Cắt kim loại bằng nhiệt

Chia sẻ: Tran Van Chau | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:13

Thêm vào BST

Báo xấu

297
lượt xem 101
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Nguyên lý: Là quá trình dùng nhiệt lượng của ngọn lửa khí cháy (axêtylen, propan,…) nung nóng kim loại tại vị trí cắt đến nhiệt độ cháy. Sau đó dùng luồng ôxy có lưu lượng và áp lực lớn thổi bạt lớp ôxít kim loại và một phần kim loại nóng chảy ra ngoài để hình thành vết cắt. Dịch chuyển đầu mỏ cắt theo quỹ đạo định trước với tốc độ phù hợp

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Cắt kim loại bằng nhiệt

19.0. Cắt kim loại bằng nhiệt 1. Cắt kim loại bằng ngọn lửa Ôxy-khí CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: cháy. 2. Cắt kim loại bằng hồ quang Plasma. 3. Dũi kim loại bằng điện cực than. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt 4. Dũi kim loại bằng điện cực thuốc bọc. 1 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 19.1. Cắt kim loại bằng ngọn lửa khí cháy Nguyên lý: Là quá trình dùng nhiệt lượng của ngọn lửa khí cháy (axêtylen, propan,…) nung nóng kim loại tại vị trí cắt đến nhiệt độ cháy. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Sau đó dùng luồng ôxy có lưu lượng và áp lực lớn thổi bạt lớp ôxít kim loại và một phần kim loại nóng chảy ra ngoài để hình thành vết cắt. Dịch chuyển đầu mỏ cắt theo quỹ đạo định trước với tốc độ phù hợp 19. Cắt kim loại bằng nhiệt để hình thành đường cắt. ôxy Hỗn hợp khí cháy Ngọn lửa nung nóng X ỉ c ắt Mỏ cắt khí 2 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 1
19.1. Cắt kim loại bằng ngọn lửa khí cháy Kim loại có thể cắt được bằng phương pháp này phải thỏa mãn 2 điều kiện: CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Nhiệt độ cháy phải thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản. Nhiệt độ nóng chảy của lớp ôxít kim loại hình thành trong quá 19. Cắt kim loại bằng nhiệt trình cắt phải thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của kim loại cơ bản. Thép Cácbon và thép hợp kim thấp thỏa mãn hai điều kiện cắt trên. Ôxít của một số hợp kim có trong thép như Nhôm và Crôm có nhiệt độ nóng chảy lớn hơn so với ôxít sắt gây cản trở đối với quá trình cắt giảm tốc độ cắt và quá trình cắt không ổn định. Trong thực tế, quá trình cắt bằng ngọn lửa khí cháy phù hợp với kim loại có giới hạn các thành phần như sau: < 0,25%C; < 5%Cr; < 5%Mn; < 9%Ni. 3 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 19.1. Cắt kim loại bằng ngọn lửa khí cháy Ưu điểm: Năng suất cắt cao hơn hầu hết các quá trình cắt gọt cơ khí. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Hiệu quả về kinh tế khi tạo dạng các chi tiết phức tạp và chiều dày lớn. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Chi phí đầu tư trang thiết bị thấp. Trang thiết bị gọn nhẹ, phù hợp với thi công ngoài công trường. Hướng cắt có thể thay đổi linh hoạt với bán kính góc lượn nhỏ. Tạo phôi trên tấm thép lớn thuận lợi bằng cách di chuyển đầu cắt theo quỹ đạo. Đạt hiệu quả kinh tế cao trong nguyên công tạo mép. 4 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 2
19.1. Cắt kim loại bằng ngọn lửa khí cháy Nhược điểm: Dung sai kích thước của sản phẩm cắt thấp. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Chỉ cắt được thép cácbon và thép hợp kim thấp. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Ngọn lửa cắt và xỉ lỏng có thể gây mất an toàn sản xuất. Đối với thép dễ biến cứng có thể phải tiến hành xử lý nhiệt trước và sau khi cắt. Thay đổi công nghệ phức tạp khi cắt thép hợp kim cao và gang (vd. Bổ sung thuốc hoặc bột sắt). Là quá trình dùng nguồn nhiệt cong vênh biến dạng trong và sau khi cắt. 5 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 19.1.1. Yêu cầu đối với khí cắt Ôxy dùng cho quá trình cắt nên có độ tinh khiết khoảng 99,5% hoặc cao hơn. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Ôxy có độ tinh khiết thấp giảm tốc độ cắt và tăng mức tiêu hao khí giảm hiệu suất cắt. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Dùng Ôxy có độ tinh khiết nhỏ hơn 95% sẽ tạo mép cắt có chất lượng thấp. Chức năng của ngọn lửa nung nóng sơ bộ: Đưa nhiệt độ của kim loại tại vị trí cắt lên nhiệt độ cháy. Cung cấp nhiệt năng để duy trì quá trình cắt. Bảo vệ sự thâm nhập của không khí vào dòng khí ôxy (khí thổi). Có tác dụng tẩy sạch các tạp chất bám trên bề mặt cắt như gỉ sắt, sơn,… (các tạp chất có thể làm quá trình cắt bị gián đoạn hoặc tạo nhiều muội). 6 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 3
19.1.1. Yêu cầu đối với khí cắt Các nhân tố cần phải xem xét khi lựa chọn lọai khí cháy: CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Thời gian nung nóng sơ bộ trước khi tạo đường cắt. Mức độ ảnh hưởng đến tốc độ cắt và năng suất cắt. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Chi phí và lợi ích đem lại. Tỷ lệ pha trộn giữa ôxy và khí cháy để tạo ngọn lửa trung tính. Mức độ an toàn khi sử dụng và vận chuyển. 7 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 19.1.1. Yêu cầu đối với khí cắt Các loại khí cháy thường được sử dụng: CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Khí cháy Tính chất Ứng dụng Axêtylen Nhiệt độ ngọn lủa cao và tập Cắt tấm mỏng trung. Vát mép Tốc độ nung nóng nhanh. Tạo các đường cắt 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Lượng tiêu hao oxy thấp ngắn, mảnh và mật độ dày. Propan Nhiệt độ ngọn lửa thấp. Cắt tấm dày (100- 300mm) Tốc độ nung nóng thấp. Đường cắt dài Lượng tiêu hao ôxy lớn. MAPP Nhiệt độ ngọn lửa ở mức trung Cắt dưới nước bình Propylene Nhiệt độ ngọn lửa ở mức trung Cắt chi tiết dày bình Metal Nhiệt độ ngọn lửa thấp. Cắt chi tiết dày 8 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 4
19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy Thông thường, cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy cho mép cắt với các chỉ số sau: CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Bề rộng rãnh cắt (> 2mm) 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Độ nhấp nhô bề mặt mép cắt thấp (Ra < 50 µm) Độ vuông góc của mép cắt kém (> 0,7 mm) Bề rộng vùng ảnh hưởng nhiệt – HAZ (> 1mm) 9 / 78 © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Mép cắt đạt yêu cầu Bề mặt mép cắt vuông góc với bề mặt tấm thép. Bề mặt mép cắt khá mịn, các vết cắt thẳng và gần như vuông 19. Cắt kim loại bằng nhiệt góc với bề mặt tấm thép. Ít xỉ bám vào mép cắt. Praxair, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 10 / 78 5
19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy Ngọn lửa nung nóng sơ bộ quá nhỏ, tốc độ hàn quá CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: thấp Gồ ghề tại mặt đáy. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Praxair, Inc. Nung nóng sơ bộ quá lâu, mép cắt gồ ghề và bám nhiều xỉ. Praxair, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 11 / 78 19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy Áp lực ôxy quá thấp Mép trên bị nóng chảy nhiều CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: quá do tốc độ cắt quá chậm. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Praxair, Inc. Áp lực Ôxy quá cao và dùng bép cắt quá nhỏ. Praxair, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 12 / 78 6
19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy Tốc độ cắt quá chậm – bề mặt mép cắt gồ ghề. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Praxair, Inc. Tốc độ cắt quá cao – Vết cắt không thẳng và bám nhiều xỉ ở mặt đáy. Praxair, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 13 / 78 19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy Mỏ cắt di chuyển không ổn định mép cắt gồ ghề, CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: không đều. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Praxair, Inc. Quá trình cắt bị gián đoạn mép cắt gồ ghề tại các vị trí gián đoạn. Praxair, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 14 / 78 7
19.1.2. Chất lượng mép cắt khi cắt bằng ngọn lửa ôxy-khí cháy CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Quy trình cắt hợp lý 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Nung nóng quá lâu và bép cắt đặt quá gần Nung nóng cắtbộ kém bề mặt sơ mvà mỏ cnóng t quá kém ép trên ắt đặ chảy xa bề mặt tấm thép mép cắt bị côn (rộng ở phía trên) Praxair, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 15 / 78 Nhận biết tốc độ cắt CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Tốc độ cắt quá chậm Tốc độ cắt hợp lý Tốc độ cắt quá nhanh © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 16 / 78 8
19.2. Quá trình cắt bằng hồ quang Plasma Nguyên lý: Là quá trình sử dụng hồ quang thắt làm nóng chảy kim loại ở phạm vi hẹp. Kim loại lỏng được thổi ra khỏi rãnh cắt bằng dòng khí CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: ion hóa vận tốc cao đi ra từ đầu cắt cùng với hồ quang. Nước làm 19. Cắt kim loại bằng nhiệt mát Điện cực wonfram Khí Vật cắt cắt Hồ quang Miller Electric Mfg. Co. Đầu cắt © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 17 / 78 Đầu tiên, hồ quang hình thành giữa điện Khí cắt cực wonfram và đầu cắt. Hồ quang này bị CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: thắt lại trong khe hở giữa điện cực và chụp cắt trước khi đi xuống bề mặt cắt. Dòng khí Khí cắt đi qua hồ quang và bị nung nóng có vai trò bảo vệ và rất nhanh tới nhiệt độ cao giãn nở và 19. Cắt kim loại bằng nhiệt làm mát tăng tốc trước khi đi xuống bề mặt cắt. đầu cắt Hồ quang bị nén và không khí bị ion hóa ở áp suất cao tạo ra dòng Plasma. Đầu cắt Dòng Plasma có nhiệt năng và nhiệt độ cao làm nóng chảy kim loại cơ bản trong phạm vi rất hẹp và kim loại nóng chảy được thổi ra bằng chính áp lực của dòng plasma. Có hai phương pháp hình thành hồ quang Plasma: Trực tiếp và gián tiếp. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 18 / 78 9
Hai phương pháp tạo hồ quang Plasma CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Điện cực Điện cực Nước làm mát Nước làm mát 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Khí Plasma Khí Plasma Nguồn Nguồn điện điện Mồi hồ quang Mồi hồ quang HỒ QUANG TRỰC TIẾP HỒ QUANG GIÁN TIẾP © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 19 / 78 ƯU ĐIỂM của cắt bằng hồ quang Plasma Cắt được nhiều loại vật liệu (Thép cácbon, thép hợp CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: kim, thép không gỉ, kim loại màu, vật liệu không dẫn điện,…). Năng lượng nhiệt lớn, tập 19. Cắt kim loại bằng nhiệt trung Tốc độ cắt lớn. (so với cắt bằng ngọn lửa khí cháy). Chất lượng bề mặt cắt cao. Praxair, Inc. Rãnh cắt hẹp. Vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp. Praxair, Inc. Thao tác vận hàn đơn giản, không phải nung nóng sơ bộ trước khi cắt. Dễ cơ khí hóa, tự động hóa. Hypertherm, Inc. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 20 / 78 10
NHƯỢC ĐIỂM của cắt bằng hồ quang Plasma Dung sai kích thước của sản phẩn cắt thấp hơn khi dùng các phương CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: pháp cắt gọt cơ khí. Quá trình cắt có thể gây cháy, điện giật, hại mắt vì hồ quang, khí thải và tiếng ồn. (Khắc phục bằng cách cắt trong nước Giảm mạnh mức độ ảnh hưởng của khói, bức xạ cực tím và tiếng ồn). 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Chi phí cao hơn so với cắt bằng ngọn lửa khí cháy (tiêu hao về điện cực, điện năng). Vì là quá trình cắt sử dụng nguồn nhiệt nên vẫn phải quan tâm đến cong vênh biến dạng của sản phẩm cắt. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 21 / 78 CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Miller Electric Mfg. Co. Miller Electric Mfg. Co. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 22 / 78 11
19.3. Dũi kim loại bằng điện cực than Nguyên lý: Hồ quang giữa điện cực và chi tiết làm nóng chảy cục bộ kim loại, phần kim loại nóng chảy được thổi ra ra ngoài bằng dòng khí nén. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Dùng chính Nguồn điện hàn để tạo hồ quang. Khí nén được cấp từ máy nén khí thông thường (áp lực khí 5~7 atm). 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Điện cực được Thermadyne Inductries Inc./Arcair Co. làm bằng than có Mỏ kẹp điện cực bọc đồng bên Tầm với điện cực tối đa (178mm) Điện cực ngoài tăng khả (+) Đoạn bóc lớp năng tiếp điện và Tiếp điện bọc bằng đồng tuổi thọ. 19 mm ~ 50 mm Dòng khí thổi (luôn nằm phía dưới điện cực) Hướng cắt Chi tiết dũi (-) © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 23 / 78 19.3. Dũi kim loại bằng điện cực than Ứng dụng: Bóc một phần kim loại phục vụ công việc hàn sửa CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: chữa. Vát mép chi tiết. Tạo mép hàn dạng chữ U hay J. 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Có thể dũi cả kim loại đen lẫn kim loại màu. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 24 / 78 12
19.3. Dũi kim loại bằng điện cực than Ưu điểm: Nhanh – nhanh hơn khoảng 5 lần so với các phương pháp gia công cắt gọt. Thuận lợi cho công việc duic loại bỏ khuyết tật để hàn lại. CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Chi phí trang thiết bị thấp – không cần chai khí, đồng hồ giảm áp. Hiệu quả kinh tế cao – Không yêu cầu khí ôxy hay khí cháy. Dùng ngay nguồn điện hàn và chính người thợ hàn thực hiện (quá trình này không yêu cầu các chứng nhận về chất lượng). 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Dễ thao tác vận hành (khác so với hàn hồ quang tay là mỏ kẹp điện cực và máy nén khí). Ứng dụng rất linh hoạt. Nhược điểm: Bề mặt dũi (cắt) thô. Yêu cầu lưu lượng khí nén lớn. Tăng hàm lượng Cácbon cho vùng kim loại lân cận vết dũi tăng độ cứng (biến cứng) khi dũi (cắt) gang hay thép dễ biến cứng. Khi dũi thép không gỉ, dễ tạo Cácbít phải mài. Phương pháp này có thể gây cháy, sinh khói, tiếng ồn và tia hồ quang. © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 25 / 78 19.4. Dũi kim loại bằng điện cực thuốc bọc CÔNG NGHỆ HÀN CÁC THIẾT BỊ HÓA CHẤT & DẦU KHÍ: Hồ quang và khí thổi Thuốc bọc 19. Cắt kim loại bằng nhiệt Lõi điện cực © ThS. KSHQT. Vũ Đình Toại - Bộ môn Hàn & CNKL - ĐHBK HN, toai-dwe@mail.hut.edu.vn, Tel: 04.868 4542, Fax: 04.868 4543 26 / 78 13