Dụng cụ
&
Thiết bị
Sửa chữa
Điện tử
1
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG CÁC LOẠI DỤNG CỤ, THIẾT BỊ
THÔNG DỤNG TRONG SỬA CHỮA ĐIỆN TỬ
I / CÁC LOẠI VÍT:
1. Giới thiệu chung:
Trong quá trình sửa chữa điện tử, chúng ta thường dùng đến các loại vít có hình dáng nhỏ
gọn, đầu vít có dạng hình lục giác, 4 cạnh và dẹp.
Hiện tại trên thị trường có bán rất nhiều loại vít với các chủng loại và chất lượng khác
nhau, hầu hết có nguồn gốc xuất xứ từ Trung Quốc và Đài Loan. Tương ứng với từng chủng
loại và chất lượng sẽ có các mức giá bán tương ứng khác nhau. Do vậy, tùy theo nhu cầu và
mục đích sử dụng tạm thời hay lâu dài, chúng ta có thể chọn mua những loại vít có chất
lượng phù hợp.
Một số mẫu vít bán trên thị trường:
Vít bộ:
Vít rời:
2. Chức năng:
Dùng để tháo ốc vặn cố định trong các thiết bị điện tử.
II. CÁC LOẠI NHÍP:
1. Giới thiệu chung:
Nhíp là loại dụng cụ không thể thiếu trong quá trình sửa chữa điện tử của các kỹ thuật viên.
Công dụng dùng để gắp các linh kiện, các bộ phận của máy có kích thước nhỏ trong quá
trình can thiệp sửa chữa phần cứng.
Có hai loại nhíp được sử dụng thường xuyên: nhíp thẳng và nhíp cong.
2
Hình chụp 2 loại nhíp:
2. Hướng dẫn sử dụng:
Hiện nay trên thị trường có bán rất nhiều loại nhíp với chất lượng và kích thước khác nhau,
giá bán dao động từ vài nghìn đến vài chục nghìn. Để chọn loại nhíp có chất lượng tốt phải
thỏa mãn các yếu tố sau:
Đầu nhíp nhọn.
Độ đàn hồi ổn định.
Hai đầu nhíp phải tiếp xúc với nhau khi chập lại.
Khi cố ý làm lệch vị trí hai đầu nhíp, lúc thả ra hai đầu nhíp phải trả về vị trí ban đầu.
III. MỎ HÀN:
3. Giới thiệu chung:
Mỏ hàn là một trong những thiết bị rất quan trọng đối với kỹ thuật viên sửa chữa điện tử, nó
luôn gắn bó với kỹ thuật viên trong suốt thời gian hành nghề. Do vậy, việc chọn mua một
mỏ hàn tốt và sử dụng đúng phương pháp là một trong những vấn đề cần quan tâm nhất.
3
Hình ảnh mỏ hàn:
2. Hướng dẫn sử dụng:
Hiện nay trên thị trường có bán rất nhiều loại mỏ hàn với nhiều chủng loại, kiểu dáng, công
suất và chất lượng khác nhau. Để sử dụng tốt cho thao tác sửa chữa, các bạn nên chọn loại
mỏ hàn có thông số như sau: loại mỏ hàn có công suất 30W đến 40W, chiều dài tổng thể
của mỏ hàn ngắn khoảng 22 cm, mũi hàn nhỏ và nhọn,…
Hình ảnh thao tác cầm mỏ hàn và hàn linh kiện:
4
IV. MÁY KHÒ:
Máy khò được cấu tạo từ 2 bộ phận có quan hệ chặt chẽ với nhau:
1- Bộ phận tạo nhiệt: bộ phận này có nhiệm vụ tạo ra nhiệt độ nóng phù hợp để làm
chảy chân chì của linh kiện, giúp tháo và gắn linh kiện trên main máy nhanh chóng
và an toàn.
2- Bộ phận tạo gió: có nhiệm vụ tạo luồng gió truyền nhiệt độ nóng của máy khò ra bên
ngoài từ đầu khò. Luồng hơi nóng này sẽ tác động trực tiếp lên các mối hàn chì của
linh kiện, hoặc thông qua nhựa thông lỏng để truyền nhiệt vào gầm IC, làm chảy các
chân chì của IC.
Ngoài 2 bộ phận chính trên, máy khò còn có một bộ phận phụ có vai trò không kém phần
quan trọng trong quá trình tháo lắp linh kiện, đó là đầu khò. Có nhiều loại đầu khò với kích
thước khác nhau từ nhỏ đến lớn. Với cùng một nhiệt độ và cường độ gió chỉnh trên máy
khò, kích thước đầu khò càng nhỏ thì lưu lượng gió thổi ra tại đầu khò sẽ lớn (lúc này
chúng ta cảm thấy hơi nóng thổi ra tại đầu khò sẽ mạnh hơn và nóng hơn), ngược lại đối với
đầu khò lớn thì lưu lượng gió thổi ra tại đầu khò sẽ nhỏ hơn.
Trong quá trình sử dụng máy khò, điều quan trọng nhất là sự điều chỉnh kết hợp giữa nhiệt
độ và cường độ gió. Nếu kết hợp tốt giữa nhiệt và gió sẽ đảm bảo cho việc gỡ và hàn linh
kiện an toàn cho cả chính linh kiện và board mạch in, giảm thiểu tối đa sự cố hư hỏng
không mong muốn trong quá trình sửa chữa, thời gian sửa và cuối cùng là giá thành sửa
chữa máy.
Giữa nhiệt và gió là mối quan hệ nghịch nhưng gắn bó chặt chẽ với nhau. Nếu cùng một chỉ
số nhiệt độ mong muốn tại vị trí chân chì của linh kiện: khi điều chỉnh gió tăng lên thì phải
xoay điều chỉnh nhiệt độ giảm xuống, và ngược lại khi điều chỉnh gió giảm xuống thì phải
điều chỉnh nhiệt độ tăng lên. Để giảm thời gian IC ngậm nhiệt, người thợ còn dùng hỗn hợp
nhựa thông lỏng như một chất xúc tác vừa làm sạch mối hàn vừa đẩy nhiệt nhanh vào vị trí
các chân chì. Như vậy muốn khò thành công một IC bạn phải có đủ 3 yếu tố: Gió, nhiệt và
nhựa thông lỏng (hoặc nước flux).
Việc điều chỉnh nhiệt và gió là tùy thuộc vào thể tích IC (chú ý nhiều đến diện tích bề mặt
của IC) và thông thường, linh kiện có diện tích bề mặt càng rộng thì lùa nhiệt vào sâu càng
5