CỤC HÀNG HẢI VIỆT NAM
TRƯỜNG CAO ĐNG HÀNG HẢI II
GIÁO TRÌNH
TIỆN CNC CƠ BẢN
NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI
(Ban hành theo quyết định s 59/QĐ-HHII, ngày 25 tháng 1 năm 2021 ca Hiu
trưởng Trường Cao Đẳng Hàng Hi II)
( Lưu hành nội bộ)
Tp. HCM, m 2021
1
MỤC LỤC
TRANG
I. Li gii thiu
0
II. Mc lc
1
III. Ni dung tài liu
Bài 1 Giới thiệu chung về máy tiện CNC.
Bài 2 Lập trình tiện CNC.
Bài 3 Vận hành máy tiện CNC.
Bài 4 Gia công tiện CNC.
3
15
53
60
IV. Tài liu tham kho
78
2
N MÔ ĐUN: TIỆN CNC CƠ BN
Mã đun: MĐ36
V trí, tính chất, ý nghĩa và vai tđun:
V trí:
+ Trước khi học đun này sinh viên phải hoàn thành: MH07;
MH08;MH09;MH10 ;MH11; MH12; MH15; MĐ17, MH19; MĐ22; MĐ23;
MĐ37; MĐ25; MĐ29; MĐ30; MĐ31.
+ Đây là mô đun đầu tiên hc sinh sinh viên nâng cao kỹ năng nghề.
nh chất:
+ Là -đun chun n nghề thuộc mô đun đào tạo nghề.
Ý nghĩa và vai trò:
+ Mô đun Tiện CNC bn ý nghĩa và vai trò quan trọng trong
chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại. Người hc được trang b những kiến
thức knăng vlập trình gia ng, thao c vận hành máy để gia công sản phẩm
trên máy tiện CNC đúng quy trình và đạt yêu cầu kỹ thuật.
Mục tiêu của đun:
- Lập được chương trình tiện CNC trên phần mềm điều khiển;
- So sánh điểm giống nhau và khác nhau giữa máy tiện vạn năng vá máy tiện
CNC;
- Cài đặt được chínhc thông số phôi, dao;
- Vận hành thành thạo máy tiện CNC đ tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu,
tiện n, cắt rãnh, cắt đứt, khoan lỗ, tiện lỗ, khoét lỗ, tiện trụ dài, tiện ren đúng
qui trình qui phạm, đt cấp chính xác 8-6, đ nhám cấp 7-10, đạt u cầu k
thuật, đúng thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người và máy;
- Phân ch được các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi tiện
trên máy tiện CNC;
-Sửa và bsung các lệnh cho p hợp với phn mềm điều khin t chương NC
xut bằng phần mềm CAD/CAM;
- Rèn luyện nh k luật, kn trì, cẩn thận,chđộng và tích cực trong học tập.
Nội dung đun:
Số
TT
n các i trong đun
Thời gian
Tổng
số
thuyết
Thực
nh
1
Giới thiệu chung về máy tiện
CNC.
2
2
0
2
Lập trình tiện CNC
23
3
18
3
Vận hành máy tiện CNC
5
1
4
4
Gia công tiện CNC
45
0
44
Cộng
75
6
66
3
BÀI 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN CNC
Mã i: MĐ36.1
Giới thiu:
Bài này trình bày được cấu tạo chung của máy và các b phận chính của
máy tiện CNC, so sánh vđiểm ging và khác với máy tiện vạn năng. Trình bày
được c đặc tính k thuật của y tiện CNC.
Mục tiêu:
- Trình bày được cấu tạo chung của máy và các b phận chính của máy tiện
CNC;
- So sánh điểm giống nhau và khác nhau giữa máy tiện vn năng và máy tin
CNC;
- Nêu được đặc tính k thuật của máy CNC;
- Rèn luyện nh k luật, kn trì, cẩn thận, ch động và tích cực trong học tập.
Nội dung chính:
1. Qtrình phát trin của y tin CNC
Mục tiêu:
- Trình bày được quá trình phát triển của kỹ thuật CNC và các loại máy sử
dụng kỹ thuật NC và CNC;
- Nêu rõ tình hình trang bị ứng dụng k thuật CNC ở nước ta hiện nay.
Điều khiển số (Numerical Control) ra đời với mục đích điều khiển các
qtrình ng nghệ gia công cắt gọt trên các máy công cụ. Về thc chất, đây
một quá trình tự đng điu khiển c hoạt động của máy (như các máy cắt kim
loại, robot, băng tải vận chuyển phôi liệu hoc chi tiết gia ng, các kho quản
pi các sản phẩm...) trên sở c d liệu đưc cung cấp là dạng mã số
nhị nguyên bao gm các ch số, số thập phân, các chữ cái và một số ký tự đặc
biệt tạo nên một chương trình làm việc của thiết b hay hệ thống.
Trước đây, cũng đã các quá trình gia công cắt gt được điều khỉên theo
chương trình bng các ký thuật chép hình theo mẫu, chép hình bằng hthống
thu lực,cam hoc điều khiển bằng mạch logic...Ngày nay, với việc ứng dụng
các thành quả tiến b của Khoa học Công nghệ, nhất trong nh vực điều
khiển số tin hc đã cho phép c nchế tạo máy nghiên cứu đưa vào máy
công cụ các hthống điều khiển cho phép c nhà Chế tạo máy nghn cứu đưa
vào các máy ng cụ các hthống điều khiển cho phép thực hiện các qtrình
gia ng một cách linh hoạt hơn, thích ứng với nn sản xuất hiện đại và mang lại
hiệu qukinh tế cao hơn.
Vmặt khoa học: Trong những điều kiện hiện nay, nhờ những tiến bk
thuật đã cho phép chúng ta giải quyết c bài toán phức tạp hơn với đchính
xác cao hơn mà trước đây hoặc chưa đ điều kiện hoặc qphc tạp khiến ta
phải bỏ qua một số yếu tố và dẫn đến một kết quả gần đúng. Chính vì vậy đã cho
phép các n chế tạo máy thiết kế chế tạo các máy với các cấu hiệu
4
suất cao, đchính c truyn đng cao ng như nhng khnăng chuyển đng
tạo hình phc tạp chính xác hơn.
Lịch sử phát triển của NC bắt nguồn t c mục đích vquân sự và hàng
kng vũ trụ khi yêu cầu các ch tu về chấtợng của các máy bay,n la,
xe tăng... cao nhất( đchính xác và đtin cậy cao nht, đ bền và tính
hiệu qukhi sử dụng cao...)Ngày nay, lịch sử phát triển NC đã trải qua các quá
trình phát triển không ngừng ng vi sự phát triển trong nh vc vi x lý từ 4
bit, 8bit...cho đến nay đã đạt đến 32 bit và cho phép thế hsau cao hơn thế h
trước và mạnh hơn v khả năng lưu trữ và xử lý.
Từ các máy CNC riêng l(CNC Machines Tools) cho đến sự phát triển
cao hơn các trung m gia công CNC ( CNC Engineering Centre) các
chứa dao n tới hàng trăm và thể thực hiện nhiều nguyên công đng thời
hoặc tuần t trên cùng một v trí gá đt. Cùng với sự phát triển của công ngh
truyền số liệu, các mạng cục b và liên thông phát triển rất nhanh đã tạo điều
kiện cho các nhà ng nghiệp ứng dụng đ kết nối sự hoạt đng của nhiều máy
CNC dưới sự quản của một máy nh trung m DNC ( Directe Numerical
Control) với mục đích khai thác một cách có hiệu quả nhất như btrí và sắp xếp
các ng việc trên từng máy, tổ chc sản xuất và quản lý chấtợng sản phẩm...
Hiện nay, lĩnh vc sản xuất tự động trong chế tạo khí đã phát triển và
đt đến trình đ rất cao như các phân xưởng tự động sản xuất linh hoạt và tổ hợp
CIM ( Computer Integrated Manufacturing) với việc trang b thêm các robot cấp
pi liệu và vận chuyển, các hthống đo ờng và qun cht ợng tiến tiến,
các kiểu nhà kho hiện đại được đưa vào áp dụng đã mang lại hiệu quả kinh tế rất
đáng kể.