intTypePromotion=1
ADSENSE

Tiểu luận môn Gia công vật liệu và dụng cụ công nghiệp: Báo cáo thực tập kỹ thuật tại Công ty Cổ phần Khoa học và Công nghệ BKTEC

Chia sẻ: Kim Nguyen | Ngày: | Loại File: DOCX | Số trang:24

43
lượt xem
5
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Tiểu luận nghiên cứu nhằm tìm hiểu cấu tạo và nguyên lý làm việc của khuôn ép nhựa sử dụng trên máy ép; máy ép nhựa TOYO plastar Si-50 tại Công ty Cổ phần Khoa học và Công nghệ BKTEC.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Tiểu luận môn Gia công vật liệu và dụng cụ công nghiệp: Báo cáo thực tập kỹ thuật tại Công ty Cổ phần Khoa học và Công nghệ BKTEC

  1. TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ BỘ MÔN GIA CÔNG VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ CÔNG NGHIỆP ­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­­ BÁO CÁO THỰC TẬP KỸ THUẬT CÔNG TY CỔ PHẦN KHOA HỌC VÀ CÔNG  NGHỆ BKTEC GVHD: TS. Trần Xuân Thái
  2. SVTH: Nguyễn Quang Kim – mssv: 20171473 – ck05.k62 LỜI NÓI ĐẦU Để củng cố kiến thức đã được học, đồng thời mang lại cho sinh viên những cái  nhìn thực tế, những trải nghiệm chân thực, trường Đại học Bách Khoa Hà Nội  đã tổ chức đợt thực tập kỹ thuật cho sinh viên. Khoảng thời gian thực tập là đặc biệt quan trọng đối với sinh viên, đặc  biệt là sinh viên khối ngành kỹ thuật. Vì  khoa học kỹ thuật luôn được cải tiến  từng ngày nên những ngày thực tập giúp sinh viên tiếp cận với thực tế, kiểm  nghiệm lại những kiến thức đã được học và vận dụng những kiến thức này vào  thực tiễn sản xuất. Được sự đồng ý của Bộ môn Gia công vật liệu và Dụng cụ công nghiệp trường  Đại học Bách Khoa Hà Nội, em đã được nhân vào thực tập tại Công ty cổ phần  khoa học và công nghệ BKTEC. Công ty là một trong những công ty hàng đầu  trong lĩnh vực thiết kế, chế tạo khuôn mẫu và gia công sản phẩm nhựa Trong khoảng thời gian thực tập em đã học hỏi được rất nhiều,  được làm việc dưới sự hướng dẫn tận tình của thầy Trần Xuân Thái và công  nhân trong ty. Khoảng thời gian thực tập tại công ty, em được quan sát quá trình  lắp giáp khuôn mẫu, vận hành các loại máy ép nhựa, máy nhúng, máy mài và  cuối  cùng là quy trình sản xuất sản phẩm mũ bảo hiểm. Vì thời gian thực tập là có hạn và kiến thức còn hạn chế nên bản báo cáo  này không thể tránh khỏi những sai sót. Em mong các giảng viên của Bộ  môn Gia công vật liệu và Dụng cụ công nghiệp trường Đại học Bách Khoa Hà  Nội góp ý để bản báo cáo này được hoàn thiện hơn. Em xin chân thành cảm ơn thầy Trần Xuân Thái , các cô chú công nhân và các bác nấu bếp của Công ty cổ phần khoa học và công nghệ BKTEC  đã giúp đỡ và tạo điều kiện cho em có một kỳ thực tập thành công.
  3. Mục lục                                                                                                                        Phần 1. GIỚI THIỆU ĐƠN VỊ THỰC TẬP……………………tr Phần 2: NHIỆM VỤ VÀ HOẠT ĐỘNG THỰC TẬP CÁ NHÂN… tr 1. Tìm hiểu cấu tạo và nguyên lý làm việc của khuôn ép  nhựa sử dụng trên máy ép …………………………….tr 1.1 Cấu tạo và công dụng các bộ phận trong bộ khuôn……………… tr 1.2 Nguyên lý làm việc ……………………………………………..tr 1.3 Sản phẩm sau quá trình ép trên khuôn………………………..tr
  4. 2. Tìm hiểu về máy ép nhựa TOYO plastar Si­50 mình vận  hành trong thời gian thực tập: ……………………………………….tr 2.1 Cấu tạo:………………………………………………..tr 2.2 Thao tác vận hành và nguyên lý làm việc ……………………….tr   Phần 1: Về công ty cổ phần khoa học và công nghệ BKTEC Sứ mạng ­ trách nhiệm với xã hội: Nghiên cứu, lao động sáng tạo hết mình  nhằm mang đến cho xã hội những sản phẩm chất lượng và  cam kết bảo vệ  môi trường.   Lịch sử hình thành: Công ty CP Khoa học và Công Nghệ BKtec được thành lập năm 2010 trên cơ sở  cổ phần hóa mảng Cơ khí và Cơ điện tử  với  nhãn hiệu  hàng hóa  BKtecTM của Công ty TNHH       phát triển công nghệ và thực phẩm Sơn Hà . Công ty TNHH phát triển công nghệ và thực phẩm Sơn Hà được thành lập năm   2000, là  một công ty đa ngành, trong đó 2 lĩnh vực hoạt động chính là Công  nghệ bao gồm các lĩnh vực: Cơ khí, Cơ điện tử, Chất dẻo, Thiết bị điện  
  5. và Thực phẩm. Qua hơn 10 năm phát triển, hiện tại công ty đã có mạng lưới  khách hàng và đại lý trên toàn Quốc, hệ thống nhà máy sản xuất khang trang  hiện đại: nhà máy chế biến thực phẩm tại Xuân Mai ­ Hà nội trên khuôn viên  rộng 2ha, nhà máy Cơ khí khuôn mẫu, Chất dẻo và Cơ điện tử tại Cụm công  nghiệp Quất động ­ Thường tín ­ Hà nội (Công ty Cổ phần Khoa học và Công  nghệ BKtec).   Lĩnh vực hoạt động: Công ty Cổ phần Khoa học và Công nghệ BKtec được định hướng hoạt động  chính trên lĩnh vực Khoa học ­ Công nghệ liên quan đến Cơ khí  khuôn mẫu,  Chất dẻo và Cơ điện tử. Ban lãnh đạo và đội ngũ kỹ thuật công ty là các nhà  Khoa học kỹ thuật tâm huyết với nghề nghiệp được đào tạo chủ yếu từ 3  trường ĐHBK của Việt nam, đó là lý do công ty có tên BKtec (BK­Technology)    Cơ cấu tổ chức: Công ty Cổ phần Khoa học và Công nghệ BKtec bao gồm các phòng ban, phân  xưởng và Viện Khoa học và công nghệ BKtec do Giám đốc trực tiếp điều hành. ­ Phòng thiết kế ­ Phòng kế toán ­ Bộ phận vật tư, sửa chữa, quản lý thiết bị ­ Phòng bán hàng, mở thị trường ­ Phòng hành chính ­ Xưởng Cơ khí khuôn mẫu ­ Xưởng Gia công chất dẻo
  6. ­ Xưởng lắp ráp ­ Xưởng phun sơn ­ Xưởng chế tạo thiết bị lớn Danh mục sản phẩm của công ty: ­ Mũ bảo hiểm ­ Kính mũ bảo hiểm và phụ kiện ­ Mũ bảo hộ lao động  ­ Sản phẩm chất dẻo ­ Hạt nhựa nguyên sinh ­ Khuôn mẫu ­ Hệ thống cơ điện tử ­ Máy và thiết bị ­ Máy hàn hồ quang Phần 2: NHIỆM VỤ VÀ HOẠT ĐỘNG THỰC TẬP CÁ NHÂN 1.Tìm hiểu cấu tạo và nguyên lý làm việc của khuôn ép  nhựa sử dụng trên máy ép  1.1  Cấu tạo và công dụng các bộ phận trong bộ khuôn:
  7. ­ Bộ khuôn dùng trên máy là khuôn 2 tấm, cấu tạo gồm 2 phần:    + phần tĩnh ­1 (cavity):     + phần động ­2 (core) a) Phần tĩnh (cavity) Gồm có:                + tấm kẹp khuôn tĩnh ­ 3: liên kết bàn máy với phần tĩnh (cavity)                          + tấm cavity – 4: chứa lõi khuôn
  8.      + lõi khuôn ­5: tạo hình chính sản phẩm      + trục dẫn động nghiêng – 6 (angularpin): dẫn hướng cho khối  slider trượt vào khối khóa      + khối khóa – 7: cố định vị trí khối slider trong quá trình ép, tạo hình  mặt bên                    + vòng định vị ­ 8: giữ cho miệng vòi phun trùng cuống phun      + bạc rót – 9: dẫn nhựa nóng chảy vào lòng khuôn
  9. b) Phần động (core)     Gồm có: + tấm kẹp khuôn động – 10: liên kết phần động với bàn máy + tấm core – 11: chứa lõi khuôn + trục dẫn hướng – 12: đảm bảo ăn khớp đúng 2 nửa khuôn khi đóng  mở + khối đệm ­13: đỡ tấm core, tạo khoảng không cho hệ thống đẩy + tấm pin đẩy – 14: chứa các lỗ để lắp kim đẩy và trục dẫn hướng hệ  thống đẩy
  10. + tấm trên pin đẩy – 15: định vị kim đẩy và trục dẫn hướng truyền  chuyển động đẩy sản phẩm + lò xo – 16: tạo lực đàn hồi, trả lại vị trí ban đầu cho hệ thống đẩy + kim đẩy – 17: đẩy sản phẩm ra khỏi lòng khuôn + bu lông vòng (eye bolt) ­ 18: sử dụng để cẩu khuôn lắp lên máy, hoặc  tháo khuôn + trục dấn hướng hệ thống đẩy – 19: đảm bảo vị trí tương đối, khi  đẩy và khi trả về của kim đẩy + lõi khuôn ­20 : tạo hình chính cho sản phẩm + slider – 21: tạo hình mặt bên sản phẩm
  11. + khóa khuôn – 22: cố định 2 nửa khuôn trong quá trình tháo lắp khuôn  lên máy, đồng thời giữ miếng slider không trượt ra ngoài 1.2 Nguyên lý làm việc  ­ Khi động cơ trên hệ thống kẹp chạy, 2 nửa khuôn ép chặt vào với nhau, 2  miếng slider trượt trên trục dẫn động nghiêng ép xát vào 2 lõi khuôn tạo  nên khoảng không kín lòng khuôn ­ Nhựa từ vòi phun chảy qua bạc rót, đi vào rãnh dẫn rồi vào lòng khuôn tạo  hình sản phẩm ­ Hệ thống làm nguội (có hoặc không) làm nguội sản phẩm nhựa
  12. ­ Động cơ trên hệ thống kẹp chạy, gỡ 2 nửa khuôn xa nhau, các slider cũng  trượt ra xa 2 lõi khuôn ­ Chốt chữ Z trên 1 kim đẩy của hệ thống đẩy kéo theo sản phẩm dính với  phần động đi cùng ­ Kim đẩy tịnh tiến ra ngoài đẩy sản phẩn rơi ra khỏi lòng khuôn 1.3  Sản phẩm sau quá trình ép trên khuôn               Sau 1 lần ép, khuôn cho ra 16 sản phẩm     Công dụng:  vít lắp kính vào thân mũ bảo hiểm
  13. 2 Tìm hiểu về máy ép nhựa TOYO plastar Si­50 mình vận hành  trong thời gian thực tập: 2.1 Cấu tạo: Gồm có 5 hệ thống:     ­Hệ thống kẹp     ­ Hệ thống khuôn     ­ Hệ thống phun     ­ Hệ thống hỗ trợ ép phun     ­ Hệ thống điều khiển a) Hệ thống hỗ trợ ép phun có 3 phần chính            + Phần Thân máy :       Thân máy là hệ thống liên kết và gữi các hệ thống và bộ phận máy lại  với nhau làm cho máy hoạt hoạt động ổn định và chắc chắn.
  14. +  Phần động cơ (motor) :        Cung cấp lực để đóng và mở khuôn tạo ra và duy trì lực kẹp làm cho  trục vít quay và chuyển động tới lui tạo lực cho chốt đẩy và sự trượt của  lõi mặt bên. + Hệ thống điện (Electrical system):       Cung cấp điện cho Motor điện và hệ thống điều khiển nhiệt cho  khoang chứa nhựa thông qua các vòng nhiệt (heater band) đảm bảo toàn  hệ thống hoạt động ổn định thông qua hệ thống dây dẫn và tủ điều khiển  (Electric power cabinet) b)  Hệ thống phun (press system)
  15.   Hệ thống phun làm nhiệm vụ đưa nhựa vào khuôn thông qua các quá trình  cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy nhựa, phun nhựa lỏng vào khuôn và định  hình sản phẩm. Hệ thống này có các bộ phận sau: Phễu cấp nhựa (Hopper):       Phếu cấp nhựa: chứa vật liệu nhựa dạng viên để cấp vào khoang  trộn. Khoang chứa nhựa (Barrel):       Khoang chứa nhựa: chứa nhựa được gia nhiệt nhờ các vòng cấp nhiệt  Các vòng gia nhiệt (Heater band):
  16.       Các vòng gia nhiệt: giữ cho nhiệt độ trong khoang chứa nhựa luôn ở  trạng thái chảy dẻo. Trên một máy ép nhựa các vòng gia nhiệt được cài  đặt với nhiệt độ khác nhau để tạo ra các vùng nhiệt độ phù hợp cho quá  trình ép phun. Trục vít (Screw):       Trục vít: có chức năng nén, làm chảy dẻo và tạo áp lực để đẩy nhựa  chảy vào lòng khuôn Trục vít có cấu tạo gồm 3 vùng: vùng cấp nhựa, vùng nén và vùng định  lượng Bộ hồi tự hở (non­return Assembly):
  17.     Bộ hồi tự hở hay van hồi tự mở: Bộ phận này gồm vòng chắn hình  nêm, đầu trục vít và seat. Chức năng tạo ra dòng nhựa bắn vào khuôn Vòi phun (Nozzle):    +) Vòi phun : có chức năng nối khoang trộn với cuống phun và phải có  hình dạng đảm bảo bịt kín khoảng trộn và khuôn. Nhiệt độ ở vòi phun nên  được cài đặt lớn hơn hoặc băng nhiệt độ chảy của vật liệu .Trong quá  trình phun nhựa lỏng vào khuôn, vòi phun phải thẳng hàng với bạc cuống  phun và đầu vòi phun nén được lắp kín với phần lõm của bạc cuống phun  thông qua vòng định vị để đảm bảo nhựa không bị phun ra ngoài và tránh  mất áp Các vòng gia nhiệt máy ép nhựa phun
  18. c)  Hệ thống kẹp :  Có chức năng đóng , mở khuôn,tạo lực kẹp giữ khuôn trong quá trình làm nguội  và đẩy sản phẩm ra thoát khỏi khuôn khi kết thúc một chu kỳ ép phun Hệ thống  này gồm các bộ phận :  ­ Cụm đẩy của máy ( Machine ejector ):       Gồm động cơ, trục vít và các tấm đẩy  ­ Cụm kìm ( Clamp cylindero ) :       là loại dùng cơ cấu khuỷu. Hệ thống này có chức năng cung cấp lực để đóng  mở khuôn và giữ để khuôn đóng trong suốt quá trình phun ­ Tấm di động ( moverable platen ):
  19.       Là một tấm thép lớn với bề mặt có nhiều lỗ thông với tấm di động của  khuôn. Chính nhờ các lỗ thông này mà cần đẩy có thể tác động lực đẩy trên  khuôn. Ngoài ra , trên tấm di động còn có các lổ ren để kẹp tấm di động của  khuôn. Tấm này di chuyển tới lui dọc theo 4 thanh nối trong quá trình ép phun ­ Tấm cố định ( Stationary platen ):      Cũng là một tấm thép lớn có nhiều lỗ thông với tấm cố định của khuôn.  Ngoài 4 lỗ dẫn hướng và các lỗ có ren để kẹp tấm cố định của khuôn tương tự  như tấm di động, tấm cố định còn có thêm lỗ vòng định vị để định vị tấm cố  định của khuôn và đảm bảo sự thẳng hàng giữa cần đẩy và cụm phun. ­ Những thanh nối ( Tie bars ):
  20.      Có khả năng co giãn để chống lại áp suất phun khi kìm tạo lực. Ngoài ra còn  có tác dụng dẫn hướng cho tấm di động d) Hệ thống khuôn Gồm những bộ phận cơ bản sau: 
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD


intNumView=43

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2