
Đồ án Tổ ng hợ p Cơ Điệ n Tử GVHD: ThS. Nguyễ n Thế Tranh
SVTH: Nguyễ n Thế Tri & Nguyễ n Văn Chiế n Lớ p: 15CĐT1 Trang 1
MỤC LỤC
LỜ I NÓI ĐẦ U.................................................................................................................3
NHẬ N XÉT CỦ A GIÁO VIÊN HƯ Ớ NG DẪ N ............................................................4
TỔ NG QUAN VỀ ĐỀ TÀI .............................................................................................5
1.1. Giớ i thiệ u sơ lư ợ c về ý tư ở ng – lý do chọ n đề tài :..............................................5
1.2 Khái niệ m máy CNC và giớ i thiệ u về máy CNC vẽ mạ ch in................................5
1.2.1 Tổ ng quan về máy CNC, đặ t vấ n đề ...........................................................................5
1.2.2 Khái niệ m máy CNC.................................................................................................... 6
1.3 Tổ ng quan về máy CNC trong và ngoài nư ớ c.......................................................7
1.3.1 Tình hình nghiên cứ u trong và ngoài nư ớ c.................................................................7
1.3.2 Các máy móc và sả n phẩ m tư ơ ng tự ...........................................................................8
1.3.3 Mụ c đích nghiên cứ u....................................................................................................8
1.3.4 Mô tả đề tài: Thiế t kế mô hình máy CNC vẽ mạ ch in...............................................8
1.3.5 Phân loạ i mô hình máy CNC.......................................................................................9
1.3.6 Các đặ c trư ng củ a máy CNC vẽ mạ ch in..................................................................10
1.3.7 Ứ ng dụ ng.....................................................................................................................10
1.3.8 Hư ớ ng giả i quyế t........................................................................................................10
1.3.9 Nhữ ng yêu cầ u chung củ a mô hình máy CNC.........................................................10
PHÂN TÍCH XÁC ĐỊ NH MÁY THIẾ T KẾ MÁY......................................................11
2.1. Yêu cầ u thiế t kế hệ thố ng ...................................................................................11
2.1 Tổ ng quan về kỹ thuậ t điề u khiể n số ...................................................................11
2.1.1 Các đị nh nghĩa cơ bả n về điề u khiể n số ....................................................................11
2.1.2 Phư ơ ng pháp truyề n thông tin đầ u vào.....................................................................13
2.1.3 Ư u như ợ c điể m củ a máy điề u khiể n số ............................................................13
2.2.4 Phân loạ i theo cấ u trúc điề u khiể n.............................................................................13
2.2.5 Phân loạ i kiể u điề u khiể n..........................................................................................13
2.2 Nhiệ m vụ củ a máy thiế t kế ..................................................................................15
2.3 Nguyên lý hoạ t độ ng củ a máy.............................................................................15
2.4 Các thành phầ n chính củ a máy...........................................................................16
2.4.1 Phầ n điề u khiể n...........................................................................................................16
2.4.2 Phầ n chấ p hành..........................................................................................................16
TÍNH TOÁN THIẾ T KẾ MÔ HÌNH CỦ A MÁY ........................................................18
3.1 Phân tích, chọ n phư ơ ng án, kích thư ớ c và quy mô củ a mô.................................18
3.1.1 Phân tích chọ n phư ơ ng án..........................................................................................18

Đồ án Tổ ng hợ p Cơ Điệ n Tử GVHD: ThS. Nguyễ n Thế Tranh
SVTH: Nguyễ n Thế Tri & Nguyễ n Văn Chiế n Lớ p: 15CĐT1 Trang 2
3.1.2.Kích thư ớ c và quy mô củ a mô hình..........................................................................18
3.2 Tính toán thiế t kế các thành phầ n củ a máy .........................................................19
3.2.1 Cơ cấ u dẫ n hư ớ ng.......................................................................................................19
3.2.2 Cơ cấ u truyề n độ ng.....................................................................................................20
3.2.3 Các loạ i độ ng cơ sử dụ ng...........................................................................................21
3.2.3. Tính toán độ ng cơ cho cơ cấ u xoay phôi.................................................................29
3.2.4 Mộ t số linh kiệ n khác cầ n sử dụ ng trong chế tạ o máy cnc vẽ mạ ch in..................30
3.3 Bả n vẽ tổ ng thể và mô hình thự c tế .....................................................................31
THIẾ T KẾ PHẦ N ĐIỀ U KHIỂ N .................................................................................32
4.1 Yêu cầ u hoạ t độ ng tự độ ng củ a máy ...................................................................32
4.2 Các thành phầ n củ a hệ thố ng...............................................................................32
4.3 Phân tích chọ n lự a phư ơ ng án điề u khiể n ...........................................................33
4.4 Thiế t kế điề u khiể n và kế t nố i máy tính.......................................................................34
4.5 Giớ i thiệ u về phầ n điề u khiể n..............................................................................34
4.5.1 Giớ i thiệ u về Arduino.................................................................................................34
4.4.4 Module điề u khiể n CNC Shield V3..........................................................................40
4.4.5. Driver điề u khiể n độ ng cơ bư ớ c A4988 ..................................................................40
4.5 Xác đị nh, sơ đồ nố i dây......................................................................................41
4.6 Các phầ n mề m cầ n dùng......................................................................................42
4.6.1 Phầ n mề m tạ o file mạ ch in.........................................................................................42
4.6.2 Phầ n mề m tạ o G-code................................................................................................42
4.6.3 Chư ơ ng trình điề u khiể n máy CNC ( Universal Gcode Sender 1.0.8)...................42
4.7 Chư ơ ng trình điề u khiể n:.....................................................................................43
4.7.1. Đoạ n chư ơ ng trình điề u khiể n giao tiế p giữ a máy vi tính và máy CNC..............43
4.7.2. Chư ơ ng trình điề u khiể n chuyể n độ ng bàn xoay phôi...........................................51

Đồ án Tổ ng hợ p Cơ Điệ n Tử GVHD: ThS. Nguyễ n Thế Tranh
SVTH: Nguyễ n Thế Tri & Nguyễ n Văn Chiế n Lớ p: 15CĐT1 Trang 3
LỜ I NÓI ĐẦ U
Hiệ n nay, khoa họ c công nghệ ngày càng phát triể n, vì vậ y việ c ứ ng dụ ng các kỹ
thuậ t tiên tiế n vào sả n xuấ t nhằ m tạ o ra nhữ ng sả n phẩ m có năng suấ t, chấ t lư ợ ng cao,
mà giá thành chấ p nhậ n đư ợ c ngày càng trở nên cầ n thiế t, đặ c biệ t đố i vớ i nhữ ng nư ớ c
đang phát triể n như Việ t nam. Đóng góp vào sự phát triể n nhanh chóng củ a khoa họ c
công nghệ trong thờ i gian gầ n đây, tự độ ng hoá sả n xuấ t có vai trò rấ t quan trọ ng.
Nhậ n thứ c đư ợ c điề u này, trong chiế n lư ợ c công nghiệ p hoá và hiệ n đạ i hoá nề n kinh
tế , công nghệ tự độ ng đư ợ c ư u tiên đầ u tư phát triể n.
Ở các nư ớ c có nề n công nghiệ p phát triể n, tự độ ng hoá các ngành kinh tế kỹ thuậ t
trong đó có cơ -điệ n tử đã đư ợ c thự c hiệ n từ nhữ ng năm trư ớ c đây. Mộ t trong nhữ ng
vấ n đề quyế t đị nh củ a tự độ ng hoá ngành cơ khí chế tạ o là kĩ thuậ t điề u khiể n số và
công nghệ trên các máy điề u khiể n số .
Các máy công cụ điề u khiể n số đư ợ c dùng phổ biế n ở nư ớ c phát triể n như NC và
CNC trong nhữ ng năm gầ n đây đã đư ợ c nhậ p vào Việ t nam và đư ợ c sử dụ ng rộ ng rãi
tạ i các việ n nghiên cứ u và các công ty liên doanh. Máy công cụ điề u khiể n số hiệ n đạ i
(máy CNC) là các thiế t bị điể n hình cho sả n xuấ t tự độ ng, đặ c trư ng cho ngành cơ khí
tự độ ng.Vậ y để làm chủ đư ợ c công nghê cầ n làm chủ đư ợ c các thiế t bị quan trọ ng và
điể n hình.
Trong đề tài đồ án tổ ng hợ p Cơ Điệ n Tử , mụ c tiêu trư ớ c tiên mà em hư ớ ng tớ i là chế
tạ o đư ợ c mô hình máy CNC vẽ mạ ch in PCB hoạ t độ ng ổ n đị nh vớ i sai số nhỏ , sau đó
chúng em hư ớ ng tớ i khắ c phụ c dao độ ng, sai số và nâng cao tính tự độ ng củ a máy như
khả năng thay dao tự độ ng, hệ thố ng cấ p phôi tự độ ng... Tuy nhiên do kinh nghiệ m còn
hạ n chế và thờ i gian thự c hiệ n có hạ n, nên đồ án củ a em còn nhữ ng thiế u xót, và mụ c
tiêu ổ n đị nh dao độ ng và thiế t kế modun thay dao tự độ ng và hệ thố ng cấ p phôi tự
độ ng chúng em chư a thể hoàn thiệ n.Chúng em mong nhậ n đư ợ c nhữ ng ý kiế n đóng
góp củ a các thầ y cô để hoàn thiệ n hơ n để tài.
Chúng em xin chân thành cả m ơ n! Đặ c biệ t, cả m ơ n thầ y Nguyễn ThếTranh đã tậ n
tình hư ớ ng dẫ n giúp đỡ em hoàn thành đồ án này!

Đồ án Tổ ng hợ p Cơ Điệ n Tử GVHD: ThS. Nguyễ n Thế Tranh
SVTH: Nguyễ n Thế Tri & Nguyễ n Văn Chiế n Lớ p: 15CĐT1 Trang 4
NHẬN XÉT CỦ A GIÁO VIÊN HƯ Ớ NG DẪN
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
.................................................................................................................................
Đà Nẵ ng ,ngày tháng năm 2018
Giáo viên hư ớ ng dẫ n
Thầ y Nguyễn ThếTranh

Đồ án Tổ ng hợ p Cơ Điệ n Tử GVHD: ThS. Nguyễ n Thế Tranh
SVTH: Nguyễ n Thế Tri & Nguyễ n Văn Chiế n Lớ p: 15CĐT1 Trang 5
CHƯ Ơ NG 1
TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI
1.1. Giớ i thiệ u sơ lư ợ c về ý tư ở ng – lý do chọ n đề tài :
Vớ i thờ i đạ i phát triể n ngày nay , đứ ng trư ớ c thờ i kì công nghiệ p hóa , hiệ n đạ i
hóa đang diễ n ra khắ p mọ i nơ i trên thế giớ i , từ châu lụ c nay sang chậ u lụ c kia , từ
nư ớ c kém phát triể n cho đế n nư ớ c phát triể n , hiệ n đạ i .
Vớ i sự phát triể n tố c độ đó , thì máy móc ngày càng đư ợ c sử dụ ng nhiề u trong
sả n xuấ t , đặ c biệ t trong lĩnh vự c tự độ ng hóa , đang diễ n ra vớ i tố c độ mạ nh mẽ , cùng
vớ i đó là sự xuấ t hiệ n củ a các máy CNC đã nhanh chóng thay đổ i việ c sả n xuấ t công
nghiệ p.
Vớ i máy CNC thì các đư ờ ng cong đư ợ c thự c hiệ n dễ dàng như đư ờ ng thẳ ng,
các cấ u trúc phứ c tạ p 3 chiề u cũng dễ dàng thự c hiệ n, và mộ t lư ợ ng lớ n các thao tác do
con ngư ờ i thự c hiệ n đư ợ c giả m thiể u.
Việ c gia tăng tự độ ng hóa trong quá trình sả n xuấ t vớ i máy CNC tạ o nên sự
phát triể n đáng kể về chính xác và chấ t lư ợ ng. Kỹ thuậ t tự độ ng củ a CNC giả m thiể u
các sai sót và giúp ngư ờ i thao tác có thờ i gian cho các công việ c khác. Ngoài ra còn
cho phép linh hoạ t trong thao tác các sả n phẩ m và thờ i gian cầ n thiế t cho thay đổ i máy
móc để sả n xuấ t các linh kiệ n khác.
Trong môi trư ờ ng sả n xuấ t, mộ t loạ t các máy CNC kế t hợ p thành mộ t tổ hợ p,
gọ i là cell, để có thể làm nhiề u thao tác trên mộ t bộ phậ n. Máy CNC ngày nay đư ợ c
điề u khiể n trự c tiế p từ các bả n vẽ do phầ n mề m CAM, vì thế mộ t bộ phậ n hay lắ p ráp
có thể trự c tiế p từ thiế t kế sang sả n xuấ t mà không cầ n các bả n vẽ in củ a từ ng chi tiế t.
Có thể nói CNC là các phân đoạ n củ a các hệ thố ng robot công nghiệ p, tứ c là chúng
đư ợ c thiế t kế để thự c hiệ n nhiề u thao tác sả n xuấ t (trong tầ m giớ i hạ n).
Dự a trên các ư u điể m củ a máy CNC cùng vớ i sự phát trể n củ a ngành công
nghiệ p chế tạ o, chúng em quyế t đị nh nguyên cứ u thiế t kế và chế tạ o mô hình máy
phay CNC loạ i nhỏ vớ i các chứ c năng cơ bả n củ a mộ t máy CNC dự a trên nhữ ng kiế n
thứ c đã đư ợ c họ c và nghiên cứ u tạ i trư ờ ng.
1.2 Khái niệm máy CNC và giới thiệu vềmáy CNC vẽmạch in
1.2.1 Tổng quan về máy CNC, đặ t vấ n đề
Tự độ ng hóa quá trình sả n xuấ t là mộ t trong nhữ ng yêu cầ u bứ c xúc hiệ n nay
đố i vớ i các doanh nghiệ p sả n xuấ t trong và ngoài nư ớ c ở hầ u hế t các lĩnh vự c.
Đố i vớ i lĩnh vự c sả n xuấ t cơ khí thì đây cũng là mộ t trong nhữ ng yêu cầ u cấ p
thiế t nhằ m tiế n đế n “tăng năng suấ t, nâng cao chấ t lư ợ ng, hạ giá thành sả n
phẩ m”.
Nhiề u doanh nghiệ p đã và đang đầ u tư để đổ i mớ i công nghệ , ứ ng dụ ng công nghệ
cao, công nghệ tiên tiế n trong sả n xuấ t. Tuy nhiên, do hạ n chế về khả năng tự nghiên

