intTypePromotion=1
zunia.vn Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z zunia.vn zunia.vn
ADSENSE

Ô nhiễm không khí

Chia sẻ: Trần Thị Thanh Hằng | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:68

110
lượt xem
21
download
 
  Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Trong những năm gần đây, chúng ta không thể phủ nhận được sự phát triển vượt bậc của nền kinh tế như khoa học kỹ thuật của thế giới. Nền công nghiệp thế giới đã đạt đến trình độ kỹ thuật cao, với nhiều thành tựu đáng ghi nhận.

Chủ đề:
Lưu

Nội dung Text: Ô nhiễm không khí

  1. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ SVTH: Nguyễn Văn Tự Bùi Văn Tường GVHD: Nguyễn Tấn Dũng
  2. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG MỤC LỤC MỞ ĐẦU ...........................................................................................................................4 1.1.Đặt vấn đề ................................................................................................................4 CHƢƠNG 1. TỔNG QUAN TÀI LIỆU VÀ CƠ SỞ LÝ THUYẾT ...................................5 1.1. Ô nhiễm không khí do bụi .......................................................................................5 1.1.1. Định nghĩa.....................................................................................................5 1.1.2. Phân loại bụi .................................................................................................5 1.1.3. Tính chất hoá lý của bụi ................................................................................6 1.1.3.1. Mật độ ......................................................................................................6 1.1.3.2.Tính tán xạ .................................................................................................6 1.1.3.3.Tính bám dính ............................................................................................7 1.1.3.4. Tính mài mòn ............................................................................................7 1.1.3.5. Tính thấm ..................................................................................................7 1.1.3.6. Tính hút ẩm và tính hòa tan .......................................................................7 1.1.3.7. Suất điện trở của lớp bụi ............................................................................8 1.1.3.8. Tính mang điện..........................................................................................8 1.1.3.9. Tính cháy nổ..............................................................................................8 1.2. Bụi trong quá trình sản xuất đồ gỗ. ..........................................................................8 1.2.1. Nhu cầu sử dụng gỗ. ......................................................................................8 1.2.2. Bụi gỗ và tác hại của nó.................................................................................9 1.2.2.1. Sơ đồ qui trình công nghệ. .........................................................................9 1.2.2.2. Bụi gỗ......................................................................................................11 1.2.2.3. Tác hại của bụi gỗ....................................................................................12 1.3. Các phƣơng pháp xừ lý bụi ....................................................................................13 1.3.1. Phƣơng pháp khô.........................................................................................13 1.3.1.1.Thiết bị thu hồi bụi khô ............................................................................13 1.3.1.2. Thiết bị lọc bụi khô [2] ............................................................................19 1.3.1.2.1. Thiết bị lọc vải ..................................................................................20 1.3.1.2.2. Thiết bị lọc sợi [2] ............................................................................21 1.3.1.2.3. Thiết bị lọc hạt ..................................................................................22 1.3.2. Thiết bị lọc bụi bằng phƣơng pháp ƣớt [2] ...................................................23 1.3.2.1. Buồng rửa khí. .........................................................................................23 1.3.2.2. Thiết bị rửa khí trần. ................................................................................24 1.3.2.3. Thiết bị rửa khí đệm. ...............................................................................24 1.3.2. 4.Thiết bị sủi bọt.........................................................................................24 1.3.2. 5. Thiết bị rửa khí va đập quán tính. ...........................................................25 1.3.2. 6. Thiết bị rửa khí ly tâm ............................................................................25 1.3.3. Thiết bị lọc điện. ........................................................................................26 CHƢƠNG 2. QUY HOẠCH MẶT BẰNG HỆ THỐNG XỬ LÝ BỤI GỖ ......................28 2.1. Xác định yêu cầu về hệ thống ................................................................................28 2.1.1. Vị trí địa lý ..................................................................................................28 SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 1 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  3. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG 2.2.2. Vị trí đặt hệ thống xử lý bụi.........................................................................30 2.2.3. Mạng lƣới điện quốc gia ..............................................................................30 CHƢƠNG 3. TÍNH TOÁN THIẾT KẾ THẾT BỊ XỬ LÝ Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ TRONG NHÀ MÁY CHẾ BIẾN GỖ ..............................................................................33 3.1 Lựa chọn và thuyết minh công nghệ .......................................................................33 3.1.1 Lựa chọn phƣơng án xử lý ............................................................................33 3.1.2. Thuyết minh qui trình công nghệ .................................................................34 3.2. Yêu cầu .................................................................................................................34 3.3. Các thông số cần thiết cho Tính toán & Thiết kế ...................................................34 3.4. Sơ đồ nguyên lý của các thiết bị ............................................................................35 3.4.1. Sơ đồ nguyên lý của xiclon..........................................................................35 3.4.2. Sơ đồ nguyên lý của túi vải. ........................................................................36 3.5. Tính toán thiết bị xử lý ..........................................................................................37 3.5.1. Tính toán xiclon [1] ....................................................................................37 3.5.1. 1. Các kích thƣớc chi tiết của xiclon [1]......................................................37 3.5.1.2. Xác định đƣờng kính giới hạn của hạt bụi [2] .........................................39 3.5.1.3. Hiệu quả lọc theo cỡ hạt của xiclon [2] ....................................................40 3.5.1.4. Hiệu quả lọc theo khối lƣợng của hệ thống [2] ..................................41 3.5.1.5. Khối lƣợng bụi thu trong 1 ngày [1] ........................................................41 3.5.1.6. Tổn thất áp suất trong xiclon [1] ..............................................................43 3.6. Tính toán thiết bị lọc túi vải ............................................................................43 3.6.1. Kích thƣớc túi vải [1] ................................................................................45 3.6.2. Tính toán trở lực của thiết bị [1] .................................................................45 3.6.3. Kích thƣớc thiết bị ......................................................................................46 3.6.4. Khối lƣợng bụi thu đƣợc [1] ......................................................................46 3.6.5. Thời gian rung giũ bụi. [1].........................................................................47 3.6.6. Chọn máy nén khí dùng để rung rũ bụi. [1].................................................48 3.7. Tính ứng suất của thiết bị ...............................................................................48 3.7.1 Chọn vật liệu [4].........................................................................................48 3.7.2. Xác định ứng suất cho phép của thép CT3 [4]....................................48 3.7.3. Thiết bị lọc túi vải .....................................................................................49 3.4.3.4. Thiết bị xiclon .........................................................................................50 3.8. Chọn quạt hút .......................................................................................................51 3.8.1. Trở lực trên đƣờng ống dẫn khí vào thiết bị [4] ..........................................51 3.8.2. Tính toán quạt hút ......................................................................................54 3.9. Ống khói ...............................................................................................................55 3.9.1. Tính toán chiều cao ống khói [4] ................................................................55 3.9.2.Trở lực ống khói [4] ....................................................................................57 CHƢƠNG 4. ỨNG DỤNG - VẬN HÀNH ......................................................................58 4.1. Ứng dụng. .............................................................................................................58 4.2. Vận hành ...............................................................................................................58 SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 2 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  4. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG CHƢƠNG 5. TÍNH TOÁN KINH TẾ CHO HỆ THỐNG ................................................59 5.1. Tính toán kinh tế ...................................................................................................60 5.1.1 Đƣờng ống ...................................................................................................60 5.1.2. Xiclon .........................................................................................................61 5.1.3. Thiết bị lọc túi vải .......................................................................................62 5.1.4. Ống khói [4] ................................................................................................64 5.1.5. Các thiết bị khác ..........................................................................................65 5.1.6. Tổng chi phí xây dựng toàn hệ thống xử lý ..................................................65 CHƢƠNG 6. KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ ........................................................................65 6.1. Kết luận.................................................................................................................65 6.2. Kiến nghị...............................................................................................................66 TÀI LIỆU THAM KHẢO................................................................................................66 SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 3 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  5. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG MỞ ĐẦU 1.1.Đặt vấn đề Trong những năm gần đây, chúng ta không thể phủ nhận đƣợc sự phát triển vƣợt bậc của nền kinh tế cũng nhƣ khoa học kỹ thuật của thế giới. Nền công nghiệp thế giới đã đạt đến trình độ kỹ thuật cao, với nhiều thành tựu đáng ghi nhận. Cùng với sự phát triển ấy, mức sống của con ngƣời cũng đƣợc nâng cao và nhu cầu của con ngƣời cũng thay đổi. Tuy nhiên, hệ quả của sự phát triển ấy là một loạt các vấn đề về môi trƣờng nhƣ trái đất nóng lên, ô nhiễm không khí, ô nhiễm nguồn nƣớc, mực nƣớc biển dâng hay biến đổi khí hậu … Trƣớc thực trạng ấy con ngƣời đã có ý thức về bảo vệ môi trƣờng, ý thức về mối quan hệ giữa “phát triển kinh tế” và “bảo vệ môi trƣờng”. Vấn đề “phát triển bền vững” đã không còn xa lạ và đây là mối quan tâm không của riêng ai đặc biệt là các nƣớc đang trên đà phát triển nhƣ Việt Nam chúng ta. Ngày nay ô nhiễm không khí đang là một vấn đề đáng quan tâm của Việt Nam cũng nhƣ toàn thế giới. "Ô nhiễm không khí là sự có mặt một chất lạ hoặc một sự biến đổi quan trọng trong thành phần không khí, làm cho không khí không sạch hoặc gây ra sự toả mùi, có mùi khó chịu, giảm tầm nhìn xa (do bụi)". Khi tốc độ đô thị hóa ngày càng nhanh, số lƣợng các khu công nghiệp, khu chế xuất ngày càng tăng, ngày càng nhiều bệnh tật ảnh hƣởng nghiêm trọng đến sức khỏe con ngƣời liên quan đến vấn đề ô nhiễm không khí. Các bệnh về da, mắt, đặc biệt là đƣờng hô hấp. Vì vậy việc xử lý bụi và khí thải trong quá trình sản xuất là điều tất yếu phải có trong các khu công nghiệp, nhà máy để bảo vệ môi trƣờng không khí. Hiện nay nƣớc ta đang trên đà phát triển. Cuộc sống của ngƣời dân ngày càng đƣợc nâng cao. Khi cuộc sống no đủ thì con ngƣời nghĩ đến việc làm đẹp. T ừ các sản phầm tự nhiên nhƣ tre, lứa, gỗ, cói…. Ngƣời ta có thể tạo ra các sản phẩm rất đẹp mắt và rất hữu ích, tiện lợi dùng để trang trí trong gia đình, trƣờng học, bệnh viện… tuy nhiên trong quá trình tạo ra các sản phẩm đó, đặc biệt là sử dụng các vật liệu từ gỗ. từ đó nhiều nhà máy chế biến gỗ, các xƣởng mộc mọc lên. Nhƣ chúng ta đã biết trong quá trình chế biến gỗ thì việc xẻ gỗ, cƣa gỗ, trà nhám, đánh bóng… tạo ra rất nhiều loại bụi với các kích thƣớc khác nhau gây ảnh hƣởng rất nghiêm trọng đến sức khỏe công nhân làm việc và khu vực dân cƣ xung quanh. Do đó việc thiết kế một hệ thống xử lý bụi trong nhà máy trƣớc khi thải ra môi trƣờng không khí là hết sức cần thiết để đảm bảo sự phát triển bền vững. 1.1.1. Mục tiêu đồ án - Tính toán, thiết kế hệ thống xử lý bụi gỗ bằng xiclon và túi vải. 1.1.2. Nhiệm vụ đồ án - Quy hoạch mặt bằng nhà máy và hệ thống xừ lý bụi - Xác định nguồn ô nhiễm trong Nhà máy chế biến gỗ. - Các phƣơng pháp xử lý bụi. - Lựa chọn thiết bị và tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà máy. - Tính toán kinh tế cho hệ thống xử lý. - Vẽ sơ đồ công nghệ xử lý bụi. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 4 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  6. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG CHƢƠNG 1 TỔNG QUAN TÀI LIỆU VÀ CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1.1. Ô nhiễm không khí do bụi 1.1.1. Định nghĩa Bụi là tập hợp nhiều hạt, có kích thƣớc nhỏ bé, tồn tại lâu trong không khí dƣới dạng bụi bay, bụi lắng và các hệ khí dung nhiều pha gồm hơi, khói,mù. Bụi bay có kích thƣớc từ (0,001÷10)µm bao gồm tro, muội, khói và những hạt rắn đƣợc nghiền nhỏ, chuyển động theo kiểu Brao hoặc rơi xuống đất với vận tốc không đổi theo định luật stoke. Về mặt sinh học, bụi này thƣờng gây tổn thƣơng nặng cho cơ quan hô hấp, nhất là khi phổi nhiễm bụi thạch anh (Silicose) do hít thở phải không khí có chứa bụi bioxit silic lâu ngày. Bụi lắng có khích thƣớc lớn hơn 10µm, thƣờng rơi nhanh xuống đất theo định luật Newton với tốc độ tăng dần. Về mặt sinh học, bụi này thƣờng gây tổn hại cho da, mắt, gây nhiễm trùng, gây dị ứng… 1.1.2. Phân loại bụi - Theo nguồn gốc: +Bụi hữu cơ nhƣ bụi tự nhiên ( bụi do động đất, núi lửa…) +Bụi thực vật (bụi gỗ, bông, bụi phấn hoa…) +Bụi động vật (len, lông, tóc…) +Bụi nhân tạo (nhựa hóa học, cao su, cement…) +Bụi kim loại (sắt, đồng, chì…) +Bụi hỗn hợp (do mài, đúc…) - Theo kích thƣớc hạt bụi: +Khi D > 10µm : gọi là bụi; +Khi D = (0,01 ÷ 0,1) µm : gọi là sƣơng mù; +Khi D < 0,1 µm : gọi đó là khói Với loại bụi có kích thƣớc nhỏ hơn 0,1 µm (khói) khi hít thở phải không đƣợc giữ trong lại trong phế nang của phổi, bụi từ (0,1 ÷ 5) µm ở lại phổi chiếm (80 ÷ 90)%, bụi từ (5 ÷10) µm khi hít vào lại đƣợc đào thải ra khỏi phổi, còn với bụi lớn hơn 10 µm thƣờng đọng lại ở mũi. - Theo tác hại: Theo tác hại của bụi có thể phân ra: + Bụi nhiễm độc chung (chì, thủy ngân, benzen); + Bụi gây dị ứng viêm mũi, hen, nổi ban… (bụi bông, gai, phân hóa học , một số tinh dầu gỗ…); + Bụi gây ung thƣ (bụi quặng, crom, các chất phóng xạ…) + Bụi xơ hóa phổi (thạch anh, quặng amiang… SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 5 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  7. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG 1.1.3. Tính chất hoá lý của bụi Độ tin cậy và hiệu quả làm việc của hệ thống lọc bụi phụ thuộc đáng kể vào các tính chất lý – hóa của bụi và các thông số của dòng khí mang bụi. Sau đây sẽ trình bày sơ lƣợc các tính chất lý – hóa cơ bản của bụi ảnh hƣởng đến quá trình hoạt động của hệ thống lọc và là cơ sở để chọn thiết bị lọc. 1.1.3.1. Mật độ Mật độ đổ đống (khác với mật độ thực) có tính đến các khe chứa không khí giữa các hạt. Mật độ đổ đống dùng để xác định thể tích bụi chiếm chỗ trong bunke chứa bụi. Khi tăng các hạt cùng kích thƣớc mật độ đổ đông giảm do thể tích tƣơng đối của các lớp không khí tăng. Khi nén chặt, mật độ đổ đống tăng 1,2 ÷ 1,5 lần (so với khí mới đổ đống). Mật độ không thực là tỷ số khối lƣợng các hạt và thể tích mà hạt chiếm chỗ, bao gồm các lỗ nhỏ, các khe hổng và không đều. Các hạt nguyên khối, phẳng và các hạt ban đầu có mật độ không thực trong thực tế trùng với mật độ thực. Những hạt nhƣ thế dễ lọc trong thiết bị lọc quán tính hơn so với thiết bị lọc lỗ rỗng do khối lƣợng bằng khối lƣợng thực nên chúng ít bị tác dụng lôi kéo của không khí sạch thoát ra từ thiết bị lọc. Trái lại các hạt có mật độ không thực thấp dễ lọc trong các thiết bị lọc nhƣ ống vải, bằng vật liệu xốp vì chúng dễ bị nƣớc hoặc vải lọc giữ lại. Mật độ không thực thƣờng có trị số nhỏ hơn so với mật độ thực thƣờng thấy ở bụi có xu hƣớng đông tụ hay thiêu kết, ví dụ: mồ hóng, oxit của các kim lo ại màu… 1.1.3.2.Tính tán xạ Kích thƣớc hạt là thông số cơ bản của bụi, vì chọn thiết bị lọc chủ yếu dựa vào thành phần tán xạ của bụi. Trong quá trình đông tụ, các hạt ban đầu liên kết với nhau trong thiết bị đông tụ nên chúng to dần. Do đó trong kỹ thuật lọc bụi kích thước Stoc có ý nghĩa quan trọng. Đó là đƣờng kính của hạt hình cầu có vận tốc lắng chìm nhƣ hạt nhƣng không phải hình cầu, hoặc chất keo tụ. Thành phần tán xạ là hàm lƣợng tính bằng số lƣợng hay khối lƣợng các hạt thuộc nhóm kích thƣớng khác nhau. Kích thƣớc hạt có thể đƣợc đặc trƣng bằng vận tốc treo (vt, m/s) – là vận tốc rơi tự do của hạt trong không khí không chuyển động. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 6 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  8. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG 1.1.3.3.Tính bám dính Tính bám dính của hạt xác định xu hƣớng kết dính của chúng. Độ kết dính của hạt tăng có thể làm cho thiết bị lọc bị nghẽn do sản phẩm lọc. Kích thƣớc hạt càng nhỏ thì chúng càng dễ bám vào bề mặt thiết bị. Bụi có (60 ÷ 70)% hạt có đƣờng kính nhỏ hơn 10 µm đƣợc coi nhƣ bụi kết dính (mặc dầu các hạt kích thƣớc lớn hơn 10 µm mang tính tản rời cao) 1.1.3.4. Tính mài mòn Tính mài mòn của bụi đặc trƣng cho cƣờng độ mài mòn kim loại ở vận tốc nhƣ nhau cả khí và nồng độ nhƣ nhau của bụi. Nó phụ thuộc vào độ cứng, hình dạng, kích thƣớc và mật độ của hạt. Tính mài mòn của bụi đƣợc tính đến khi chọn vận tốc của khí, chiều dày của thiết bị và đƣờng ống dẫn khí cũng nhƣ chọn vật liệu ốp của thiết bị. 1.1.3.5. Tính thấm Tính thấm nƣớc có ảnh hƣởng nhất định đến hiệu quả của thiết bị lọc kiểu ƣớt, đặc biệt khi thiết bị làm việc có tuần hoàn. Khi các hạt khó thấm tiếp xúc với bề mặt chất lỏng, chúng bị bề mặt chất lỏng bao bọc. Ngƣợc lại đối với các hạt dễ thấm chúng không bị nhúng chìm hay bao phủ bởi các hạt lỏng, mà nổi trên bề mặt nƣớc. Sau khi bề mặt chất lỏng bao bọc phần lớn các hạt, hiệu quả lọc giảm vì các hạt khi tiếp tục tới gần chất lỏng, do kết quả của sự va đập đàn hồi với các hạt đƣợc nhúng chìm trƣớc đó, chúng có thể bị đẩy trở lại dòng khí. Các hạt phẳng dễ thấm hơn so với các hạt có bề mặt không đều. Sở dĩ nhƣ vậy là do các hạt có bề mặt không đều hầu hết đƣợc bao bọc bởi vỏ khí đƣợc hấp thụ cản trở sự thấm. Theo đặc trƣng thấm nƣớc các vật liệu rắn chia thành 3 nhóm: - Vật liệu lọc nước: dễ thấm nƣớc (canxi, thạch cao, phần lớn silicat và khoáng vật đƣợc oxi hóa, halogennua của kim loại kiềm); - Vật liệu kị nước: khó thấm nƣớc (grafit, than, lƣu huỳnh); - Vật liệu kị nước tuyệt đối (parafin, nhựa teflon, bitum). 1.1.3.6. Tính hút ẩm và tính hòa tan Các tính chất này của bụi đƣợc xác định trƣớc hết bởi thành phần hóa học của chúng cũng nhƣ kích thƣớc, hình dạng và độ nhám của bề mặt các hạt bụi. Nhờ tính hút ẩm và tính hòa tan mà bụi có thể đƣợc lọc trong các thiết bị lọc kiểu ƣớt. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 7 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  9. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG 1.1.3.7. Suất điện trở của lớp bụi Suất điện trở của lớp bụi phụ thuộc vào tính chất của từng hạt riêng biệt (vào tính dẫn điện bề mặt và bên trong, vào hình dạng và kích thƣớc của hạt) cũng nhƣ cấu trúc của lớp và các thông số của dòng khí. Nó ảnh hƣởng đến hoạt động của thiết bị lọc bằng điện. Phụ thuộc vào suất điện trở bụi chia thành 3 nhóm nhƣ sau: - Bụi thuộc nhóm suất điện trở thấp: có suất điện trở của lớp dƣới 104.cm - Bụi thuộc nhóm suất điện trở trung bình: có suất điện trở của lớp từ 104 ÷1010.cm. - Bụi thuộc nhóm suất điện trở cao: có suất điện trở của lớp lớn hơn 1010 ÷1013.cm. 1.1.3.8. Tính mang điện Tính mang điện (còn gọi là tính đƣợc nạp điện) của bụi ảnh hƣởng đến trạng thái của bụi trong đƣờng ống và hiệu xuất của bụi (đối với thiết bị lọc bằng điện, thiết bị lọc kiểu ƣớt…). Ngoài ra tính mang điện còn ảnh hƣởng đến an toà n cháy nổ và tính dính bám của bụi. 1.1.3.9. Tính cháy nổ Bụi cháy đƣợc do bề mặt tiếp xúc với oxi trong không khí phát triển mạnh (1 m2/g) có khả năng tự bốc cháy và tạo thành hỗn hợp nổ với không khí. Cƣờng độ nổ của bụi phụ thuộc vào tính chất hóa học và tính chất nhiệt của bụi, vào kích thƣớc và hình dạng của các hạt, nồng độ của chúng trong không khí, vào độ ẩm và thành phần của khí, kích thƣớc và nhiệt độ của nguồn cháy và vào hàm lƣợng tƣơng đối của bụi trơ. 1.2. Bụi trong quá trình sản xuất đồ gỗ. 1.2.1. Nhu cầu sử dụng gỗ. - Trong cuộc sống hiện đại ngƣời sử dụng đòi hỏi đồ gỗ trong nhà phải có nhiều tính năng, dễ bảo quản. Do diện tích nhà thƣờng bị hạn chế nên sự tận dụng diện tích là quan trọng. Chính vì thế một cái tủ trong phòng phải có khả năng ch ứa nhiều loại đồ hơn, đòi hỏi sự kết hợp với các phụ kiện khác. Cùng với sự tiến bộ về công nghệ cho phép thiết kế bố trí nhiều chức năng hơn trong một diện tích. Ví dụ trong bếp các ngăn chứa đƣợc gắn thêm các kệ inox, kệ này có thể kéo, xoay và trƣợt để phù hợp với từng loại sản phẩm.Việc sử dụng gỗ tự nhiên vẫn đƣợc ƣa chuộng do truyền thống. Gỗ tự nhiên mang lại sự cảm nhận thiên nhiên rất thật nên nó đƣợc sử dụng ở những không gian giao tiếp, phòng ngủ. - Sự phong phú về bề mặt gỗ chế biến giúp các sản phẩm có đƣợc những hiệu quả sử dụng, thẩm mỹ phong phú không khác gỗ thiên nhiên và giúp cho các nhà thiết kế thực SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 8 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  10. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG hiện đƣợc nhiều ý tƣởng mới. Vì thế hiện nay trong công trình nhà ở, hơn 90% đồ nội thất đều sử dụng loại gỗ công nghiệp. 1.2.2. Bụi gỗ và tác hại của nó. 1.2.2.1. Sơ đồ qui trình công nghệ. Nguyên liệu gỗ Cƣa, tẩm, sấy Định hình: Cƣa, bào Tạo dáng:Cƣa, bào, tuapi Mộng: Tuapi, cƣa Chà nhám Sơn phủ bề mặt Lắp ghép - Thành phẩm Hình 1.1. Sơ đồ dây chuyền công nghệ chế biến đồ mộc gia dụng. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 9 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  11. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Mô tả quy trình công nghệ. Các công đoạn chính trong công nghệ chế biến gỗ, có thể chia thành những phần chính nhƣ sau: Công đoạn cƣa, tẩm và sấy. - Công đoạn định hình. - Công đoạn tạo dáng. - Công đoạn làm mộng - Công đoạn chà nhám chi tiết hoặc sản phẩm. - Công đoạn sơn phủ bề mặt các chi tiết. - Các công đoạn đƣợc mô tả lần lƣợt nhƣ sau:  Cƣa tẩm và sấy Nguyên liệu là các loại gỗ vụn, gỗ khúc hoặc gỗ dạng thân cây (cao su, tràm, bạch đàn…). Đƣợc cƣa ra với những kích thƣớc thích hợp sau đó đem ngâm hay tẩm hóa chất. Đối với các loại gỗ khúc, gỗ vụn, trƣớc khi đem đến công đoạn cắt, định dạng sản phẩm phải đƣợc dán keo, sau khi ghép các khúc gỗ lại, chúng sẽ đƣợc sấy bằng hơi nhiệt từ việc đốt củi để tạo những miếng lớn hơn, thích hợp cho việc cắt xén sản phẩm. Công đoạn này phát sinh bụi do các máy cƣa.  Định hình Tùy loại chi tiết cần thực hiện mà ở giai đoạn này gỗ sẽ đƣợc cắt hay tuapi để có những kích thƣớc thích hợp: - Đối với các sản phẩm có dạng phẳng, các tấm gỗ ép sẽ đƣợc cắt xén theo từng chi tiết tƣơng ứng nhƣ các loại khung ghế, tay cầm của ghế. - Đối với các chi tiết phức tạp nhƣ chân ghế, chân tủ, chân giƣờng có các loại hoa văn khác nhau, gỗ sẽ đƣợc phay chi tiết bằng máy tuapi. Công đoạn này phát sinh bụi do các máy cƣa, máy tuapi.  Tạo dáng Gỗ sau khi đƣợc cắt đúng kích thƣớc theo yêu cầu ở khâu định hình, sẽ đƣợc tạo dáng chi tiết tƣơng ứng với từng sản phẩm. Công đoạn này bao gồm: cƣa lọng, phay, bào để tạo dáng chính xác cho các chi tiết sản phẩm. Công đoạn này phát sinh bụi do các máy cƣa, máy tuapi, bào.  Mộng SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 10 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  12. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Gỗ sau khi đƣợc tạo dáng chính xác ở khâu tạo dáng, sau đó đƣợc đƣa vào khâu mộng để làm các mộng lắp ghép. Các mộng bao gồm: mộng âm, mộng dƣơng, mộng đơn, mộng đôi. Công đoạn này chủ yếu sử dụng các máy tuapi, cƣa mâm 2 lƣỡi. Công đoạn này phát sinh bụi do các máy cƣa, máy tuapi.  Chà nhám (đánh bóng) chi tiết hoặc sản phẩm Ở công đoạn này, chi tiết (sản phẩm) trƣớc hết sẽ đƣợc chà nhám thô các góc cạnh, bề mặt. Sau đó chúng đƣợc chà tinh bằng các loại giấy nhám mịn bằng máy hoặc bằng tay. Công đoạn này phát sinh bụi do các máy chà nhám  Sơn phủ bề mặt Sau khi chà nhám tinh, sản phẩm đƣợc sơn phủ bề mặt bằng cách nhúng vào vecni hoặc sơn bằng máy. Mục đích của sơn phủ bề mặt là để chống mối mọt và làm cho sản phẩm thêm bóng đẹp. Công đoạn này phát sinh bụi sơn.  Lắp ghép - thành phẩm Ở công đoạn này, các chi tiết đã đƣợc gia công hoàn chỉnh, các chi tiết này sẽ đƣợc bộ phận lắp ghép, lắp ghép thành sản phẩm. Các sản phẩm sau khi lắp ghép sẽ đƣợc kiểm tra chất lƣợng trƣớc khi đóng gói – xuất xƣởng. 1.2.2.2. Bụi gỗ Đây là nguồn ô nhiễm nghiêm trọng nhất trong công nghiệp chế biến gỗ, vì hiện trong phân xƣởng cũ nồng độ bụi quá cao so với tiêu chuẩn cho phép. Bụi phát sinh chủ yếu từ các công đoạn và qúa trình sau: + Cƣa xẻ gỗ để tạo phôi cho các chi tiết mộc. + Rọc, xẻ gỗ. + Khoan, phay, bào. + Chà nhám, bào nhẵn bề mặt các chi tiết. Tuy nhiên, có sự khác biệt đáng kể về kích thƣớc cỡ hạt bụi và tải lƣợng bụi sinh ra ở những công đoạn khác nhau. Tại các công đoạn gia công thô nhƣ cƣa cắt, bào, tiện, phay… phần lớn chất thải đều có kích thƣớc lớn có khi tới hàng ngàn m. Hệ số phát thải bụi ở các công đoạn trong công nghệ sản xuất gỗ đƣợc thể hiện trong bảng 2.5 sau: SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 11 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  13. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Bảng 1.1. Hệ số ô nhiễm bụi trong công nghệ sản xuất gỗ gia dụng. Công đoạn Hệ số ô nhiễm STT Cắt và bốc xếp gỗ 0,187 ( Kg/ tấn gỗ) 1 Gia công chi tiết 0,5 (Kg/tấn gỗ) 2 0,05 (Kg/m2) Chà nhám, đánh bóng 3 Nguồn: WHO, 1993 Tại các công đoạn gia công tinh nhƣ chà nhám, đánh bóng, tải lƣợng bụi không lớn nhƣng kích cỡ hạt bụi rất nhỏ, thƣờng nằm trong khoảng từ (2÷20) m, nên dễ phát tán trong không khí. Ngòai ra tại các công đọan khác nhƣ vận chuyển gỗ, lắp gép… đều phát sinh bụi tuy nhiên mức độ không đáng kể. Thành phần và tính chất của bụi ở đây chủ yếu là bụi cơ học. Đó là một hỗn hợp các hạt cellulose với kích thƣớc thay đổi trong một phạm vi rất rộng. Các lọai bụi này, nhất thiết phải có thiết bị thu hồi và xử lý triệt để, nếu không sẽ gây ra một số tác động nhất định đến môi trƣờng và sức khỏe con ngƣời. Bảng 1.2. Tải lượng ô nhiễm bụi và chất thải rắn Nguyên liệu sử Tải lƣợng ô nhiễm Kích thƣớc bụi Hệ số ô nhiễm dụng trong năm trong năm (tấn) (kg/năm) Cƣa, tẩm sấy 0,187 ( Kg/ tấn gỗ) 4250 794,75 Bụi tinh (gia công) 0,5 (Kg/tấn gỗ) 3400 1700 12.000 m2 0,05 (Kg/m2) Bụi tinh (chà nhám) 600 1.2.2.3. Tác hại của bụi gỗ Bụi gỗ sau khi phát tán ra khỏi nhà máy bám vào quần áo mới giặt xong, khi mặc vào sẽ thấy ngứa ngáy khó chịu, một số trƣờng hợp gây kích ứng da vì trong bụi gỗ c ó chứa hóa chất trong quá trình tẩm Bụi gỗ vào phổi gây kích thích cơ học và phát sinh phản ứng xơ hoá phổi gây nên những bệnh hô hấp. Những hạt bụi có kích thƣớc nhỏ hơn 10 µm có thể đƣợc giữ lại trong phổi. tuy nhiên nếu các hạt bụi này có đƣờng kính nhỏ hơn 1 µm thì nó đƣợc chuyển đi nhƣ các khí trong hệ thống hô hấp. Khi có tác động của các hạt bụi tới mô phổi, đa số xảy ra các hƣ hại sau đây: SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 12 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  14. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Viêm phổi: làm tắc nghẽn các phế quản, từ đó làm giảm khả năng phân phối khí. Khí thũng phổi: phá hoại các túi phổi từ đó làm giảm khả năng trao đổi khí oxy và CO2 Ung thƣ phổi: phá hoại các mô phổi, từ đó làm tắc nghẽn sự trao đổi giữa máu và tế bào, làm ảnh hƣởng khả năng tuần hoàn của máu trong hệ thống tuần hoàn. Từ đó kéo theo một số vấn đề đáng lƣu ý ở tim, đặc biệt là lớp khí ô nhiễm có nồng độ cao. Các bệnh khác do bụi gỗ gây ra Bệnh ở đƣờng hô hấp: tuỳ theo nguồn gốc các loại bụi mà gây ra các bệnh viêm mũi, họng khí phế quản khác nhau. Bụi hữu cơ nhƣ bông sợi, gai, lanh dính vào niêm mạc gây viêm phù thủng, tiết nhiều niêm dịch. Bụi vô cơ rắn, cạnh sắc nhọn, ban đầu thƣờng gây viêm mũi, tiết nhiều niêm dịch làm hít thở khó khăn, lâu ngày có thể teo mũi, giảm chức năng giữ, lọc bụi, làm bệnh phổi nhiễm bụi dễ phát sinh. Bệnh ngoài da: bụi tác động đến các tuyến nhờn làm cho khô da, phát sinh các bệnh về da. Bệnh gây tổn thƣơng mắt: do không có kính phòng hộ, bụi bắn vào mắt gây kích thích màng tiếp hợp, viêm mi mắt, sinh ra mộng mắt, nhài quạt… Ngoài ra bụi còn có thể làm giảm thị lực, bỏng giác mạc, thậ m chí gây mù mắt. Ngoài ra bụi gỗ còn gây ảnh hƣờng tới sinh hoạt, gây mất vệ sinh… Ảnh hƣởng đến thực vật Bụi gỗ bám quá nhiền trên vỏ hoa quả, cây củ là nguyên nhân làm giảm chất lƣợng của các loại sản phẩm này, đồng thời cũng làm tăng chi phí để làm sạch chúng. Bụi lắng trên lá còn làm giảm khả năng quang hợp của cây. Bụi gỗ lắng đọng làm lấp đầy những lỗ khí khổng, bao xung quanh những hạt diệp lục thu ánh sáng cần cho quá trình quang hợp. Bụi cũng có thể làm tăng khả năng nhiễm bệnh của cây cối thông qua việc làm giảm sức sống của cây, có thể còn làm cản trở khả năng thụ phấn của cây. 1.3. Các phƣơng pháp xừ lý bụi 1.3.1. Phƣơng pháp khô 1.3.1.1.Thiết bị thu hồi bụi khô Thiết bị thu hồi bụi khô hoạt động dựa trên các cơ chế lắng khác nhau: trọng lực (các buồng lắng bụi), quán tính (lắng bụi nhờ thay đổi hƣớng chuyển động của dòng khí hoặc nhờ vào vách ngăn) và ly tâm (các xiclon đơn, nhóm và tổ hợp, các thiết bị thu hồi bụi xoáy và động). SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 13 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  15. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Các thiết bị thu hồi bụi nêu trên chế tạo và vận hành đơn giản, đƣợc áp dụng phổ biến trong công nghiệp. Tuy nhiên hiệu quả thu bụi không phải lúc nào cũng đạt yêu cầu nên chúng thƣờng đóng vai trò xử lý sơ bộ. Một số đặc trƣng của thiết bị thu hồi bụi khô: Bảng 1.3. Các thông số đặc trưng của thiết bị thu hồi bụi khô Thiết bị Hiệu quả xử lý Trở lực Năng suất Giới hạn STT tối đa nhiệt độ (Pa) (m3/h) ( 0C) ( 50m);80  90% Buồng lắng Không giới 1 50 ÷ 130 350 ÷ 550 hạn ( 10m);50  90% 2 Xiclon 85.000 250 ÷ 1.500 350 ÷ 550 ( 2m);90% Thiết bị gió 3 30.000 50 m, còn các hạt bụi có kích thƣớc < 5m thì khả năng thu hồi bằng không. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 14 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  16. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Ưu điểm: Chế tạo đơn giản + Chi phí vận hành và bảo trì thiết bị thấp. + Nhược điểm: Buồng lắng bụi có kích thƣớc lớn, chiếm nhiều diện tích + Hiệu suất không cao + Để tăng hiệu quả lọc bụi, giảm thể tích buồng xử lý ngƣời ta cải tiến đƣa thêm vào các vách ngăn vào thiết bị Một số dạng buồng lắng bụi: a a c c a) Buồng đơn b) Buồng có vách ngăn c) Buồng nhiều tầng Hình 1.2.Các dạng buồng lắng bụi 1. Dòng khí bẩn chứa bụi vào buồng a. Quỹ đạo chuyển động của bụi kích lắng. thƣớc lớn và nặng Khí sạch ra khỏi buồng lắng b. Quỹ đạo chuyển động của bụi có 2. kích thƣớc nhỏ và nhẹ Bụi thu hồi 3. c. Quỹ đạo chuyển động của dòng khí b) Thiết bị lắng quán tính Nguyên lý hoạt động: Khi đột ngột thay đổi chuyển hƣớng chuyển động của dòng khí, các hạt bụi dƣới tác dụng của lực quán tính tiếp tục chuyển động theo hƣớng cũ và tách ra khỏi khí, rơi vào bình chứa. Vận tốc của khí trong thiết bị khoảng 1 m/s, còn ở ống vào khoảng 10 m/s. Hiệu quả xử lý của thiết bị này dạng này từ(65÷80)% đối với các hạt bụ i có kích thƣớc (25÷30 )m. Trở lực của chúng trong khoảng (150÷390) N/m2. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 15 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  17. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Khí saï h c Khí saï h c Khí baå n Khí saï h c Khí baå n K hí baå n Khí saï h c K hí baå n Buï i Buï i Buï i Buï i Có vách ngăn Với chỗ quay khí nhẵn Có chóp mở rộng Nhập khí ngang hông Hình 1.3: Thiết bị lắng bụi quán tính c) Thiết bị lá xách Các thiết bị này có dãy lá chắn hoặc các vòng chắn. Khí đi qua mạng chắn, đổi hƣớng đột ngột, các hạt bụi do quán tính chuyển động theo hƣớng cũ tá ch ra khỏi khí hoặc va đập vào các tấm phẳng nghiêng, lắng trên đó rồi rơi xuống dòng khí bụi. Kết quả khí đƣợc chia thành hai dòng: Dòng chứa bụi nồng độ cao (10% thể tích) đƣợc hút qua xiclon để tiếp tục xử lý, rồi sau đó đƣợc trộn với dòng đi qua các tấm chắn (chiếm 90% thể tích). Vận tốc khí trƣớc mạng chóp phải đủ cao (15m/s) để đạt hiệu quả tách bụi quán tính). Trở lực của lƣới khoảng(100÷500)N/m2. Thiết bị lá xách đƣợc sử dụng để thu hồi bụi có kích thƣớc trên 20m. Yếu điểm của lá xách là sự mài mòn các tấm chắn khi nồng độ bụi cao và có thể tạo thành trầm tích làm bít kín mặt sàng. Nhiệt độ cho phép của khí thải phụ thuộc vào vật liệu làm lá chắn, thƣờng không quá 450÷6000C. Khí buï i Khí saï h c Khí buï i Hình 1.4. Thiết bị lá xách SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 16 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  18. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG d) Xiclon Thiết bị xiclon đƣợc ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp có hiệu quả cao khi kích thƣớc hạt bụi > 5m. Thu hồi bụi trong xiclon diễn ra dƣới tác dụng của lực ly tâm. Nguyên lý hoạt động: Dòng khí nhiễm bụi đƣợc đƣa vào phần trên của xiclon. Thân xiclon thƣờng là hình trụ có đáy là chóp cụt. Ống khí bẩn vào thƣờng có dạng khối chữ nhật, đƣợc bố trí theo phƣơng tiếp tuyến với thân xiclon. Khí vào xiclon thực hiện chuyển động xoắn ốc, dịch chuyển xuống dƣới và hình thành dòng xoáy ngoài. Lúc đó, các hạt bụi, dƣới tác dụng của lực ly tâm văng vào thành xiclon. Tiến gần đáy chóp, dòng khí bắt đầu quay ngƣợc trở lại và chuyển động lên trên hình thành dòng xoắn trong. Các hạt bụi văng đến thành, dịch chuyển xuống dƣới nhờ lực đẩy của dòng xoáy và trọng lực và từ đó ra khỏi xiclon, qua ống xả bụi. Khí sạch sau xử lý đƣợc đƣa ra ở phía trên đỉnh thiết bị bởi ống trụ tâm. Trong công nghiệp, xiclon đƣợc chia làm hai nhóm: hiệu quả cao và năng suất cao. Nhóm thứ nhất đạt hiệu cao nhƣng yêu cầu chi phí lớn, còn nhóm thứ hai có tr ở lực nhỏ nhƣng thu hồi các hạt mịn kém hơn. Trong thực tế, ngƣời ta ứng dụng rộng rãi xiclon trụ và xiclon chóp (không có thân trụ). Xiclon trụ thuộc nhóm năng suất cao, còn xiclon chóp thuộc nhóm hiệu quả cao. Đƣờng kính xiclon trụ không lớn hơn 2000mm và xiclon chóp nhỏ hơn 3000mm. Ưu điểm: + Không có phần chuyển động nên tăng độ bền của thiết bị + Có thể làm việc ở nhiệt độ cao (đến 5000C) + Thu hồi bụi ở dạng khô + Trở lực hầu nhƣ cố định và không lớn (250÷1500) N/m2 + Làm việc ở áp suất cao + Năng suất cao; Rẻ + Có khả năng thu hồi vật liệu mài mòn mà không cần bảo vệ bề mặt xiclon + Hiệu suất không phụ thuộc sự thay đổi nồng độ bụi + Chế tạo đơn giản. Nhược điểm: + Hiệu quả vận hành kém khi bụi có kích thƣớc nhỏ hơn 5 m + Không thể thu hồi bụi kết dính. SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 17 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  19. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG Xiclon đơn Xiclon đơn là thiết bị hoàn chỉnh hoạt động độc lập và có nhiều dạng khác nhau nhƣ dạng hình trụ, dạng hình côn. Việc sử dụng loại nào là tùy thuộc vào đặc tính của bụi và yêu cầu xử lý. Dạng hình trụ có năng suất lớn, còn loại hình côn có hiệu suất lớn. Xiclon tổ hợp Xiclon tổ hợp là một thiết bị lọc bụi gồm một số lƣợng lớn các đơn nguyên xiclon mắc song song trong một vỏ có chung đƣờng dẫn khí vào, khí ra, thùng chứa bụi. Trong xiclon tổ hợp, việc tạo nên chuyển động quay của dòng khí trong thiết bị không phải do dòng khí đƣợc đƣa vào theo phƣơng tiếp tuyến mà do các dụng cụ định hƣớng dạng chong chóng hoặc dạng hóa hồng đặt trong thiết bị. Do vậy kích thƣớc của xiclon tổ hợp nhỏ hơn kích thƣớc của xiclon đơn có cùng công suất. Nguyên lý làm việc của xiclon tổ hợp: Khi bụi đi vào ống nối và sau đó di vào hộp phân phối, từ đó đi vào các không gian giữa vỏ đơn nguyên và ống xả. Trong khoảng không gian này có đặt các dụng cụ định hƣớng để tạo sự chuyển động xoáy. Bụi sau khi tách đi qua lỗ tháo bụi và vào thùng chứa. K hí saï h c Khí Khí buï i Buï i Buï i a) xiclon đơn b) xiclon nhóm Hình 1.5. Xiclon SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 18 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
  20. ĐỒ ÁN Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ GVHD: NGUYỄN TẤN DŨNG e) Thiết bị thu hồi bụi xoáy Cũng giống nhƣ xiclon, thiết bị này ứng dụng có chế lắng bụi ly tâm. Điểm khác cơ bản so với xiclon là trong thiết bị này có dòng khí xoáy phụ trợ. Nguyên lý hoạt động: Khí nhiễm bụi đƣợc cho vào từ dƣới, đƣợc xoáy nhờ cánh quạt, chuyển động lên trên và chịu tác động của tia khí thứ cấp. Dòng khí thứ cấp chạy ra từ vòi phun tiếp tuyến để tạo sự xoáy hỗ trợ cho khí. Dƣới tác dụng của lực ly tâm bụi văng ra phía ngoài, gặp dòng khí xoáy thứ cấp hƣớng xuống dƣới, đẩy chúng vào khoảng không gian vành khăn giữa các ống. Không gian vành khắn chung quanh ống vào đƣợc trang bị vòng đệm chắn để bụi không quay trở lạ i thiết bị. Ưu điểm của thiết bị thu hồi bụi xoáy so với xiclon là: Hiệu quả thu hồi bụi phân tán cao hơn + Bề mặt trong của thiết bị không bị mài mòn + Có thể xử lý khí có nhiệt độ cao hơn do ứng dụng dòng khí thứ cấp lạnh + Có thể điều chỉnh quá trình phân riêng bụi bằng cách thay đổi lƣợng khí + thứ cấp. Nhược điểm: Cần có cơ cấu thổi khí phụ trợ + Vận hành phức tạp + Lƣợng khí qua thiết bị lớn. + f) Thiết bị thu hồi bụi kiểu động [2] Quá trình xử lý bụi trong thiết bị này đƣợc thực hiện nhờ lực ly tâm và lực coriolit, xuất hiện khi quay cuồng hút. thiết bị thu hồi bụi kiểu động tiêu thụ năng lƣợng nhiều hơn quạt thông thƣờng có cùng năng suất và cột áp. Ƣu điểm của thiết bị này so với các thiết bị thu hồi bụi ly tâm khác là: gọn, lƣợng kim loại nhỏ, kết hợp máy hút bụi và xiclon vào cùng một thiết bị. Tuy nhiên, chúng có nhiều nhƣợc điểm nhƣ: cánh quạt bị mài mòn nhanh, có khả năng tạo thành các trầm tích trên cánh quạt, do đó làm mất căn bằng phần quay, hiệu quả thu hồi d < 10m kém và chế tạo phức tạp. 1.3.1.2. Thiết bị lọc bụi khô [2] Nguyên lý: Khi cho khí qua vách ngăn xốp, các hạt rắn đƣợc giữ lại còn khí đi xuyên qua nó hoàn toàn. Trong quá trình lọc bụi, các hạt bụi khô tích tụ trong các lỗ xốp hoặc tạo thành lớp bụi trên bề mặt vách ngăn, do đó chúng trở thành môi trƣờng lọc đối với các hạt bụi SVTH: NGUYỄN VĂN TỰ - 08115042 19 BÙI VĂN TƢỜNG - 08115089
ADSENSE

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

 

Đồng bộ tài khoản
2=>2