I. Kh o sát chi ti t máyả ế
•D ng chi ti t:ạ ế
Chi ti t c n ch t o đ thay th là m t chi ti t d ng tr c b cế ầ ế ạ ể ế ộ ế ạ ụ ạ
•Ch c năng c a chi ti tứ ủ ế
Chi ti t c n ch t o là chi ti t tr c b c trên tr đ ng c a máy ti n T616. Chi ti t này có nhi m v liên k t gi aế ầ ế ạ ế ụ ạ ở ụ ộ ủ ệ ế ệ ụ ế ữ
tay quay đ ng truy n mômen xo n qua tr c t i tâm tr ng c a đ ng, có tác d ng là tr t nh các chi ti t tr c b c khác.ụ ộ ề ắ ụ ớ ố ủ ụ ộ ụ ổ ượ ư ế ụ ạ
•Yêu c u k thu t:ầ ỹ ậ
- Đ m b o s đ ng tâm c a các l l p ghép ( các l ø20 và ø40 )ả ả ự ồ ủ ỗ ắ ỗ
- Đ m b o s vuông góc các m t tr l p giáp đ tâm l c a chi ti t đ ng tâm khi l p ghép v i tr cả ả ự ở ặ ụ ắ ể ỗ ủ ế ồ ắ ớ ụ
- Đ m b o v trí t ng quan gi a các l i ( 6 l b t vít ) v i nhau và v i đ ng tâm c a l tr c chi ti t đ đ m b oả ả ị ươ ữ ỗ ỗ ắ ớ ớ ườ ủ ỗ ụ ế ể ả ả
l p ráp và làm vi c t t, không b bó k t khi làm vi c.ắ ệ ố ị ẹ ệ
•L a ch n ph ng án gia côngự ọ ươ
- Do chi ti t c n ch t o đ thay th yêu c u đ đ ng tâm và đ song song c a các b m t tr , l l p ghép nên cóế ầ ế ạ ể ế ầ ộ ồ ộ ủ ề ặ ụ ỗ ắ
th gia công chi ti t ch v i m t l n gá k p là t i u nh t.ể ế ỉ ớ ộ ầ ẹ ố ư ấ
- Gia công chi ti t đ thay th chi ti t máy b h ng thu c d ng gia công đ n chi c, có th ch n l ng d gia côngế ể ế ế ị ỏ ố ạ ơ ế ể ọ ượ ư
l n h n nên ta s ch n theo gia công chi ti t d ng tr c b c. Ch n theo ph ng án này có u đi m h n ph ng ánớ ơ ẽ ọ ế ạ ụ ạ ọ ươ ư ể ơ ươ
gia công chi ti t d ng đĩa là ch c n gá k p m t l n nên s đ m b o yêu c n k thu t cao h n.ế ạ ỉ ầ ẹ ộ ầ ẽ ả ả ầ ỹ ậ ơ
II. Ch t o chi ti t thay thế ạ ế ế
1/ Ch n phôi:ọ
Ta ch n phôi có đ ng kính nh sau:ọ ườ ư
+ Ch n phôi có đ ng kính b ng:ọ ườ ằ
Øphôi = øchi ti tế + 4 = 88 + 4 = 92 ( mm )
+ Ch n chi u dài phôi b ng: ọ ề ằ
L phôi = L CT + 50 = 73 + 50 = 123 ( mm )
2/ Ph ng án gia côngươ
a/ D a vào các thi t b có s n trong x ng ta ti n hàng :ự ế ị ẵ ưở ế
oCh n máy:ọ
Đ gia công chi ti t ta s d ng máy ti n T616ể ế ử ụ ế
oCh n đ gá: Đ gá chính là mâm c p ba ch u t đ nh tâm c a máy ti n T 616ọ ồ ồ ặ ấ ự ị ủ ệ
b/ Đ gia công chi ti t trên ta th c hi n các nguyên công sau:ể ế ự ệ
oNguyên công I: Gia công ti n:ệ
- B c 1: Gia công m t đ u chi ti tướ ặ ầ ế
- B c 2: Gia công l i tâmướ ỗ
- B c 3: Gia công m t tr ø= 88 ( mm ) ; L = 73 ( mm )ướ ặ ụ
- B c 4 : Gia công m t tr : ø = 61 ( mm ) ; L = 8 ( mm )ướ ặ ụ
- B c 5: Gia công m t tr : ø = 45 ( mm ) ; L = 48 ( mm ) ướ ặ ụ
- B c 6: Gia công m t côn: α = 15ướ ặ 0 ; ø1 = 35 ( mm ) ; ø2 = 45 ( mm )
- B c 7: Gia công l b c: ø ướ ỗ ậ 1 = 20 ( mm ); ø 2 = 40 ( mm ) ; L = 12 ( mm ) ;
- B c 8: V ch d u các l đ gia công khoan và c t đ tướ ạ ấ ỗ ể ắ ứ
oNguyên công II : Gia công khoan
Quy trình gia công chi ti t máy thay thế ế
Nguyên
công/
b cướ
N i dungộ
nguyên công,
b cướ Thi tế
bịĐ gáồD ng c c tụ ụ ắ Thông s c tố ắ
S đ gia côngơ ồ Ghi chú
I 1
Gia công ti nệ
Ti n m t đ uệ ặ ầ
L=83mm T616 Mâm c p 3ặ
ch u tấ ự
đ nh tâmị
Dao ti n h pệ ợ
kim đ u congầv=355 vg/ph
Sn=0,17mm/vg
t1=1,5 mm
t2=0,5 mm
Sn
n
Gia công
không
ch ng tâmố
Lcx=85mm
Gia công
đ t 83mmạ
2 Gia công l tâmỗ T616 Mâm c p 3ặ
ch u tấ ự
đ nh tâmị
Mũi khoan
tâm tiêu
chu n ẩø4
v=248 vg/ph
Sd= vô c pấ
t= 2 mm
n
Sd
S đi uự ề
ch nh vôỉ
c p b ngấ ằ
tay nên cố
g ng quayắ
th t ch mậ ậ
và đ u tayề
½ vòng từ
khi mũi
đ u khoanầ
ch m t iạ ớ
m t đ uặ ầ
c a chi ti tủ ế
3
Gia công m tặ
tr : ụ
Ø=88 mm
L= 73 mm
. T616 Mâm c p 3ặ
ch u tấ ự
đ nh tâmị
Dao ti n h pệ ợ
kim đ uầ
th ng 90ẳ0
v=355 vg/ph
Sd= 0,12 mm/v
t1 =1 mm
t2=0,7 mm
t3=0,3 mm
n
1
S
Gia công có
ch ng tâm ố
( L=73-70
mm)
Đ m b oả ả
đ tạ
L=73mm
4
Gia công m tặ
tr ụ
Ø= 61 mm
L=8 mm
T616 Mâm c p 3ặ
ch u tấ ự
đ nh tâmị
Dao ti n đ uệ ầ
th ng 90ẳ0 h pợ
kim
n=355 v/ph
Sd=0,12 mm/v
t1=1,5 mm
t2=1,5 mm
t3=1,5 mm
t4=1,5 mm
t5=1,5 mm
t6=1,5 mm
t7=1,5 mm
t8=1,5 mm
t9= 1 mm
t10=0,5 mm
n
s
d
Gia công
m t tr tặ ụ ừ
Ø=88
xu ngố
Ø=61mm
v i chi uớ ề
dài đ ngườ
sinh m tặ
tr b ngụ ằ
8mm tính
t m t đ uừ ặ ầ
c a chi ti tủ ế
5
Gia công m tặ
tr ụ
Ø=45 mm
L=48 mm
T616 Mâm c p 3ặ
ch u tấ ự
đ nh tâmị
Dao ti n h pệ ợ
kim c t đ tắ ứ
v=355 vg/ph
Sn = 0,17 mm
n
s
d
Khi dùng
dao ti nệ
c t đ t thìắ ứ
ph i d ngả ừ
ti n dao tệ ự
đ ng khiộ
g n đ tầ ạ
Ø=45 và
d ch chínhị
b ng tayằ
đ đ t kíchể ạ
th cướ
Dao ti n h pệ ợ
kim đ uầ
th ngẳ
900
n=355 vg/ph
Sd=0,12 mm/v
t1=t2=…
=t10=2mm
t11=1mm
t12=0,5 mm
Sd
p
2
p
1
n
6 Gia công m tặ
côn ( v i gócớ
150)
φ=35 mm
φ=45 mm
T616 Mâm c p 3ặ
ch u tấ ự
đ nh tâmị
Dao ti n c tệ ắ
đ tứv=355vg/ph
Sn=0,17mm/vg
n
Sn