Bài giảng Kỹ thuật chế tạo 2 - Chương 16 Hàn cắt kim loại bằng khí, được biên soạn gồm các nội dung chính sau: hàn khí; thiết bị hàn khí; ngọn lửa hàn; cắt kim loại bằng khí. Mời các bạn cùng tham khảo!

Bài giảng An toàn lao động trong nghề Hàn: Module 2 - Bài 1 có nội dung trình bày về an toàn với các công việc hàn, cắt kim loại bằng khí và an toàn điện với mục tiêu nhằm giúp học viên hiểu các tai nạn do các nguyên nhân cháy, khí ga, điện và hàn; thiết lập được cách phòng tránh tai nạn do cháy, khí ga, điện và hàn; biết sử dụng các chất dập lửa và máy hàn, thiết bị hàn cắt khí một cách thành thạo. Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung bài giảng.

Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 6 - Hàn và cắt kim loại. Chương này gồm có những nội dung chính sau: Khái niệm, đặc điểm và phân loại; hàn khí, hàn hơi - GW GAS welding; hàn hồ quang tay - MMA Manual metal arc welding; hàn plasma điện cực wolfram – WP Tungsten Plasma Welding; hàn khí + áp lực – PGW Pressure Gas Welding;… Mời các bạn cùng tham khảo để biết thêm các nội dung chi tiết.

Bài giảng Modul 2 Phòng tránh các tai nạn trong nghề Hàn nằm trong bộ bài giảng về An toàn lao động trong nghề Hàn. Bài 1 của modul 2 sẽ trang bị cho người học những kiến thức cơ bản về an toàn với các công việc hàn, cắt kim loại bằng khí và an toàn điện. Mời các bạn cùng tham khảo để biết thêm các nội dung chi tiết.

PHẦN 3: CÔNG NGHỆ HÀN Chương 1 Chương 2 Chương 3 Chương 4 Chương 5 Chương 6 Chương 7 CÁC KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CÔNG NGHỆ HÀN HÀN HỒ QUANG TAY HÀN HỒ QUANG TỰ ĐỘNG VÀ BÁN TỰ ĐỘNG HÀN ĐIỆN TIẾP

CHƯƠNG III CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MẪU VÀ HỘP LÕI Bộ mẫu gồm: - Mẫu để tạo lòng khuôn. - Mẫu của hệ thống rót, đậu hơi, đậu ngót. - Tấm mẫu để làm khuôn. .I. Yêu cầu vật liệu làm mẫu và

Hàn vẩy:Là phương pháp nối các chi tiết lại với nhau nhờ một kim loại hoặc một hợp kim trung gian gọi là vẩy hàn.Trong quá trình hàn phải nung nóng vật hàn đến nhiệt độ tương đương nhiệt độ chảy của vẩy hàn, vẩy hàn bị chảy nhưng kim loại vật hàn thì không chảy (cơ tính kém), kim loại vật hàn khuếch tán thẩm thấu vào vật hàn tạo thành mối hàn.

Thiếu hụt : Hình dạng vật đúc không đầy đủ có nhiều nguyên nhân: Kim loại lỏng thoát ra do lắp, lượng kim loại rót không đủ.  Độ chảy loảng thấp nhiệt độ rót thấp, ráp không kín, kẹp chặt hay đè khuôn thiếu lực. Hệ thống thoát khí không đạt yêu cầu tạo áp lực trong khuôn tâng lên đến mức kim loại lỏng không điền đầy đựơc. Kích thước hệ thống rót nhỏ. Thành vật đúc lỏng. ...

Là phương pháp hàn nóng chảy mà nguồn nhiệt khi hàn là hồ quang điện chạy giữa hai điện cực. Sự cháy và duy trì ổn định của hồ quang trong quá trình hàn là do sự điều khiển của tay người thợ. Hàn được mối hàn ở các vị trí khác nhau Hàn được trên các chi tiết to,nhỏ,đơn giản, phức tạp khác nhau. Hàn trong môi trường khí bảo vệ,hàn dưới nước,hàn trong chân không…

Tham khảo bài thuyết trình ' phần 3: công nghệ hàn - chương 3: hàn hồ quang tự động và bán tự động.', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả

Tham khảo bài thuyết trình 'phần 3: công nghệ hàn - chương 4: hàn điện tiếp xúc', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả

Hàn khí là gì? Hàn khí là quá trình nung nóng vật hàn và que hàn đến trạng thái hàn: kim loại nóng chảy bằng ngọn lửa của khí cháy (C2H2; CH4 ; C6H6 …) với O2. Hàn khí có các đặc điểm sau: Thiết bị hàn đơn giản và rẻ tiền. Có thể hàn được nhiều vật liệu khác nhau như thép, gang, đồng, nhôm… Hàn những vật liệu nhiệt độ chảy thấp, các kết cấu mỏng. Nhược điểm lớn nhất của hàn khí là vật hàn dễ bị biến dạng, cong vênh, năng suất hàn thấp hơn....

Biến dạng và ứng suất khi hàn xuất hiện và tồn tại trong kết cấu hàn là do bản thân quá trình hàn gây nên. Chúng có ảnh hưởng lớn đến khả năng làm việc và chất lượng của sản phẩm. Biến dạng và ứng suất khi hàn xuất hiện và tồn tại trong kết cấu hàn là do bản thân quá trình hàn gây nên. Chúng có ảnh hưởng lớn đến khả năng làm việc và chất lượng của sản phẩm.

Nguyên lý: Là quá trình dùng nhiệt lượng của ngọn lửa khí cháy (axêtylen, propan,…) nung nóng kim loại tại vị trí cắt đến nhiệt độ cháy. Sau đó dùng luồng ôxy có lưu lượng và áp lực lớn thổi bạt lớp ôxít kim loại và một phần kim loại nóng chảy ra ngoài để hình thành vết cắt. Dịch chuyển đầu mỏ cắt theo quỹ đạo định trước với tốc độ phù hợp

Các chú ý về an toàn trong bảo quản, vận chuyển: Chỉ sử dụng các chai còn trong hạn sử dụng. Thông thường việc vận chuyển chai bằng tay rất khó khăn, nên sử dụng các phương tiện vận chuyển chuyên dùng (xe chở chai v.v.). Có thể lăn chai ở trạng thái nghiêng nhưng không được kéo lê, lăn chai đặt nằm. Chai phải được bảo vệ để tránh bị cắt, va đập. Không được để chai bị rơi hay va đập vào nhau....