Nghiên cứu biến tính ống nano cacbon bằng trietanolamin ứng dụng chế tạo dung dịch bôi trơn làm mát

Hóa học và Kỹ thuật môi trường<br /> <br /> NGHIÊN CỨU BIẾN TÍNH ỐNG NANO CACBON BẰNG<br /> TRIETHANOLAMIN ỨNG DỤNG CHẾ TẠO DUNG DỊCH<br /> BÔI TRƠN LÀM MÁT<br /> Nguyễn Mạnh Tường*, Nguyễn Thị Hoà,<br /> Phạm Quang Thuần, Ngô Thị Thuý Phương<br /> Tóm tắt: Ống nano cacbon được biến tính với trietanolamin bằng phương pháp<br /> nghiền bi hành tinh để chế tạo chất lỏng bôi trơn làm mát trên cơ sở nước.Các phương<br /> pháp phổ hồng ngoại (IR), phân tích nhiệt (TGA) và kính hiển bi điện tử quét (SEM) đã<br /> được khảo sát để xác định sự thành công cuả quá trình biến tính. Dung dịch bôi trơn làm<br /> mát pha chế được có khả năng cải thiện khả năng truyền nhiệt >10%; khả năng bôi trơn<br /> của chất lỏng cũng được nâng cao với tải trọng hàn dính tăng lên 12% so với vật liệu bôi<br /> trơn làm mát trên cơ sở nước có trên thị trường; các tính năng khác đảm bảo được theo<br /> yêu cầu đặt ra.<br /> Từ khóa: Chất lỏng bôi trơn làm mát, Ống nano cacbon, Biến tính, Trietanolamin.<br /> <br /> 1. MỞ ĐẦU<br /> Các trang thiết bị máy móc nói chung trong quá trình vận hành đều tỏa ra một<br /> lượng nhiệt làm ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng cũng như ảnh hưởng đến các sản<br /> phẩm tạo thành. Để khắc phục các hiện tượng trên, trên thế giới và trong nước đã có<br /> nhiều sản phẩm với mục đích bôi trơn giảm ma sát và tản lượng nhiệt thoát ra. Các sản<br /> phẩm này chủ yếu được chế tạo trên cơ sở nhũ tương dầu/nước và hệ chất ức chế thích<br /> hợp. Tuy nhiên các sản phẩm trên trong quá trình sử dụng có thể tạo ra các sản phẩm<br /> phụ gây ảnh hưởng đến môi trường [1-3].<br /> Ống nano cacbon là một trong 10 vật liệu triển vọng trong 10 năm trở lại đây và<br /> trong thời gian tới. Với những tính năng ưu việt như: tính dẫn điện, dẫn nhiệt tốt, trọng<br /> lượng thấp, khả năng hấp thụ tốt bức xạ tử ngoại, có khả năng diệt khuẩn tốt…. Ngoài<br /> ra ống nano cacbon có khả năng tương hợp tốt với các loại phụ gia chống tia UV gốc<br /> vô cơ và gốc hữu cơ, phụ gia chống oxy hóa (họ phenol). Chính vì thế ống nano<br /> cacbon hoàn toàn có thể sử dụng để chế tạo chất lỏng bôi trơn tản nhiệt [4-9].<br /> Dung dịch bôi trơn làm mát trên cơ sở ống nano cacbon biến tính với trietanolamin<br /> sử dụng để bôi trơn tản nhiệt cho trang thiết bị máy móc và cho quá trình gia công chế<br /> biến kim loại có các ưu điểm chính sau: các cấu trúc lớp có thể trượt lên nhau có thể<br /> giảm ma sát của các bề mặt tiếp xúc; khả năng dẫn nhiệt của ống nano cacbon lớn hơn<br /> 1000 lần so với nước dẫn đến khả năng tản nhiệt tăng một cách đáng kể; có khả năng<br /> ức chế sự phát triển của các loại vi sinh vật, nấm mốc; chi phí thấp, dễ sử dụng và đặc<br /> biệt là sản phẩm thân thiện với môi trường[10-14].<br /> <br /> 2. THỰC NGHIỆM<br /> 2.1. Hoá chất<br /> Ống nano cacbon sử dụng để nghiên cứu được tổng hợp tại phòng Vật liệu<br /> nano của Viện hóa học-Vật liệu, theo phương pháp nhiệt phân khí PLG có mặt xúc<br /> <br /> <br /> 204 N.M. Tường, N.T. Hòa, …,“Nghiên cứu biến tính ống nano … bôi trơn làm mát.”<br /> Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> tác trên thiết bị bán liên tục, có đường kính ngoài 20-40 nm, đường kính trong ~ 5-<br /> 15nm. Các hoá chất khác Triethanolamin (TEA), H2SO4, HNO3,... đều là hoá chất<br /> tinh khiết.<br /> 2.2. Chế tạo vật liệu<br /> 2.2.1. Axit hoá ống nano cacbon<br /> Cân 3g CNT vào 100ml hỗn hợp axit H2SO4 và HNO3 với tỉ lệ 7:3. Khuấy hỗn<br /> hợp trong 3 giờ ở khoảng nhiệt 90-100°C. Sau đó làm nguội hỗn hợp ở nhiệt độ<br /> phòng. Tiến hành lọc, rửa bằng nước cất đến khi pH =7, sấy khô ở 100°C, thu<br /> được ống nano cacbon đã được axit hóa (CNT-COOH).<br /> 2.2.2. Biến tính ống nano cacbon bằng triethanolamin<br /> Ống nano cacbon sau khi axit hoá được trộn với trietanolamin với các tỉ lệ khác<br /> nhau. Hàm lượng CNT-COOH thay đổi từ 0,05g đến 0,25g. Hàm lượng TEA cố<br /> định là 5g. Hỗn hợp này được nghiền bằng thiết bị nghiền bi hành tinh<br /> Pulveristle/Fritsch với tốc độ nghiền 500 vòng/phút trong thời gian 30 phút. Sản<br /> phẩm thu được có màu đen dạng past (CNT-COOH/TEA)<br /> 2.2.3. Chế tạo chất lỏng bôi trơn làm mát<br /> Chất lỏng bôi trơn làm mát được chế tạo trên cơ sở ống nano cacbon biến tính<br /> với trietanolamin và nước bằng cách hoà tan vật liệu CNT-COOH/TEA với tỉ lệ<br /> khác nhau vào nước bằng phương pháp siêu âm phân tán. Chất lỏng bôi trơn làm<br /> mát trên cơ sở trietanolamin với một số chất phụ gia khác cũng được chế tạo để<br /> nghiên cứu so sánh.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Hình 1. Chất lỏng bôi trơn làm mát (M0-trái; M1-phải).<br /> 2.3. Phương pháp nghiên cứu<br /> Phổ IR của mẫu vật liệu được ghi theo kỹ thuật ép viên với KBr trong vùng 400<br /> – 4000 cm-1, ở nhiệt độ phòng bằng thiết bị Tencer 2A. Kỹ thuật chuẩn bị mẫu để<br /> chụp ảnh SEM bao gồm phân tán mẫu bằng ethanol, sấy khô, phủ một lớp trên nền.<br /> Các mẫu được đo trên thiết bị Jeol JSM – 7500F. Giản đồ phân tích nhiệt TGA<br /> <br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học – Vật liệu, 10 - 2015 205<br />  Hóa học và Kỹ thuật môi trường<br /> <br /> được đo trong môi trường không khí với tốc độ gia nhiệt 10 -15°C /phút. Các<br /> đường cong phân cực được đo bởi thiết bị Potentiostat CCM HH1 với 3 điện cực:<br /> điện cực làm việc đồng và sắt, điện cực phụ trợ platin và điện cực so sánh Calomel<br /> bão hoà (SCE).<br /> Việc đánh giá khả năng bôi trơn, khả năng giảm ma sát, mài mòn của chất lỏng<br /> được thực hiện trên thiết bị bốn bi bằng việc xác định chỉ số về tải trọng hàn dính (theo<br /> ASTM D 2783) với một viên bi chuyển động quay tại chỗ trên 3 viên bi giữ cố định<br /> (bốn viên bi này tạo thành tiếp xúc 3 điểm). Chất lỏng thử nghiệm được rót vào cốc<br /> chứa các viên bi cố định sao cho ngập phần tiếp xúc với viên bi chuyển động.<br /> <br /> 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN<br /> 3.1. Chế tạo vật liệu bôi trơn làm mát<br /> Phương pháp phổ hồng ngoại (IR) đã được áp dụng để kiểm tra kết quả biến<br /> tính axit ống nano cacbon. Phổ IR của CNT trước và sau khi axit hóa được trình<br /> bày trong hình 2 dưới đây.<br /> 0.300<br /> <br /> <br /> 0.28<br /> <br /> <br /> 0.26<br /> <br /> 0.24<br /> <br /> <br /> 0.22 1696<br /> <br /> <br /> 0.20<br /> <br /> <br /> 0.18 1294<br /> <br /> <br /> 0.16 1351<br /> 1543 1312 717<br /> <br /> A 0.14<br /> <br /> <br /> 0.12 1281<br /> 1608<br /> 0.10<br /> 1431 879<br /> <br /> 0.08<br /> 934 801<br /> <br /> 0.06<br /> <br /> <br /> 0.04<br /> <br /> <br /> 0.02<br /> <br /> <br /> 0.00<br /> -0.010<br /> 4000.0 3600 3200 2800 2400 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400.0<br /> CM-1<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> (a) (b)<br /> Hình 2. Phổ hồng ngoại IR của CNT (a) và CNT-COOH (b).<br /> Với kết quả của phổ IR thấy xuất hiện các pic ở 3417, 2902 cm-1 đặc trưng cho<br /> dao động của liên kết O-H, các pic ở 2361, 2341, 1708, 1630, 1429, 1372cm-1đặc<br /> trưng cho dao động của liên kết C=O trong (COO-) và (COOH). Điều này chứng<br /> tỏ các nhóm chức C(O)OH; >C=O; CO; COH và COC đã được gắn<br /> trên bề mặt của CNT sau quá trình biến tính.<br /> Ngoài ra để xác định mức độ oxi hóa CNT đã sử dụng phương pháp phân tích<br /> nhiệt, kết quả phân tích nhiệt được đưa ra ở hình 3.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> (a) (b)<br /> <br /> Hình 3. Giản đồ phan tích nhiệt của CNT (a) và CNT-COOH (b).<br /> <br /> <br /> 206 N.M. Tường, N.T. Hòa, …,“Nghiên cứu biến tính ống nano … bôi trơn làm mát.”<br /> Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> Từ kết quả phân tích nhiệt của sợi nano cacbon chưa biến tính, ta thấy nhiệt độ<br /> bắt đầu phân hủy cacbon khoảng 400°C và tốc độ phân hủy đạt tối đa ở nhiệt độ ~<br /> 500°C. Đối với ống nano cacbon, sau khi biến tính, xuất hiện thêm 02 pic ở 55 và<br /> 300°C hình 2 phải được cho là quá trình phân hủy của các nhóm chức trên bề mặt<br /> của ống nano cacbon, ống nano cacbon bắt đầu phân hủy ở nhiệt độ 400°C và tốc<br /> độ phân hủy tối đa ở 509°C. Kết quả này chứng tỏ rằng quá trình gắn các nhóm<br /> chức lên bề mặt của ống nano cacbon đã thành công.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Hình 4. Khả năng phân tán của vật liệu: nước cất(M0);<br /> CNT trong nước (M1);CNT-COOH trong nước (M2).<br /> Bên cạnh các phương pháp phân tích IR và TGA, khả năng hòa tan của CNT và<br /> CNT-COOH trong nước cũng được khảo sát, kết quả được đưa ra ở hình 4. Ở hình<br /> 4, M0: nước cất; M1: CNT trong nước; M2: CNT-COOH trong nước. Dễ nhận thấy<br /> rằng đối với CNT chưa biến tính, không có khả năng phân tán trong nước kể cả khi<br /> có tác dụng của sóng siêu âm. Trong khi đó vật liệu CNT-COOH dễ dàng phân tán<br /> đồng đều trong môi trường nước.<br /> Cấu trúc của CNT trước và sau khi biến tính với trietanolamin đã được xác định bởi<br /> kính hiển vi điển tử quét SEM. Các kết quả được trình bày trên hình 5. Trên ảnh SEM<br /> thấy răng ống nano cacbon không bị phá vỡ cấu trúc trong quá trình biến tính.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> (a) (b)<br /> Hình 5. Ảnh SEM của CNT (a) và CNT-COOH/TEA (b).<br /> 3.2. Khảo sát khả năng bôi trơn làm mát của CLBTLM<br /> 3.2.1. Khả năng truyền nhiệt<br /> <br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học – Vật liệu, 10 - 2015 207<br />  Hóa học và Kỹ thuật môi trường<br /> <br /> Đo khả năng truyền nhiệt của chất lỏng hiện nay tương đối khó khăn. Chính vì<br /> vậy phải xây dựng một phương pháp đo dựa trên thiết bị sẵn có trong phòng thí<br /> nghiệm. Quá trình đo có thể được miêu tả tóm tắt như sau: trong thiết bị ổn nhiệt<br /> được đặt chính xác một nhiệt độ nhất định, chất lỏng cần đo được chứa trong dụng<br /> cụ có thể tích xác định, sensor đo nhiệt độ được đặt phía trên mặt của dung dịch<br /> cần đo. Nhiệt độ được ghi lại trong thời gian 30 giây/lần. Thí nghiệm được tiến<br /> hành trong thời gian 9-10 phút, kết quả đo đạc được thể hiện ở hình 6.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Hình 6. Khả năng truyền nhiệt của các CLBTLM với hàm lượng CNT-COOH<br /> khác nhau: 0,25 % (M1); 0,20 % (M2); 0,15 % (M3);<br /> 0,10 % (M4); 0,05 % (M5) và nước cất (H2O).<br /> Từ hình 6 ta nhận thấy rằng khả năng truyền nhiệt của chất lỏng BTLM tăng<br /> một cách đáng kể khi được có mặt của một lượng nhỏ CNT. Trong thời gian đầu<br /> (từ 0 đến 4 phút) tốc độ truyền nhiệt của tất cả các mẫu tăng nhanh nhất, tuy nhiên<br /> đường tăng nhiệt cũng không tuyến tính. Mức độ truyền nhiệt của CLBTLM so với<br /> nước trong trong khoảng thời gian khảo sát 6 phút cải thiện được 38,2 %; so với<br /> CLBTLM có trên thị trường cải thiện được trung bình 12,8%. Tính đến phút thứ 6<br /> thì tốc độ truyền nhiệt của mẫu M3 tốt nhất tương đương với hàm lượng CNT là<br /> 0,15g/100 mL.<br /> 3.2.2. Khảo sát khả năng bôi trơn<br /> Khả năng bôi trơn được xác định bằng phương pháp đo tải trọng hàn dính trên<br /> thiết bị 4 bi, tại phòng thí nghiệm của Viện Hóa học công nghiệp, kết quả ở bảng 1.<br /> <br /> Bảng 1. Kết quả đo tải trọng hàn dính và mức độ cải thiện<br /> khả năng bôi trơn làm mát của các CLBTLM.<br /> Mẫu M0 M1 M2 M3 M4 M5<br /> Tải trọng hàn dính 120 135 134 133 131 130<br /> (kg)<br /> Mức độ cải thiện so 12,5 11,6 10.8 9,1 8,3<br /> <br /> <br /> 208 N.M. Tường, N.T. Hòa, …,“Nghiên cứu biến tính ống nano … bôi trơn làm mát.”<br /> Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> với M0 (%)<br /> Hệ số ma sát được thể hiện thông qua kết quả đo lực ép ở bảng 1. Thấy rằng với<br /> sự tăng hàm lượng CNT thì lực ép càng tăng lên, đồng nghĩa với khả năng bôi trơn<br /> càng được cải thiện. Tuy nhiên nếu tăng hàm lượng CNT lên quá cao thì sẽ ảnh<br /> hưởng đến một số tính chất khác của chất lỏng bôi trơn làm mát. Ở mẫu M3, lực ép<br /> 133 kg so với M0 đã cải thiện được 13kg tượng đương với 10,8 % đáp ứng được<br /> yêu cầu đặt ra của đề tài.<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Hình 7. Ảnh hưởng của hàm lượng CNT đến khả năng bôi trơn.<br /> 3.2.3. Khảo sát khả năng chống ăn mòn<br /> Khả năng chống ăn mòn là yếu tố quan trong quyết định tính năng sử dụng của<br /> vật liệu. Cụ thể trong nghiên cứu này CLBTLM làm việc tiếp xúc trực tiếp với các<br /> kim loại như đồng, sắt, nhôm. Chính vì vậy 03 kim loại nàyđã được chọn để khảo<br /> sát, kết quả khảo sát dòng ăn mòn được trình bày ở bảng 2.<br /> <br /> Bảng 2. Kết quả khảo sát dòng ăn mòn (Icor) và thế ăn mòn (Vcor) của CLBTLM.<br /> M0 M1 M2<br /> Cu Fe Al Cu Fe Al Cu Fe Al<br /> Icor 1,8.10- 8,3.10-5 2,1.10-4 2,1.10-4 1,9.10-4 1,1.10-4 1,9.10-4 1,6.10-4 4,2.10-4<br /> 4<br /> -<br /> Vcor 31,2.10 8,6.10-4 2.1.10-3 2,2.10-3 2,0.10-3 1,1.10-3 2,0.10-3 1,7.10-3 4,4.10-3<br /> <br /> M3 M4 M5<br /> Cu Fe Al Cu Fe Al Cu Fe Al<br /> Icor 2,6.10- 1,7.10-4 4,2.10-4 1,9.10-4 1,4.104 2,3.10-4 1,4.10-4 1,2.10-4 2,1.10-4<br /> 4<br /> -<br /> Vcor 32,6.10 1,7.10-3 4,4.10-3 2,0.10-3 1,5.10-3 2,4.10-3 1,5.10-3 1,2.10-3 2,2.10-3<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học – Vật liệu, 10 - 2015 209<br />  Hóa học và Kỹ thuật môi trường<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> a b c<br /> Hình 8. Đường tafel của đồng (a), sắt (b) và nhôm (c.)<br /> <br /> Kết quả đo dòng ăn mòn của CLBTLM thấy rằng khả năng chống ăn mòn của<br /> đối với 03 kim loại là có hiệu quả nhưng kết quả chưa được cao. Đối với sắt khả<br /> năng chống ăn mòn là thấp nhất.<br /> 3.2.4 Khảo sát một số đặc tính khác của CLBTLM<br /> Ngoài các yếu tố về khả năng truyền nhiệt, khả năng bôi trơn và tính chất bảo<br /> vệ chống ăn mòn kim loại, để có thể áp dụng vào thực tế, CLBTLM cần phải đáp<br /> ứng được các tính chất khác như: pH; độ nhớt và tỉ trọng. Kết quả đo các thống số<br /> được thể hiện ở bảng 4.<br /> Bảng 4. Tính chất hóa lý của CLBTLM.<br /> 0<br /> Tên mẫu Độ nhớt (25 C), cSt Tỉ trọng (250C) pH<br /> M0 1,46 1,05 8,0<br /> M1 1,57 1,07 7,6<br /> M2 1.54 1,07 7,6<br /> M3 1,50 1,06 7,7<br /> M4 1,50 1,04 7,7<br /> M5 1,47 1,04 7,9<br /> <br /> Từ các kết quả thực nghiệm có thể rút ra một số nhận xét sau:<br /> Các mẫu từ M1-M5 đều đáp ứng được yêu cầu của chất lỏng bôi trơn làm mát;<br /> - Khả năng truyền nhiệt M3 tốt nhất;<br /> - Khả năng bôi trơn M1 đạt hiệu quả nhất;<br /> Dựa vào kết quả thử nghiệm, mẫu M3đã được lựa chọn để tiến hành pha chế, với<br /> lượng nhỏ CNT (0,15g/100mL) có thể cải thiện được tính năng bôi trơn tản nhiệt.<br /> <br /> 4. KẾT LUẬN<br /> <br /> Đã nghiên cứu biến tính ống nano cacbon bằng trietanolamin, quá trình biến<br /> tính qua 02 giai đoạn: biến tính axit ống nano cacbon; tương tác với trietanolamin.<br /> Sản phẩm thu được có khả năng phân tán tốt trong nước.<br /> Trên cơ sở sản phẩm ống nano cacbon biến tính bằng trietanolamin đã pha chế<br /> chất lỏng bôi trơn làm mát đảm bảo các yêu cầu của một loại chất lỏng bôi trên cơ<br /> sở nước, chất lỏng pha chế đã cải nâng cao được khả năng bôi trơn, làm mát so với<br /> <br /> <br /> 210 N.M. Tường, N.T. Hòa, …,“Nghiên cứu biến tính ống nano … bôi trơn làm mát.”<br /> Nghiên cứu khoa học công nghệ<br /> <br /> chất lỏng bôi trơn làm mát trên cơ sở nước có trên thị trường với khả năng truyền<br /> nhiệt >10%; tải trọng hàn dính >12%, các tính năng khác đảm bảo được theo yêu<br /> cầu đặt ra.<br /> <br /> TÀI LIỆU THAM KHẢO<br /> [1]. Yitian Peng and Zhonghua Ni, “Tribological Properties of Stearic Acid<br /> Modified Multi-Walled Carbon Nanotubes in Water”, J. Tribol, Vol.135,<br /> (2012), pp.125-130.<br /> [2]. Luis F. Giraldo, e.l, “Scratch and Wear Resistance of Polyamide 6<br /> Reinforced with Multiwall Carbon Nanotubes”, J. Nanosci. Nanotechnol,<br /> Vol. 8, No.5, (2008), pp. 567-582.<br /> [3]. Gong Qianming, Li Dan, Li Zhi, Yi Xiao-Su, Liang Ji,”Tribology properties<br /> of carbon nanotube-reinforced composites”, Tribology of Polymeric<br /> Nanocomposites, Vol.4, (2008), pp.245–267.<br /> [4]. Shaoxian Peng, Tribology of poly(vinyl alcohol)-carbon nanotubecomposite,<br /> International Conference on Electronic and Mechanical Engineering and<br /> Information Technology (EMEIT), Harbin, (2011), pp. 1431-1434.<br /> [5]. X.H. Chen, et.al, “Electrodeposited nickel composites containing carbon<br /> nanotubes”, Surface and coating technology, Vol. 155, Issues 2–3, (2002), pp.<br /> 274-278.<br /> [6]. Xue Feng Li, Han Yan, Shao Xian Peng,”Tribological Behavior of<br /> Poly(ethylene Glycol)-Carbon Nanotubes”, Advanced Materials Research,<br /> Vol. 688, (2011), pp. 217-218.<br /> [7]. J. Wintterlin and M.-L. Bocquet, “Graphene on metal surfaces”, Surface<br /> Science, Vol.603, No.10–12, (2009), pp. 1841–1852.<br /> [8]. T.Ramanathan, A.A.Abdala, S.Stankovichetal., “Function-alized graphene<br /> sheets for polymer nanocomposites”, Nature Nanotechnology, Vol. 3, No. 6,<br /> (2008), pp. 327–331.<br /> [9]. P. J. Bryant, P. L. Gutshall, and L. H. Taylor, “A study of mechanisms of<br /> graphite friction and wear”, Wear,Vol.7, no.1, (1964), pp. 118–126.<br /> [10]. R. L. Fusaro, “Mechanisms of graphite luoride lubrication”, Wear, Vol. 53,<br /> No. 2, (1979), pp.303–323.<br /> [11]. M.R.Hilton, R.Bauer, S.V.Didziulis, M.T.Dugger, J.M.Keem, and J.<br /> Scholhamer, “Structural and tribological studies of MoS2 solid lubricant<br /> films having tailored metal-multilayer nanostructures”, Surface and<br /> Coatings Technology, Vol. 53, No.1, (1992), pp. 13–23.<br /> [12]. Rad Sadri, Goodarz Ahmadi, Hussein Togun, Mahidzal Dahari, Salim<br /> Newaz Kazi, Emad Sadeghinezhad and Nashrul Zubir, “An experimental<br /> study on thermal conductivity and viscosity of nanofluids containing carbon<br /> nanotube, Nanoscale Research Letters, Vol. 9, No. 1,(2014), pp. 151-157.<br /> <br /> <br /> <br /> Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Viện Hóa học – Vật liệu, 10 - 2015 211<br />  Hóa học và Kỹ thuật môi trường<br /> <br /> [13]. A. Andreescu, Adriana Savin, Rozina Steigmann, Nicoleta Iftimie, E.<br /> Mamut, R. Grimberg, “Model for thermal conductivity of composites with<br /> carbon nanotubes,” Journal of thermal analysis and calorimetry, Vol. 94,<br /> (2008), pp. 349-353.<br /> [14]. M. J. Assael1, I. N. Metaxa, K. Kakosimos, D. Konstadinou, “Thermal<br /> conductivity of nanofluids – Experimental and Theoretical”, Chemical<br /> Engineering Department, Aristotle University.<br /> <br /> <br /> ABSTRACT<br /> <br /> MODIFICATION OF CARBON NANOTUBES WITH TRIETHANOLAMINE<br /> FOR THE FABRICATION OF WATER - BASED NANOFLUID<br /> <br /> Carbon nanotubes (CNT) were modified with Triethanolamine (TEA) and<br /> used for the fabrication of water – based nanofluid. The Fourier transform<br /> infrared spectroscopy, thermal analysis TGA, and Scanning electron<br /> Microscopy SEM showed the successful modification of the CNT with<br /> triethanolamine.Cacbon nanotubes modified water base – nanofluid can<br /> improve the heat transfer capability (>10%) and the lubrication ability (12%)<br /> compared with the same type of water base fluid on the maket.<br /> <br /> Keywords: Nanofluid, Lubrication, Cooling, CNT, Triethanolamine.<br /> <br /> <br /> Nhận bài ngày 09 tháng 07 năm 2015<br /> Hoàn thiện ngày 29 tháng 07 năm 2015<br /> Chấp nhận đăng ngày 07 tháng 09 năm 2015<br /> <br /> <br /> Địa chỉ: 1Viện Hoá học-Vật liệu/Viện Khoa học và Công Nghệ quân sự<br /> *Email: manhtuong74@gmail.com<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> 212 N.M. Tường, N.T. Hòa, …,“Nghiên cứu biến tính ống nano … bôi trơn làm mát.”<br />