Xác đ nh l ng d gia công cho các nguyên công : ượ ư
Phân tích ban đ u :
Phôi s d ng trong qui trình là d ng phôi gia công b ng ph ng pháp đúc trong khuôn cát v i ươ
hình th c s n su t là lo t v a . nên phôi có đ chính xác c p II đ i v i phôi đúc
Tra b ng 3.2 (H ng d n thi t k đ án công ngh ch t o máy) GS.TS Nguy n Đ c L c ướ ế ế ế
_L u Văn Nhang thì ta có ư
Rz + Tz = 430 ( m )
Rz = 80 và Tz = 350 (
L ng d gia công t ng c ng tra b ng ( b ng 1.33 s tay gia công c ) 51 (mm)ượ ư ơ
Nguyên công 1 :
Nguyên công có nh ng b c sau : ướ
Phay thô
Phay bán tinh
Công th c tính toán l ng d gia công cho b i : ượ ư
- Löôïng dö nhoû nhaát moät phía Zimin=RZi-1 + Ti-1 + i-1 + εi
Trong ñoù :
Zimin: löôïng dö beà maët cuûa böôùc coâng ngheä thöù i
RZi-1: chieàu cao nhaáp nhoâ do böôùc gia coâng tröôùc ñeå laïi µm
Ti-1 : chieàu saâu lôùp bieán cöùng ôû böôùc gia coâng tröôùc ñeå laïi µm
Pi-1: sai soá khoâng gian cuûa beà maët gia coâng böôùc gia coâng saùt tröôùc ñeå
laïi µm
- Sai leäch khoâng gian :
Trong ñoù :
ρcv :sai soá do cong veânh cuûa beà maët gia coâng µm
ρvt : sai soá vò trí töông quan giöõa maët gia coâng vaø maët ñònh vò µm
εi =
εi sai soá gaù ñaët phoâi
εk sai soá do keïp chaët
εc sai soá chuaån
εsai soá ñoà gaù
- Thöïc hieän baèng phöông phaùp phaân tích cho beà maët (6) coù Ra=1.6 µm
Phân tích :
W
Ra 40
n
2
n
1
S
1
S
2
n
2
Chi ti t làm b ng gang đúc nên các b c gia công s không t n t i T n aế ướ
1. Phay thô : Rz1 = 60 T1 = 0
2. Phay bán tinh : Rz2 = 40 T2 = 0
Các sai s khác trong công th c tình toán :
ρcv = Kl :sai soá do cong veânh cuûa beà maët gia coâng µm
Vôùi K=1µm/mm (Baûng 15 trang 43 HDÑA - HN )
ρvt : sai soá vò trí töông quan giöõa maët gia coâng vaø maët ñònh vò µm
ρcv = 0
εi =
Sai s chu n xem nh b ng 0 ư
Sai s gá đ t tra b ng 1.107 (s tay gia công c ) ơ
ε = 125
Sai s k p ch t tra b ng 3.13 (h ng d n thi t k DACNCTM ) ướ ế ế
εk = 150
Gia công phay thô :
Zimin=RZi-1 + Ti-1 + i-1 + εI
= 80 + 350 +300 + 231 = 961
Gia công Phay bán tinh :
RZi-1 = 60
Ti-1 = 0
i-1 = 0.6i-2
Zimin=RZi-1 + Ti-1 + i-1 + εi
= 60 + 0 + 0,6.300 + 231 = 470
L ng d gia công t ng c ng cho nguyên công này là 961 + 470 = 1431 ượ ư làm tròn 1,500 mm
Các kích th c tính toán trung gian :ướ
Dung sai tra b ng (3-91 S tay công ngh ch t o máy ) ế
Phôi : 0 = 1800
Phay thô : 1 = 430
Phay bán tinh : 2 = 180
Kính th c trung gian :ướ
Kích th c nh nh t c a phô i :ướ
Dmin2 = D – 2 = 18 – 0,18 = 17,82 mm
Kích th c l n nh t c a phôi :ướ
Dmax2 = 18 mm
Kích th c trung gian nh nh t c a phôi tr c khi phay bán tinhướ ướ
Dmin1 = Dmax2 + Zmìn = 18 + 0,470 = 18,47 mm
Kích th c trung gian l n nh t c a phôi tr c khi phay bán tinhướ ướ
Dmax1 = Dmin1 + 1 = 18,47 + 0,430 = 18,9 mm
Kích th c trung gian nh nh t c a phôi tr c khi phay thô :ướ ướ
Dmin0 = Dmax1 + Zmìn1 = 18,9 + 0,961 = 19,87 mm
Kích th c trung gian l n nh t c a phôi tr c khi phay thô :ướ ướ
Dmax0 = Dmin0 + 0 = 19,87 + 1,800 = 21,7 mm
L ng d trung gian c a phôi khi phay thô ượ ư
Zmax1 = Dmax0 Dmax1 = 21,7 18,9 = 2,8
Zmin1 = Dmin0 Dmin1 = 18,9 18 = 0,9
L ng d trung gian c a phôi khi phay bán tinh :ượ ư
Zmax2 = Dmax2 Dmax2 = 19,9 18,5 = 1,4
Zmin2 = Dmin1 Dmin2 = 18,5 17,8 = 0,5
B cướ Y uế
t
l nượ
g dư
Zmin Kt
min
(mm)
D/sai Dmax
mm
Dmin
mm
Zmax Zmin
Rzi Ti i i
Phôi 80 350 0 0 19,87 1800 21,7 19,9
Ph thô 60 0 300 231 961 18,48 430 18,9 18,5 2800 1400
Ph btinh 40 0 180 231 470 17,82 180 18 17,8 900 500
Nguyên công 2 :
Ti n hành phay ế
1. Phay thô
2. Phay bán tinh
Tra b ng 1.65 và 1.55 ( S tay gia công c ) ơ
Gia công phay thô : 0,65 mm
Gia công phay bán tinh 0.35 mm
L ng d t ng c ng là 0,65 + 0,25 = 1,0 mmượ ư
Nguyên công 3 :
Ti n hành phay ế
1. Phay thô
2. Phay bán tinh
Tra b ng 1.65 và 1.55 ( S tay gia công c ) ơ
Gia công phay thô : 0,75 mm
Gia công phay bán tinh 0.45 mm
L ng d t ng c ng là 0,75 + 0,45 = 1,2 mmượ ư
Nguyên công 4 :
Ti n hành phay ế
1. Phay thô
2. Phay bán tinh
Tra b ng 1.65 và 1.55 ( S tay gia công c ) ơ
Gia công phay thô : 0,75 mm
Gia công phay bán tinh 0.45 mm
L ng d t ng c ng là 0,75 + 0,45 = 1,2 mmượ ư
Nguyên công 5 : ( Phay m t đ u )
Ti n hành phay ế
1. Phay thô
Tra b ng 1.65 và 1.55 ( S tay gia công c ) ơ
L ng d = 0,65ượ ư
Nguyên công 6 : (Khoan l 18)
Ti n hành khoan và khoét : ế
1. Khoan
2. Khoét
Tra b ng (3.130 s tay công ngh ch t o máy ) ế
Gia công khoan : 17 mm
Gia công khoét : 17,85 mm
Nguyên công 7 : (vát l 18 )
Vát : 2 mm
Nguyên công 8 : (Khoét l 29 )
Ti n hành khoét và doa thô : ế
Tra b ng (3.132 s tay công ngh ch t o máy ) ế
Gia công khoét : 57,5
Gia công doa thô : 57,92 ( đ t R29 0,06 )
Nguyên công 9 : ( khoan + taro )
Ti n hành khoan và khoét : ế
1. Khoan
2. Taro M10
Tra b ng (3.130 s tay công ngh ch t o máy ) ế
Gia công khoan : 7,8 mm
Ta rô ren : mũi ta rô M10 mm
Nguyên công 10 : ( phay răng )
Ti n hành phay b ng dao phay modul (Tra b ng 3.143 s Tay Công Ngh Ch T o máy )ế ế
Phay thô
Phay tinh l ng 2 bên là 2a = 0,6 (mm) ượ
Nguyên công 11 : ( c t đ t )
Dao c t b r ng 2 mm
B ng th ng kê L ng d nguyên công : ượ ư
Nguyên công B cướ L ng d trung gian (mm)ượ ư
1 Phay thô 0,961
Phay bán tinh 0,470
2 Phay thô 0,65
Phay bán tinh 0,35
3 Phay thô 0,75
Phay bán tinh 0,45
4 Phay thô 0,75
Phay bán tinh 0,45
5 Phay thô 0,65
6 Khoan 17
Khoét 17,85
7 vát 2
8 Khoét 57,5
Doa thô 57,92
9 Khoan 7,8
Taro 10
10 Phay răng 0,3
11 C t đ t 2