intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE
 » 
 » 

Chế tạo cơ điện Hà Nội

Chia sẻ: Pham Loi | Ngày: | Loại File: DOC | Số trang:81

Thêm vào BST
Báo xấu
139
lượt xem 21
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Cùng với sự phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế, đất nước ta đang đổi mới và bước vào thời kì công nghiệp hóa,hiện đại hóa,vừa xây dựng cơ sở vật chất kĩ thuật,vừa phát triển nền kinh tế đất nước. Hiện nay nước ta đang xây dựng các khu công nghiệp. Do đó ghành chế tạo máy điện, thiết bị điện đang đóng một vai rất quan trọng trong quá trình phát triển của đất nước....

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Chế tạo cơ điện Hà Nội

  1. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội Luận văn Chế tạo cơ điện Hà Nội -1-
  2. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội LỜI MỞ ĐẦU Cùng với sự phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế, đất nước ta đang đổi mới và bước vào thời kì công nghiệp hóa,hiện đại hóa,vừa xây dựng cơ sở vật chất kĩ thuật,vừa phát triển nền kinh tế đất nước. H iện nay nước ta đang xây dựng các khu công nghiệp. Do đó ghành chế tạo máy điện, thiết bị điện đang đóng một vai rất quan trọng trong quá trình phát triển của đất nước. Trong q uá trình học tập tại trường mỗi sinh viên được trang bị tương đối đầy đủ về lý thuyết các môn học, nhưng khi làm những công việc thực tế thì không khỏi bỡ ngỡ giữa lý thuyết và thực hành. Dó đó thực tập tốt nghiệp trở thành một môn học bắt buộc với mỗi sinh viên trước khi ra trường. Trong quá trình thực tập sinh viên được làm quen với các công việc thực tế, vận dụng và tổng hợp những kiến thức đã học để giải quyết những vấn đề trong thực tiễn, củng cố và hoàn thiện những kiến thức đã được trang bị trong quá trình học tập. Q ua thời gian thực tập tại Công Ty cổ phần chế tạo điện cơ Hà Nộ i, chúng em đ ã rút ra đ ược rất nhiều kinh nghiệm thực tế mà khi ngồi trên ghế nhà trường chúng em chưa được biết. Đ ể có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay, trước hết chúng em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trong khoa Điện - Trường Đại Học Công Nghiệp Hà Nội đã giảng dạy và trang bị cho chúng em những kiến thức cơ bản, đồng thời tận tình hướng dẫn chúng em trong quá trình thực tập. Bên cạnh đó, chúng em xin gửi lời cám ơn chân thành đến ban lãnh đạo, các cán bộ công nhân viên Công Ty cổ phần chế tạo điện cơ Hà Nội đã giúp đỡ và tạo mọi điều kiện thuận lợi giúp chúng em hoàn thành tốt quá trình thực tập.Trong quá trình thực tập và làm báo cáo, do còn nhiều sai sót. Chúng em mong các thầy cô chỉ bảo thêm giúp -2-
  3. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội chúng em hoàn thành khóa học và đ ạt kết quả tốt hơn. Chúng em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, Ngày 14 tháng 07 năm 2012 Lời Cảm ¬n Chúng em xin chân thành cảm ơn quý công ty Công Ty Cổ Phần Chế Tạo Điện C ơ Hà Nội đã giúp đ ỡ và hướng dẫn chúng em trong kỳ thực tập tốt nghiệp, đóng góp ý kiến và bổ sung những thiếu sót về kiến thức thực tế mà chúng em còn thiếu sót. Đã góp phần không nhỏ cho sự hoàn thiện kiến thức thực tế mà chúng em chưa được trang bị. Chúng em cũng gửi lời cám ơn đến các phòng ban của công ty đ ã tận tình hướng dẫn trong thời gian thực tập tại quý công ty. Đặc biệt là quản lý phân xưởng chế tạo động cơ, chế tạo MBA và sửa chữa máy điện đã tạo điều kiện cho để chúng em đi tham quan thực tế sản xuất của công ty. Trong thời gian thực tập tại công ty chúng em đ ã học được rất nhiều kiến thức thực tế. Như cách tổ chức làm việc của các phòng ban, cách làm việc và tác phong làm việc của nhân viên trong công ty, dây chuyền sản xuất, máy… Đây là những kiến thức bổ ích cho công việc trong tương lai của em. -3-
  4. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN G iáo viên hướng dẫn : Phạm Thị Lan Sinh viên thực tập Phạm Thị Lâm : ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… …………………… Hà nội. Ngày14 tháng05 năm 2012 G iáo viên hướng dẫn -4-
  5. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội MỤC LỤC C hương I: Tổng quan về công ty chế tạo Điện Cơ Hà Nội ...................... 7 1: Lịch sử hình thành và phát triển công ty ....................................................7 1 .1: Giới thiệu sơ lược về công ty………………………………………….8 1 .2: Đ ặc điểm hoạt động của công ty…………………………………….10 2: Sơ đồ làm việc....................................................................................10 C hương II: An toàn lao động …………………………………………14 1:N ội quy về kỉ luật lao động……………………………………………14 2 :Qui tắc nơi làm việc...............................................................................14 C hương III: Tìm hiểu dây chuyền công nghệ sản xuất MBA..................15 1: Sơ đồ công nghệ dây chuyền sản xuất MBA ............................................15 1.1 Quấn hạ áp:.........................................................................................15 1.2 Cuốn cao áp :......................................................................................22 1.3 Lắp rắp bước 1 :..................................................................................26 1.4 Sấy .....................................................................................................30 1.5 Lắp rắp bước 2....................................................................................33 2: Một số hình ảnh về dây chuyền sản xuất MBA ...................................34 C hương IV: Tìm hiểu dây chuyền máy biến dòng………………………48 1:Sơ đồ công nghệ dây truyền sản xuất máy biến dòng ……………...……48 -5-
  6. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội 1.1 Quận tôn sau ủ ........................................................................................38 1.2 Băng cách điện lõi tôn .........................................................................40 1.3 Tẩm sấy biến dòng................................................................................41 1.4 Lắp rắp khuôn nhựa đúc epoxy............................................................42 2: Một số hình ảnh về dây truyền sản xuất máy biến dòng ………………43 C hương V : Sửa chữa máy điện…………………………………………51 1: Tìm hiếu chung về máy điện ………………………………………...…51 2: Sửa chữa máy biến áp ……………………………………………..……53 2 .1 Sử lý MBA vận hành không bình thường và sự cố…………………..53 2 .2 Sữa chữa phụ kiện máy biến áp ………………………………………62 3: Sửa chữa động cơ ……………………………………………………….68 3.1 Quy đ ịnh chung ………………………………………………………68 3.2 Khởi động và ngừng động cơ khi kiểm tra ………………………….68 3.1 Những sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục …………………...74 -6-
  7. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN CHẾ TẠO ĐIỆN CƠ HÀ NỘI 1. Lịch sử hình thành và phát triển công ty 1.1: Giới thiệu sơ lược về công ty Công ty CP Chế tạo Điện Cơ Hà Nội (HEM) thuộc Tổng Công ty Cổ phần Thiết bị điện Việt Nam - Bộ Công Thương, được thành lập từ năm 1961 và hiện là doanh nghiệp hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực chế tạo động cơ điện, máy phát điện, máy biến thế và các thiết bị kỹ thuật điện khác. H1.1 : Hình ảnh về Công ty cổ phần chế tạo Điện cơ Hà Nội Tên doanh nghiệp phát hành: Công ty Cổ phần Chế tạo điện cơ Hà Nội -7-
  8. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội Tên giao dịch: HANOI ELECTROMECHANICAL MANUFACTURING JOINT– STOCK COMPANY Tên viết tắt: H EM Trụ sở chính: Km 12 – Quốc lộ 32 – Phú Diễn – Từ Liêm – H à Nội Tel : 04.3.7655510 Fax : 04.3.7655509 Email : dienco@hem.vn 1.1.1: Lịch sử hình thành và phát triển: Công ty cổ phần Chế tạo điện cơ Hà Nội được chuyển đổi từ Công ty TNHH Nhà nước một thành viên Chế tạo điện cơ Hà Nội theo quyết định số 1531/QĐ-BCT ngày 25/03/2009 của Bộ Công Thương. 1.1.2: Các sản phẩm và dịch vụ của Công ty: a: Động cơ điện: - Động cơ điện, máy phát điện xoay chiều 3 pha hạ áp và cao áp - Động cơ điện, máy phát điện 1 chiều - Động cơ điện một pha - Động cơ điện 3 pha nhiều tốc độ - Động cơ điện 3 pha có cổ góp b: Máy biến áp - Máy biến áp dầu - Máy biến áp khô c: Sản phẩm khác: - Q uạt Công nghiệp - Bộ ly hợp điện tử - Máy biến dòng đo lường - Máy biến áp đo lường -8-
  9. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội - Các thiết bị đồng bộ đi kèm với động cơ và máy phát: tủ điện khởi động động cơ, tủ kích từ và tự động ổn áp máy phát d: Dịch vụ: - Nhận thiết kế, chế tạo các sản phẩm động cơ, thiết bị điện đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng. - Nhận sửa chữa động cơ điện, máy phát điện và các thiết bị đ iện với chất lượng cao và thời gian ngắn nhất - Thiết kế, thi công, lắp đặt công trình đường dây, trạm biến áp, trạm bơm, trạm thủy điện. V ới công nghệ tiên tiến, với bề dày kinh nghiệm thu đ ược trong 50 năm sản xuất và phát triển, sản phẩm của Công ty được ưa chuộng và tiêu dùng rộng rãi trên cả nước. Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn Q uốc tế ISO 9001:2008 của Công ty do Tập đoàn Quốc tế SGS Thụy Sỹ chứng nhận. 1.2: Đặc điểm hoạt động của công ty H ình thức sở hữu vốn :Công Ty cổ phần chế tạo điện cơ Hà Nội là • một doanh nghiệp do các cổ đông làm chủ. H ình thức hoạt động: hoạch toán độc lập • -9-
  10. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội :Sơ đồ bộ máy lµm việc 2 Hội đồng quản trị Chủ tịch hội đồng quản trị Tổng Giám Đốc Phó Tổng Giám Đốc Phó Tổng Giám Đốc Phó Tổng Giám Đốc Phó Tổng Giám Đốc Phụ trách động cơ Phụ trách M B A Phụ trách kỹ thuật Phụ trách kinh P. P. Kỹ P. Kế P. Tổ P. P. Tài P. Thiết thuật hoạnh chức Kinh chính KCS Kế doanh Kế toán Trung Xưởng cơ Xưởng Xưởng Xưởng Xưởng khí chế tạo chế tạo tủ tâm Đúc dập lắp ráp biến thế k huôn điện mẫu, thiết H1.2 : Sơ đồ bộ máy làm việc của công ty - 10 -
  11. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội C hức năng các phòng ban 2.1 Ban Tổng Giám Đốc Tổng Giám Đốc là người có quyền quyết định, điều hành mọi công việc trong công ty đúng kế hoạch, chính sách pháp luật nhà nước, theo chỉ định nhà nước và theo thỏa ước tập thể của đại hội công nhân viên chức. Hai Phó Tổng Giám Đốc sẽ hỗ trợ Tổng Giám Đốc trong công việc trên. 2.2 Phòng thiết kế Thiết kế sản phẩm theo đơn đ ặt hàng. Tham gia đấu thầu, lập dự toán các công trình 2.3 Phòng kỹ thuật Lập quy trình công nghệ và định mức công nghệ cho các loại sản phẩm Q uản lý thiết bị và công tác an toàn lao động của công ty 2.4 Phòng kế hoạch Lập kế hoạch sản xuất hàng tháng Theo dõi đôn đốc tiến độ thực hiện kế hoạch tại các đơn vị sản xuất 2.5 Phòng tổ chức Q uản lý về mặt nhân sự, tiếp nhận và điều chuyển nhân viên Tổng hợp tiền thưởng tiền lương hang tháng cho cán bộ công nhân viên 2.6 Phòng kinh doanh Ký kết các loại hợp đồng với khác hang và bán hang Cung cấp các loại vật tư phục vụ sản xuất 2.7 Phòng tài chính kế toán Thanh quyết toán tiền thưởng tiền lương cho công nhân viên Cung cấp tài chính mua vật tư 2 .8 Phòng quản lý chất lượng ( KCS ) K iểm tra chất lượng của các chi tiết theo bản vẽ thiết kế K iểm tra chất lượng cúa các bán thành phẩm và thành phẩm - 11 -
  12. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội K iểm tra chất lượng các loại khuôn, đồ gá do trung tâm khuân mẫu và thiết bị chế tạo K iểm tra chất lượng các sản phẩm xuất xưởng chế tạo 2.9 Xưởng cơ khí G ia công các chi tiết cơ khí ( thân, trục, nắp của các loại động cơ ) G ia công tinh roto sau khi đúc Thiết bị: các loại máy công cụ tiện, phay, bào, doa… Đặc biệt có cả máy tiện CNC 2 .10 Xưởng Đúc dập D ập ra các lá tôn roto, stato, xếp ép và đóng gông Đúc roto Thiết bị: các loại máy dập từ 16 đến 250 tấn và máy đúc áp lực 2.11 Xưởng chế tạo biến thế Chế tạo ruột các loại máy biến thế Sửa chữa bảo dưỡng các loại động cơ lớn có công suất 300 kw trở lên Thiết bị: có dây truyền tự động 2.12 Xưởng chế tạo tủ điện Chế tạo các loại vỏ máy biến áp Lắp ráp hoàn thiện các loại tủ phân phối điện Thiết bị: Hệ thống máy gấp cánh tôn tản nhiệt máy biến áp CNC, máy ép thủy lực, cắt tôn, dập 2.13 Xưởng lắp ráp Lồng dây vào thân của động cơ các loại Lắp ráp hoàn thiện các loại động cơ nhập kho và xuất xưởng Thiết bị: Hệ thống các loại máy quấn dây và máy ép bi thủy lực 2.14 Trung tâm khuôn mẫu, thiêt bị Chế tạo ra các loại khuôn và đồ gá để dập ra các lá tôn của roto và stato, khuân đúc áp lực Bảo dưỡng sửa chũa và chế tạo các loại thiết bị phục vụ sản xuất - 12 -
  13. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội Thiết bị: Các loại máy công cụ tiện, phay, mài… Hệ thống máy gia công kim loại bắng tia lửa điện CNC. Chương II: An toàn lao động 1) Nội quy về kỉ luật lao động  Ở vị trí làm việc trong suốt quá trình làm việc không được đi lung tung  K hông được tí ý dời bỏ chỗ làm việc  Chấp hành nghiêm chỉnh giờ giấc làm việc Sáng từ 7h30 đến 11h15 Chiều từ 12h đến 4h15  K hông làm việc riêng trong giờ sản xuất  Cấm tự ý vận hành khi chưa được hướng dẫn thao tác  K hi làm việc phải trang việc bị đầy đủ bảo hộ  Chấp hành nghiêm chỉnh các qui trình công nghệ đã đ ược hướng dẫn 2) Qui tắc nơi làm việc  K hông cất giữ chất độc dễ cháy, nổ tại nơi làm việc  K hi làm việc trên cao đeo dây an toàn, cấm người đi lại phía dưới  N ơi làm việc phải được giữ gìn sạch sẽ, dụng cụ đồ nghề ngăn nắp xếp ngay ngắn dễ tìm thấy  Thực hiện nghiêm túc các biện báo công ty  Chỉ được đi lại đ ã dành riêng cho người - 13 -
  14. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội CHƯƠNG III TÌM HIỂU VỀ DÂY TRUYỀN SẢN XUẤT MÁY BIẾN ÁP N goài công việc tìm hiểu qúa trình sản xuất động cơ điện là mặt hàng truyền thống của công ty, trong quá trình thực tập, chúng em đã được công ty sắp xếp tham quan tìm hiểu và được thực hành trực tiếp ở bộ phận dây truyền sản xuất MBA của công ty. Cũng như động cơ để sản xuất được MBA cần phải trải qua rất nhiều các công đoạn khác nhau. 1: Sơ đồ công nghệ dây chuyền sản xuất MBA 1.1Quấn hạ áp :có hai cách :Sử dụng dây dẫn hình chữ nhật và dùng đồng lá : 1.1.1: sử dụng dây dẫn hình chữ nhật a. Các thiết bị dụng cụ: - Máy quấn dây hạ áp ( máy quấn dây chữ nhật mã kiểm kê 2305, 2306 ). - V am b ẻ đầu dây. - Chổi quét keo, chày gỗ, kìm, kéo, dao cắt băng dính, cờ lê. - K huôn quấn dây hạ áp, cầu lăn. - Thước dây, cây gỗ chống xoay. b.Bậc thợ yêu cầu. - Yêu cầu thợ bậc 3 với nguyên công chuẩn bị. - Thợ quấn dây yêu cầu bậc 4 trở lên ( với dây quấn kiểu xoắn ốc liên tục yêu cầu thợ bậc 5). c. Vật liệu: - D ây đồng chữ nhật kích thước theo bản vẽ thiết kế. - G iấy, b ìa cách điện, băng dính, keo dính, đệm đầu, QTD, băng vải Các bước công nghệ: c.1Chuẩn bị - 14 -
  15. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội  Chuẩn bị khuôn quấn dây theo bản vẽ thiết kế, kiểm tra lại kích thước khuôn.  V ệ sinh làm sạch máy và khu vực quấn dây.  Đ ặt khuôn quấn dây lên máy, 2 má khuôn ép chặt 2 đầu đảm bảo khuôn không tự xoay, siết chặt, căn chỉnh, đệm thêm bìa cách điện ở thân và má khuôn (nếu cần) sao cho kích thước của khuôn quấn dây đúng theo thiết kế.  Bọc bìa cách điện ngoài khuôn theo bản vẽ, gắn tấm che đầu dây hạ.  G á cuộn giấy cách điện lên lô xả giấy, điều chỉnh vị trí của cuộn giấy sao cho tương ứng với vị trí của khuôn.  Đ iều chỉnh vị trí lô xả dây, con lăn, điều chỉnh lực căng dây theo số lượng con lăn và vị trí của chúng. Tuỳ theo thiết kế mà áp dụng 1 trong các quy trình quấn sau đây: Dây quấn tập trung nhiều lớp tiết diện dây chữ nhật.  Lĩnh giấy cách điện, đệm dầu, tấm che đầu dây hạ, que thông d ầu... Các vật tư trên được xếp gọn trên bàn, dễ lấy.  Bẻ đầu dây ra 900 bằng vam bẻ dây, chiều dài theo bản vẽ. Quấn một lớp cách điện băng quanh góc bẻ dây mỗi cạnh góc vuông 6 -10cm, dùng keo phenol quét quanh lớp cách điện sau đó bọc ngo ài bằng băng vải (tuỳ theo số sợi chập và tổng tiết diện dây) đảm bảo các đầu dây không bị tách rời nhau trong quá trình quấn.  Đ ưa đầu dây đã bẻ lên khuôn, đệm bakêlít lên đầu dây xiết chặt bulông giữa gá kẹp đầu dây và má khuôn cố định đầu dây ra. Ướm thử đệm đầu hạ áp cắt một góc lượn tại vị trí đầu ra của dây. Dùng giấy giữ đệm đầu dây hạ gấp quanh đệm đầu, khi quấn vòng đ ầu tiên đến đâu thì đưa giấy giữ đệm đầu đến đó các vòng dây tiếp theo cũng được đè lên giấy giữ đệm đầu do đó đệm đầu được giữ chắc chắn ở đầu cuộn dây.  Q uấn các vòng dây sát nhau cứ hai vòng cạnh nhau phải được tăng cường một lớp giấy cách điện. Trong quá trình quấn dây dùng búa gỗ đập nhẹ làm cho dây quấn ôm sát vào khuôn.  Dùng thanh bakêlít kê sát vào vòng dây, dùng búa gỗ đóng nhẹ làm cho các vòng dây sát nhau(đảm bảo chiều cao cuộn dây). Chú ý khi vỗ dây tránh các vị trí góc lượn có thể làm nhăn rách cách điện của cuộn dây. - 15 -
  16. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội Quấn gần hết lớp thứ nhất (còn khoảng 3  7 vòng phụ thuộc vào b ề rộng của vòng dây) b ắt đầu đưa giấy giữ đệm đầu vào, đến vòng cuối của lớp sẽ đưa đệm đầu vào gấp giấy giữ đệm đầu và để vòng cuối đè lên giữ chặt đệm đầu.  K hi hết một lớp kiểm tra giấy cách điện của dây quấn trong trường hợp giấy cách điện bị nứt, rách (hay xảy ra ở các góc khuôn) phải bọc cách điện tăng cường bằng cách quét keo lên các góc của khuôn, dùng giấy cách điện 0.2mm kích thước phù hợp với từng cuộn dây và dán vào vị trí đã quét keo.  Q uấn cách điện lớp trước khi sang lớp mới, cách điện lớp được miết chặt vào lớp dây quấn phía trong.  K hi đến vị trí que thông dầu thì bọc que thông dầu theo bản vẽ, que cách đều hai đầu cuộn dây, giữ chặt bằng băng keo.  K hi gần đến vị trí lấy đầu dây ra (cách khoảng 5-7 vòng) đưa một dải băng vải vào quấn một lượt quanh vòng dây, dùng b ăng keo dính băng vải sát khuôn các vòng dây tiếp theo sẽ đè lên băng vải này.  K hi đến vòng cuối cùng dùng cây gỗ chống vào phần cuối cuộn dây (Chống trực tiếp vào vòng dây cuối cùng của lớp), phía đối diện vị trí ra dây. Đo chiều d ài đầu dây ra theo bản vẽ, cắt và bẻ dây, dùng băng vải băng vào vị trí bẻ dây.  Dùng tấm giấy lót đặt vào vị trí lấy đầu dây ra, dùng sợi băng vải đã được đặt vào từ trước cố định đầu dây ra.  Q uét một lớp keo lên 2 đ ầu của cuộn dây dùng băng vải băng chặt 2 đầu cuộn dây. vừa băng vừa lấy cán búa dồn lại đệm đầu cho phẳng, quét keo lên các góc của cuộn dây và b ắt đầu quấn cách điện cao – hạ đủ số lớp, chủng loại giấy theo như thiết kế. Cố định mép giấy ngoài cùng bằng băng keo.  Y êu cầu các lớp giấy phẳng, không xước rách, các que thông dầu ngay ngắn không xô lệch. c.2Dây quấn kiểu xoắn ốc liên tục.  D ây quấn xoắn ốc liên tục là loại dây quấn có nhiều bánh dây quấn liên tiếp từ một hoặc nhiều sợi chập. Hướng quấn dây vuông góc với trục ( quấn vòng sau đè lên vòng trước ). Các bánh dây được kẹp giữ và ngăn cách với nhau bằng các tấm cách điện (căn mang cá). Căn mang cá có móc giữ chặt vào căn dọc đặt theo trục bối dây. - 16 -
  17. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội  Chuẩn bị giấy cách điện, căn mang cá, căn dọc đúng chủng loại, xếp riêng từng loại, kiểm tra nhãn ghi kèm theo.  Chuẩn bị ống lồng, kiểm tra kích thước theo bản vẽ. ống lồng được lồng vào khuôn quấn dây, sau đó mới gá lên máy quấn dây, m á ép hai đầu khuôn quấn dây là loại gá có xẻ rãnh để chặn căn dọc.  D án căn dọc chặt trên ống lồng, phân bố trên toàn bộ chu vi ống.  Bẻ đầu dây vào theo bản vẽ, đầu dây này được giữ chặt trên má ép khuôn quấn dây, bắt đầu quấn dây.  Q uấn sơ bộ galet thứ nhất cho đúng số vòng theo bản vẽ, gạt căn mang cá vào.  D ìm dây xuống sát mặt ống lồng, quấn galet thứ hai, hết bánh này lại dìm dây d ẫn xuống sát mặt ống lồng, cố định tạm vào khuôn.  Q uấn lại galet thứ nhất bằng tay, bằng cách dìm chỗ chuyển tiếp giữa galet thứ nhất và galet thứ hai xuống sát mặt ống lồng và bắt đầu quấn từ đó. Các vòng của galet thứ nhất được mở dần ra và quấn lại. Đầu cuối của nó sẽ ra phía ngoài và là đầu đầu của dây quấn. Dồn cả hai galet vừa quấn ra đúng theo vị trí theo bản vẽ. Chỗ chuyển tiếp giữa hai galet 1 và 2 nằm sát mặt ống lồng.  G ạt căn mang cá vào sát galet thứ hai, bắt đầu quấn galet thứ 3. Lúc này chỗ chuyển tiếp đang bị chéo từ đỉnh galet 2 và đáy galet 3. Gạt căn mang cá vào sát galet 3, dìm dây dẫn xuống sát mặt ống lồng. Quấn galet thứ 4, dìm dây d ẫn xuống sát mặt ống lồng, cố định tạm vào khuôn.  Q uấn lại galet thứ 3 bằng tay như đ ã quấn đối với galet thứ nhất. Như vậy các galet lẻ đều quấn bằng tay, galet cuối cùng là galet chẵn.  Tất cả các galet d ây quấn lại đều đ ược chuyển sát vào galet trước và tiến hành dồn chặt các vòng dây. Khi dồn, một người dùng tay kéo căng sợi dây, một người dùng búa gỗ vỗ vào dây, dùng băng vải buộc chặt đầu dây. Tất cả các galet không phải quấn lại bằng tay thì quấn chặt luôn.  Chỗ chuyển tiếp giữa hai galet dây được uốn từ galet này sang galet kia và tăng cường cách điện theo bản vẽ.  Ra dây điều chỉnh theo bản vẽ.  Đ ầu cuối được khoá chặt bằng băng vải.  Trường hợp dây quấn xoắn ốc liên tục được quấn từ nhiều sợi chập lại, nguyên tắc quấn giống như dây quấn một sợi, chỉ lưu ý: - 17 -
  18. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội + Khi chuyển từ galet nọ sang galet kia, chỗ chuyển tiếp được rải ra, mỗi sợi được chuyển trên một khoảng ống lồng khác nhau, số chỗ chuyển tiếp bằng số sợi chập. + Các sợi chập được hoán vị trên xuống dưới tại các vị trí theo bản vẽ để đảm bảo độ dài các sợi chập này là như nhau. c.3 Dây quấn một lớp gồm nhiều sợi chập.  Chuẩn bị giấy cách điện, căn mang cá, căn dọc và xếp riêng từng loại.  Chuẩn bị ống lồng và kiểm tra kích thước theo bản vẽ.  K huôn quấn dây gá lên máy và dán căn dọc như đ ối với kiểu dây quấn xoắn ốc liên tục.  Bẻ đầu dây vào vuông góc, chiều cao theo bản vẽ. Đầu dây này được giữ chặt bằng tấm kẹp.  Q uấn từng vòng gồm nhiều sợi chập, khi hết vòng gạt căn mang cá đệm giữa các vòng dây. Quấn lần lượt giữa các vòng dây, hoán dây theo bản vẽ đảm bảo chiều dài các sợi chập bằng nhau.  Đ ầu cuối được bẻ vuông góc, dùng băng vải cột chặt vào các vòng trước đó. c.4 Hoàn thiện cuộn dây.  Dùng cờ lê vặn lỏng má khuôn, dùng cầu lăn đặt cuộn dây xuống bàn, tháo khuôn, đặt cuộn dây trên bàn tránh bụi bẩn, nước và những va chạm có thể làm rách cách điện của cuộn dây.  KCS - Kiểm tra quy cách của dây, giấy cách điện các loại. - Kiểm tra số vòng tổng cộng, các vị trí đầu ra dây, chiều dài đầu dây ra, lót cách điện. - Kiểm tra chiều dày cách điện cao hạ - Kiểm tra kích thước cuộn dây, điện trở một chiều 3 pha. 1.1.2: dùng đồng lá : a. Các thiết bị dụng cụ: - Máy quấn đồng lá. - Chổi quét keo, búa, kìm chết, kéo, dao cắt băng dính, cờ lê, thanh bakelit, giấy nhám, giũa, thước dây, búa gỗ. - K huôn quấn dây hạ áp, cẩu lăn. b.Bậc thợ yêu cầu - 18 -
  19. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội - Các bước chuẩn bị yêu cầu thợ bậc 3. - Quấn dây thợ bậc 4 ( bậc 5 với máy công suất >1000kVA). c.Vật liệu: - Đồng lá có kích thước theo bản vẽ thiết kế. - G iấy, bìa cách điện, băng dính, keo dính, đệm đầu, QTD. d. Các bước công nghệ: Chuẩn bị. - Dùng cẩu lăn đưa cuộn đồng lá lên gá x ả đồng. - Chọn khuôn quấn dây hạ áp có kích thước theo bản vẽ hoặc có thể sử dụng có kích thước gần đúng, kiểm tra khuôn. - Đ ặt khuôn quấn dây lên máy, 2 má khuôn ép chặt 2 đầu đảm bảo khuôn không tự xoay, siết chặt, căn chỉnh, đệm thêm bìa cách điện ở thân và má khuôn (nếu cần) sao cho kích thước của khuôn quấn dây đúng theo thiết kế. - Bao khuôn bằng giấy cách điện theo bản vẽ. - G á cuộn giấy cách điện lên lô xả giấy, điều chỉnh vị trí của cuộn giấy sao cho tương ứng với vị trí của khuôn. - Đ ặt các cuộn giấy đệm đầu lên giá đỡ giấy đệm đầu và đưa đầu giấy xuống gần vị trí khuôn. Hàn thanh đồng hạ thế 1. - Đồng lá từ cuộn được nhả ra và đưa đầu về phía khuôn quấn. - Dùng giấy nhám đánh sạch thanh đồng hạ thế (đặc biệt là cạnh sẽ hàn với lá đồng). - Đ ặt mép lá đồng và cạnh của thanh đồng hạ thế song song và sát nhau và đảm bảo thanh đồng hạ thế phải được đảm bảo vuông góc với 2 mép của lá đồng. - Dùng kìm chết cố định hai mép của thanh đồng hạ thế và lá đồng lại với nhau và đưa lên máy hàn. - H ạ bàn kẹp của máy hàn giữ chặt thanh đồng hạ thế và lá đồng, nhả kìm chết ra. - Dùng búa đập nhẹ cho phần hàn của lá đồng được phẳng, dùng giũa giũa mép đồng lá sao cho mép lá đồng và cạnh của thanh đồng hạ thế được ép sát vào nhau. - Chỉnh đầu hàn vào đúng vị trí tiếp giáp giữa lá đồng và thanh đồng hạ thế, tiến hành hàn theo hướng dẫn vận hành. - 19 -
  20. BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Cao Đẳng công nghệ Hà Nội - H àn xong dùng giũa và giấy nhám làm cùn các cạnh sắc, đỉnh nhọn, xỉ hàn. Yêu cầu: Mối hàn ngấu chắc, đường hàn liền mạch, không có cạnh sắc, đảm bảo dẫn điện tốt. Quấn dây. - Thực hiện bọc giấy cách điện quanh khuôn. Số lớp và độ dày của giấy theo bản vẽ thiết kế. - Dùng băng vải, thanh kẹp cố định thanh đồng hạ thế vào cạnh của khuôn. - Dùng băng dính cố định đệm đầu và giấy cách điện lớp vào khuôn. - Cho máy chạy thực hiện quấn từng cạnh của khuôn, khi quấn hết một cạnh thì dừng lại dùng thanh bakêlít ố p sát vào bề mặt của lá đồng theo mặt có tiết diện lớn dùng búa đ ập sao cho lớp đồng lá sát vào khuôn, bề mặt của lá đồng không bị lồi lõm. Chú ý : - Chỉnh đệm đầu cho khỏi xô lệch, mỗi vòng nên dùng 3 đến 4 đoạn băng dính cố định đệm đầu với lá đồng. - K hi đến vị trí que thông dầu (nếu có) thì dừng máy và đều băng que thông dầu lên cuộn dây dùng băng dính cố định ngay ngắn băng que thông dầu lên cuộn dây và tiếp tục quấn các vòng tiếp theo. - K hi quấn đủ số vòng cuộn dây hạ áp dừng máy và dùng bút lông đánh dấu vị trí cắt lá đồng. - Cho cuộn đồng lá quay ngược lại chỉnh vị trí lưỡi cắt của máy trùng với vị trí đã đánh dấu, tiến hành cắt rời cuộn hạ ra khỏi lô đồng. - H àn đ ầu lá đồng mới cắt với thanh đồng hạ thế ngoài tương tự như hàn thanh đồng hạ thế ban đầu. - Sau khi hàn thanh đồng hạ thế tiến hành quấn lại đến khi thanh đồng hạ thế nằm trên cuộn dây. - Dùng băng vải buộc cố định vị trí hai thanh đồng hạ thế. Đặt tấm che thanh đồng hạ áp lên bên ngoài thanh đồng hạ thế và dùng băng dính cố định lại. - Bọc cách điện cao-hạ, que thông dầu cao -hạ đủ số lớp và đúng chủng loại. Yêu cầu: - Q uấn đủ số vòng. - Đ ảm bảo kích thước cuộn dây hạ theo thiết kế. - 20 -
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.26: Bộ 320 Luận Văn Thạc Sĩ Y Học
320 tài liệu
1246 lượt tải
THÔNG TIN
TRỢ GIÚP
HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG
Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2