zunia.vn

Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z

zunia.vn

» Kỹ Thuật - Công Nghệ

» Cơ khí - Chế tạo máy

Bài giảng Nguyên lý gia công vật liệu: Chương 6 - TS. Nguyễn Trọng Hải

Chia sẻ: _ _ | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:6

Báo xấu

23
lượt xem 3
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng "Nguyên lý gia công vật liệu: Chương 6 - Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt" được biên soạn bao gồm các nội dung chính sau: Các nguồn sinh nhiệt trong quá trình cắt; Sự phân bố nhiệt cắt; Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến dụng cụ và chi tiết gia công; Phương pháp đo nhiệt: Dùng cặp nhiệt điện là dụng cụ và phôi; Công thức thực nhiệm tính nhiệt cắt; Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt. Mời các bạn cùng tham khảo bài giảng tại đây.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Nguyên lý gia công vật liệu: Chương 6 - TS. Nguyễn Trọng Hải

Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội Viện Cơ Khí Nhiệt trong quá trình cắt Bộ môn: Gia Công Vật Liệu & Dụng Cụ Công Nghiệp BÀI GIẢNG NGUYÊN LÝ GIA CÔNG VẬT LIỆU (ME4212) (Phiên bản 02, 8/2014) (Bài giảng này có sử dụng một số nội dung từ bài giảng của TS. Nguyễn Tiến Đông) CHƯƠNG 6 HIỆN TƯỢNG NHIỆT TRONG QUÁ TRÌNH CẮT 1 2 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Các nguồn sinh nhiệt trong quá trình cắt Sự phân bố nhiệt cắt - Công nội ma sát giữa các phần tử của vật liệu gia công trong quá trình biến dạng (Q1). Biến dạng tinh thể được tạo ra do sự xô lệch và trượt của mạng tinh thể. Việc biến dạng tinh thể tạo ra nội ma sát bên trong vật liệu và tạo dcc thành nhiệt. phoi phôi Năng lượng (%) Dụng - Công ngoại ma sát giữa phoi và mặt trước dao (Q2). cụ cắt phoi - Công ngoại ma sát giữa bề mặt chi tiết gia công và mặt sau dao (Q3). - Công bẻ gãy phoi (Q4). phôi Tốc độ cắt Tổng lượng nhiệt sinh ra: Nhiệt phân bố chủ yếu trong So sánh phần trăm nhiệt sinh Q = Q1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 vùng cắt. ra trong quá trình cắt sẽ truyền vào phoi, dụng cụ 3 4 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt (tiếp) Nhiệt trong quá trình cắt (tiếp) Sự phân bố nhiệt cắt Sự phân bố nhiệt cắt (tiếp)  Phần lớn nhiệt sinh ra do biến dạng (Q1) truyền Nhiệt sinh ra được truyền đi đâu? vào phoi, một phần nhỏ truyền sang chi tiết gia  Phoi (Qphoi) công.  Dụng cụ (Qdc)  Nhiệt sinh ra ở vùng ma sát giữa mặt trước  Chi tiết gia công (Qctgc) phoi dụng cụ và phoi (Q2) phần lớn truyền vào phoi,  Môi trường (Qmt) một phần nhỏ truyền vào dụng cụ (3÷5%). Chi tiết dao  Nhiệt sinh ra do ma sát giữa mặt sau và chi tiết Phương trình cân bằng nhiệt gia công (Q3) được truyền vào chi tiết và dao.  Nhiệt sinh ra do công cắt đứt phoi (Q4) một Qphoi + Qdc + Qctgc + Qmt = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 phần truyền vào phoi một phần truyền vào chi tiết gia công. 5 6 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt (tiếp) Nhiệt trong quá trình cắt Ảnh hưởng của nhiệt cắt đến dụng cụ và chi tiết gia công Phương pháp đo nhiệt: Dùng cặp nhiệt điện là dụng cụ và phôi  Giảm độ bền, độ cứng của dụng cụ, làm cho kim loại mềm ra, biến dạng dẻo dẫn tới dụng cụ bị biến dạng.  Làm biến dạng chi tiết đang gia công, làm khó kiểm tra được dung sai kích thước chi tiết.  Nhiệt độ tăng quá cao làm cơ tính vật liệu lớp bề mặt thay đổi gây ảnh hưởng xấu tới chi tiết gia công. 7 8 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Phương pháp đo nhiệt: Dùng cặp nhiệt điện là dụng cụ và phôi Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt  Vật liệu phôi  Hình học DCC - Năng lượng bóc tách vật liệu - Góc trước Trong phương pháp này: 2 đầu điện cực được nối lần lượt với phôi - Độ dẻo - Góc chính và dụng cụ. Khi một trong 2 đầu điện cực được gia nhiệt, sự chênh - Đặc tính nhiệt (, cv) - Góc sau lệch nhiệt độ sẽ làm xuất hiện một dòng nhiệt điện, giá trị sẽ hiện thị  Chế độ cắt - Bán kính mũi dao trên đồng hồ đo mili-volt. Giá trị nhiệt sẽ được chuyển đổi tương - Tốc độ cắt  Dung dịch trơn nguội ứng từ giá trị dòng đo được. - Tốc độ ăn dao - Các đặc tính bôi trơn và làm mát Phương pháp đơn giản, rẻ tiền nhưng chỉ cho giá trị trung bình lớn - Chiều sâu cắt - Phương pháp ứng dụng nhất  Vật liệu DCC - Đặc tính nhiệt - Tính chống mòn - Tính ổn định hóa 9 10 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp) Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp)  Ảnh hưởng của lượng chạy dao S (chiều dầy lớp cắt)  Ảnh hưởng của vận tốc cắt Khi tăng lượng chạy dao S thì nhiệt cắt tăng nhưng không tăng tỷ lệ thuận Tăng tốc độ cắt v nhiệt cắt sinh ra tăng nhưng tăng chậm hơn tốc độ cắt v. Khi tăng tốc độ cắt nhiệt cắt sinh ra do biến dạng giảm nhưng do ma sát lại tăng lên, nên nhiệt cắt tăng nhưng tăng chậm hơn tốc độ cắt v. 11 12 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp) Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp)  Ảnh hưởng của chiều sâu cắt t (chiều rộng lớp cắt)  Ảnh hưởng của góc trước  (góc cắt ) Chiều sâu cắt t ảnh hưởng đến nhiệt cắt ít hơn so với lượng chạy dao Tăng góc cắt δ (giảm góc trước γ) nhiệt cắt tăng 13 14 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp) Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp)  Ảnh hưởng của góc nghiêng chính   Ảnh hưởng của vật liệu làm dao và vật liệu gia công Tăng góc , giảm b, giảm chiều dài lưỡi cắt tham gia cắt nên nhiệt cắt tăng. + Khi cắt vật liệu giòn nhiệt cắt thấp hơn khi cắt vật liệu dẻo. + Nhiệt cắt phụ thuộc chủ yếu vào nhiệt dung và tính dẫn nhiệt của vật liệu gia công và vật liệu làm dao. + Tính dẫn nhiệt của vật liệu làm dao. + Kích thước thân dao cũng có ảnh hưởng đến nhiệt cắt do khả năng truyền nhiệt của thân dao, kích thước thân dao càng lớn thì nhiệt cắt càng thấp. 15 16 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp) Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt (tiếp)  Ảnh hưởng của sự mài mòn dụng cụ  Ảnh hưởng của dung dịch trơn nguội Sự thay đổi nhiệt cắt phụ thuộc vào đặc tính mài mòn của dụng cụ cắt. Khi tăng Khi có dung dịch trơn nguội thì nhiệt cắt giảm nhanh. rãnh lõm trên bề mặt trước thì nhiệt độ tại điểm tiếp xúc trên mặt trước giảm đi Ngoài tác dụng làm nguội, dung dịch trơn nguội còn có tác dụng giảm ma sát ở bởi vì góc cắt giảm. mặt trước và mặt sau dao, làm giảm nhiệt cắt. Nếu tăng chiều rộng mài mòn trên mặt sau thì nhiệt độ trên điểm tiếp xúc trên mặt sau tăng. 17 18 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Công thức thực nhiệm tính nhiệt cắt Khắc phục nhiệt cắt  Tăng cường độ sắc của lưỡi cắt.   v m s nt q sin  ( n  q ) (oC) (m < n < q < 1)  Sử dụng dụng cụ cắt làm bằng các loại vật liệu có ma sát thấp. v - tốc độ cắt (m/phút).  Căt với vận tốc cắt lớn. s – lượng chạy dao (mm/phút).  Tăng góc trước γ và góc sau α. t – chiều sâu cắt (mm). m, n, q là các thông số ảnh hưởng đến chế độ cắt.  Sử dụng chất bôi trơn và làm mát. 19 20 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội
Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Chương 6: Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt Nhiệt trong quá trình cắt Câu hỏi ôn tập CH6-1 Hiện tượng nhiệt trong quá trình cắt : Định nghĩa nhiệt cắt, vẽ hình nhiệt sinh ra trong quá trình cắt. CH6-2 Trình bày các nguồn sinh nhiệt Q1,Q2,Q3, Q4, sự phân bố nhiệt. CH6-3 Viết phương trình cân bằng nhiệt. CH6-4 Các nhân tố ảnh hưởng đến nhiệt cắt. CH6-5 Công thức thực nghiệm tính nhiệt cắt. 21 TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội HẾT CHƯƠNG 6 (HIỆN TƯỢNG NHIỆT TRONG QUÁ TRÌNH CẮT) TS. Nguyễn Trọng Hải – Đại Học Bách Khoa Hà Nội

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.15: Bộ Đồ Án Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Cơ Khí

65 tài liệu

2431 lượt tải

THÔNG TIN

TRỢ GIÚP

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.