Thuộc bài 01

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Tên bài

Vị trí bài gảng

HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG. Thuộc bài 01: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng (tiếp theo) Bài học trước: Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng.

Bài giảng sau: Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng.

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIG/MAG NÂNG CAO

MĐ 20: HÀN MIG/MAG NÂNG CAO Tổng giờ: 120 giờ ;(Lý thuyết: 30 giờ; Thực hành: 82 giờ; Kiểm tra :8 giờ)

Bài 1 Bài 2 Bài 4 Bài 3 Bài 5

…… …… Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn đứng Hàn giáp mối r không vát mép ở vị trí hàn đứng Hàn giáp mối co vát mép ở vị trí hàn đứng Bài 12 Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn đứng ..

1.2 1.1 1.4

Hàn đính Bài tập tổng hợp

1.3 Hàn không vát mép hai phía hai chi tiết Hàn không vát mép một phía hai chi tiết

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Đối tượng học tập

Sinh viên: Năm thứ 3 Hệ đào tạo: Cao đẳng nghề hàn

tiêu

Học xong bài học này người học có khả năng

Mục học tập

Kiến thức: - Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG. - Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn. Kỹ năng: - Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết . (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút. - Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn. Thái độ: - Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.

PHƯƠNG ÁN BÀI GIẢNG

Giáo án, tài liệu học tập, máy tính, máy chiếu, phấn, bảng

Đồ dùng, phương tiện dạy học:

Máy hàn,mặt nạ hàn, kính hàn, búa gõ xỉ, kìm gắp phôi , bàn chải sắt

Lý thuyết tổ chức theo lớp – Thực hành tổ chức theo cá nhân

Hình thức tổ dạy học:

Thực hiện các bước lên lớp

Nội dung Phương pháp giảng dạy Thời gian

T T 1 Ổn định lớp 01 phút

2 Dẫn nhập 04 phút

3 Giới thiệu chủ đề 02 phút

4 Giải quyết vấn đề 49 phút

Sử dụng kết hợp các phương pháp - THUYẾT TRÌNH; ĐÀM THOẠI - TRỰC QUAN -THAO TÁC MẪU; -TƯƠNG TÁC TÍCH CỰC VỚI HỌC SINH 5 Kết thúc vấn đề 03 phút

6 Hướng dẫn tự học 01 phút

I. MỤC TIÊU:

Kiến thức: - Trình bày được quy trình hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG. - Phân tích được các sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.

Kỹ năng: . - Hàn được mối hàn giáp mối không vát mép một phía 2 chi tiết (200x50x5) ở vị trí hàn đứng bằng phương pháp hàn MIG/MAG theo đúng quy trình các bước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và thời gian hàn là 12 phút. - Xử lý được những sai hỏng có thể xảy ra trong quá trình hàn.

Thái độ: - Thể hiện tính cẩn thận, tích cực, chủ động, sáng tạo. - Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.

1. Bản vẽ mối hàn.

2. Quy trình thực hiện.

3. Luyện tập.

II. NỘI DUNG:

1. Bản vẽ kí hiệu mối hàn.

50

YÊU CẦU KỸ THUẬT

4

0 0 2

`

- Mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu. - Mối hàn không khuyết tật.

5

4

100

2. Quy trình thực hiện

TT

LƯU Ý SAI HỎNG CHÚ Ý PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN YÊU CẦU KỸ THUẬT

NỘI DUNG CÔNG VIỆC

- Điều chỉnh không đúng chế độ hàn.

Điều chỉnh chế độ hàn.

B1

-Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh =18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm

Hàn mặt không có mối đính.

B2

- Kiểm tra an toàn. - Bật máy hàn. - Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh =18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm. - Gá phôi lên giá. - Hàn từ dưới lên. - Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ (750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 . - Phôi gá chắc chắn. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ( 750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 .

- Quá trình hàn quan sát điểm rơi điện cực trên vũng hàn để điều chỉnh tốc độ

- Phôi được làm sạch.

B3

- Mối hàn rỗ khí - Mối hàn không ngấu - Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước. - Mối hàn khuyết cạnh ở cuối đường hàn. - Không được mài mối hàn. Làm sạch và kiểm tra - Cảm quan: Quan sát bằng mắt thường. Thước lá: Đo bề rộng mối hàn.

BẢNG CHẾ ĐỘ HÀN GÓC TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ BẢO VỆ

CHIỀU DẦY VẬT HÀN (mm)

ĐƯỜNG KÍNH DÂY HÀN (mm)

TIÊU HAO KHÍ (lít/phút)

DÒNG ĐIỆN HÀN (A)

ĐIỆN THẾ HÀN (V)

TỐC ĐỘ HÀN (m/h)

TẦM VỚI ĐIỆN CỰC (mm)

1,0÷1,5

0,5÷0,6

60÷70

18÷20

18÷20

8÷10

5÷6

1,5÷2,0

0,6÷0,8

60÷120

18÷20

16÷20

8÷12

6÷8

2,0÷3,0

0,8÷1,0

75÷150

18÷20

16÷20

8÷12

8÷10

3,0 ÷ 4,0

0,8÷1,0

80 ÷ 160

18÷24

18÷24

10÷15

8÷12

4,0÷5,0

1,0÷1,2

100÷180

20÷28

20÷28

10÷22

8÷14

5,0÷6,0

1,2÷1,6

230÷360

25÷35

26÷35

16÷25

16÷18

6,0÷8,0

1,6÷1,8

250÷380

27÷36

28÷36

20÷30

16÷18

(Trích bảng 41. Cẩm nang hàn - Hoàng Tùng - Nhà xuất bản khoa học kỹ thuật)

Bước 1: Điều chỉnh chế độ hàn

+ Ih = 90÷100. + Uh =18÷24V. + Vco2= 9 ÷12 (l/ph). + Phần nhô điện cực =(8÷14) mm.

Bước 2: Hàn mặt không có mối đính

- Gá phôi lên giá và kẹp chặt.

- Hàn từ dưới lên.

750

÷ 800

GÓC ĐỘ MỎ HÀN

α = 750 ÷ 800

β = 900

β

α

- Chuyển động của mỏ hàn:

2 - 3

4-5

+ Chuyển động tịnh tiến: Từ dưới lên để tạo thành đường hàn.

2 - 3

+ Chuyển động ngang: Theo hình răng cưa để mở rộng mối hàn.

Bước 3: Làm sạch và kiểm tra.

- Làm sạch mối hàn bằng bàn chải sắt. - Kiểm tra kích thước mối hàn bằng thước lá đo bề rộng mối hàn.

YÊU CẦU KỸ THUẬT LƯU Ý SAI HỎNG CHÚ Ý PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

NỘI DUNG CÔNG VIỆC

TT

- Điều chỉnh không đúng chế độ hàn.

Điều chỉnh chế độ hàn.

B1

-Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh =18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm

Hàn mặt không có mối đính.

B2

- Phôi gá chắc chắn. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ( 750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 .

- Kiểm tra an toàn. - Bật máy hàn. - Điều chỉnh chế độ hàn: + Ih= 90÷100A. + Uh =18÷24V + Vco2= 9-12 l/ph. + Phần nhô điện cực =(8÷14)mm. - Gá phôi lên giá. - Hàn từ dưới lên. - Di chuyển mỏ hàn theo hình răng cưa. - Mỏ hàn hợp với trục đường hàn một góc từ (750 - 800 ). - Mỏ hàn hợp với bề mặt phôi một góc 900 . - Quá trình hàn quan sát điểm rơi điện cực trên vũng hàn để điều chỉnh tốc độ - Mối hàn rỗ khí - Mối hàn không ngấu - Mối hàn sai lệch hình dáng kích thước. - Mối hàn khuyết cạnh ở cuối đường hàn.

- Phôi được làm sạch.

- Không được mài mối hàn.

B3

Làm sạch và kiểm tra - Cảm quan: Quan sát bằng mắt thường. Thước lá: Đo bề rộng mối hàn.

NHỮNG SAI HỎNG THƯỜNG GẶP

Nguyên nhân

TT Hiện tượng

Cách khắc phục

Mối hàn rỗ khí

1

- Lưu lượng khí bảo vệ nhỏ, phần nhô điện cực quá lớn, - Chi tiết hàn chưa làm sạch

- Điều chỉnh lưu lượng khí, phần nhô điện cực phù hợp. - Làm sạch chi tiết trước khi hàn.

2 Mối hàn không

ngấu

- Giảm tốc độ hàn phù hợp. -Tăng dòng điện lên cho phù hợp.

3 Mối hàn sai

lệch hình dáng kích thước

- Điều chỉnh mỏ hàn đúng góc độ - Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn

4 Mối hàn gồ cao

vón cục.

- Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá nhanh. - Dòng điện hàn quá nhỏ. - Do điều chỉnh góc độ mỏ hàn lệch - Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang - Trong quá trình hàn không quan sát hồ quang. - Tốc độ di chuyển mỏ hàn quá chậm tại vị trí mối hàn đính.

- Luôn quan sát hồ quang trong suốt quá trình hàn. - Tốc độ di chuyển mỏ hàn nhanh qua vị trí mối hàn đính.

TỔNG KẾT BÀI

Mô tả được quy trình hàn

Quy trình thực hiện

Phân tích được các sai hỏng thường gặp

Hàn được mối hàn 3G đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

Rèn luyện kỹ năng

Xử lý được sai hỏng thường gặp

Chọn đáp án đúng các phương án sau:

Câu 1: Quy trình hàn giáp mối vị trí 3G gồm mấy bước?

A. 6

B. 7

C. 8

D. 4D. 4

Chọn đáp án đúng các phương án sau:

Câu 2: Tìm dòng điện hàn biết mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí đứng, với S=4mm, hàn 2 phía.

❖A. (700-90)A ❖B. (90-100)A ❖C. (110-130)A ❖D. (130-150)A

B. (90-100)A

PHIẾU HƯỚNG DẪN TỰ HỌC

Thông tin Giáo viên

Thông tin sinh viên

Họ và tên: Quách Văn Lực

Đơn vị:

Trường CĐ Nghề số 4

Email:

Qluc85@gmail.com

Điện thoại: 0346882121

Nhiệm vụ: Làm bài tập về nhà và nghiên cứu nội dung của bài học sau.

Tiêu chí đánh giá

Nhiệm vụ học tập

Nội dung tự học

Bài tập về nhà: Tìm hiểu các mối hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn đứng được ứng dụng trong thực tế. Nghiên cứu bài học sau: Tìm hiểu hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng.

Yêu cầu về sản phẩm: Làm bài tập và nộp file sản phẩm theo địa chỉ email Qluc85@gmail.com của giáo viên hoặc trên giấy A4. Thời gian hoàn thành: 1 ngày. .

BỘ QUỐC PHÒNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ SỐ 4

XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN