zunia.vn

Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z

zunia.vn

» Khoa Học Tự Nhiên

Bài giảng Quá trình thiết bị công nghệ hóa học: Chương 2 - Nguyễn Minh Tân

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:15

Báo xấu

14
lượt xem 4
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng "Quá trình thiết bị công nghệ hóa học: Chương 2 - Phân riêng hệ không khí đồng nhất" được biên soạn với các nội dung chính sau: Làm sạch khí bằng phương pháp ướt; Làm sạch khí bằng phương pháp lọc; Làm sạch khí bằng điện trường; Làm sạch khí bằng siêu âm. Mời các bạn cũng tham khảo bài giảng tại đây!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Quá trình thiết bị công nghệ hóa học: Chương 2 - Nguyễn Minh Tân

PHÂN%RIÊNG% HỆ%KHÍ%KHÔNG%ĐỒNG%NHẤT (Phân%riêng%bằng%cơ%học) Giảng&viên:&Nguyễn&Minh&Tân& Bộ&môn&QT7TB&CN&Hóa&học&&&Thực&phẩm Trường&Đại&học&Bách&khoa&Hà&nội
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt$ (wet$scrubber) Nguyên tắc làm sạch - Làm sạch khí bằng phương pháp ướt được phép sử dụng khi cho phép làm ẩm và làm sạch khí, bụi không có giá trị kinh tế, không cần phải thu hồi - Bản chất của phương pháp ướt: dùng nước hoặc một chất lỏng nào đó để rửa khí. - Nước có thể được cho chảy thành màng trên bề mặt các ống hoặc tấm, hoặc phun dưới dạng bụi sương vào toàn bộ thiết bị - Có thể tiến hành dưới tác dụng của trọng lực, lực quán tính hoặc lực ly tâm - Dưới tác dụng của lực quán tính hoặc lực ly tâm, bụi sẽ được tách ra khỏi khí, dòng khí được làm lạnh, bão hòa hơi nước - Nếu làm lạnh khí xuống thấp hơn nhiệt độ ngưng tụ của hơi nước có khả năng tách được các hạt bụi rất nhỏ. Vì lúc đó các hạt bụi trở thành tâm ngưng tụ, chất lỏng sẽ bám vào bụi làm cho bụi có kích thước lớn hơn và lắng xuống
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt$ (wet$scrubber) Thiết bị loại tĩnh - Cấu tạo giống tháp hấp thụ: Khí đi từ dưới lên, lỏng được phun qua các vòi phun từ trên xuống. Do có tiếp xúc giữa dòng khí và dòng lỏng, các hạt chất lỏng sẽ kéo theo các hạt bụi và rơi xuống đáy tháp. Để tăng hiệu suất tách bụi, thường đổ đệm vào tháp. - Hiệu suất tách bụi: đối với tháp rỗng khoảng 60 – 70% - Hiệu suất tách bụi đối với tháp đệm: 75 – 85% với hàm lượng bụi nhỏ hơn 1 – 2g/m3 ở nhiệt độ ) độ và áp suất 760mmHg
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt$ (wet$scrubber) Thiết bị loại động học Thân hình xoắn ốc Trục nằm ngang, trên trục có lắp một chóp phân phối và đĩa, trên đĩa có lắp các thanh tròn nằm ngang đều nhau, làm thành 3 hoặc 4 vòng tròn đồng tâm. Khi đĩa quay, các thanh trong chuyển động trong khoảng không gian giữa các thanh tròn không chuyển động. Các thanh tròn không chuyển động gắn với thân và cũng chia thành 3 và 4 vòng tròn động tâm - Trên đĩa có lắp cánh giúp chất lỏng rửa bụi tốt hơn. Cánh 9 có nhiệm vụ vận chuyển nhờ tạo được áp lực khí đến 500mmH2O. Bụi lắng trong hộp 10 gắn trong thân thiết bị. Chất lỏng được dẫn qua ống 11 vào hóp và tưới vào các thanh chuyển động. Hỗn hợp lỏng khí chuyển động qua các cánh và vào thân thiết bị ở dạng các hạt nhỏ, khi qua cửa 12, bụi tách khỏi dòng khí để vào máng 13, còn dòng khí qua cánh 9 vào máng 14 ra ngoài.
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt$ (wet$scrubber) Thiết bị loại động học - Loại thiết bị này thường được dùng trong ngành luyện kim để làm sạch khí lò cao có hàm lượng 0,05 - 0,02g/m3 (tại ở nhiệt độ 0°C và áp suất 760mmHg) - Khí trước khi vào thiết bị cần được làm lạnh đến 50 – 60 °C và với hàm lượng bụi không quá 2g/m3. Vì vậy, trước khi đi vào thiết bị, khí cần được làm sạch sơ bộ và làm lạnh tại thiết bị loại tĩnh - Thiết bị động học có năng suất cao (50 – 60.103 m 3/h khí tại nhiệt độ 0°C và áp suất 760mmHg), tiêu tốn ít năng lượng (5 đến 6 kW/1000 m3) - Nhược điểm: cấu tạo phức tạp - Lượng lỏng cần dùng để làm sạch 1000m3 khí tại đktc khoảng 0,5 – 1,5m3
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt Thiết bị loại bề mặt ướt - Làm việc dưới tác dụng của lực ly tâm - Khí vào thiết bị theo phương tiếp tuyến - Bề mặt trong của thiết bị luôn có một màng nước - Nguyên tắc làm việc giống với xyclon - Ưu điểm: độ làm sạch lớn, trở lực nhỏ, cấu tạo đơn giản
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt Thiết bị loại sủi bọt Nguyên tắc làm việc: Chất lỏng tiếp xúc với khí tạo thành bọt, do đó bề mặt tiếp xúc pha lớn, độ làm sạch cao. Đối với bụi có kích thước lớn hơn 5µm hiệu suất tách lên đến hơn 99% Cấu tạo: Một thùng rỗng, bên trong có một tấm lưới. Khí được dẫn vào cửa dưới các lỗ , sục vào lớp chất lỏng bên trên lưới tạo thành bọt. Các hạt bụi có kích thước nhỏ bám vào bề mặt bọt cùng chất lỏng chảy qua cửa chảy tràn ra ngoài; còn hạt có kích thước lớn không chui qua lỗ được thì bị chất lỏng lọt xuống cuốn theo chảy xuống đáy nón. Khí sạch đi lên trên ra khỏi thiết bị
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$ướt Thiết bị loại sủi bọt -Khả năng tách bụi phụ thuộc vào vận tốc dòng khí trong thiết bị. - Nếu vận tốc khí nhỏ, tạo thành các bong bóng riêng biệt mà chưa hình thành bọt. - Khi vận tốc khí đạt 0,5 -0,7 m/s thì các bong bóng chạm vào nhau thành lớp bọt lớn nhưng không linh động, năng suất làm việc của thiết bị còn thấp. - Khi vận tốc đủ lớn, lớp bọt chuyển động, bề mặt tiếp xúc pha tăng lên. - Nhưng nếu vận tốc dòng khí tiếp tục tăng lên tạo thành tia nước phụt mạnh. -Vận tốc làm việc thích hợp nhất khoảng 1,3 – 3,0m/s. Trong giới hạn này, lớp bọt tăng theo độ tăng của vận tốc khí. -Trong thực tế, thường sử dụng thiết bị sủi bọt nhiều ngăn
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$lọc Nguyên lý làm việc - Cho dòng khí đi qua lớp vách ngăn xốp - Khí sạch sẽ chui qua các lỗ mao quản xốp còn bụi bị giữ lại trên bề mặt vách ngăn -Có nhiều loại vách ngăn, việc chọn vách ngăn phải chú ý đến tính chất hóa học, nhiệt độ của khí và kích thước của hạt bụi trong hỗn hợp khí được giữ lại trên bề mặt vách ngăn - Năng suất của thiết bị phụ thuộc vào vận tốc lọc (lượng khí) và kích thước hạt bụi trong hỗn hợp khí được giữ lại trên bề mặt của vách ngăn - Vận tốc lọc khí được quyết định bởi áp suất dòng khí và trở lực của vách ngăn
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$lọc Cấu tạo: Có nhiều túi vải gắn trên một tấm Thiết bị lọc bằng vải lưới phân phối. Các túi vải được treo trên một khung. Bụi đi từ dưới, qua các túi vải, bị giữ lại, khí sạch được đưa ra ngoài Khi bề dày lớp bụi tăng lên, trở lực cũng tăng, phải định kỳ rũ bụi bằng phương pháp cơ học. Cộng với thổi khí sạch ngược chiều để vệ sinh túi vải Có thể có thiết bị lọc bụi nhiều ngăn, luôn phiên nhau tháo bụi Mỗi ngăn làm việc 5 – 8 phút, rũ bụi trong khoảng 20 đến 30giây Để vượt qua trở lực của vải lọc, cần tạo ra áp suất dư cho dòng khí là khoảng 60 – 120mmH2O Vận tốc lọc chỉ có thể được xác định bằng thực nghiệm Vật liệu làm túi lọc có thể là giấy hoặc là vải Khi phải lọc khí ẩm, không làm việc được ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ ngưng tụ ẩm của không khí vì ở nhiệt độ này túi cũng bị ẩm, làm tăng trở lực của quá trình.
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$lọc Thiết bị lọc bằng vải -Trở lực của quá trình : !p = Awn , mmH 2O -A: hệ số vật liệu của vải lọc, phụ thuộc vào mức độ bẩn của vải lọc -w: vận tốc tính trên trên toàn bộ diện tích lớp lọc, m/s -n: sỗ mũ phụ thuộc vào đặc điểm của vải lọc và độ bẩn của nó -Đối với vải bông mịn xốp có: !p = 2,4w 1, 46 , mmH 2O -Ưu điểm: cấu tạo đơn giản, độ làm sạch cao -Với vải bông thô: -Nhược điểm: độ ẩm, nhiệt độ và trạng thái khí vào bị hạn chế, vải dễ bị hư hỏng !p = 7,6w 1,83 , mmH 2O
Làm$sạch$khí$bằng$phương$pháp$lọc Cấu tạo: thân trụ 2 vỏ có đục lỗ ở giữa đổ các vật liệu như cát, sỏi, đá, … tạo thành vật ngăn xốp, hoặc có thể thay bằng lớp sợit ơ nhân tạo, sợi amiăng, bông, … Sau một thời gian làm việc, phải làm sạch vật liệu lọc hoặc thay mới Cũng có thể dùng ống sứ xốp đặt thành dãy bên trong thiết bị, định kỳ tháo bụi bằng cách thổi không khí sạch theo hướng ngược lại từ trong ống ra
Làm$sạch$khí$bằng$điện$trường Thiết bị lọc điện loại ống
Làm$sạch$khí$bằng$điện$trường Thiết bị lọc điện tấm
Làm$sạch$khí$bằng$siêu$âm

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

THÔNG TIN

TRỢ GIÚP

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.