Tiểu luận Sửa chữa tủ lạnh

Ậ

Ể

TI U LU N

Ủ Ạ

Ử

Ữ

S A CH A T  L NH

l nh

ợ ế ị

ể ế ụ ư ắ t cách kh c ph c h

ợ t b  phù h p…

ế ị

ớ ả ế ị ợ ể ể ậ ụ c thi ọ t b  phù h p tránh lãng phí . ế ị t b  và gi m chi phí mua m i. t b  , đ  có th  t n d ng thi

Ề Ủ Ạ C CHUNG V  T  L NH

ộ ủ ủ ạ l nh là quy trình khép kín.Toàn b  các  ng d n bên trong

ở ẫ ượ ố ọ t ra đ c .

ủ ế

ệ ậ ả i nhi t

ắ ị

c hàn kín , không có 1 khe h  nào làm cho khí Gas l ạ ủ ạ  l nh  ủ ạ  l nh đóng tuy t ) ỉ ồ ơ ự ủ ạ ượ ộ ạ ầ ỉ ả ở  áp l c cao) – Thermosta c m  ng ng t m ch cho  ế  đ t đ ộ ạ ả ứ t ( nút 1xoay tròn ch nh temp trong c đ  l nh c n thi

ế l nh không đóng tuy t )

ạ ủ ượ c thi

ế ế t k  theo tiêu  ồ ấ ủ ạ ầ ử ụ ừ ỏ ồ ạ ẩ A­ Z. B n ch  c n b  đ  ăn, th c u ng vào r i l y ra mà ko

ỉ ầ ủ ủ ị ượ ế này đ ứ ố  có mùi hôi do không khí bên trong ko đ b  đóng tuy t hay t c

ế ế ạ ồ

ằ ồ ố ụ ị ứ ả

ụ ẹ ộ

ọ ơ ể ạ

Ụ I.M C ĐÍCH  ­ Ý NGHĨA ụ 1. M c đích  ệ ượ ấ ạ ệ ủ ủ ạ ắ c c u t o ,nguyên lý làm vi c làm vi c c a t      ­ N m đ ầ ử ụ ớ ọ ự ế t b  phù h p v i nhu c u s  d ng.      ­ Bi t cách l a ch n thi ừ ủ ạ ơ ả ư ỏ      ­ Tìm hi u các h  h ng c  b n trong t  đó bi  l nh t ế ị ả ưỡ ế ị ủ ỏ h ng                          c a thi ng thi t b , và b o d 2. Ý nghĩa ọ ượ      ­ Ch n đ ổ      ­ Tăng tu i th  thi Ơ ƯỢ II. S  L 1.Khái ni mệ      ­ Quy trình c a t ề ượ đ u đ 2. Các lo i t a. T  Coli ( t ấ ạ      ­ C u t o đ n gi n ch  bao g m Compressor – Giàn nóng (b  ph n gi cho Gas khi b  nén  Compressor khi t  ).  ủ t ủ ạ b, T  qu t ( t      ­ Do nhu c u s  d ng ngày càng cao nên lo i t chu n Automatic t ả ầ c n ph i lo t ư l u thông. ạ ượ      ­ Vì đ c thi t k  có thêm FAN – nh m m c đích t o lu ng không khí l nh  ồ ượ ủ ề ả đ u trong t c  , không làm cho th c ăn/đ  u ng b  ôi thiu. Giúp b o qu n đ  đ ờ ơ ằ  – nh m m c đích  lâu h n. Ngoài ra còn có thêm các sensor và b  timer h n gi ộ ạ ủ ấ ả ừ  l y đ  l nh nhanh  x  đá th a bám đ ng lâu ngày ngay trên ngăn đá giúp cho t ư ạ ủ ơ ọ h n và g n gàng h n ngay khi b n không rãnh tay đ  xã đá nh  lo i t  không  đóng tuy t.ế

1

ấ ạ ủ ủ ạ 3. C u t o c a t l nh ( có máy nén khí )

a, Máy nén

2

ơ ơ ấ ừ

ơ ư ụ ư ụ ả ư ư ượ cũng nh  l u l ấ , đ m b o áp su t bay h i, ng ng t ể ẩ  dàn bay h i nén lên áp su t cao đ  đ y  ng yêu

ạ ầ ự

ị ả ệ ổ ệ ế ị c yêu c u: làm vi c  n đ nh, có

ề ượ ệ

ạ ấ ạ ụ ư ắ ố

ạ ề  l nh là lo i máy nén pittong

ộ ậ ụ

ạ ế ỷ i

ỷ ị ụ c trong xilanh là nh  c  c u tay quay thanh truy n ho c tr c khu u tay biên

ộ ơ ộ ạ ể ể ể ề ị ộ ặ ế ờ ơ ấ ừ ộ i. đ ng c  ra chuy n đ ng t nh ti n qua l

ấ ạ ộ ề

ộ ể ờ ượ ố ớ ơ ấ ề

ế ả i nh  đ ầ ạ

ự bên ngoài đi vào trong xi lanh, th c hi n quá trình n p khí.

ạ ượ ạ ầ

ơ ứ ế ở

c nén l ả ự ộ ộ ườ ứ ế ả ố

ượ ặ ạ ứ ư ậ i, P tăng d n, van  ẽ  đ ng m , khí nén s   ệ ỳ ng  ng đ n bình ch a khí nén k t thúc m t chu k  làm vi c. ể ạ ộ i, c  nh  v y máy nén khí ho t đ ng đ ế c l p l

ấ

ề

ầ ầ ố

ả ấ

ượ ạ ả ố ở ả ướ ồ ở ớ c n p vào phía trên piston  ườ   ng

ố ể ứ

ạ ố ầ ả

ướ ồ ở

ượ ạ ở ẩ

ỏ ầ ứ c nén đ y vào bình ch a. ớ ố ấ

ả ố ứ ư ậ ụ ể

ộ ỏ ủ ạ ộ ồ ờ c b  trí đ ng th i trong m t v  hàn l nh là máy nén và đ ng c  đ

ệ      ­ Máy nén có nhi m v  hút h i ga t ụ ả vào dàn ng ng t c u.ầ ư ọ ệ ố      ­ Máy nén trong h  th ng l nh quan tr ng và g n nh  quy t đ nh s  làm vi c  ả ủ ệ ố ầ ứ ạ ệ hi u qu  c a h  th ng l nh, ph i đáp  ng đ ồ ậ ộ đ  tin c y cao, không  n, không rung, làm vi c lâu b n. ượ c chia ra r t nhi u lo i nh  pittong, tr c vít, roto, xo n  c,       Máy nén l nh đ ủ ủ ạ tuabin. Máy nén c a t ồ      Máy nén pittong g m các b  ph n chính: pittong, xilanh, tay biên, tr c khu u,  ẩ ẩ khoang hút, khoang đ y, clape hút, đ y pittong chuy n đ ng t nh ti n qua l ượ đ ế bi n chuy n đ ng quay t      ­ Nguyên lý ho t đ ng máy nén pittong:  Máy nén khí 1 chi u 1 c p: ạ ị c n i v i c  c u thanh truy n       + Piston chuy n đ ng t nh ti n qua l ở ả – tay quay. Khi piston đi sang ph i V tăng d n. P gi m, van n p m  ra, không khí   ệ ở      + Khi piston đi sang trái, không khí trong xi lanh đ ớ ạ n p đóng, đ n khi P tăng l n h n s c căng lò xo van x  t qua van x  theo đ      + Sau đó các quá trình đ cung c p khí nén. ấ Máy nén khí 2 c p 1 chi u: ể      + Khi piston đi xu ng, th  tích ph n không gian phía trên piston l n d n, áp  ạ ố su t P gi m xu ng van n p s  7 m  ra không khí đ ờ và đ ng th i th  tích d i piston gi m, P tăng van x  s  8 m  ra, khí theo đ ố ng qua bình ch a. ớ      + Khi piston đi lên không gian phía d i piston l n d n, P gi m van n p s  7  ờ m  ra, không khí đ c n p vào xi lanh, đ ng th i V phía trên piston nh  d n. P  ượ tăng, van x  s  8 m  ra, khí nén phía trên piston đ ể ạ ộ      + C  nh  v y máy nén khí piston ho t đ ng đ  cung c p khí nén. Ph t s  9  ọ . t ra ngoài có tác d ng làm kín đ  không cho khí l ơ ượ ố      ­ Block t kín.

3

ộ ở ụ ơ ở

ơ ố ờ phía d ộ phái trên còn đ ng c   ủ ộ ụ c

ơ ỏ ự ồ  do lên 4 lò xo. Khoang hút là khoang v  máy nén. H i hút t

ộ ườ ỷ ướ i. Tr c khu u máy nén  ơ ượ ố ộ ừ  khoang trong  ng hút vào xilanh khi pittong đi lên. Khi pittong

ẩ ế ơ

ở ẩ ớ ể ế ắ ầ ụ

ộ ố ư

ượ ề ặ ụ ơ

ẩ ể ng đ y, vào  ng xung đ ng đ  ra kh i v  vào dàn ng ng. ố i ta b  trí các  c bôi tr n: Trên b  m t tr c khu u ng c hút lên

ỷ ề ạ ắ ơ ả ộ i đáy d u phía đ ng c . Trong các block t

ườ ườ ỏ ỉ đ , b c biên, b c  c sau đó ctranf vào   ủ     i ta không làm secmang mà ch  khía các ng kính pittong nh  nên ng

ầ ụ

ế ị ệ ổ

ư ụ ả ấ t, có nhi m v  cho h i ga áp su t cao  ệ ng. Dàn

ệ t b  trao đ i nhi  bên trong và th i nhi ằ ặ ưỡ ự ụ ơ ườ  ra ngoài môi tr ứ ng b c. ụ ư t ng ng t  nhiên ho c c l nh là lo i làm mát b ng không khí t

ủ ạ ư ả ả ả ầ l nh ph i đ m b o yêu c u:

ề ặ Máy nén b  trí  cũng đ ng th i là tr c quay c a đ ng c . Toàn b  kh i máy nén đ ng c  đ treo t ỏ v  máy nén qua h p tiêu âm đ ế ướ ể ố i, quá trình hút k t thúc, khi pittong đi lên, quá trình  xu ng đ n đi m ch t d ấ ấ ở ấ nén b t đ u. Khi áp su t trong xilanh l n h n áp su t   khoang đ y hay áp su t  ơ ẩ ự ộ ư , , clape đ y t ng ng t  đ ng m  ra đ  pittong đ y h i nén vào khoang đ y, qua  ỏ ỏ ẩ ườ ộ h p tiêu âm đ ườ ề ặ     Các b  m t ma sát đ ầ ượ ụ ắ ừ ướ i lên trên, sao cho khi tr c xoay đúng chi u, đ u đ  d rãnh xo n t ổ ỡ ạ ơ ắ ỗ , đi theo rãnh xo n lên bôi tr n các  qua l ầ ở ạ ồ rãnh pittong và xi lanh, r i ch y tr  l ạ l nh, do đ ầ rãnh d u quanh đ u pittong. b, Dàn ng ng tư ộ ư      ­ Dàn n ng là m t thi ệ ộ t đ  cao ng ng t nhi ạ ư ng ng t ụ ủ ụ ạ  c a t      ­ Dàn ng ng t ệ ổ + B  m t trao đ i nhi ả ủ t ph i đ .

4

ố ệ ả ố t.

ấ ị ượ ẫ t và  ng d n ga ph i t ị

ữ ễ t vào không khí.  ễ

ầ c l p vào đ u máy nén, đ u d ẻ ng s a ch a d  dàng, giá thành r . ầ ướ   ầ ượ ắ i

Φ ớ ả ệ ằ ướ ượ t b ng ử ả ưỡ ư ủ ạ  l nh, đ u đ ố ớ ố c khi n i v i  ng mao. ố c làm b ng  ng thép (  5 ) v i cánh t n nhi

ớ ượ ố ằ ố ầ c b  trí làm 2 ph n riêng bi

ờ ả ư t m c n i ti p v i nhau: dàn  ệ ỏ  chính là v  bao che ắ ố ế t bây gi

ơ ở

ổ ệ ụ ồ ố  r i ch y v  bình ch a cao áp

. ơ ư t và ng ng t ờ ệ ố

ể

ở ứ ượ  các vòi phun đ ổ ộ ộ ư c h u nh  không đ i. Toàn b  nhi

ng b c

c không khí mang th i ra ngoài. Không khí chuy n đ ng c ướ ể ướ ạ ặ ấ ờ ặ

ợ

ướ ổ ạ ặ ọ

ộ ượ

ể ọ t m t l ng xuyên c p n

ờ

ọ ướ ị ố ộ ắ

ạ ắ

ườ ờ ẽ ằ ậ ụ ạ

ả ơ

ộ ỏ

ệ ổ

ườ ơ v  trí này ng

ầ ả ể c hoá l ng, đ  nâng cao hi u qu   ệ ề ặ ả i phóng b  m t trao đ i nhi c, gi t  ố ậ ở ị i ta b  trí  i. Vì v y  ỏ ẳ ả ạ ế ụ ấ ố ầ ớ t, m t ph n l n gas đã đ ỏ ng l ng này tr ư ng h i ch a ng ng còn l ỏ ơ ượ ư ể ứ ị ầ ể ề ố i ti p t c luân chuy n theo 1/3 i và tr c ti p ra bình ch a, ph n h i còn l

ỏ ự ế ạ ả ữ ự ế + S  ti p xúc gi a cánh t n nhi c áp su t cao, không b  ăn mòn. + Ch u đ ệ ố ỏ t t + T a nhi ệ ế ạ + Công ngh  ch  t o d  dàng, b o d ặ ắ ị      ­ V  trí l p đ t: Dàn ng ng t ấ ọ ớ ắ l p v i phin s y l c tr ườ ấ ạ ng đ      ­ C u t o: th dây thép  1,2Φ ÷2mm hàn dính lên  ng thép. ư ệ    Dàn ng ng đ ư ơ ộ ng ng s  b  và dàn ng ng chính. Cánh t n nhi ườ ủ phía sau và hai bên s n t      ­ Nguyên lý làm vi c: ệ H i môi ch t đi vào  ng góp h i  ấ  phía trên vào dàn  ố ề ả ế ướ ng trao đ i nhi t   phía d i. Thi ướ ị ượ ừ ố ề ở b  đ c làm mát nh  h  th ng n c phun t   c phân b  đ u  ụ ố ổ ướ ệ ệ ớ ấ ngay phía trên c m  ng trao đ i nhi t. N c sau khi trao đ i nhi t v i môi ch t  ượ ệ ả ạ ờ ượ ạ ừ ướ   l nh, nóng lên và đ i nhi c gi t nh  không khí chuy n đ ng ng i i t c l  d ệ ộ ủ ướ ầ ậ ủ ệ ổ t đ  c a n lên, do v y nhi t Qk c a môi  ả ượ ưỡ ứ ộ ch t đã đ ạ ặ ổ ạ nh  các qu t đ t phía trên ho c phía d i. Đ t qu t phía d i (qu t th i), thì  ệ ạ ị ướ ặ trong quá trình làm vi c không s  qu t b  n c làm  t, trong khi đ t phía trên  ố ễ ị ướ ướ ả c cu n theo làm  (qu t hút) d  b  n t và gi m tu i th . Tuy nhiên đ t phía  ườ ơ ễ ế ạ ổ ượ ử ụ trên g n và d  ch  t o h n nên th ng đ c s  d ng. Trong quá trình trao đ i  ệ ị ố ả ậ ớ ướ ố ơ ng khá l n n nhi c b c h i và b  cu n theo không khí, do v y ph i  ấ ướ ấ ướ ổ ườ ự ươ th c b  sung cho b . Ph c là hoàn toàn t ng pháp c p n   ộ ắ ụ ộ ắ ướ t n đ ng nh  van phao. B  ch n n c b  cu n theo  c có tác d ng ch n các gi ướ ế ướ ệ ờ ậ không khí ra ngoài, nh  v y ti t qu t. B  ch n  t ki m n c và tránh làm  ượ ậ ỏ ướ ượ c g p theo đ ng dích d c, không khí khi  c đ n c làm b ng tôn m ng và đ ồ ắ ộ ắ qua b  ch n va đ p vào các t m ch n và đ ng th i r  dòng liên t c nên các h t  ướ ướ ạ ấ n i.Sau khi tu n hoàn kho ng 2/3 dàn i phía d c m t quán tính và r i xu ng l ệ ổ ố ượ ng trao đ i nhi ệ ầ ổ ướ t c n tách l trao đ i nhi ượ ạ phía sau cho l ố ng góp l ng trung gian, đ  gom d ch l ng cho ch y th ng v   ng góp l ng phía  ướ d ụ ố c m  ng còn l i.

5

ở ộ ạ ữ ế ị t gi a m t bên là ga l nh sôi

ạ ấ  áp su t  ủ

ệ ư ng c n làm l nh nh  không khí trong t ả ạ

ườ ệ ủ ả ấ ầ ẩ ạ t b  trao đ i nhi ườ ự ườ ụ thu nhi ấ ạ ng ch t l nh sôi ủ ặ t c a môi tr ho c th c ph m b o qu n l nh. ng l nh c p cho môi tr

nhi

ạ ườ

ạ ủ ế ườ

ạ ạ ặ ế ị c ng ọ ơ t b  bay h i làm l nh n

ạ ọ i ta g i là thi ằ ượ ạ ng c n làm l nh không khí, ng ườ ạ ố ư

ứ ng b c.

ưỡ ố ư  nhiên và đ i l u không khí c ả ơ ả ả ệ ộ ả ổ ợ t đ  phù h p

ư

ố

t. ị ầ ị ự ẩ ả ả t, không b  ăn mòn b i th c ph m b o qu n.

ấ ố ệ ế ạ ử ữ ng, s a ch a.

ế ư ặ ị

ễ ơ ượ ắ ướ ắ ể ề

c l p sau  ng mao ( ho c van ti c máy nén. Trong t ả ư ộ ườ ạ

ủ ạ ả ạ ủ ạ ẩ t l u ) theo  ơ ượ ạ  l nh dàn bay h i đ c  ự ng s  d ng nh  m t ngăn b o qu n đông l nh th c  ơ ượ ạ  l nh dùng qu t gió l nh, dàn bay h i đ c đá. Trong các t c

ể ấ ủ ạ ạ ạ ơ

ạ ầ

ỉ ế ấ ượ ủ ộ ớ ưở ự ệ ế ả ẩ ng đ n ch t l

c, Dàn bay h iơ ổ ơ      ­ Dàn bay h i là thi ộ ệ ộ ấ t đ  th p, m t bên là môi tr và nhi ư ạ l nh nh  không khí trong t ệ      ­ Nhi m v :  ở ệ ộ ấ t đ  th p. ạ ầ ạ ng c n làm l nh. Khi môi       ­ Phân lo i: Đ c phân lo i ch  y u theo môi tr ầ ơ ườ i ta g i là dàn bay h i làm l nh không khí.  tr ướ ướ ế c ho c làm l nh chát  N u là n ỏ ả ạ t i l nh l ng. Lo i làm mát b ng không khí cũng chia ra làm hai lo i là đ i l u  ự không khí t ầ      ­ Yêu c u: + Dàn bay h i ph i đ m b o kh  năng trao đ i nhi ớ v i block và dàn ng ng.                   + Tu n hoàn không khí t ở                   + Ch u áp su t t ả ưỡ                   + Công ngh  ch  t o d  dàng b o d ố ặ      ­ V  trí l p đ t: Dàn bay h i đ ộ chi u chuy n đ ng ga l nh và tr ử ụ ủ ắ  và th l p phía trên t ướ ể ph m đ  làm n ủ ắ l p phía sau t . ấ ạ  l nh không qu t gió l nh, dàn bay h i là ki u t m có các       ­ C u t o: Trong t ố ư ự ượ ố c b  trí các rãnh cho ga l nh tu n hoàn bên trong. Không khí đ i l u t   rãnh đ ậ ệ ườ ặ nhiên bên ngoài. V t li u là nhôm ho c thép không g . N u là nhôm, dàn th ng  ả ả ượ ng th c ph m b o  c ph  m t l p b o v  không  nh h đ qu n. ả

6

ắ ạ ấ ể ố ố ư ự

ấ ư ắ nhiên cũng r t đa d ng, có th  là  ng xo n có cánh,  ủ ạ ạ ắ ặ ơ ả ố ng xo n vào t m kim lo i ho c đ  gi n  ng xo n g n ngay vào thành t

ờ ố ỏ ắ  l nh.  ấ ộ   ạ ộ : Ngay sau khi r i  ng mao, ga l ng b  gi m áp su t đ t

ộ ị ả ộ ớ ỏ ộ đ u dàn bay h i, ga đã b  h i hóa m t ph n, hòa tr n v i l ng

ầ ớ ơ ỏ ấ ỗ

ầ ố

ỏ ề ơ ỏ ỏ đây đ  phòng va c tích l

ủ ự Nh ng dàn đ i l u t ố      ­ Nguyên lý ho t đ ng ị ơ ơ ở ầ ng t, và bay  ấ ệ ộ ấ ươ ứ ợ ng  ng v i áp su t th p, đi vào dàn t đ  th p t thành h n h p h i l ng, có nhi ầ ơ ố ẵ bay h i theo các kênh đã b  trí s n. Cu i cùng, h i ga đi vào b u tích l ng, b u  ạ ở ượ ơ ỉ tích l ng ch  cho phép h i đi vào máy nén, L ng đ i  ậ đ p th  l c cho máy nén.

Ố d,  ng mao

ố ế ị ế ư t b  ti

ẫ ở ượ ử ụ ấ Ố ọ ố ế ị ế ư ượ ng) hay thi t b  ti t b  dãn n  đ c s  d ng r t nhi u trong t t l u  ủ

ụ ­  ng mao còn g i là  ng capile,  ng mao d n, cáp phun…là thi ề ế ị t l u l (thi ạ ạ l nh và máy l nh dân d ng

ụ ố ơ cung c p đ y đ  l ng ga l ng cho dàn bay h i và duy

ầ ủ ượ ệ ộ ớ ơ ợ ệ ấ ấ ợ ỏ ơ ạ ­ Nhi m v   ng mao: trì áp su t bay h i h p lý, phù h p v i nhi ầ t đ  bay h i yêu c u trong dàn l nh.

ặ ố ữ ư ắ ố

ủ ề ơ ố ộ ị      ­ V  trí l p đ t  ng mao:  ng mao đ ụ t ) và l ấ ọ ượ ố c n i gi a phin s y l c (sau dàn ng ng  ạ ể i vào dàn bay h i theo chi u chuy n đ ng c a ga l nh.

7

ả ỉ ườ

ạ ố ớ ố ớ ừ ế ề ấ   ng đính r t ư ộ  0.5 đ n 5m, so v i van ti t l u nó có  u

ể ơ ấ ạ ố      ­ C u t o  ng mao:  ng mao đ n gi n ch  là m t đo n  ng có đ ế ư ế ỏ ừ nh  t  0.6 đ n 2mm v i chi u dài t ượ nh c đi m sau:

ấ ơ ể ế ả

Ư ể ố ứ ộ ấ ố

r t đ n gi n, không có chi ti ừ ở ộ ạ ấ ễ ằ t chuy n đ ng nên không   +  u đi m  ng mao: ầ c n bình ch a. Sau khi máy nén ng ng làm vi c vài phút, áp su t hai bên  ng  mao cân b ng nên máy nén kh i đ ng l ệ i r t d  dàng.

ễ ắ ẩ ộ ố ị c đi m  ng mao: d  t c b n, t c  m, khó xác đ nh đ  dài  ng, không t

ử ụ ệ ự   ng theo các ch  đ  làm vi c khác nhau nên s  d ng cho

ể ố ượ ư ượ c l u l ạ ấ ấ ỏ ắ ẩ ượ  + Nh ế ộ ỉ ề đi u ch nh đ ỏ ệ ố các h  th ng l nh công su t nh  và r t nh .

ướ Vi

Γ ử ụ ở Γ ủ ế ủ ố c ch  y u c a  ng mao s  d ng  ồ ằ

ườ ộ ặ ng kính ngoài 2.1 ± 0.1mm, đ  ovan ± ng kính trong: 0.8; 0.82 và 0.85mm, đ

ẩ ệ t Nam theo tiêu chu n       ­ Các kích th ặ ồ ủ c a Nga  OCT 2624 – 67, b ng đ ng thau ho c  196 ho c đ ng M2 và M3 có  ườ đ 0.1mm.

ấ ọ e, Phin s y l c

ệ ệ ụ ạ ừ

ấ ệ ặ ầ ỏ

ỉ ắ ạ ẩ ạ

ệ ẩ ơ ọ c và các axít ra kh i vòng tu n hoàn môi  ặ t vào xilanh và các chi ti

ắ ẩ ở ế ư ặ ộ ể ố

ẩ ướ ẩ ọ ặ ấ ầ ọ  van ti ạ c ( m) vá các axít t o thành trong vòng tu n

ế ủ ệ ố ướ ể t c a h  th ng. n c có th  đông đá

ế ư ắ ẩ ị ọ ấ ụ      ­ Nhi m v : Phin s y và phin l c có nhi m v  lo i tr  các c n b n c  h c và   ướ ạ ọ ặ t là n các t p ch t hóa h c đ t bi ể ẩ ơ ọ ặ ấ ạ ch t l nh. C n b n c  h c có th  là cát, g  s t, v y hàn, m t kim lo i. các c n  ể ế ẩ b n này đ t bi t  t nguy hi m cho máy nén khi chúng l ặ t l u và  ng mao. Các  chuy n đ ng khác. Các c n b n này gây t c b n  ệ ạ t p ch t hóa h c đ t bi t là n ỉ ể hoàn có th  làm hoen r , ăn mòn các chi ti làm b t kín van ti t l u gây ra t c  m.

ắ ệ ệ °C nên đ tặ i 33

ế

ị ặ ặ ở ở  phía h  áp. N u đ t  ố ư

ố t. Khi b  trí phin  ớ ọ ẩ ướ ở i và thêm l p n , l p d )

ỉ  nhi  phía cao áp thì ph i đ m b o xa đ u máy nén và  ạ ạ ở ướ  tr ầ ệ ộ ướ ả ở t đ  d ầ ả ả ả ầ ấ ế  ph n h  áp thì nh t thi ỉ ớ c van ti ấ ư ế ắ

ặ ng mao đ  tránh t c b n.T  th  l p đ t phin s y cũng có t m quan tr ng đ t  ệ ặ

ề ứ ả ề ỏ ướ ả i. nh  v y đ m b o ga phun vào giàn là gas l ng.

­ V  trí l p đ t: Silicagel ch  làm vi c hi u qu   ạ phin  ả ố giàn ng ng càng xa càng t t ph i b   ỉ ế ư trí thêm phin l c b n (ch  có l t l u và  ể ắ ẩ ố ặ ọ ặ ớ ủ ạ  l nh. Nên đ t phin theo chi u đ ng ho c nghiêng sao cho chi u  t là v i t bi ừ ỏ  trên xu ng d gas l ng đi t ặ ố ư ậ ệ ổ ố ị ế ư t l u làm vi c  n đ nh. ng mao ho c van ti

8

ấ ạ ọ ề ỡ ng có v  b ng đ ng v i nhi u kích c  khác nhau,

ỏ ằ ớ ệ ố ườ ợ ồ ủ ạ ­ C u t o: Phin l c th hình dáng khác nhau phù h p v i h  th ng t ớ  l nh.

ấ ọ ủ ạ ượ ầ ố ồ l nh th

ụ ằ ng là  ng tr  b ng đ ng đ ặ ị ườ ạ ề ầ ị

ớ ướ ọ ẩ ợ Phin s y l c t c tóp hai đ u  ẩ ể ọ ặ đ  l c c n b n và đ  phòng các h t hút  m b  mài mòn ho c b  rã, trên đ u ra  ố ủ c a phin có b  trí các l p l i l c phù h p.

ấ ớ ướ ắ ả ọ

ạ ộ ặ ữ ỉ l

ạ ớ

ấ ọ ượ ữ ạ ẫ ấ ự c ( m) l n trong môi ch t. Phin s y l c là s

ấ ẽ ấ ứ i s t và v i   Môi ch t khi vào phin l c thì các l p l      ­ Nguyên lý ho t đ ng:  ọ ọ ẽ ữ ạ ố ớ ấ ẩ l c s  gi i nh ng c n b n ch  cho môi ch t xuyên qua (phin l c). Đ i v i  ặ ế ấ phin s y thì môi ch t đi vào phin se ti p xúc v i các h i zeolit ho c silica gel  ướ ẩ nh ng h t này s  l y đi l ế ợ ủ k t h p c a hai ch c năng trên ng n .

ỏ ầ g, B u gom l ng

ố ố

ộ ố ỏ ả ơ ạ ỉ ề ơ

ụ ủ ự ầ ớ ề ậ ộ ụ ặ ơ ỏ      ­ B u gom l ng là m t  ng hình tr  ho c đ n gi n là m t m ng  ng hút n i  ể ế li n v i nhau đ  n u có l ng tích t  trong dàn bay h i thì nó ch  cho phép h i hút tràn v  máy nén, tránh va d p th y l c.

ườ ằ ả ơ

ỏ ẩ ấ ơ ị ườ ng dàn bay h i b  tràn l ng trong tr      ­ Th ự ề ặ ho c khi ch t quá nhi u th c ph m nóng vào t ợ ng h p x  băng b ng h i nóng  ủ ạ  l nh.

ệ ủ ủ ạ 4. Nguyên lý làm vi c c a t l nh

9

ơ ồ ủ ủ ạ S  đ  nguyên lý c a t l nh

ử ụ

ạ ộ ệ ả ơ

ả ự ỳ ơ  l nh c c k  đ n gi n: nó s  d ng h i n ơ ế ư t. Nghe ch ng đ n gi n nh ng c  ch  làm vi c c a t ọ ữ ữ ấ ơ ướ c  ệ ủ ủ ạ  l nh   vai trò quan tr ng

ủ ủ ạ      ­ Nguyên lý ho t đ ng c a t ừ ụ ể ấ khô đ  h p th  nhi ớ ứ ạ ố ươ t ng đ i ph c t p, v i nh ng c u thành khác nhau và gi trong chu trình làm l nh.ạ

ạ ấ t đ  c a ch t làm l nh. Dàn

ệ ộ ủ ể ả ấ ớ ệ

ấ ẽ ư ụ ộ ấ ỏ  thành ch t l ng tinh khi ạ t do áp  ế t và

ư ấ ả Máy nén nén khí làm l nh, làm tăng áp su t và nhi ạ ủ ạ  l nh cho phép ch t làm l nh có th  gi m b t nhi ng ng bên ngoài t ấ ạ su t gây ra. Các ch t l nh ngu i đi, s  ng ng t ế ư t l u. ch y qua các van ti

ả ấ ỏ t l u, các ch t l ng làm l nh chuy n t ự  khu v c có áp

ấ ạ ể ừ ơ  ra và bay h i (màu xanh  ơ ệ ơ

ấ ấ ụ ấ ạ

ạ t và b t đ u làm l nh. Dàn bay h i cho  ủ ạ t, làm l nh bênh trong t ả ấ ư ậ ặ ạ ạ ạ ạ ế ư Khi ch y qua các van ti ở ấ ự su t cao sang khu v c có áp su t th p. Sau đó, nó  ắ ầ ụ nh t). Trong khi bay h i, nó h p th  nhi ạ ệ phép các ch t làm l nh h p th  nhi ượ ặ i nh  v y. Đó cũng là nguyên nhân kho ng 15 phút b n l đ ỳ  l nh. Các chu k   i c l p đi l p l

10

ề ụ ể ạ ấ ặ

ớ ủ ạ ả nghe máy kêu ro ro m t l n. Và b n có th  yên tâm là không có v n đ  tr c tr c  gì x y ra v i t ộ ầ  l nh nhà mình.

ắ ượ ấ ạ ạ ộ ủ ủ ạ ư ẽ ạ c c u t o cũng nh  nguyên lý ho t đ ng c a t l nh s  giúp b n

ủ ạ ệ ả ắ N m b t đ ử ụ s  d ng t l nh hi u qu , an toàn.

Ự Ộ Ủ Ạ Ơ Ộ Ủ Ế Ị III. Đ NG C , THI T B  VÀ T  Đ NG C A T  L NH

ệ ạ 1. H  thông l nh

ầ ồ

ạ ư ụ

ấ ọ ụ ụ ấ ầ ệ ố ố

ộ ệ ố ơ , dàn bay h i, cáp ti ệ ố ệ ườ ệ ứ ườ ư ả ệ ố      ­ H  th ng l nh là m t h  th ng khép kín tu n hoàn bao g m máy nén  ỏ (block), dàn ng ng t các đ t trong dàn l nh, ạ ạ t o hi u  ng l nh và th i nhi ế ư t l u, phin s y l c, b u tách l ng và  ệ ạ ng bên ngoài thông qua dàn ng ng. ng  ng n i. Đây là h  th ng làm nhi m v  h p th  nhi t ra môi tr

11

ạ ộ ệ ố ạ ạ Mô t ả nguyên lý ho t đ ng và tr ng thái gas bên trong h  th ng l nh

ạ

ở ệ c c p đi n ( Block Pittong ) s  hút h i gas ( hoàn toàn

ạ ơ  v  đ ơ ở dàn bay h iơ  thông qua b u tách l ng C

ế  1 đ n 2 tr ng thái h i ) đi vào

ố ng hút s  8 nén  ề ừ t đ  cao.

ư c gi t b i môi tr

ở tr ng thái v a h i b t đ u hóa l ng ). Ti p theo t

i nhi

ạ ạ

ầ ộ d u, ( vì d u hào tr n v i gas).

ế ế ỏ

ớ ế Ở  5 đ n 6.  ệ ế ư ừ ạ ự cáp ti ấ ồ ỏ ằ c nh  nh m t o t

ụ ỏ

ư ế ệ ộ

ế

ơ ẻ ượ t đ  cao s  đ ượ c ti i v  trí ti ấ

ệ ớ ủ ạ ế

ế t  ữ  chênh l ch áp su t gi a  ở ố ụ ở  cu i dàn ng ng t     ừ ế ư  5 đ n 6 đi  t l u đi t ơ ớ ấ ng gas vào dàn bay h i v i áp su t  ố ệ t  t ( cu i cáp ti  đây s  x y ra quá trình trao  c mát và đông đá. Ti p theo  i chu kì ti p ơ  dàn bay h i và thu nhi ẻ ả ệ ộ ấ ở t đ  th p,   l nh đ c máy nén hút v  đ  tr  l

ư ậ ở ệ ủ ệ ố *Nguyên lý làm vi c c a h  th ng l nh: ẻ ượ ấ       + Khi Block đ ề ườ ỏ ầ tr ng thái h i )  ụ theo chi u t ươ ơ ấ ở ạ ng t  dàn ng lên áp su t cao (  ệ ộ ấ ơ ở ạ ế Ở  tr ng thái h i áp su t cao nhi  đây Gas hoàn toàn  đ n 3,  ụ ạ ừ ạ ở ế ắ ầ ế ụ ở  giai đo n này gas b t đ u   3 đ n 4,   đo n t  dàn ng ng t       + Ti p t c  ẻ ắ ầ ỏ ầ ườ ệ ở ệ ộ ả ượ ả ng ) s  b t đ u hóa l ng d n  i nhi gi m nhi t đ  ( do đ ế   ừ ạ ế ỏ ừ ơ ắ ầ ở ạ ầ  đo n 4 đ n  đây gas  d n (  ườ ệ ủ ự ả ờ ỏ ả t c a môi tr 5 gas ph i hóa l ng hoàn toàn 100% nh  vào s  gi ng đi qua  ố ấ ả ấ ọ ẻ ạ ỏ ử phin s y l c s  lo i b  nh ng c n b  hay t o ch t không mong mu n do máy  ặ ở ầ ạ ộ nén ( block) ho t đ ng lâu sinh ra c n  ẻ      + Ti p theo quá trình gas l ng s  đi qua cáp ti p l u t ướ ố ư l u này dùng  ng đ ng có kích th ư dàn ng ng t  và dàn bay h i. Khi gas hóa l ng hoàn toàn  ẩ ấ c máy nén đ y qua cáp ti áp su t cao nhi ế ư vào dàn bay h i,ơ  Vì gas đ ượ t l u nên l ế ư ở ơ ẻ ạ ị cao s  bay h i ngay t t l u  ấ ể ẻ ư l u) s  chuy n sang áp su t th p, nhi ượ ổ ườ ng bên ngoài làm t t v i môi tr đ i nhi ề ể ở ạ ơ ẻ ượ ở ạ ạ  tr ng thái h i s  đ Gas l nh  ặ ạ ặ theo......và l p đi l p l i nh  v y tr  thành 1 chu kì khép kín.

ệ ố ệ ự ộ 2. H  th ng đi n t đ ng

12

ứ

ợ ạ ộ ứ

ụ ườ ở ệ ố ủ ạ

ộ ầ ặ ở ị ặ ở

v  trí ngăn mát bên trong t  ngăn mát là 10 đ  ( lúc này ngăn đông đá t m ­5 đ  ), n u nhi ẻ ố ộ

ế ư ặ ể t đ  < o c = 10 đ  thì ti p đi m

ể ư ệ ệ ộ ể ờ ế t đ  tăng lên

ẻ ắ ế ụ

ệ ố ứ h  th ng xã đá t ự

Có ch c năng quay đ  góp ph n vào ể ầ ế ồ ơ ơ  C u t o c  b n bao g m mô t ờ

ệ ố ể ể ể

ộ ằ ở ạ l nh dùng đ  phát

ngăn đá t ế ề

ệ ộ

ệ ợ ố ế ệ th

ế ể ả ổ ể ệ ộ t đ  bám đá nhi u  ở ở ượ ấ c c p đi n nó  ng kh  năng trao đ i

ệ ớ ườ *Ch c năng và ho t đ ng:  ệ ộ ặ ớ t đ  đ t và       + Themostart: có ch c năng đóng m  h  th ng phù h p v i nhi ố ệ ộ t đ  mong mu n   l nh. Ví d  khi nhi ng đ t  th ệ ộ  ế ộ do mình đ t  t đ ệ ẻ ấ ế ngăn mát >10 đ  thì ti p đi m themostart s  đ ng nh  hình v  c p đi n cho toàn   ế ộ ộ ệ ố b  h  th ng phía sau nó nh  bock....n u nhi ẻ ở ệ ộ themostart s  m  ra ng t đi n phía sau nó đ  ch  cho đ n khi nhi ư ế ạ i và ti p t c mãi chu kì nh  th . nó s  đóng l ể ờ      + R  le th i gian: ấ ạ ơ ả đ ng.ộ  quay đóng ti p đi m 3­4 trong vòng 10 gi ế ầ ả ẻ thì s  nh y sang ti p đi m 3­2 t m 15 phút đ  ki m tra xem h  th ng có xã đá  ư ế ứ ế ụ hay không và c  ti p t c nh  th . ế ườ ủ ạ ng là sò ­4 đ n ­5 đ  n m       + Sò l nh: th ệ ị ệ ổ hi n xem dàn trao đ i nhi t có b  bám đá hay không. N u nhi ẻ ố ể ế ừ ấ  ­4 đ n ­5 đ  thì sò s  đ ng ti p đi m c p đi n cho đi n tr  tr  xã đá. t ệ ủ ố ườ ở ng là  ng th y tin và s i đ t, khi đ      + Đi n tr  xã đá: ườ ơ ở nóng lên làm cho đá bám   dàn bay h i tan h t đ  tăng c nhi ng bên ngoài ngăn đá. t v i môi tr

13

ơ ả ầ

ở ạ ể ể ứ ế ệ ệ ố ạ ộ  có ch c năng b o v  h  th ng bên trong dàn bay h i kh i  ị ậ

ộ ầ ị ậ ơ

ạ ư ủ

ơ ở ỏ ệ ả ơ ủ c áp

ả ượ ệ ộ t đ  mong mu n, quá t nhà b n. ị ả ụ  v  block có tác d ng b o v  cho bock không b   i khi mô t

ạ ạ ề ế ở ử ắ ụ ủ ạ  l t và qu t gió ch y nh m ti ệ ơ ị  b  ăn dòng. ạ ủ  sáng lên và qu t  ệ   ằ t ki m đi n

ạ

ẻ ẻ ệ ấ ạ ộ ủ ạ  l nh m i mua v  c m đi n vào thì themostart s  dò nhi ế

ể

ộ ệ ủ ủ ạ ệ ệ ộ t đ   ệ ộ ặ t đ  đ t thì s  đóng đi n c p cho  ẻ ượ ở ế c   ti p đi m 3­4 thì block s  đ ệ ố  l nh làm mát

ủ ạ ả ử  s  khi t ệ ộ ặ t đ  đ t, n u nhi ế ệ ẻ ự  l nh.

ờ ẳ ạ ế ả

ơ ệ ư ả ệ ố ả ở

ệ ố ệ ộ ạ t đ  trong h  th ng l nh

c nhi

ộ ầ ầ ư ả ế

ể ờ t đ  trong ngăn đá

ặ ả ộ i ( lúc

ế ấ ở ệ ệ ơ ơ ờ trong r  le th i gian không quay) c p đi n cho đi n tr  xã đá ho t

ạ ạ ế ế ả

ả ơ ỏ ơ ồ bên t ng r  le th i gianser quay 15 phút r i nh y

ấ ệ ộ t đ  tăng lên làm cho c m bi n âm  ờ ạ ộ ệ ố ể ể ấ ạ

ộ

Ụ Ắ

ườ ấ

ạ ộ  l nh ho t đ ng bình th ả ng: ứ ộ ả ầ ớ ọ i phin l c

ả ế ế ứ ư ế Ộ Ố Ự Ố ệ ủ ạ ố ơ ấ ỉ

ế 0,5 – 1s.

ờ ỏ ẹ ủ ộ ơ ộ  v  trí tr  s  nh  sau m t th i gian t ệ ừ  ph i d ng, khi

i.

ạ

ế ề

ạ ộ ươ ạ ả ọ ơ

ắ ế ỏ      + C u chì + 70 đ : ế ế ị b  cháy khi sò l nh b  ch p ti p đi m, n u sò l nh b  ch p ti p đi m thì tr  xã  ẻ ệ ộ ở ẻ đá s  nóng mãi, khi nóng làm cho nhi  dàn bay h i > 70 đ  thì c u chì s   t đ   ứ ể ả đ t đ  b o v  dàn bay h i c ng nh  t ệ  đ      + R  le b o v : ố cháy do nóng quá nhi ắ ử  có tác d ng khi m  c a thì đèn bên trong t      + Công t c c a: ạ i thì đèn t gió không ch y, khi đóng t năng không mong mu n.ố ủ ệ * Nguyên lý ho t đ ng c a m ch đi n:  ớ ề ắ      ­ Gi ệ ộ ớ ơ ớ t đ  l n h n nhi v i nhi ờ ơ phía sau nó. N u lúc này r  le th i gian đang  ấ c p đi n s  th c hi n quá trình tác đ ng bên h  th ng gas c a t cho t ơ      ­ Khi h  th ng l nh đ  mát, lúc này themostart và r  le th i gian, c m bi n  ạ ộ i thít  âm và r  le b o v  đang ho t đ ng nh  gi  trên. ả ể ế      + Themosstart và c m bi n âm thì luôn ki m tra nhi ố ệ ộ ẳ ạ ượ t đ  mong mu n ch a. xem đ  đ t đ ể ờ ẻ ơ ạ ờ  s  nh y sang ti p đi m 3­2 m t l n t m 15       + R  le th i gian thì ch y 10 gi ở ế ệ ộ ơ ế  ti p đi m 3­2 mà nhi phút. N u khi r  le th i gian đang  ả ế ố xu ng ­4 ho c ­5 đ  ( tùy vào c m bi n âm ) làm cho c m bi n  m đóng l này mô t ộ đ ng làm cho đá tan ra. Khi đá tan ra h t, nhi nh  ti p đi m, lúc này mô t ệ sang ti p đi m 3­4 c p đi n cho block ho t đ ng làm mát h  th ng l nh.      ­ C  nh  th  luân phiên nhau theo m t chu kì. IV. M T S  S  C , NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KH C PH C   D u hi u t ầ ườ       ­ Đ ng  ng nén ph i nóng d n và m c đ  nóng gi m d n cho t ch  còng h i  m. ủ ạ ắ ỉ       ­ T  ch y âm ch  nghe ti ng nh  c a h p r le sau khi c m đi n t ị ố ủ ả ừ ể ơ ệ ộ ở ị t đ         ­ Đ  r le nhi ở ạ ủ ạ ộ ệ ộ ủ  ho t đ ng tr  l  tăng t t đ  t nhi ế ở ử ủ       ­ M  c a t  nghe rõ ti ng gas phun vào dàn l nh. ủ ạ       ­ Khi t ớ ừ ươ ng hút có đ ng s đ ệ v  ng t n u máy nén không ho t đ ng đ ạ ề  l nh ho t đ ng dàn nóng nóng đ u, dàn l nh bám tuy t đ u và trên  ạ ộ ủ i ngay thì r le b o   và ho t đ ng l ng.­ Khi m i d ng t ượ ạ ộ c.

14

ặ ườ ủ ạ ệ ượ ỏ ở ầ ph n ư ỏ ng h  h ng th ng g p trong t l nh khi h ng

ệ ư

ơ ớ ắ ạ ị ỏ ố ẻ

ơ ớ ắ ệ ặ ệ ị ỏ ố ẻ

ủ ạ

ặ ơ ế ể ạ i ho c r  le th i

ặ ầ ể ể ti p đi m 3­4 ho c đi n tr  xã đá ho c c u chì + 70 đ  b  đ t thì

ở ấ ổ

ỉ ra thì

ờ ộ ị ứ ầ ệ ớ t v i bên  ở ủ ủ ạ  ch y nh ng ngăn đá không đông đá mà ch  mát và m  t ạ ẩ ạ ng.

ể ặ ơ ơ ti p đi m 3­2 ( ho c do môt t ờ    bên trong r  le th i

ơ ị ế ể s  không mát ( do block

ti p đi m 3­2) thì t ẩ ạ  ra thì qu t gió v n ch y bình th ệ c c p đi n ) nh ng

ng. . ở ế ư ở ủ  t ạ ệ ố ẻ ạ 1 . Các hi n t đi n nh  sau: ế ệ      + N u themostart b  h ng ng t đi n cho m ch s m h n mong mu n s  làm  ủ ạ  l nh lâu đông đá ho c lâu mát. cho t ế ơ ả      + N u r  le b o v  b  m i ng t đi n cho block s m h n mong mu n s  làm   l nh không đông đá. cho t ế ả ế ế      + N u c m bi n âm ch t làm cho ti p đi m không đóng l ặ ị ậ ở ế gian b  ch p  ơ ẻ ầ lâu d n đá s  bám đ y dàn bay h i mát m t không gian trao đ i nhi ư ngoài làm cho t ườ qu t gió v n ch y bình th ị ậ ở ế ờ      + R  le th i gian b  ch p  ơ gian b  ch t ngay khi r  le đang  ượ ấ không đ ỏ      + H ng block thì h  th ng l nh s  không ch y mà t ủ ẻ ườ ạ ủ ẻ  s  không mát

ư ỏ ữ ườ ắ 2. Nh ng h  h ng th ng g p ặ ở ủ ạ  t ụ  l nh và cách kh c ph c

ạ ộ ư ỏ ữ ẫ 2.1 Nh ng h  h ng khi máy nén (block) v n ho t đ ng

a, Băng tuyết đóng dày trên dàn lạnh

ổ ạ ạ ế ệ ữ ề ẽ ả t gi a dàn l nh và

ạ

ổ ắ ạ ạ ể ệ

ụ ấ ị

ề ị

ể ế ể ủ ế ặ ệ ố ố ể ử ả ự ộ ệ đ ng

ơ

ặ ươ ng ệ

ứ ế ủ ệ ặ ị

ỏ

c máy nén ệ ắ

ệ ở ự ị    Khi dàn l nh b  bám tuy t nhi u s  c n tr  s  trao đ i nhi ạ ủ ị  b  kém l nh. không khí qua dàn l nh làm cho t ạ ­ Bi u hi n:     +   Gió l nh do qu t th i ra không l nh l m ệ ắ                         +   Máy nén làm vi c liên t c không ng t ứ ỏ ơ ệ                         +   Đo dòng làm vi c thì th y nh  h n dòng đ nh m c ế ươ                         +   Có th  trên đ ng  ng v  máy nén b  bám tuy t ỏ ự ủ                         +   N u đ  lâu đá có th  bám ra phía ngoài v  nh a c a ngăn đá. ­ Nguyên nhân: +  ch  y u do đ m c a không kín ho c h  th ng x  t không làm vi cệ ỏ                           +  H ng r le âm ho c d ở ỏ                           +  H ng Timer, đ t dây đi n tr . ầ ả                           +  Đ u c m bi n c a thermostat l ch ra khái v  trí ho c  ắ ượ thermostat h ng không ng t đ ớ ấ ụ ­ Cách kh c ph c:  + Thay t m đ m m i ồ ắ ủ  ra khái ngu n đi n                                + Ng t t

15

ơ ệ ươ ng, timer, đi n

ế ở ế ế ị ệ ơ ế ị t b  đi n r le âm, r le d t b  đó.

ỏ ầ ể ế ị ệ ể ế ị t b  nào thì thay th  thi ế t b  đi n này không h ng, c n ki m tra

ế

ệ ụ ệ ờ

ạ ỉ ơ

ặ ạ ề ế

ọ ố ế ề ng ho c không mát.

ặ ị ố ươ ế ể

ơ ế

ượ ố ể ố ng đ c h  nóng không th  sê tay vào đ

ấ ạ ạ ộ ế ậ ủ  thi u gas (không  ạ ơ

ơ ạ ơ ượ

ỉ ở ươ ạ ặ  trên dàn nóng ho c dàn l nh, trên đ ố ng  ng.

ắ ủ ị ệ ố i m t v  trí nào đó trên h  th ng

ỉ ạ  b  rò r  t ắ ộ ị ụ ỗ

ế ố ọ ạ ộ ạ ở

ươ ươ ọ ở ng  ng, dàn nóng và dàn l nh  ng ố ạ ở  dàn l nh)

ế ầ

ạ ộ ươ ố ng  ng và các dàn

ỗ ủ th ng.

đó có l ố ụ ằ ươ ắ ớ ng  ng và dàn nóng thí kh c ph c b ng ph ng

ụ ằ ỗ ủ ạ ố ươ ắ ạ ớ th ng trên dàn l nh, đo n  ng nhôm thì kh c ph c b ng ph ng

ỗ ủ ụ th ng.

ặ ị ắ ẩ

ạ

ệ ộ ạ ầ ổ t đ  tăng d n.

ộ

ạ ồ ạ ộ ờ ố ệ ắ ộ i tan ra và thermic l i

+ Ki m tra các thi ỏ ấ tr  n u th y h ng thi                                + N u các thi thermostat. ủ ạ b, T  l nh thi u gas ể ­ Bi u hi n: ỉ      + Th i gian làm l nh kéo dài (máy nén làm vi c liên t c không ngh )      + Dàn nóng ch  h i nóng      + Dàn l nh bám tuy t không đ u ho c không có tuy t bám. ươ      + Đ ng  ng hút v  máy nén không có đ ng s ỏ ơ ấ ệ ủ ủ ứ  thì th y nh  h n dòng đ nh m c      + N u đo dòng làm vi c c a t ằ ế ế ậ ể  Có th  dùng que diêm đ  nh n bi t thi u gas b ng cách đ t que diêm. ệ ố  Đ t que diêm và h  vào cu i dàn nóng (lúc h  th ng đang ho t đ ng) n u đo n  ượ ơ ố ế c thì k t lu n t ế ủ ủ ấ ẽ ậ ử dùng b t l a). N u t  đ  gas khi h  nóng môi ch t s  bay h i và làm m t đo n  ể ậ ị ố c đo n h  nóng. b  đ t nóng vì v y có th  sê vào đ * Nguyên nhân: ệ ố ị Do h  th ng b  rò r  gas  ụ ắ * Kh c ph c: ắ ủ ạ  l nh thi u gas ch c ch n t     Khi t ỉ ụ ầ ắ ậ ạ l nh. Vì v y mu n kh c ph c c n tìm và kh c ph c ch  rò r . + Cách 1: Dùng b t xà phòng Cho block ho t đ ng sau đó bôi xà phòng lên đ ị ủ ổ ề đ u có b t xà phòng n i lên   đó b  th ng. (th + Cách 2: Tìm v t d u loang ệ ố ạ Lau s ch h  th ng cho block ho t đ ng và quan sát trên đ ế ầ ở ệ ở ổ  đâu có v t d u  t.  trao đ i nhi ươ ỗ ủ ở ữ  trên đ  th ng  V i nh ng l pháp hàn. ữ V i nh ng l pháp hàn nhôm ho c dùng keo êp xi dán kín l ủ ạ c, T  l nh b  t c  m ệ ể * Bi u hi n: ủ ạ T  l nh kém l nh ạ ầ + Ban đ u có gió l nh th i ra sau vài phút gió l nh có nhi ữ ộ + Dàn nóng nóng d  d i ệ + Máy nén làm vi c sau m t th i gian thermic tác đ ng ng t máy nén. Máy nén  ở ạ ạ ớ ngõng ho t đ ng l p đá trong  ng mao l i đ ng đi n tr  l cho block.

16

ứ ơ ướ

ạ ộ ệ ố t nên trong h  th ng còn không khí. Khi h  th ng ho t đ ng l

ạ ệ ộ ấ i đây có nhi ượ ơ ướ ẽ ư c s  ng ng l ệ ố t đ  th p) nên h i n c, do quá trình hút chân không không  ơ ướ ng h i n c  ạ i và

ươ ạ ố ơ ị ắ ng bên ngoài t i  ng mao n i b  t c.

ầ ả ế

ọ ạ ạ ạ ệ ố ụ i gas (quá trình n p gas m c ).

ọ ộ ứ ơ ướ c bên trong c n x  h t gas trong h  th ng ra  ệ ự i phin l c.

ọ

ắ ụ ạ ủ ng ạ

ố ẩ ặ ạ

ạ ố ứ ặ ư ố

ạ ả ế ị ắ ẩ ầ ắ ụ ệ ố ế ọ ớ

ạ ộ

ể

ủ

ư ấ ả ắ ộ ờ ch  đ  th p nh t nh ng sau m t kho ng th i gian ng n

ệ ắ

ế ế ặ ố ộ ị t ho c do h p x p b  dãn , lò xo y u…

ể ụ

ạ ộ ằ

ủ ạ ả ế ấ ộ ề ế ặ  l nh ho t đ ng, v n thermostat v  ch   ệ t đ  th p nh t. N u sau m t kho ng 15 phút) máy nén ngõng làm vi c

ủ ạ ư ẳ ờ ị

ắ ấ ố

ợ ng h p này t ở ế ộ ạ ộ ớ ữ ỉ

ỏ

ệ

ươ ơ ng

ế

ệ

ặ ở *Nguyên nhân: ạ ệ ố Do trong h  th ng l nh còn ch a h i n ố t ố này đi qua  ng mao (t ắ ố ồ đ ng băng làm t c  ng mao. ệ ượ ọ Có hi n t ng đ ng s ụ ắ *Kh c ph c:  ạ ệ ố Khi h  th ng l nh có ch a h i n ớ ngoài, thay phin l c m i và th c hi n n p l ầ ạ ắ ẩ d,T c b n m t ph n t ệ ể * Bi u hi n: ọ ươ T i phin l c có đ ng s ạ T  kém l nh, máy nén ch y liên t c không ng t. *  Nguyên nhân: ệ ố Do trong h  th ng l nh có ch a các bôi b n ho c do quá trình gia công  ng  không làm s ch  ng ho c c a  ng. * Kh c ph c: Khi h  th ng l nh b  t c b n c n x  h t gas, thay th  phin l c m i. e,Thermostat ho t đ ng không chính xác. ệ * Bi u hi n: ậ ệ T  làm vi c không theo quy lu t ệ ộ ủ ở ế ộ ấ ặ Khi đ t nhi t đ  t ị ẫ máy nén v n b  thermostat ng t đi n. * Nguyên nhân: ế ế Do ti p đi m ti p xúc không t ắ * Kh c ph c: ể Ki m tra thermostat b ng cách: Cho t ệ ộ ấ ộ đ  nhi ủ ạ ẫ  l nhv n ch a th i gian ng n (10 đ  l nh thì kh ng đ nh thermostat  trong khi t ố ớ ươ ị ỏ t nh t là thay th  m t thermostat m i (không  b  h ng. Đ i v i tr ử nên ch nh s a thermostat b i vì khi đó nó không ho t đ ng chính xác n a). f,H ng bên trong block ể *  Bi u hi n: ệ Block làm vi c nóng h n bình th ẹ Có ti ng gõ nh  bên trong block ứ ị ỏ ơ Dòng làm vi c nh  h n dòng đ nh m c * Nguyên nhân: ặ ơ ế ộ Ch  đ  bôi tr n kém ho c block làm vi c quá kém ị ụ ơ Block b  t ệ t h i do gãy ho c kênh lá van hút và nén, do h  xéc măng …

17

ắ ụ

ớ ặ ả ạ ế ể ả ư ể

ữ

ừ ệ ạ

ị ớ ế

ưỡ ố ưỡ ưỡ ể ố ứ ở ế t nên v i dòng đ nh m c  ớ ng kim cong l n và m  ti p ặ ng kim làm thanh l

ụ ế ộ ấ .

ợ  b  kênh

ề

ệ ượ ươ ọ ng đ ng s ng

có hi n t ướ ọ c.

ỏ

ươ ệ lu n dây đi n, đ ố ng  ng

ề ỉ ạ ả ề i b n l .

ạ ộ ữ

ế ộ ơ ệ * Kh c ph c: Tùy theo tình tr ng block có th  ph i thay th  block m i ho c ph i c a block đ ử s a ch a. ỏ  g,H ng thermic ể * Bi u hi n: ậ Block ch y và d ng không theo quy lu t * Nguyên nhân: ị ỏ Do thanh l mg kim b  h ng ho c ti p xúc không t còng có th  đ t nóng thanh l đi m.ể ắ * Kh c ph c: ớ Nên thay th  m t thermic m i phù h p công su t block ặ ử ủ ị ỏ ủ h, v  t  không kín ho c c a t ệ ể * Bi u hi n ạ ế Dàn l nh bám tuy t nhi u ỏ ủ ỏ ủ ấ ạ  th y l nh, trên v  t Sê v  t ử ạ ị T i v  trí c a vênh có đ ng n *  Nguyên nhân: ử ị Zoăng c a b  lúo ho ả ề ử ị ệ  c a b  l ch B n l ỗ ồ ị ở B  h  các l ụ ắ *  Kh c ph c: ử Thay zoăng c a, đi u ch nh l ư ỏ 2.2 Nh ng h  h ng khi máy nén không ho t đ ng    ồ 2.2.1 Khi có ngu n đi n đ n h p r le

18

ấ ệ ệ ệ ồ ự

ỏ ỏ ộ ơ ở ộ ị

ể ứ ơ ở ấ ế ẫ ỏ ở ế  ti p đi m. ỏ ệ ng kim, đ t dây đi n tr , m t ti p xúc

ộ ầ ẹ ứ ệ ừ ủ ơ (đo 2 đ u dây c a r le), k t

ớ ắ ế ụ ụ  :Tùy theo nguyên nhân, n u khó kh c ph c nên thay m i.

ươ

ộ ở ộ ể ộ ẻ ế

ế ướ ở ộ

ỏ ơ

ở ộ ồ

ế ộ ạ

ắ ộ

ươ ả

ớ

ụ

ế

ổ ắ ứ ồ ồ ỏ c m

ứ ủ ệ ấ ồ không th y đèn sáng ch ng t ch a có ngu n đi n

ủ ắ ồ ỏ ư  tùy theo nguyên nhân mà kh c

ở ử ủ ấ ủ ẫ ạ ạ th y đèn sáng, qu t dàn l nh v n quay , m  c a t

ế

ắ ư ỏ ơ ẽ  l nh s  không

ướ ế ế ả ờ ỏ ị ng.N u timer h ng, nó s  không đ nh tr

ủ ạ c th i gian x  tuy t  ế ạ ộ ẽ ạ ặ ả ườ ị ế ủ ạ  l nh không l nh ho c dàn l nh b  đông đá. Nên thay th  timer khác.

Ủ Ạ Ả Ệ NG V  SINH T  L NH

ể ờ ở nên đ  thermostat

ơ Khi th c hi n đo đi n áp ngu n vào h p r le v n th y có đi n áp 220V * Nguyên nhân: H ng thermic, h ng r le kh i đ ng, h ng block, h ng thermic, b ưỡ gãy thanh l ắ ớ ụ * Kh c ph c: thay m i ở ộ ơ ỏ a, H ng r le kh i đ ng ấ ế * Nguyên nhân: M t ti p xúc, đ t cu n dây đi n t lõi s t.ắ ắ * Kh c ph c ỏ b, H ng block ộ ợ ơ ở ộ ng h p sau khi kh i đ ng xong  ­ Cháy đ ng c , cháy cu n kh i đ ng trong tr ở ộ ệ   ệ ề ở ộ ơ r le kh i đ ng không nh  ti p đi m thì cu n kh i đ ng và làm vi c đ u có đi n ộ ệ ở ộ ẫ nên dòng đi n chung tăng cao d n đ n cháy cu n kh i đ ng tr c (vì cu n kh i  ễ ơ ươ ộ đ ng có đ ng kín dây nh  h n nên d  cháy h n) ợ ơ ươ ệ ộ ng h p r le kh i đ ng không đ ng ti p  ­ Cháy cu n làm vi c CR : Trong tr ơ ặ ộ ệ ượ ở ộ ể c, khi đó dòng đi n ch y qua cu n CR  đi m ho c đ ng c  không kh i đ ng đ ơ ế ụ ẫ ệ ồ ả ớ l n, r le b o v  đ ng ng t liên t c d n đ n cháy cu n CR. ẹ c, K t máy nén ớ ị ẹ ợ Trong tr ng h p máy nén b  k t thì ph i thay m i ơ ỏ Do h ng các chân r le v i block ừ ỏ  Cs (tùy theo t ng block) H ng t ộ ơ ệ 2.2.2 Khi không có đi n đ n h p r le ỏ ứ * Nguyên nhân: Đ t dây ngu n, h ng thermostat, đ t dây ngu n, h ng  ngu nồ ệ ở ử ủ ắ , m  c a t C m đi n cho t ể ệ ủ ầ . C n đo đi n áp ki m tra ngu n vào t vào t ph c.ụ ỏ ­ H ng thermostat:  ồ ệ ấ C m đi n c p ngu n cho t ệ nh ng đo đi n áp vào block thì không có. Nên thay th  thermostat khác. ­ H ng r le x  đá (Timer): timer ho t đ ng không chính xác thì t ạ l nh bình th ạ ẫ d n đ n t ƯỠ V. QUY TRÌNH B O D ờ ệ ủ ạ  không làm vi c trong th i gian dài qua 48 gi  l nh ­ Khi t ỉ ở ố ị c ngh  ng i. v  trí m  (s  0) đ  t ể ủ ượ  đ

19

ị ể ủ ấ ỏ ể ự ễ

ơ ễ ủ ệ ổ

ộ ả ể ế ế ủ ẩ ỉ ể ủ . Ch  đ  t ệ ấ ở ể t ph i đóng kín c a, có th  dùng dây bu c, mi ng đ m cho cánh t lâu không làm vi c không đ  th c ph m, các dung d ch, ch t l ng d  không, không nh t   hé m  đ

ầ ệ ng ng làm vi c m t th i gian cũng c n v  sinh trong, ngoài

ệ ủ nh  v  sinh đ nh k  lúc t

ả ế ờ ộ ệ  làm vi c. ế l nh, n u còn tuy t bám trong ngăn k t đông ph i làm tan giá,

ế ặ ẩ ế ẩ ỳ ế ấ ứ ậ ứ

ạ ủ ủ ra. Lau s ch dàn l nh các khay, ngăn và thành trong t

ạ ằ ế ẻ ẩ i b ng gi khô, m m.

ồ ứ ướ ủ ủ c  m r i lau khô, m  c a t

ằ ẻ ở ử ủ ẻ

ẩ ướ

ự m m, không lau b ng gi ộ c ch y vào h p đ u dây  ườ ơ ạ dàn l nh cao h n bình th

ằ ế ề  cho khô. ề ẩ  quá  m đ   ở ố ấ  l c. ng. Dàn  ỗ ị ng ch  t o b ng nhôm nên d  b  ăn mòn, khi đó n u có ch  b  ăn

ỉ ườ ẽ

ậ ể ủ ạ ỡ ự ẩ

ủ ộ ể

ố ể ố ị ặ . B t bu lông ho c bu c đ  néo gi ệ

ấ ứ ỗ ơ ủ ắ ố ọ t chú ý tránh va đ p,  ằ ả ậ ặ ố ố ắ ố ớ ỏ ở ể c, giá đ  th c ph m,… bao gói   và ch ng  ữ   ạ ặ  đi m n i v i phin l c; không quang dây ch ng qua

ữ ủ ạ ị ệ ả ố l nh ph i chú ý phòng, ch ng b  đi n

ậ

ậ t:

ộ ặ ủ ể ệ ể ồ ị không đ  dây b  chu t g m,

ấ

ỹ ng xuyên ki m tra k  ngu n đi n vào t ướ ắ c khi quay núm thermostat cho t

ủ ạ ủ ệ ả ệ ả  ch y ph i dùng bút  ệ  làm vi c; Cũng

ử ệ ể ỏ ớ ị ệ

ủ ể ể ọ

ị  không b  rò đi n ra v  m i cho t ủ ủ ạ  ch y: t  cũng không b  rò đi n. ứ ướ c và ch t l ng lên nóc t ộ , bát đĩa,…ch a n ạ ấ ỏ ố ỗ ố ẩ ắ ấ c ch y làm ng n m ch cho h p đ u n i dây, các ch  n i đi n ổ , đ  phòng đ   ệ ở ơ  r  le, t ụ

ườ ở ệ ậ i tr  lên, chú ý tránh đi n gi 2 ng t.

ế ế ng và thay th  chi ti t.

ẩ ướ ừ ả ưỡ  khi b o d  ch  quá  m t .

ề ố

ượ ả ả ­ Khi đ  t bay h i, lên men, d  cháy, n , ăn mòn…trong t ử thi ữ thông thoáng trong nh ng ngày tr i khô ráo. ờ ể ủ ừ ắ ầ ­ Khi b t đ u đ  t ủ ư ệ ị t ệ ủ ạ ắ ­ Ng t đi n t ậ không cho b t c  v t c ng nào vào c y đá ho c t y v t b n trong ngăn k t  đông. ạ ấ ­ L y h t các th  trong t ấ ằ c xà phòng loãng,  m. Sau đó lau l b ng gi  t m n ướ ấ ằ ẻ ẩ ỏ  t m n  lau b ng gi ­ V  ngoài c a t ẻ ề ằ ố ạ ­ Lau s ch dàn nóng, l c máy b ng gi ẽ ỉ phòng không lau khô ngay dàn nóng s  g  và n ở ằ ệ ủ ­ Khi t  không làm vi c áp l c (cân b ng)  ễ ị ế ạ ạ ạ i th l nh l ị ủ mòn, dàn s  nhanh b  th ng, gây rò r , m t gas. ướ ­ Khi v n chuy n t  l nh: Tháo ngăn h ng n ả và b o qu n riêng. Nên cho vào hòm g  và hòm cactong đ  c  đ nh t ẹ va đ p, cong vênh, b p, móp và tróc s n t ủ ể ch t l c vào thân t  đ  kh i rung l c, gây gãy  ng; Đ c bi ố ấ gãy  ng, nh t là  ng mao  dàn nóng và các  ng.ố ầ ậ ỹ * Yêu c u k  thu t an toàn ử ả ưỡ ử ụ ng và s a ch a t – Khi s  d ng, b o d ặ ổ ộ ạ t, đ c h i ho c gây cháy n . gi ề ị ệ – Đ  phòng b  đi n gi ườ – Th ệ c m t cách đi n. bong x ướ – Khi c m phích đi n, tr ả ủ ể th  đi n ki m tra đ m b o t ư ậ ki m tra nh  v y khi đã cho t – Không đ  chai l ỡ ướ v , n ổ ắ  c m… ữ ử – Khi s a ch a nên có t ệ ủ ắ – Ng t đi n t ặ ủ ỗ – Không đ t t ổ ộ ạ – Đ  phòng đ c h i ch ng cháy n : ả ả – Khi x  gas ph i đ m b o phòng đ c thông thoáng.

20

ố ộ ạ ả ề

ủ ố  còn gas.

ắ ạ ấ

ấ ấ

ả ả ẩ ọ

ỏ ạ ườ ể ắ

ệ ỏ i gây b ng l nh. ơ ề l nh, đ  phòng khi r  le làm vi c có tia

Ủ Ạ ệ Ộ Ố Ư

ư ư ̉ ̉ ̣

̀ ̀ ượ ự ̉ ̣ ̣ c l a chon nhiêu vi ngăn đá ̀ ́ i la th

ở ướ  d ́ ươ ̣ ̣ ̉ ̣ ̉ ̣

ặ ́ ́ ́ ử ở ̣ ̣

́ ́ ̀ ́ ̀ ̃

́ ơ ́ ́ ấ ộ ̣ ̉ ̣ ̉

́ ự ự ẩ ộ ̣

ầ

̉ ở ̀ ể ở i không  ư

ở ể ̀ ̀ ́ l nh: ể ề ̉ ơ ỉ ̉ ̣ ̣ ̉

́ c đê chia ngăn nho h n  ấ ệ ộ ượ ể ̉ ̣ ̣ ̉ ̉ ̉ ̣ t đ , cung c p

̀ ̃ ̀ ́ ̀ ệ ộ ợ ̉ ̉ ̉ – Không hút thu c khi x  gas đ  phòng gas cháy t o khí đ c, không hàn  ng khi  trong t ầ ạ ộ ạ ố ớ i có  – Metanol là hóa ch t có tính đ c h i đ i v i niêm m c m t, làm đau đ u l ẩ ố ộ ộ kh  năng th m th u qua da gây ng  đ c. Khi dùng metanol làm ch t ch ng  m  ậ ph i th n tr ng. ả – Khi x  gas, không đ  b n gas l ng vào ng ổ ầ ủ ạ ấ ễ ể – Không đ  các ch t d  cháy, n  g n t ổ. ử l a đi n gây cháy n VI. M T S  L U Ý KHI MUA T  L NH ủ ạ  l nh 1. L u ý khi mua t ́ ́ ế * L u ý đ n thiêt kê cua tu lanh: ̀ ́ ́ ể ươ ươ i có th   Tu lanh co ngăn đa d ng đ ̀ ́ ử i thâp. Tu lanh  là cánh c a ho c ngăn kéo ra, rât thuân tiên cho tre em hoăc ng ́ ́ ́ ư ̣ ơ side­by­side co thiêt kê đăc biêt b i hai canh c a m  ra hai bên nh ng tôn diên  ́ ́ ́ ở ươ ủ ạ tich đê m  va gia thanh cung kha cao. T  l nh v i ngăn đa   d i co chi phí ít  ́ ể ư ả nh t va loai phô biên nhât nh ng lai không kiêu cach, ph i có không gian r ng đ   ử ủ có th  m  toàn b  cánh c a t  ra, bên canh đo, ngăn mát đ ng th c ph m chính  ấ   ạ l  ngang t m nên khó l y. ủ ủ ạ * L u ý ki m tra các tính năng c a t ệ Tu lanh nha ban nên dung cac k  có th  đi u ch nh đ trong tu, và đăc biêt đam bao phai co môt ngăn kéo ki m soát nhi t đ  phu h p cho ca, đô hai san và đô ăn dê hong khác. nhi

l nh:

ọ ầ ấ ế ữ

̀ ́ ̀ ợ ̣ ̉ ̣

ắ ằ ̣ ̉ ́ c vân chuyên qua cac

̀ ế ̀ ượ ớ ẽ  l nh m i s  dê dang đ ế ủ ạ ng đ n nhà b p c a b n.

̣ ̣ ̣ ̣

ọ ́ ̀ ́ ̀ ỉ ẫ ứ ế ạ ậ ̉

́ ộ ố ấ ố ̣ ̣

ế ố ế ấ ủ  ti ng  n:

ồ ̀ ̀ ộ ̣ ̉ ̣ ̣ ̣ ̣

́ ự ̉ ̉ ̣ ̉ ̣ ̉ ̉

́ ̃ ́ ́ ́ ơ ̣ ̣ ̣ ̉ ̉

̃ ̃ ́ ́ ̉ ̣ ̣ ̣ ̣ ̉ ̣

ươ ́ ́ ́ ̀ ̃ ̃ ́ ư ̀ ́ ng tiêng ôn kha l n đê  ̃ ̣ ở ư    nh ng chiêc tu lanh ự ự ́ ượ ́ ̀ ng xuât hiên  ư ́ ưở ̣ ̉ ng

̀ ̣ ̉ ̣ ể ướ ủ ủ ạ * Ki m tra kích th c c a t ́ ườ ề ộ ộ Chi u r ng th ng là m t trong nh ng tiêu chi quan tr ng nh t, vì h u h t các  ượ ự ủ ạ c l a chon phai phù h p cho không gian trong phong bêp nha ban.  t  l nh khi đ ̃ ủ ạ ắ Ngoài ra hãy ch c ch n r ng t ̀ ử ườ hang lang va c a ra vào trên đ ̀ * Ch n vât liêu hoan thiên bê măt: ̀ ả ầ  Thep Không g  v n đ ng đ u các b ng x p h ng vì mau săc trung l p, ve ngoai  ̀ ả ố th ng nh t c a nó. M t s  phiên b n con ch ng d u vân tay rât hiên đai. * Y u t ́ Viêc tu lanh nha ban chay may êm hay không đó là m t điêu nghiêm trong không  ́ thê bo qua. Môt sô tu lanh co s  yên tinh tiêu chuân, tuy nhiên co nh ng chiêc tu  ̀ ́ ươ ử i s  dung vân phai nghe thây l lanh vân co han chê, ng ́ ́ ự may moc tu lanh hoat đông, s  han chê đo th ̃ ̀ ơ đ i cu va đa qua s  dung, tuy chung không tôn kem nh ng th c s  anh h ́ ́ nhiêu đên chât l ử ́ ượ ng cuôc sông cua ban.

21

ủ ủ ạ l nh

ấ

ờ ấ ự ụ ứ ề ủ ạ ứ

ế ị t b  khác kèm theo)

ủ ệ ạ ề hi n t

i đ u theo chu n Compressor Piston ầ ấ ủ ự / Dòng Start ban đ u /

ấ ủ ạ ả ả ệ 2. M c tiêu hao đi n năng c a t ấ  l nh (th p nh t là 1/18HP). V  t ị ố ệ + HP (s c ng a) / Kw/h (tr  s  đi n năng tiêu th  trong 1gi ) / W công su t riêng ủ c a Compressor ( ko tính các thi + 1/18HP ~ 18h/Kw + 1/10HP ~ 10h/Kw ~ 85Woát + 1/8HP ~ 8h/Kw ~ 100Woát + 1/6HP ~ 6h/Kw ~ 120­125Woát + 1/4HP ~ 4h/Kw ~ 180­185Woát ủ ạ Ổ  l nh n áp cho t ẩ ế ấ ả ả ầ ­H u h t t t c  c  model t ủ ứ // HP ( s c ng a / công su t c a máy ) ~ Dung tích t ẩ Dòng Ampe tiêu chu n ( Current Ampe ) // + 1/12HP ~ 50­80 lít / 2­2.4Ampe / 0.4 – 0.5Ampe + 1/10HP ~ 100­140 lít / 2.4 – 3.2Ampe / 0.7 – 0.8Ampe + 1/8HP ~ 120­160 lít / 3.4 – 4Ampe / 0.8­0.9Ampe + 1/6HP ~ 160 – 180 lít / 4 – 5.5Ampe / 0.8 – 1Ampe + 1/4HP ~ 220 – 400 lít / 6.5 – 9A / 1 – 1.3mpe + 1/3HP ~ > 400 lít / 10 – 15Ampe / 1.8 – 2.3Ampe ộ ố 3.Tham kh o m t s  hãng s n xu t t l nh

22

Sanyo

ậ ượ ủ ạ ấ ứ c thành l p năm 1947. T  l nh Sanyo có xu t x

ạ ẩ ệ ế ừ ệ ử ậ ả hãng đi n t ng s n ph m: Là đ i di n đ n t

ầ ị

ọ ự c nhi u gia đình l a ch n. Ngoài ra t

ệ ạ ươ ữ ủ ạ   ả  l nh  Nh t B n, t ọ ự ế ế t k  trang nhã mà cũng không kém ph n l ch s  và trang tr ng nên   ế   ủ ạ ề  l nh Sanyo có công ngh  tiên ti n   i ngon lâu dài giúp gia đình b n vô cùng

ộ

ủ ạ ệ  2,4 đ n 8 tri u. Ngoài ra, t ầ ớ ầ ự ữ ủ ế ợ ế

ấ ứ ậ Xu t x : T p đoàn Sanyo đ ừ ậ ả t  Nh t B n. ấ ượ Ch t l Sanyo có thi ấ ượ r t đ ự ạ  cho th c phâm t làm l nh nhanh gi ạ ằ ệ ợ i trong sinh ho t h ng ngày. ti n l ừ ủ ủ ạ  l nh Sanyo dao đ ng t  l nh Sanyo còn Giá c a t ạ ề có nhi u lo i dung tích khác nhau, phù h p v i h u h t nhu c u d  tr  c a các gia đình.       Panasonic

23

ậ c ượ  Konosuke Matsushita l p năm 1918. T  l nh Panasonic

ụ ệ ừ ượ ứ c  ng d ng công ngh  t

ủ ạ

ng s n ph m: T  l nh Panasonic có kh  năng ti ạ ệ ế

ả ờ ạ ề

ạ ư ạ ớ ứ ữ ạ

ế ở

ử ụ ứ ế ụ ủ ệ ế ệ ề ộ ừ    4    và m c đích s  d ng c a gia

ủ ạ ấ ứ Xu t x : Công ty đ ậ ả ấ ứ ừ  Nh t B n.  Thái Lan và đ có xu t x  t ệ ệ ế ẩ ả ấ ượ t ki m đi n năng, có   Ch t l ủ ạ   ạ ề tính   năng   làm   đá   nhanh   giúp   b n   ti t   ki m   th i   gian   và   ti n   b c.   T   l nh ớ ệ ố Panasonic có h  th ng làm l nh m i giúp làm l nh nhanh và đ u cho phép gia   ữ ố ượ ằ    s  l đình b n l u tr ng l n th c ăn đa d ng và phong phú làm b a ăn h ng ẫ ấ ầ ngày thêm ph n h p d n. ụ ầ Panasonic chinh ph c h u h t các gia đình b i m c giá vô cùng phong phú, t ệ tri u đ n 30 tri u tùy thu c vào đi u ki n kinh t đình.       LG

ấ ứ ậ ậ    Hàn Qu c LG Group do ông Koo In – Hwoi thành l p

ố ố ớ ủ

ủ ạ ệ ố ạ ả ấ ượ ộ ậ ẩ

ọ ị ề ữ ẩ ở ế

ự

l nh, th c ph m dù  ơ ầ ạ   ng s n ph m: T  l nh LG có h  th ng làm l nh đa chi u giúp khí l nh ự ấ   ị ề  nh ng v  trí khu t ạ   ế ẽ ươ i ngon lâu h n mang đ n cho b n ữ ứ    th c ăn, góp ph n làm phong phú cho

ấ

ừ ả ệ ế ệ kho ng 6 tri u, 10 tri u cho đ n trên

ệ ử Xu t x : T p đoàn đi n t năm 1947. LG là m t t p đoàn l n c a Hàn Qu c. Ch t l ủ ạ phát tán đ u đ n m i v  trí trong t ẩ ế ạ cũng không lo thi u l nh, th c ph m s  t ộ ộ ệ ư ệ ờ ấ m t n i th t tuy t v i cho vi c l u tr ề ẫ nhi u món ăn h p d n. ề ầ ủ ạ T  l nh LG có nhi u t m giá khác nhau t 20 tri u.ệ      Toshiba

ậ ấ ứ ủ ạ c thành l p vào năm 1939. T  l nh Toshiba có xu t x  t ấ ứ ừ

ư ậ ả ệ

ấ ượ ụ ủ ạ ệ ệ ả ẩ ng s n ph m: T  l nh Toshiba v i công ngh  di

ụ ữ ế ị

ự ẩ ả

ươ ạ ộ ệ ả ạ ượ Xu t x : Toshiba đ ượ ứ c  ng d ng công ngh  Nh t B n. Thái Lan nh ng đ ẩ Ch t l ự c c tím giúp chi u sáng liên t c sau khi t ạ ngăn th c ph m luôn t ự ỳ ệ khí l nh vòng cung ho t đ ng c c k  hi u qu , m i ngóc ngách trong t ằ ớ   t khu n b ng đèn tia ạ ộ ủ ạ  l nh ho t đ ng giúp th t cá tr  trong   ồ   ủ i ngon, an toàn và v  sinh. T  có kh  năng t o lu ng ủ ượ   ọ c đ

24

ắ ả ề ự ẩ ả

ề

ứ ứ ầ

ầ ủ ế ế ọ ự ừ ễ

ệ

ạ   ế ạ ạ l nh đ u giúp b n tho i mái khi s p x p các th c ph m mà không ph i lo ng i ấ ứ ấ b t c  v n đ  gì. ề   ấ ủ ạ T  l nh Toshiba có m c giá r t phong phú, đáp  ng h u h t nhu c u c a nhi u ệ   ạ ầ  5 đ n 10 tri u, gia đình khác nhau. Có 3 t m giá cho b n d  dàng l a ch n: t ệ . trên 10 tri u và trên 15 tri u       SamSung

ố ậ ươ ấ ứ ế ừ ệ ng hi u đ n t Hàn Qu c. Samsung thành l p năm

ả ẩ ủ ạ ạ

ệ ố ươ ự ẩ

ạ

ấ ượ ẫ  đ   m  ế ế ể ộ ữ ữ ộ ẩ ở ứ  m c đ  t ế t k  tinh t ườ ng s n ph m: T  l nh Samsung có h  th ng làm l nh kép tăng c ng,   ệ ủ ạ   i ngon. Ngoài ra vi c t  l nh ẻ   ề ứ i  u còn giúp cho gia đình b n an toàn v  s c kho . ủ ủ ạ    l nh  l nh cũng là đi m c ng c a t

ể ễ

ọ ạ ừ ướ ứ ế ệ ở ở ữ ủ  ệ    10 đ n 15 tri u và trên 15 i 10 tri u, t

Xu t x : Samsung là th 1938. Ch t l không l n mùi gi a các ngăn giúp th c ph m t ộ ố ư gi ủ ủ ạ ọ  và  sang tr ng c a t Thi ấ ề ộ ạ ự Samsung giúp gia đình b n t  hào v  n i th t sang tr ng này. ấ ứ ủ ạ T  l nh Samsung có các m c giá r t phong phú. B n có th  d  dàng s  h u t ạ l nh Samsung   các m c giá sau: d tri uệ .      Sharp

ả ộ ậ ậ

ệ ươ ổ ế ấ ứ ậ ấ  đi n t ế ớ ớ ẩ ả   ệ ử ủ  Nh t B n,  c a ả   i v i các s n ph m và

.

ệ ố ử ụ ắ ng s n ph m: T  l nh Sharp s  d ng h  th ng đèn LED tr ng giúp t

ế ế

ủ  ạ   ớ i 90% đi n năng và ánh sáng đèn led làm căn b p gia đình b n ự ơ ệ t ki m t ễ ị ủ ề ạ hào c a gia đình b n.

ạ

ứ ủ ế ầ ạ

ả ấ ượ ệ ử ụ Xu t x : Sharp Corporation là m t t p đoàn s n xu t thành l p năm 1912. Th ng hi u Sharp n i ti ng th  gi ấ ộ ả i pháp r t đ c đáo gi ẩ ả ấ ượ ủ ạ Ch t l ệ ạ l nh ti ủ ạ ở ộ tr  nên d  ch u h n. T  l nh Sharp là m t ni m t ề ủ ạ T  l nh Sharp có nhi u lo i dung tích khác nhau cùng giá thành phong phú, dao ừ ệ ộ đ ng t  kho ng 5 tri u đ n 33 tri u, đáp  ng nhu c u đa d ng c a các gia đình, ả ả đ m b o ch t l ng và yên tâm s  d ng.

25

Hitachi

ộ ươ ấ ứ ệ ủ ạ    l nh ng hi u t

ộ ạ ệ t Nam.

ả ạ

ấ ượ ồ ố ư ề ấ

ậ c  a chu ng t ủ ạ ơ ạ c làm ẩ   i  u hóa kh  năng c p đông c a th c ph m ẩ ư

l nh Hitachi thành 3 lo i: t

ả ữ ự ẩ ệ  6 đ n 10 tri u, t ế ừ ủ ạ ế ệ ế ộ ấ ừ  22 đ n 85 tri u. l nh cao c p có giá dao đ ng t

ượ c thành l p năm 1910. Hitachi là m t th Xu t x : Hitachi đ ượ ư ậ ả ủ i Vi c a Nh t B n cũng đ ượ ẩ ng s n ph m: T  l nh Hitachi có màn khí l nh giúp ngăn đá đ Ch t l ủ ự ạ l nh đ ng đ u và nhanh h n, giúp t ệ ờ ộ ả ế bên trong mang đ n cho b n m t s n ph m l u tr  th c ph m tuy t v i. ủ ủ ạ ệ ạ ừ  10 đ n 15 tri u và trên Giá c a t ệ 15 tri u. Dòng t      Electrolux

ậ ệ ủ ạ

ể ụ

ủ ạ

ạ ạ ề ự , giúp làm l nh th c ph m đ u và t

ề ẩ ộ ề ặ

ố ượ ề

ớ ế ạ ự ừ ễ ệ ạ ọ ợ ng khách ệ  6 đ n 10 tri u, trên 10 tri u và

ấ ứ ậ Xu t x : T p đoàn công ngh  Electrolux thành l p năm 1919. T  l nh Electrolux ấ ứ ừ  Th y Đi n. có xu t x  t ệ ố ạ ẩ ả ấ ượ   Ch t l ng s n ph m: T  l nh có h  th ng làm l nh đa chi u giúp khí l nh len ố ơ   ủ ấ ả ọ ỏ t h n. t c  m i ngóc ngách trong t i vào t l ủ ạ ạ ộ ề T  l nh Electrolux có m t trong nhi u h  gia đình và có đ  b n cao cho b n yên   ử ụ ơ tâm h n khi s  d ng. ủ ạ  l nh Electrolux khá đa d ng, phù h p v i nhi u đ i t Giá thành t ầ hàng. Có 3 t m giá cho b n d  dàng l a ch n: t trên 15 tri u.ệ

26

Mitsubishi

ươ ấ ứ ế ừ

ộ ấ ượ ổ ế ng hi u n i ti ng đ n t ế ớ

ả ủ ạ ậ ườ ủ ệ ớ ậ ả  Nh t B n chuyên cung i. Mitsubishi thành l p năm 1870.  có b ng, t

ẩ ạ ỏ ứ ạ

ế ứ ẻ ẩ

ệ ả ầ ng hàng đ u th  gi ấ ượ ng s n ph m: T  l nh Mitsubishi thân thi n v i môi tr ử ẩ ự ế ầ ộ ệ    10 tri u

ệ ế ệ ệ ơ

Xu t x : Mitsubishi là m t th ẩ ấ c p các s n ph m ch t l ộ  Ch t l ợ   ọ l c kh  mùi lo i b  hoàn toàn vi khu n và có ch c năng t o vitamin quang h p ạ ươ giúp th c ph m luôn t i ngon và mang đ n s c kho  cho gia đình b n. ừ ủ ạ  l nh Mitsubishi có giá thành khá cao, dao đ ng t H u h t các dòng t ấ 18 tri u, các dòng cao c p có giá thành lên đ n h n 30 tri u và 70 tri u.      Haier

ậ ượ ấ ứ

ươ ậ ế ị ệ

ố ủ ụ ụ ả t b  đi n máy tiêu dùng và gia d ng. Haier là th ớ ụ ẩ ớ ồ

ả ủ ạ ử ệ ẩ ẩ ả ng s n ph m: T  l nh Haier có kh  năng di

ượ ạ ằ

ờ ố

ử ử ệ t giúp di

ả ượ ề ế ườ ệ ố i dùng. V  ti

ỏ ấ ượ ộ ấ ả ư

ẩ ứ t cho s c kh e ng ệ ệ ờ ộ ự ố   Xu t x : Đ c thành l p vào năm 1984, T p đoàn Haier là công ty đa qu c gia ệ ề   chuyên v  các thi ng hi u hãng   Haier Group c a Trung Qu c áp d ng v i dòng s n ph m đ  gia d ng l n và ệ ử đi n t . ệ   ấ ượ t khu n và kh  mùi hi u Ch t l ấ   ộ ẩ ủ ạ ệ ả ơ c cân b ng đ   m, cung c p qu  h n nh  công ngh  Nano B c. T  l nh đ ẩ ử vitamin C ch ng oxy hóa, kh  khí etylen, kh  mùi và kháng khu n. Tính năng   ư ượ   ệ ặ ng i các d  l đ c bi t khu n, kh  mùi, làm sach không khí, phân gi ủ  ữ ấ ng, nh ng t t ki m năng l ch t không t ế ể ạ l nh Haier cũng có hi u su t v   t tr i. T t c  các  u đi m trên mang đ n cho ọ ạ b n m t l a ch n tuy t v i cho gia đình.

27

28