ứ l p v t li u h p ph
Áp su t riêng c a ch t b h p ph trong pha ụ ụ
ấ ấ ớ ậ ệ ủ ấ ị ấ khí s th p ho c b ng không ặ ằ
t b ng h i n c đ c áp Hoàn nguyên b ng khí tr : ơ Dùng khí tr không ch a ch t khí đã b h p ơ ph th i qua ụ ổ ấ ẽ ấ ươ ơ ướ ượ ệ ằ
d ng r ng rãi nh t Ph ụ ng pháp nhi ấ ộ
ng pháp này có nh ng u đi m : ữ ư
ả ệ
ố ả t đ cao (100
ế
ắ
ư ấ l ụ ạ
Ph ươ ể • Đ n gi n, ít t n kém, hi u qu cao. ơ • nhi 0C) h i có th gi i thoát Ở ệ ộ ơ ể ả đ c h u h t các ch t khí ô nhi m đã b h p ị ấ ấ ượ ầ ễ ph trong pha r n, không làm h ng v t li u ậ ệ ụ ỏ i thoát. h p ph cũng nh ch t khí đ c gi ả ụ ấ ượ • H i n t ng ng c ng ng t i và nh nhi ư ư ơ ướ ệ ả t trong l p v t li u h p ph càng thúc đ y ẩ ụ ấ ậ ệ ớ ụ i h p ph quá trình gi ả ấ ụ
c ch t b h p ph trong ồ ượ ấ ị ấ ụ
ư c có entanpy cao h n nhi u so v i • Có th thu h i đ ể h i b ng cách ơ ằ . cho h i ng ng t ụ ơ • H i n ơ ướ ề ớ ơ
không khí nóng.
Do đó nhi c ệ ộ ủ ậ ệ ụ ượ
ấ nâng cao m t cách nhanh chóng. t đ c a v t li u h p ph đ ộ
M t s ph
ng pháp hoàn nguyên
ộ ố ươ
hay tái sinh c thụ ể
0 – 2000C, còn đ i v i
• Nhi ệ ộ t đ tái sinh than ho t tính, silicagel, keo ạ
ả ố ớ
nhôm vào kho ng 100 0 – 4000C. zeolit t 100ừ
ạ ố ớ
ạ ạ
Than ho t tính • Đ i v i than ho t tính d ng h t ng ạ ố ể ề ặ ủ
ủ ạ ả ị
i ta tái ườ sinh trong lò đ t đ oxy hóa các ch t h u c ấ ữ ơ bám trên b m t c a chúng, trong quá trình tái sinh 5% - 10% h t than b phá h y và ph i thay th b ng các h t m i. ế ằ ạ
i ể ử ụ ạ ạ
ớ • Than ho t tính mu n tái t o đ s d ng l ố ủ ạ ứ
ấ ớ
ử ạ ng pháp x lý hóa ử c, ho c b ng ph ặ ằ
đúng ch c năng c a nó, ph i qua quá trình nung ả 700 - 800°C, sau đó ti p t c kh t p ch t v i ở ế ụ h i n ơ ướ ươ h c.ọ
• Các nhà khoa h c đã tìm đ ọ ượ ả
ợ
c d i nhi ệ ả ệ t đ ệ ộ ả ấ ờ ồ ườ
ầ
ặ ả
và ứ ả ả ề ệ ế
thích h p và quy trình công ngh b o đ m an ng, đ ng th i cho hi u su t tái toàn môi tr sinh v t li u h p ph cao, đáp ng yêu c u ụ ấ ậ ệ và tiêu chu n đ t ra, đ m b o an toàn th c t ự ế ẩ trong s n xu t, t o hi u qu v kinh t ả b o v môi tr ng. ệ ấ ạ ườ ả
Silicagel
• Cho silicagel vào lò vi-ba trong 7 phút
ộ
ồ ẽ ể ạ
ứ ầ ạ ể ộ ư ế
ể ấ
ồ
ủ
ch ở ế đ medium , silicagel s chuy n màu (đ c- ụ >trong/ h ng->xanh), đ ngu i xài l i nh ư i làm nh th 1 l n, ho c c cũ. C 2 tu n l ặ ứ ầ i trình t th y silicagel chuy n màu thì l p l ự ậ ạ này, đ ng h đ m là không quan tr ng vì ọ ồ ộ ẩ c nhìn vào s chuy n màu c a h t silicagel ủ ạ ể ứ ự i vi c s y silicagel nhanh là đ , chu kì l p l ậ ạ hay ch m tuỳ thu c vào đ kín c a joint . ộ ệ ấ ộ ủ ậ
ạ
Tái sinh l ỗ
ượ
i các h t oxit nhôm • Sau m i chu trình làm vi c, l p oxit nhôm ế ạ
ạ ệ ớ ằ
ệ
ị
ồ ế ả
ụ ấ
i ho t
đ c khôi ph c ho t tính b ng vi c cho ti p ụ xúc v i m t l ng nh t đ nh dung d ch nhôm ấ ị ộ ượ ớ sulfat n ng đ 2% (dung d ch tái sinh).Quá ị ộ ng ion i phóng l trình ti p xúc này làm gi ượ đã h p ph trong l p oxit nhôm ho t tính ạ ớ trong chu trình làm vi c, khôi ph c l ạ ụ ạ ệ tính c a l p oxit nhôm. ủ ớ
•
ả
ụ
ề
ấ ấ ạ
u và nh ng pháp ể ủ ư ươ ượ Nh ng ữ
c đi m c a ph x lử ý b ng h p ph ụ ấ ằ có kh năng làm s ch cao ,ch t h p ph sau ạ ử ụ đ u có kh năng tái sinh; làm h giá thành ả
c đi m
ể ử ụ
ể : Không th s d ng đ i v i ngu n th i ả ồ ng ph i ả
ườ
ễ ươ
• Nh có t ọ th c hi n theo ph ệ ự • S d ng ph ử ụ
ụ ầ
u đi m: Ư ể khi s d ng x lý.ử ố ớ ượ iả tr ng ô nhi m cao. Quá trình x lý th ử ng pháp gián đo n. ạ ng pháp h p ph c n ph i cân nh c và ả ậ ụ ể ồ
ắ ớ ế
ươ ề
ỉ
ỉ
ấ phân tích, đi u tra t m và th t c th r i m i ti n hành.
