Quy trình vận hành lò sinh khí than chuẩn nhất

QUY TRÌNH

V N HÀNH LÒ SINH KHÍ THANẬ

I. M c đíchụ

1. Quy trình đa ra các yêu c u c th v các v n đ an toàn khi v n hành lò sinhư ầ ụ ể ề ấ ề ậ

khí than, quy trình v n hành lò sinh khí, quy trình lò, quy trình t t lò, quy trình ậ ủ ắ hòa

m ng khí chính,ạ quy trình d ng lò kh n c p khi s c .ừ ẩ ấ ự ố

2. Quy trình đa ra các bi n pháp an toàn khi v n hành các thi t b làm s ch khíư ệ ậ ế ị ạ

than, quy trình v n hành các thi t b làm s ch: ng đng đôi, tháp r a, l c b i tĩnhậ ế ị ạ Ố ứ ử ọ ụ

đi n.ệ

3. Quy trình này đa ra các s c th ng g p khi v n hành lò sinh khí than và cácư ự ố ườ ặ ậ

thi t b làm s ch, nguyên nhân các s c và các bi n pháp kh c ph c.ế ị ạ ự ố ệ ắ ụ

4. Quy trình này quy đnh các bi n pháp an toàn khi ti n hành thăm dò l a lò sinhị ệ ế ử

khí than, các bi n pháp an toàn khi thao tác h th ng l c b i tĩnh đi n.ệ ệ ố ọ ụ ệ

QUY TRÌNH

V N HÀNH LÒ SINH KHÍ THANẬ

Ch ng Iươ

QUY ĐNH AN TOÀN KHU V C TÒA NHÀ CHÍNHỊ Ự

Đi u ề1. Quy trình đa ra nh ng yêu c u c th và trình t thao tác đi v i nhân viênư ữ ầ ụ ể ự ố ớ

v n hànhậ lò sinh khí, nhân viên tu n ki m, b o d ng thi t bầ ể ả ưỡ ế ị cũng nh các chú ý vư ề

an toàn trong các thao tác t i khu v c tòa nhà chính và các thi t b làm s ch.ạ ự ế ị ạ

I. Quy đnh v an toàn khu v c lò sinh khí thanị ề ự

1.Nhân viên tr c v n hành c n chú ý đm b o an toàn đi v i nh ng s c , nh ngự ậ ầ ả ả ố ớ ữ ự ố ữ

ti m n nguy c gây m t an toàn ho c nh ng hi n t ng b t th ng v : Nhi t đ,ề ẩ ơ ấ ặ ữ ệ ượ ấ ườ ề ệ ộ

áp su t, m c n c… ph i tìm hi u các nguyên nhân và tìm các bi n pháp x lý đngấ ứ ướ ả ể ệ ử ồ

th i l p biên b n c th và báo cáo v i Tr ng ca s n xu t ho c lãnh đo phânờ ậ ả ụ ể ớ ưở ả ấ ặ ạ

x ng.ưở

2. Khi thăm dò l a không đng đi di n v i l thăm l a đ phòng l a ph t vào m t.ử ứ ố ệ ớ ỗ ử ề ử ụ ặ

Khi ti n hành rút cây thăm l a ra thì ph i quan sát chung quanh xem có ng i hayế ử ả ườ

không tránh gây b ng, ph i đ cây vào đúng n i quy đnh.ỏ ả ể ơ ị

3.Khi đi tu n tra van bùng n thì tuy t đi không đng đi di n v i t m nhôm c aầ ổ ệ ố ứ ố ệ ớ ấ ủ

van bùng n .ổ

4.Trong khi lò ho t đng không cho quá t i và áp l c gi m th p, hàm l ng oxyạ ộ ả ự ả ấ ượ

trong khí than ph i < 0.8%.ả

5.Khi lò chuy n vào d tr nhi t nghiêm c m m l thăm l a, c p than và x tro.ể ự ữ ệ ấ ở ỗ ử ấ ả

6.M i ca ki m tra 1 l n van chuông xem có linh đng hay không và làm v sinh s chỗ ể ầ ộ ệ ạ

s tránh hi n t ng van chuông b k t.ẽ ệ ượ ị ẹ

7.Khi châm l a cho lò nghiêm c m dùng xăng, d u có ch t b c cao.ử ấ ầ ấ ố

8.Nh ng n i có đng c , có kh p n i, b ph n th y l c c n ph i d ng thi t b l iữ ơ ộ ơ ớ ố ộ ậ ủ ự ầ ả ừ ế ị ạ

thì m i ti n hành x lý.ớ ế ử

9. Đnh k ki m tra v n c, n u ít n c ho c thi u n c th i gian dài nghiêm c mị ỳ ể ỏ ướ ế ướ ặ ế ướ ờ ấ

c p n c ngay. N u c n thi t c n ph i d ng lò t t l a đ x lý.ấ ướ ế ầ ế ầ ả ừ ắ ử ể ử

10. H i n c b gián đo n không cho phép m l thăm l a.ơ ướ ị ạ ở ỗ ử

11. N u b ng ng đi n đt ng t hay qu t gió ng ng thì c n thao tác theo các yêu c uế ị ừ ệ ộ ộ ạ ừ ầ ầ

có liên quan.

12. Không đc đng g n th i gian quá dài t i nh ng n i có h i nóng. Th ngượ ứ ầ ờ ạ ữ ớ ơ ườ

xuyên ki m tra các đng h , m c n c, áp su t n u có hi n t ng b t th ng thì l pể ồ ồ ứ ướ ấ ế ệ ượ ấ ườ ậ

t c báo cáo đng tr c đi u hành đ có bi n pháp x lý k p th i.ứ ươ ự ề ể ệ ử ị ờ

QUY TRÌNH

V N HÀNH LÒ SINH KHÍ THANẬ

II. Quy đnh v an toàn khu v c l c b i tĩnh đi nị ề ự ọ ụ ệ

1.Khi đi vào l c b i thì ph i có 2 ng i tr lên đi cùng, th ng xuyên tu n tra cácọ ụ ả ườ ở ườ ầ

thi t b v n hành n u có v n đ c n báo cáo c p trên đ có bi n pháp x lý k p th i.ế ị ậ ế ấ ề ầ ấ ể ệ ử ị ờ

2.S d ng chính xác các thi t b phòng h an toàn, không đc t ý tháo d ho cử ụ ế ị ộ ượ ự ỡ ặ

dùng vào vi c khácệ

3.Khi leo lên cao thì ph i đng v ng và v n vào ch ch c ch n, nghiêm kh c làmả ứ ữ ị ỗ ắ ắ ắ

vi c theo đúng các quy trình. Không đ ng i khác đng vào các thi t b , đng cệ ể ườ ụ ế ị ộ ơ

ho c có s c đi n x y ra thì ph i thông báo cho th đi n đ x lý.ặ ự ố ệ ả ả ợ ệ ể ử

4.H th ng l c b i tĩnh đi n b ng ng n c thì l p t c ng ng c p đi n cho máy l cệ ố ọ ụ ệ ị ừ ướ ậ ứ ừ ấ ệ ọ

b i.ụ

5.Ngu n đi n cao áp không đt yêu c u ho c gi m đt ng t thì c n ph i ng ngồ ệ ạ ầ ặ ả ộ ộ ầ ả ừ

đi n đ ki m tra, không đc c p đi n.ệ ể ể ượ ấ ệ

6.Trong quá trình r a không liên t c c m không đc c p đi n cho máy l c b i tĩnhử ụ ấ ượ ấ ệ ọ ụ

đi n.ệ

7.N u l c b i tĩnh đi n có hi n t ng đi n gi t, cháy n l p t c c t ngu n đi nế ọ ụ ệ ệ ượ ệ ậ ổ ậ ứ ắ ồ ệ

cao áp, đóng van vào và ra c a khí hóa than.ủ

8.Trong quá trình v n hành nghiêm c m ngh ng i t i khu v c l c b i tĩnh đi n.ậ ấ ỉ ơ ạ ự ọ ụ ệ

9.Trong phòng c p đi n không đc đ các ch t d cháy, d n , đng th i ph iấ ệ ượ ể ấ ễ ễ ổ ồ ờ ả

trang b các thi t b phòng cháy ch a cháy.ị ế ị ữ

10. N u hàm l ng oxy trong khí than không đt yêu c u ( > 0,5%) thì không đcế ượ ạ ầ ượ

c p đi n cho máy.ấ ệ

11. Khi v n hành máy l c b i c m không cho máy t t áp su t. N u áp l c c a vàoậ ọ ụ ấ ụ ấ ế ự ử

< 200Pa thì ph i ng ng cung c p đi n.ả ừ ấ ệ

12. Trong qúa trình ki m tu, b o d ng máy l c b i b t bu c ph i làm các th t cể ả ưỡ ọ ụ ắ ộ ả ủ ụ

ng ng đi n, đeo bi n ki m tu và bi n ng ng cung c p đi n.ừ ệ ể ể ể ừ ấ ệ

13. Nghiêm c m vi c ngh ng i t i khu v c l c b i tĩnh đi n tránh b ng đc khíấ ệ ỉ ơ ạ ự ọ ụ ệ ị ộ ộ

và đi n gi t.ệ ậ

14. Khi ti n hành s a ch a l c b i tĩnh đi n b t bu c ph i tách l c b i tĩnh đi n raế ử ữ ọ ụ ệ ắ ộ ả ọ ụ ệ

kh i m ng khí chính và ti n hành th i quét l c b i, tháp r a b ng h i n c đ lo i bỏ ạ ế ổ ọ ụ ử ằ ơ ướ ể ạ ỏ

h t khí than. Khi th i quét xong ph i ti n hành l y m u khí hóa nghi m đt yêu c uế ổ ả ế ấ ẫ ệ ạ ầ

m i cho phép m l nhân công và ti n hành s a ch a.ớ ở ỗ ế ử ữ

QUY TRÌNH

V N HÀNH LÒ SINH KHÍ THANẬ

CH NG IIIƯƠ

T NG QUAN CÔNG NGH S N SU T KHÍ HÓA THANỔ Ệ Ả Ấ

I. L u trình s n xu t khí gasư ả ấ

Nhi m v ch y u c a Phân x ng Khí hóa than là s d ng than thông qua kệ ụ ủ ế ủ ưở ử ụ ỹ

thu t khí hóa than đ s n xu t khí than s ch cung c p cho công đo n nung Hydrateậ ể ả ấ ạ ấ ạ

s n xu t alumin.ả ấ

1. S đ dây chuy n s n xu tơ ồ ề ả ấ

Hình 1: S đ dây truy n s n xu t khí gasơ ồ ề ả ấ

Air blower – qu t gió; Air pipe - ng d n khí; Gas producer – lò sinh khí;ạ ố ẫ

Gas pipe - ng d n khí gas; Double standpipes - ng đng đôi; Washing tower – thápố ẫ ố ứ

r a; Electrostator – l c b i tĩnh đi n; Gas fan – qu t khí gas; Water knockout – thi t bử ọ ụ ệ ạ ế ị

kh n c; To gas net of refinery – N i tiêu th khí gas.ử ướ ơ ụ

QUY TRÌNH

V N HÀNH LÒ SINH KHÍ THANẬ

2. Gi i thích s đả ơ ồ

H i n c đc sinh ra t v n c trên thân lò t i bao h i có áp su t 0,07MPa r iơ ướ ượ ừ ỏ ướ ớ ơ ấ ồ

hòa tr n v i không khí t o thành ch t khí hóa có nhi t đ kho ng 50ộ ớ ạ ấ ệ ộ ả

C đn 65ế

đc qu t gió đa t i lò qua van m t chi u ph n đáy lò.ượ ạ ư ớ ộ ề ở ầ

Than đc s d ng làm nguyên li u là lo i than g y đc c p vào lò qua máy c pượ ử ụ ệ ạ ầ ượ ấ ấ

than trên đnh lò sinh khí. Sau khi than cháy cùng v i ch t khí hoá, trong lò sinh khí hìnhỉ ớ ấ

thành các t ng li u nh : t ng x tro có nhi t đ t 50 - 80ầ ệ ư ầ ỉ ệ ộ ừ

C và có đ dày t 300 -ộ ừ

600mm, t ng oxy hóa có nhi t đ kho ng 950-1200ầ ệ ộ ả

C và có đ dày t 150-300mm,ộ ừ

t ng hoàn nguyên 1 và 2 có nhi t đ kho ng 550-950ầ ệ ộ ả

C và có chi u dày t 300-ề ừ

500mm, t ng li u có nhi t đ kho ng d i 550ầ ệ ệ ộ ả ướ

C, trên cùng là t ng không ch a khíầ ứ

than đc t o ra có nhi t đ kho ng 450-550ượ ạ ệ ộ ả

C và đ cao kho ng 1000-1200mm.ộ ả

Khí than đi ra kh i lò sinh khí có nhi t đ t 450-550ỏ ệ ộ ừ

C và áp su t kho ng 1470Paấ ả

đc d n đn ng đng đôi qua ng d n khí than. T i ng đng đôi, khí than đcượ ẫ ế ố ứ ố ẫ ạ ố ứ ượ

làm l nh đn nhi t đ kho ng 80 -100ạ ế ệ ộ ả

C và đc làm s ch b i n c tu n hoàn phunượ ạ ở ướ ầ

r a trong ng đng đôi. Sau khi ra kh i ng đng đôi, khí than đc đa đn tháp r aử ố ứ ỏ ố ứ ượ ư ế ử

đ làm l nh t i nhi t đ kho ng 30-40ể ạ ớ ệ ộ ả

C và r a s ch b i b n và các t p ch t. Thi tử ạ ụ ẩ ạ ấ ế

b làm s ch khí than g n nh tuy t đi là l c b i tĩnh đi n, t i đây g n nh b i b nị ạ ầ ư ệ ố ọ ụ ệ ạ ầ ư ụ ẩ

và h c ín trong khí than đc l c b i tách ra bám dính trên các b n c c (+) và (-). Sauắ ượ ọ ụ ả ự

đó các b i b n này đc n c r a và tr v khu x lý n c tu n hoàn tháp r a và l cụ ẩ ượ ướ ử ở ề ử ướ ầ ử ọ

b i tĩnh đi n.ụ ệ

Sau khi ra kh i l c b i tĩnh đi n khí than đc thi t b qu t tăng áp tăng áp su tỏ ọ ụ ệ ượ ế ị ạ ấ

lên kho ng 30 - 33 kPa và đi vào thi t b kh n c đ ph n n c ra kh i khí than đmả ế ị ử ướ ể ầ ướ ỏ ả

b o ch t l ng khí than khi đn n i tiêu th r i theo đng ng chính cao áp c p choả ấ ượ ế ơ ụ ồ ườ ố ấ

lò nung c a Nhà máy Alumina.ủ

II. Thi t b s n xu t chínhế ị ả ấ

1. Lò sinh khí

Ký hi u : ø3.0BZ - Q.ệ

Đng kính lòng lò : ø3m.ườ

Di n tích m t c t lòng lò : 7.07m2ệ ặ ắ

Áp su t làm vi c c a v n c : 0.07Mpaấ ệ ủ ỏ ướ

Đ cao hi u qu c a ch n n c c a khay tro : 650mmộ ệ ả ủ ắ ướ ủ

Đ cao hi u qu b t kín n c t i đáy lò : 845mmộ ệ ả ị ướ ạ

Quy trình vận hành lò sinh khí than

Chủ đề:

Tài liệu liên quan

Tài liêu mới

AI tóm tắt

Giới thiệu tài liệu

Đối tượng sử dụng

Từ khoá chính

Nội dung tóm tắt

Hỗ trợ

Phương thức thanh toán

Theo dõi chúng tôi