HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
7.1. NHI M Ệ V .Ụ
Ầ
Ạ
7.2. YÊU C U VÀ PHÂN LO I.
ƯƠ
Ư
ƯỢ
7.3. CÁC PH
NG ÁN LÀM MÁT, U, NH
Ể C ĐI M.
Ố
Ằ
Ệ
ƯỚ
7.4. H TH NG LÀM MÁT B NG N
C.
Ằ
Ệ
ƯỚ
Ệ C VÀ H
Ố
Ằ
Ố 7.5. SO SÁNH H TH NG LÀM MÁT B NG N TH NG LÀM MÁT B NG KHÔNG KHÍ.
Ố
Ấ
Ế
Ế
Ệ
7.6. K T C U CÁC CHI TI T TRONG H TH NG LÀM MÁT.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ầ
ạ 7.2. Yêu c u và phân lo i
7.2.1. Yêu c u:ầ
7.2.2. Phân lo i:ạ
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ươ
ư
ượ
7.3. Các ph
ng án làm mát u, nh
ể c đi m
ể
ằ
7.3.1. Ki u làm mát b ng không khí.
ể
ự
7.3.2. Ki u làm mát t
nhiên.
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố
ằ
7.4. H th ng làm mát b ng n
ướ c
ệ ố
ể
ố ơ 7.4.1. H th ng làm mát ki u b c h i.
ố ư ự
ệ ố
ể
7.4.2. H th ng làm mát ki u đ i l u t
nhiên
ệ ố
ầ
ưỡ
ứ
7.4.3. H th ng làm mát tu n hoàn c
ng b c.
ệ ủ ệ ố
ơ ồ ể ưỡ
ứ
ầ
7.4.4. S đ và nguyên lý làm vi c c a h th ng làm mát ki u c
ng b c 2 vòng tu n hoàn kín.
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố
ể ố ơ 7.4.1. H th ng làm mát ki u b c h i.
ế ấ a. K t c u
b. Nguyên lý làm vi cệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ể ố ư ự
ệ ố
7.4.2. H th ng làm mát ki u đ i l u t
nhiên
ế ấ a. K t c u
b. Nguyên lý làm vi cệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố
ầ
ưỡ
ứ
7.4.3. H th ng làm mát tu n hoàn c
ng b c.
ệ ố
ộ
7.4.3.1. H th ng làm mát m t vòng h .ở
ệ ố
ưỡ
ứ ng b c 2
7.4.3.2. H th ng làm mát c vòng.
ưỡ
ứ
ng b c
ầ
ộ
ệ ố 7.4.3.3. H th ng làm mát c tu n hoàn kín m t vòng.
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố
ộ
ở 7.4.3.1. H th ng làm mát m t vòng h .
ế ấ a. K t c u
b. Nguyên lý làm vi cệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố
ưỡ
ứ
7.4.3.2. H th ng làm mát c
ng b c 2 vòng.
ế ấ a. K t c u
b. Nguyên lý làm vi cệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ưỡ
ứ
ầ
ng b c tu n
ệ ố ộ
7.4.3.3. H th ng làm mát c hoàn kín m t vòng.
ế ấ a. K t c u
b. Nguyên lý làm vi cệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ủ ệ ố ầ
ơ ồ ể ưỡ
ứ
7.4.4. S đ và nguyên lý làm vi c c a h th ng làm mát ki u c
ng b c 2 vòng tu n hoàn kín.
ơ ồ 7.4.4.1. S đ nguyên lý.
ệ ủ ệ ố
ưỡ
ứ
ầ
ng b c tu n hoàn 2 vòng kín .
7.4.4.2. Nguyên lý làm vi c c a h th ng làm mát c
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ế ấ
ế
ệ ố
7.6. k t c u các chi ti
t trong h th ng làm mát
7.6.1. Két n
c:ướ
ơ
ướ
7.6.2. B m n
c:
ằ
ệ
7.6.3 Van h ng nhi
t .
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
7.6.1. Két n
c:ướ
7.6.1.1. Công d ng.ụ
ề
ệ
ệ
7.6.1.2. Đi u ki n làm vi c.
ấ ạ
7.6.1.3. C u t o.
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
7.6.1. Két n
c:ướ
7.6.2.1. Công d ng.ụ
ệ
ệ
ề
7.6.2.2. Đi u ki n làm vi c.
ơ
ướ
ấ ạ 7.6.2.3. C u t o b m n
c.
ệ ủ ơ
7.6.2.4. Nguyên lý làm vi c c a b m ly tâm.
ộ ố ạ ơ
ướ
ệ ố
7.6.2.5. M t s lo i b m n
c trong h th ng làm mát.
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ằ
ệ
7.6.3 Van h ng nhi
t .
7.6.3.1. Công d ng.ụ
ệ
ệ
ề
7.6.3.2. Đi u ki n làm vi c.
ấ ạ : 7.6.3.3. C u t o
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ấ ạ : 7.6.3.3. C u t o
a. Van đ n:ơ
b. Van kép:
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
a. Van đ n:ơ
C u t o. ấ ạ
Nguyên lý làm vi c.ệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
b. Van kép:
C u t o. ấ ạ
Nguyên lý làm vi c.ệ
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ụ . ệ 7.1. Nhi m v .
ế ộ ộ ơ ệ ộ ổ ị Duy trì ch đ làm vi c cho đ ng c khi nhi ệ t đ n đ nh.
ệ ộ ợ ở ấ ả ố ộ ề ơ ở nhi t đ thích h p và t c các t c đ , đi u t
Gi ữ ộ cho đ ng c ậ ị k ên v n hành.
ơ ạ ế ộ ệ ộ ậ ườ t đ v n hành bình th ộ ng m t cách
TC 1
Làm cho đ ng c đ t đ n nhi nhanh chóng.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ầ ạ
7.2. Yêu c u và phân lo i. 7.2.1. Yêu c u:ầ
ừ ủ ữ ố ộ ệ ộ ộ T c đ làm mát v a đ gi cho nhi ợ ơ t đ đ ng c thích h p.
ả ế ướ ả ả c khi
TC 2
TC 1
ế ấ ủ ệ ố ả ử ể ử ụ ễ ả K t c u c a h th ng làm mát ph i có kh năng x h t n súc r a đ s d ng b o qu n d dàng.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ộ ơ ượ ạ ể
ấ ượ ử ụ
ướ ị c, dung d ch làm mát.
7.2.2. Phân lo i:ạ ệ ố H th ng làm mát đ ng c đ Theo môi ch t làm mát đ ệ ố ệ ố ặ c phân lo i theo các đ c đi m sau: ạ ồ c s d ng g m có 2 lo i : ằ ằ + H th ng làm mát b ng n + H th ng làm mát b ng không khí.
ứ ộ ườ Theo m c đ tăng c ạ ồ ng làm mát g m có 2 lo i.
ự + Làm mát t nhiên.
ượ ủ ể ặ c phân theo đ c đi m c a
+ Làm mát c ệ ố H th ng làm mát c ầ vòng tu n hoàn n
ứ ưỡ ng b c ưỡ ứ ng b c còn đ ướ ồ c g m có. ầ ể + Ki u vòng tu n hoàn kín.
ể ầ ở + Ki u vòng tu n hoàn h .
ể ầ
ệ ố + Ki u 2 vòng tu n hoàn. ằ ướ ự c t H th ng làm mát b ng n
ệ ố ể ạ ồ nhiên g m 2 lo i: ố ơ + H th ng làm mát ki u b c h i
TC 2
TC 1
ệ ố ể ố ư + H th ng làm mát ki u đ i l u.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ề ệ ố
i thi u v h th ng làm
ệ ố
ộ
ơ
ớ Gi mát H th ng làm mát đ ng c xăng.
ệ ố
ộ
ơ
H th ng làm mát đ ng c Điezel.
ệ ố
ơ
ộ
H th ng làm mát đ ng c Wanken.
TC 2
TC 1
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ươ ư ượ 7.3. Các ph ng pháp làm mát, u, nh ể c đi m.
ạ ệ ố ứ ấ ỗ Căn c vào m i ch t làm mát chia làm 2 lo i h th ng làm mát.
ệ ố ằ ướ H th ng làm mát b ng n c.
ệ ố ằ H th ng làm mát b ng không khí.
ể ằ 7.3.1. Ki u làm mát b ng không khí
ể ư ế ừ ộ ơ ệ ượ t l ầ ng c n thi đ ng c ra t t
TC 2
TC 1
ườ Dùng không khí đ đ a nhi ng xung quanh. môi tr
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ể ự 7.3.2. Ki u làm mát t nhiên.
1. Cácte .
2. Thân máy.
ả 3.Cánh t n nhi ệ t.
4. Bu lông.
5. Xi lanh.
ệ ố ằ Hình 7.1. H th ng làm mát b ng không khí
ế ễ ệ ộ t đ làm
t nên d chăm sóc b o d ứ ả ưỡ ưở ị ả c nhi ơ u đi m: Ư ể Ít chi ti ệ ị vi c đ nh m c. Không b nh h ng, nhanh đ t đ ủ ướ ớ ầ c t ạ ượ i d u bôi tr n. ng c a n
ượ Nh ể c đi m:
ệ ộ ơ ườ ị ả ng b nóng quá t ấ i, nh t là
TC 2
TC 1
ệ ị ẩ ả ả Hi u qu làm mát r t kém, đ ng c th khi các cánh t n nhi ấ t b b n .
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t ể
ệ ố ố ơ 7.4.1. H th ng làm mát ki u b c h i.
ế ấ a. K t c u:
ệ ố ể ố ơ Hình 7.2. H th ng làm mát ki u b c h i
1. Thân máy
5. Thùng nhiên li u.ệ
2. Pit tông.
ố ơ 6. Bình b c h i.
3. Thanh truy n. ề
ắ 7. N p xi lanh
ụ 4. H p các te tr c
TC 2
TC 1
ộ khu u. ỷ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
b. Nguyên lý làm vi cệ
ướ ẽ ồ Khi đ ng c làm vi c, t ữ ệ ạ ơ ộ i nh ng ọ ứ ướ c bao b c quanh khoang ch a n c s sôi. bu ng cháy, n
ướ N c sôi
ỷ ọ ả T tr ng gi m
ệ ố ể ố
ấ
Hình 7.2. H th ng làm mát ki u b c h iơ ướ ỉ ọ N c t tr ng cao ố chìm xu ng đáy ướ ỉ ọ N c t tr ng th p ặ ổ n i trên m t thoáng
TC 2
TC 1
ố ơ ư ộ ố ư B c h i mang theo nhi ệ t ạ t o thành dòng l u đ ng đ i l u
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố ể ố
ượ Hình 7.2. H th ng làm mát ki u b c h iơ ể c đi m u, nh Ư
ả ơ u đi m: ế ấ Ư ể K t c u đ n gi m.
TC 2
TC 1
ượ ủ ướ ể ố ư ự Nh ộ ư ộ c đi m: Đ l u đ ng c a n c khi đ i l u t ỏ ấ nhiên r t nh .
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ố ư ự ệ ố ể 7.4.2. H th ng làm mát ki u đ i l u t nhiên
ế ấ a. K t c u:
ố ư ự ệ ố ể nhiên Hình 7.3. H th ng làm mát ki u đ i l u t
1. Thân máy. ướ 6. két n c.
2. Xi lanh. 7. Không khí làm mát.
ắ 3. N p xi lanh. ạ 8. Qu t gió.
ướ c ra két ướ ộ ơ ườ 9. Đ ng n c vào đ ng c
TC 2
TC 1
ườ 4. Đ ng n c ướ n
ể ắ ướ 5. N p đ rót n c
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
b. Nguyên lý làm vi c:ệ
N c làm mát nh n
ệ ủ ậ t c a xi lanh ướ nhi
ỷ ọ ả T tr ng gi m
ướ ổ Nên n c n i lên trên trong khoang ệ ố ố ư ự ể
Hình 7.3. H th ng làm mát ki u đ i l u t nhiên ế ồ ế ụ ậ ệ ủ t bao quanh bu ng ti p t c nh n nhi
t c a các chi ti cháy
ủ Ra khoang phía trên c a két làm mát 6.
ạ ượ Qu t gió 8 c làm
TC 2
TC 1
ướ N c trong két đ mát
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
b. Nguyên lý làm vi c:ệ
ố ư ự ệ ố ể
Hình 7.3. H th ng làm mát ki u đ i l u t nhiên
u đi m: Ư ể
ơ ả ế ấ ả ưỡ ử ữ ng, s a ch a, giá thành
ố K t c u đ n gi n, ít t n công chăm sóc b o d th p. ấ ượ ể c đi m: Nh
ố ộ ư ộ ủ ướ ỏ ỉ ả c nh ch kho ng 0,12
TC 2
TC 1
T c đ l u đ ng c a n 0,19m/s.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ố ầ ng
ệ ố ộ ưỡ 7.4.3. H th ng làm mát tu n hoàn c b c.ứ ở 7.4.3.1. H th ng làm mát m t vòng h .
K t c u: ế ấ
1. Thân máy.
ắ 2. N p máy.
ệ ằ 3. Van h ng nhi t.
ướ ườ 4. Đ ng n c ra.
ướ ọ 5. L i l c.
c
ướ ơ 6. B m n
TC 2
TC 1
ệ ố ộ ở Hình 7.4. H th ng làm mát m t vòng h
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi c:ệ
ướ N c làm mát
ượ ơ Đ c b m 6 hút
ộ ơ Làm mát đ ng c
ườ ướ Theo đ c ệ ố ộ ở Hình 7.4. H th ng làm mát m t vòng h ố ng ng n 4
TC 2
TC 1
ổ ồ Đ ra sông h .
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi c:ệ
ệ ố ộ ở Hình 7.4. H th ng làm mát m t vòng h
ượ c
u, nh Ư đi m:ể
Ư ể ệ ố ế ấ ả ơ u đi m: H th ng có k t c u đ n gi m.
TC 2
TC 1
ượ ể ệ ệ ộ ớ Nh c đi m: Chênh l ch nhi t đ l n.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ưỡ ứ 7.4.3.2. H th ng làm mát c ng b c 2 vòng.
ệ ố K t c u: ế ấ
ưỡ ứ ng b c 2 vòng. ệ ố Hình 7.5. H th ng làm mát c
ướ ở ườ 5. Đ ng n c ra vòng h . 1. Thân máy.
ơ ở 6. B m vòng h . ắ 2. N p xi lanh.
ướ ở ườ 7. Đ ng n c vào vòng h . ệ ằ 3. Van h ng nhi t.
TC 2
TC 1
ướ ơ 8. B m n c vòng kín. 4. Két làm mát.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi c:ệ
ệ ố Hình 7.5. H th ng làm mát ứ ưỡ ng b c 2 vòng. c
ướ Làm mát n c vòng kín ướ ở Làm mát n c vòng h
ướ N c qua van 3 ơ ể B m 6 chuy n
Vào két 4 Két làm mát
ơ ẩ B m 8 hút và đ y ướ Làm mát n c vòng kín
TC 2
TC 1
ả Th i ra ngoài ộ ơ Làm mát đ ng c
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ượ c
u, nh Ư đi m:ể
ưỡ ứ ng b c 2
ệ ố Hình 7.5. H th ng làm mát c vòng.
Ư ể ự ế ướ u đi m: Làm mát tr c ti p két n c.
TC 2
TC 1
ượ ứ ạ ể Nh ế ấ c đi m: K t c u ph c t p.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ưỡ ứ ầ ộ ệ ố ng b c tu n hoàn kín m t vòng.
7.4.3.3. H th ng làm mát c K t c u: ế ấ
ỏ ộ c ra kh i đ ng
1. Thân máy. ắ 2. N p xi lanh. ướ ườ 3. Đ ng n c . ơ Ố c.
ắ
ướ ố ắ ề ơ
t v b m. ơ ộ c vào đ ng c
ưỡ ng ệ ố Hình 7.6. H th ng làm mát c c n i t ướ c
TC 2
TC 1
ầ ộ b c ứ tu n hoàn kín m t vòng Ố ọ ướ ẫ 4. ng d n b t n ệ ằ 5. Van h ng nhi t. ướ c. 6. N p giót n 7. Két làm mát. ạ 8. Qu t gió 9. Puly Ố 10. ng n ườ 11. Đ ng n ướ ơ 12. B m n 13. Két làm mát d u ầ 14. ng phân ph i n ố ướ c
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi c:ệ
ướ ứ N c bình ch a
ơ B m 12 hút
ườ ố Qua đ ng ng 10
Làm mát d uầ
ưỡ ứ ầ ng b c tu n hoàn ệ ố Hình 7.6. H th ng làm mát c
ộ kín m t vòng
ế ệ Đ n van h ng nhi t 5 Vào đ ng ộ c .ơ Vào thân máy 1
ằ (m )ở
ề V két làm mát. ườ Theo đ ố ng ng 3 Ố ố ng phân ph i 14
ắ ạ Làm mát n p máy Qu t 8 làm mát.
TC 2
TC 1
ướ N c vào bình ch a.ứ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ượ u, nh Ư ể c đi m.
ưỡ ứ ầ ộ ng b c tu n hoàn kín m t vòng ệ ố Hình 7.6. H th ng làm mát c
Ư ể ượ ủ ướ ở ươ c ng pháp này đ c
ố ộ ư ộ ề ồ u đi m: T c đ l u đ ng c a n ph nâng cao, làm mát đ ng đ u cho các xi lanh.
TC 2
TC 1
ượ ứ ạ ể Nh ế ấ c đi m: K t c u ph c t p.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ơ ồ ệ ủ ệ ố ể ưỡ ng
ứ ầ 7.4.4. S đ và nguyên lý làm vi c c a h th ng làm mát ki u c b c 2 vòng tu n hoàn kín.
ơ ồ 7.4.4.1. S đ nguyên lý.
1. Thân máy. 7. Két làm mát. 2. N p xi lanh.
ướ ơ ỏ ộ c ra kh i đ ng c .
t v b m. ộ ướ ố ắ ề ơ c n i t ướ c vào đ ng
ắ ạ 8. Qu t gió. ườ 3. Đ ng n 9 Puly. ườ 4. Đ ng n ườ 10. Đ ng n c ơ ệ ằ 5. Van h ng nhi t.
ơ 11. B m n ắ c. ướ ướ 6. N p két n c
ố ướ Ố 12. ng phân ph i n c
ưỡ ứ ng b c
TC 2
TC 1
ệ ố Hình 7.7. H th ng làm mát c ầ tu n hoàn 2 vòng kín.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi c.ệ
ưỡ ứ ầ ng b c tu n hoàn 2 vòng kín. ệ ố Hình 7.7. H th ng làm mát c
ướ ở N c két làm mát
7
ướ ơ B m n c hút
TC 2
TC 1
ạ ạ T°đ t 60º => 70ºc T°đ t 80º => 90ºc ướ T°d i 60ºc
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi c.ệ
ướ T°d i 60ºc
ưỡ ứ ầ ng b ctu n hoàn 2 vòng
Van h ng ằ
TC 3
TC 2
TC 1
ệ ệ ố Hình 7.7. H th ng làm mát c kín. ướ ề N c v ướ ơ c b m n nhi t 5 đóng Làm mát ơ ộ đ ng c
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ạ Nguyên lý làm vi c.ệ T°đ t 60º => 70ºc
ắ ầ ở Van chính b t đ u m ra
ạ ụ ầ Van ph d n đóng l i
ầ Vòng tu n hoàn chính.
ướ N c đi qua van 5
ưỡ ứ ng b c
ệ ố Hình 7.7. H th ng làm mát c ầ tu n hoàn 2 vòng kín.
ầ ụ Vòng tu n hoàn ph . Két làm mát 7
ướ N c qua van 5
Qua két n c ướ ớ ơ T i b m
TC 3
TC 2
TC 1
ộ ơ Vào thân đ ng c .
ớ ơ T i b m c ướ n
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ạ Nguyên lý làm vi c.ệ T°đ t 80º => 90ºc
ộ Van xoay đi m t góc 45 °
ở Van chính m hoàn toàn
i m t vòng
ệ ỉ ồ ạ ộ Trong h ch t n t ầ tu n hoàn chính
ưỡ ứ ng b c ộ ướ ẽ Toàn b n c s qua két làm mát ệ ố Hình 7.7. H th ng làm mát c ầ tu n hoàn 2 vòng kín.
ẫ ớ ơ ướ D n t i b m n c ượ ở ạ ộ ư Đ a ng i đ ng
TC 3
TC 2
TC 1
c tr l c . ơ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ằ ệ ố ệ ố ằ
H th ng làm mát b ng n
ệ ố ằ ệ ố ướ ằ c.
ế ấ ề ế • K t c u ph c t p nhi u chi ti ứ ạ t. ệ ố ả ơ
ơ ượ ấ ậ ộ c s y nóng ch m. • Đ ng c đ ơ ượ ấ 7.5. So sánh h th ng làm mát b ng không khí và h th ng làm mát b ng c ướ n H th ng làm mát b ng không khí • K t c u h th ng đ n gi n ít chi ế ấ ế ơ t h n. ti • Đ ng c đ ộ c s y nóng nhanh.
ố ớ ị ợ ợ ề ề ướ • Không thích h p đ i v i đ a hình nhi u n c.
ả • Thích h p đ i v i đ a hình nhi u ố ớ ị c.ướ n • Hi u qu làm mát kém. ệ ệ ố ơ t h n. • Hi u qu làm mát t ả
ấ ẫ ộ ấ ẫ ộ
ơ • T n hao công su t d n đ ng qu t ạ ổ ấ th p h n. • T n hao công su t d n đ ng qu t ạ ổ l n.ớ
TC 1
ả ưỡ ng khó khan ả ưỡ • Chăm sóc và b o d ễ ng d dàng. • Chăm sóc và b o d h n.ơ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ế ấ ế ệ ố 7.6. K t c u các chi ti t trong h th ng làm mát.
ướ 7.6.1. Két n c:
7.6.1.1. Công d ng:ụ
ậ ị ộ c làm mát và làm ngu i đã b nóng lên sau
TC 2
TC 1
ứ ướ ế ủ ộ ộ Là b ph n ch a n khi đi qua các chi ti ơ t c a đ ng c .
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ề ệ ệ 7.6.1.2. Đi u ki n làm vi c:
ướ ệ ệ ề ệ ộ c làm vi c trong đi u ki n nhi t đ cao và ăn mòn hoá
Két n h c.ọ
ị ứ ấ t, th
TC 2
TC 1
ườ ứ ườ ị ụ ẩ ướ ố B dung gi ễ nhi ậ ị ệ t nên d gây n t đ ng xuyên b b i b n bám vào, ch u ng su t c... ng ng két n
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ấ ạ 7.6.1.3. C u t o:
Ố 1: ng n ướ ề c v .
ướ ắ 2: N p két n c.
ả ệ 3: Cánh t n nhi t.
ề ướ 4: Chi u n c làm mát.
ướ ộ 5: Ru t két n c.
6: Két làm mát d u.ầ
a
b
ướ Ố 7: ng n c đi làm mát.
TC 2
TC 1
cướ Hình 7.8. Két n
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
b
ấ ạ 7.6.1.3. C u t o:
a Hình 7.8. Két n
cướ
ả ỗ ơ thân đ ng c , phía trên kho ng r ng
c trên: G m n ướ ồ ậ ệ ướ ừ c t ồ ấ ộ ầ Bình n ướ ắ có n p két n c, v t li u là đ ng t m d y 0,5mm...
ướ ậ ồ i : G m n ướ ừ c t thân n c sau khi đã làm mát, d p
Bình n ừ ồ t ướ ướ c d ỏ đ ng lá m ng ...
ả ồ ế ẫ c ( thân két n c ) g m kho ng 200 ố đ n 300 ng d n
TC 2
TC 1
ướ ồ ặ Ru t két n ộ ướ ằ c b ng đ ng ho c nhôm... n ướ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ơ ướ 7.6.2. B m n c:
7.6.2.1. Công d ng:ụ
ệ ướ ng
ướ ừ c t ấ ườ ể ạ ướ ướ ụ két n c có nhi m v hút n ư ượ ơ ớ c trong thân đ ng c , v i áp su t và l u l ẩ c và đ y vào đ ợ ng phù h p, đ t o
ầ ơ B m n ộ n ra vòng tu n hoàn.
ệ ề ệ 7.6.2.2. Đi u ki n làm vi c:
ấ ướ ớ ữ ị c l n, ch u mài mòn gi a
TC 2
TC 1
ệ ớ c làm vi c v i áp su t n ọ ổ ướ B m n ị các ơ bi, ch u ăn mòn hoá h c.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ơ ướ ấ ạ 7.6.2.3. C u t o b m n c:
ấ ạ ơ ướ c
ạ ướ ượ ướ ườ Hình 7.9. C u t o b m n ặ ợ ồ c ra, gu ng qu t n c đúc b ng gang ho c h p kim nhôm. Trên thân có các ằ c đúc b ng gang ằ ng n c đ
ơ ượ ướ c vào, đ ồ Thân b m đ ườ ng n đ ặ ho c kim đ ng.
ạ ượ ắ ố ị ụ ơ ượ ơ ồ c l p c đ nh trên tr c b m, quay tr t trên thân b m
ổ Gu ng qu t đ ằ b ng các bi.
ể ụ ơ ướ ắ ướ ồ c dò r theo tr c b m có n p vòng ch n n
TC 2
TC 1
ỉ ể ắ ệ ỉ ướ Đ không cho n Các đ m cao su, lò xo đ ch n không cho n ắ c dò r ra bên ngoài. c g m:
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ủ ơ 7.6.2.4. Nguyên lý làm vi c c a b m ly tâm.
3
ướ ườ 1. Đ ng n c vào. 2
ỏ ơ 2. V b m. 4
ướ ườ 3. Đ ng n c ra.
ụ ơ 4. Tr c b m.
ồ 5. Gu ng qu t n ạ ướ c
5 1
TC 2
TC 1
ệ ủ ơ Hình 7.10. Nguyên lý làm vi c c a b m ly tâm
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ệ ủ ơ 7.6.2.4. Nguyên lý làm vi c c a b m ly tâm.
3 ề ộ Thông qua b truy n đai
2
4 ụ ơ Tr c b m quay
ạ ướ ồ Gu ng qu t n c quay
ự ủ ồ sinh l c li tâm c a cánh gu ng 5 1
ự ẩ ướ ộ Sinh ra m t áp l c đ y n c
Hình 7.10. Nguyên lý làm vi c ệ ủ ơ c a b m ly tâm
ườ ướ ng n c làm
TC 2
TC 1
Vào các đ mát
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ộ ố ạ ơ ướ ệ ố 7.6.2.5. M t s lo i b m n c trong h th ng làm mát.
ỷ ố ộ ấ ơ ỉ B m pítton: Ch dùng trong h th ng làm mát tàu thu t c đ th p. ệ ố
ệ ố ơ ộ ồ ỉ
TC 2
TC 1
B m gu ng ,cánh hút ch dùng trong h th ng làm mát đ ng c tàu ơ thuỷ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ằ ệ 7.6.3 Van h ng nhi t .
ụ 7.6.3.1. Công d ng:
ệ ề ế ộ ụ t có tác d ng đi u ti t nhi ệ ộ ướ t đ n c làm mát trong đ ng
Van h ng nhi ằ c .ơ
ở ộ ộ ướ ẽ ượ c s đ c làm nóng lên m t cách nhanh
ệ ệ ề Sau khi máy kh i đ ng, n chóng 7.6.3.2. Đi u ki n làm vi c:
ệ ộ ấ ớ Ch u nhi ị t đ cao, áp su t l n.
ị ư ộ ủ ướ ọ ủ ạ ị c nóng, ch u ăn mòn hoá h c c a các t p
TC 2
TC 1
ấ Ch u l u đ ng c a dòng n ướ c. ch t trong n
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ấ ạ 7.6.3.3. C u t o:
ạ ơ Có 2 lo i : Van đ n và van kép.
a. Van kép:
ấ ạ C u t o:
3
2
ệ ệ 1 ằ a. Van h ng nhi t đóng ằ b. Van h ng nhi 1 ở t m
ằ ệ ạ t lo i van kép. Hình 7.11. Van h ng nhi
ướ ỏ ng n
TC 2
TC 1
c làm mát ra kh i áo n ằ ượ ắ ở ỗ ườ ố ch đ ạ c l p ẫ ấ ỏ Van đ ắ ướ c, n p xi ấ ắ ể lanh hay ng d n n p, van có th dùng ch t l ng hay b ng ch t r n.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi cệ
3
2
1 1
ệ ệ ằ a. Van h ng nhi t đóng ằ b. Van h ng nhi ở t m
ằ ệ ạ t lo i van kép. Hình 7.11. Van h ng nhi
ướ ừ ộ ườ 1: Đ ng n c ra t ơ đ ng c .
ướ ườ 2: Đ ng n ơ ề ộ c quay v đ ng c .
TC 2
TC 1
ướ ườ 3: Đ ng n c ra két làm mát.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
Nguyên lý làm vi cệ
3
ệ ộ ướ t đ n Nhi ơ ấ th p h n 80 c làm mát °c 2
ệ ằ Van h ng nhi t đóng
1 1
ệ ằ a. Van h ng nhi t đóng
c làm mát đi
ộ ướ Toàn b n ố ể qua ng chuy n 2 ệ ằ b. Van h ng nhi ở t m
ằ ệ ạ ơ t lo i van đ n. Hình 7.11. Van h ng nhi
TC 2
TC 1
ở ề ơ Tr v b m n ướ c
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
c làm mát
Nguyên lý làm vi cệ ệ ộ ướ t đ n Nhi ơ ớ °c l n h n 80 3
2
ệ ộ ướ t đ n ượ Nhi mát v t quá 80 c làm °c
1 1 ế ấ ộ Áp su t trong h p x p tăng
ệ ằ a. Van h ng nhi t đóng
ế ộ ở H p x p giãn n dài
ệ ằ b. Van h ng nhi ở t m
ố Nâng van u n lên ằ ệ ạ ơ t lo i van đ n. Hình 7.11. Van h ng nhi
ướ ố ủ ướ N c nóng đi qua ng 3 Vào bình trên c a két n c.
TC 2
TC 1
ở ộ ở ệ ộ Van 4 m r ng hoàn toàn nhi t đ trên 90 °c.
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
b. Van đ n:ơ
ườ
ướ
Con đ iộ
Đ ng ra két n
c
ố ế C c x p
ầ
ẩ C n đ y
C u t o: ấ ạ
ủ ằ ệ ơ ồ ấ ạ nguyên lý làm vi cệ c a van h ng nhi t
ườ ắ ụ ộ
ế ệ ố Hình 7.12. S đ c u t o, kép 1. H p x p. ế ộ ồ ế ơ ộ ườ 2. Đ ng n ể ằ ướ ề ơ c v b m. ướ 5. Đ ng ra két n c. G m 2 cánh van g n trên 2 tr van, h p x p bên trong có ch a ch t ấ ứ ạ bay h i h p x p có th b ng kim lo i có h s giãn n l n . ướ ừ ộ c nóng t đ ng
ộ ướ ề ơ ng n c v b m,
TC 2
TC 1
ớ ụ ề ướ ế ừ ộ c đ n t ng n ở ớ ườ 6. Đ ng n ườ 7. Thân van ơ đ ng c 6. Trên h p x p có g n li n v i tr van, có đ ắ ườ ườ đ c.ướ ế ề ơ 3. Van v b m. ng ra két 5 và đ 4. Van ra két n
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ạ ộ Nguyên lý ho t đ ng
ệ ộ ộ ấ Khi nhi ơ t đ đ ng c còn th p
ộ ấ Các ch t trong h p ư ị ế x p ch a b giãn
ố ng
ướ Cánh van 4 đ ng kín đ c ra két làm mát ườ n
ệ ằ t kép ơ ồ ấ ạ nguyên lý Hình 7.12. S đ c u t o, làm vi cệ c a van h ng nhi ủ
Cánh van 3 mở
ướ ừ ộ N c t ơ đ ng c
vào b mơ
TC 2
TC 1
ướ ừ ộ đ ng N c t ằ ơ c ra van h ng nhi t ệ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ạ ộ Nguyên lý ho t đ ng
ệ ộ ộ ơ ạ Khi nhi t đ đ ng c đ t 60 ế ° đ n 70 °c
ơ ộ ấ ỏ Các ch t l ng trong ế h p x p bay h i
ộ ế H p x p giãn
Đóng van d n.ẫ Van 4 mở
TC 2
TC 1
ệ ằ t kép ơ ồ ấ ạ nguyên lý Hình 7.12. S đ c u t o, làm vi cệ c a van h ng nhi ủ
HÖ thèng lµm m¸t HÖ thèng lµm m¸t
ạ ộ Nguyên lý ho t đ ng
ệ ộ ạ ị ứ Khi nhi t đ đ t đ nh m c ( 70 ế ° đ n 80 °c)
ộ ế
ở H p x p giãn n hoàn toàn
Cánh van 3 đóng kín
ở Cánh van 4 m hoàn toàn
TC 2
TC 1
ệ ằ t kép ơ ồ ấ ạ nguyên lý Hình 7.12. S đ c u t o, làm vi cệ c a van h ng nhi ủ ướ ướ N c làm mát ra két n c

