Bài giảng "Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng" nhằm giúp người học trình bày được đúng quy trình hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng; hàn được mối hàn sâu ngấu, thẳng đều, ít bị khuyết tật, đúng kích thước bản vẽ;... Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng!
AMBIENT/
Chủ đề:
Nội dung Text: Bài giảng Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng
- PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG
TÊN BÀI:
HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG
Vị trí bài giảng: Mô đun 19: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO
Bài 3: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG
+ 1. Chuẩn bị phôi
+ 2. Chuẩn bị thiết bị.
+ 3. Chế độ hàn
+ 4. Gá lắp phôi.
+ 5. Kỹ thuật hàn.
5.1. Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng
5.2. Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn đứng
+ 6. Kiểm tra chất lượng mối hàn.
+ 7. An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp.
Bài giảng trước: BÀI 2: HÀN GIÁP MỐI CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG
Bài giảng sau: BÀI 4: HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG.
Loại bài giảng: Tích hợp.
Nghề đào tạo: Hàn.
Trình độ đào tạo: Cao đẳng nghề
Đối tượng giảng dạy: Học sinh học CĐ nghề.
- I. Mục tiêu bài giảng: Sau khi học xong bài này người học có khả năng:
- Trình bày đúng quy trình hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng
- Hàn được mối hàn sâu ngấu, thẳng đều, ít bị khuyết tật, đúng kích thước bản vẽ.
- Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, ý thức chấp hành nội quy an toàn lao động .
II. Đồ dùng phương tiện dạy học: Giáo án, đề cương, bảng, phấn, máy chiếu Projector,
máy vi tính, thiết bị, dụng cụ, vật tư hàn MAG.
III. Phương pháp giảng dạy : Thuyết trình có minh hoạ bằng trực quan kết hợp với
đàm thoại và thao tác mẫu . Tài liệu học tập được phát trước, học sinh không ghi chép
chỉ đánh dấu phần cần ghi nhớ.
IV. Thời gian thực hiện bài giảng: 60 phút
V. Cấu trúc bài giảng :
- Ổn định lớp: 1 phút
- Dẫn nhập: ` 3 phút
- Giới thiệu chủ đề: 3 phút
- Giải quyết vấn đề: 48 phút
- Kết thúc vấn đề: 4 phút
- Hướng dẫn tự học: 1 phút
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
I. MỤC TIÊU:
Học xong bài này người học có khả năng:
- Trình bày đúng quy trình hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng
- Hàn được mối hàn sâu ngấu, thẳng đều, ít bị khuyết tật, đúng kích
thước bản vẽ.
- Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, ý thức chấp hành nội quy an
toàn lao động.
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
II. NỘI DUNG:
1. LÝ THUYẾT LIÊN QUAN
a. Bản vẽ chi tiết:
b. Vật liệu:
- Thép tấm CT3 có kích thước: 200 x 100 x 5; 200 x 50 x 5
Mỗi học sinh một bộ đã hàn đính
-Dây hàn MAG có đường kính d = 1.0 mm và khí CO2
c. Thiết bị, dụng cụ:
-Máy hàn MAG, bàn ghế hàn
- Mũ hàn, găng tay, tạp dề da, kìm kẹp phôi, kìm cắt dây hàn, bàn chải sắt, dụng cụ đo
mối hàn.
d. Công tác an toàn:
- Nơi làm việc bố trí sắp xếp gọn gàng, đủ ánh sáng
- Bảo hộ lam động đầy đủ.
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
II. NỘI DUNG:
1. LÝ THUYẾT LIÊN QUAN
e. Chọn chế độ hàn:
-Đường kính điện cực : d = 1.0 mm
- Điện áp hàn : Uh= 18-24V
- Cường độ dòng điện hàn : Ih= 90 - 140A
- Vận tốc hàn : Vh= 20 - 25cm/ph
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
1. LÝ THUYẾT LIÊN QUAN
e. Chọn chế độ hàn:
- Chọn lưu lượng khí bảo vệ 9- 12
VCO2 = 9 ÷ 12 (lít/phút) lít/phút
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
1. LÝ THUYẾT LIÊN QUAN
e. Chọn chế độ hàn:
- Phần nhô điện cực :
Lv
Lv = 8 ÷14 (mm)
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
* LƯU Ý: 1 2 3
Kh«ng tèt Tèt RÊt tèt
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
1. LÝ THUYẾT LIÊN QUAN
e. Chọn chế độ hàn:
- Phần nhô điện cực :
Lưu ý:
Nếu Lv > 14 (mm)
O
2
O
2
N
2
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
Lưu ý sai hỏng:
- Mối hàn rỗ khí:
Nguyªn nh©n: Lu lîng khÝ b¶o vÖ nhá, phÇn nh«
®iÖn cùc qu¸ dµi, chôp khÝ bÞ kim lo¹i b¾n tãe b¸m
nhiÒu, kh«ng lµm s¹ch chi tiÕt tríc khi hµn.
BiÖn ph¸p phßng ngõa: §iÒu chØnh lu lîng b¶o vÖ,
phÇn nh« ®iÖn cùc phï hîp, lµm s¹ch chôp khÝ, lµm
s¹ch chi tiÕt tríc khi hµn.
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
f. Phương pháp hàn: Chọn phương pháp hàn từ dưới lên
- Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa hoặc hình bán nguyệt
3÷4
HƯỚNG HÀN
2÷3
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ
HÀN ĐỨNG
II. NỘI DUNG:
1. LÝ THUYẾT LIÊN QUAN
- Góc nghiêng mỏ hàn: Hướng hàn
750÷ 800
β
45 0
α
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN
ĐỨNG
Mối hàn
Lưu ý sai hỏng: bị lệch
+ Mối hàn bị lệch:
Nguyên nhân: Do điều chỉnh góc độ mỏ hàn lệch và trong quá trình hàn không chú ý quan
sát hồ quang
β = 450
Biện pháp phòng ngừa: Điều chỉnh mỏ hàn đúng góc độ và trong suốt quá trình hàn luôn
quan sát kĩ cột hồ quang.
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN
ĐỨNG
Lưu ý sai hỏng:
+ Mối hàn bị khuyết cạnh:
Nguyên nhân:
Cường độ dòng điện hàn quá lớn và khi di chuyển mỏ hàn không dừng lại ở hai bên mép hàn.
Biện pháp phòng ngừa:
Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn hợp lý và dừng mỏ hàn ở hai bên mép hàn
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN
ĐỨNG
Lưu ý sai hỏng:
+ Mối hàn không ngấu:
Nguyên nhân:
Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá nhanh, dòng điện hàn quá bé.
Biện pháp phòng ngừa:
Điều chỉnh tốc độ hàn và tăng dòng điện hàn phù hợp.
- BÀI 3.1: HÀN GÓC KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN
ĐỨNG
Lưu ý sai hỏng:
+ Mối hàn đóng cục:
Mối hàn
đóng cục
Nguyên nhân:
Do tốc độ hàn quá chậm và dao động mỏ hàn
không hợp lý
Biện pháp phòng ngừa: Tăng tốc độ hàn và dao động mỏ hàn hợp lý
- 2. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
Bước 1: Điều chỉnh chế độ hàn
THIẾT BỊ, DỤNG CỤ KỸ THUẬT
- Kiểm tra an toàn.
9- 12 lít/phút - Bật máy hàn MAG.
- Điện áp hàn
Uh = 18 - 24 V
- Đặt cường độ dòng điện
Ih = 90 – 140 A.
- Mở van khí đạt lưu lượng
khí 9 -12 lít/ phút.
- Phần nhô điện cực = 8 - 14
mm
- Hàn thử trên phôi thử
8 - 14 mm
- Bước 2: Hàn mặt không có mối đính
- Gá phôi lên giá và kẹp chặt.
- Hàn từ dưới lên.
- Di chuyển mỏ hàn theo hình
răng cưa.
Hướng
- Mỏ hàn hợp với trục đường hàn hàn
một góc α = 750 - 800.
- Mỏ hàn hợp với hai mặt bên vật
hàn một góc β = 450
β
α
- Bước 3: Hàn mặt không có mối đính
- Gá phôi lên giá và kẹp chặt.
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ
