Đánh giá hiệu quả xử lý nước thải thuỷ sản của mô hình giá thể di động (MMBR) sử dụng giá thể Biochip M

Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> ÑAÙNH GIAÙ HIEÄU QUAÛ<br /> XÖÛ LYÙ NÖÔÙC THAÛI THUYÛ SAÛN<br /> CUÛA MOÂ HÌNH GIAÙ THEÅ DI ÑOÄNG (MBBR)<br /> SÖÛ DUÏNG GIAÙ THEÅ BIOCHIP M<br /> Trần Đức Thảo1, Nguyễn Thị Cẩm Mỹ1, Võ Đặng Thuỳ Trang1, Trần Thị Thu Hiền2<br /> 1. Khoa CNSH & KTMT, ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP.HCM<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> M<br /> 2. Khoa Hoá, ĐH Quy Nhơn<br /> <br /> MỞ ĐẦU tiếp tục nghiên cứu ứng dụng công nghệ MBBR để xử lý nước thải<br /> sản xuất bia với hai giá thể K3 và F10 – 4, trong đó giá thể K3<br /> BBR (Moving Bed<br /> cũng có các thông số như trên nhưng đươc sản xuất tại Hàn<br /> Biofilm Reactor) là<br /> Quốc, còn giá thể F10 – 4 với chất liệu là PE, kích thước (D x L)<br /> một dạng của quá<br /> là 10mm x 10mm, diện tích bề mặt là 1200 m2/m3 và được sản<br /> trình xử lý nước thải bằng bùn<br /> xuất tại Trung Quốc [1]U Các kết quả nghiên cứu này đã cho thấy<br /> hoạt tính bởi lớp màng sinh học<br /> được hiệu quả xử lý cao của công nghệ đối với các loại nước thải<br /> (biofilm). Trong quá trình<br /> có chứa các chất dễ phân huỷ sinh học.<br /> MBBR, lớp màng sinh học phát<br /> triển trên giá thể lơ lửng trong Hiện nay, nước thải thủy sản thường có các thành phần ô<br /> lớp chất lỏng của bể phản ứng. nhiễm vượt quá tiêu chuẩn cho phép nhiều lần do đó vấn đề ô<br /> Những giá thể này chuyển nhiễm môi trường do ngành này gây ra đang rất đáng lo ngại.<br /> động được trong chất lỏng nhờ Chính vì vậy việc đánh giá hiệu quả xử lý nước thải của mô hình<br /> hệ thống sục khí cung cấp oxy MBBR sử dụng giá thể Biochip M nhằm tìm ra một công nghệ đáp<br /> cho nước thải hoặc thiết bị ứng tốt yêu cầu xử lý nước thải chế biến thủy sản nói riêng cũng<br /> khuấy trộn [5]. như các loại nước thải khác có đặc tính tương tự nói chung là việc<br /> làm cần thiết.<br /> Tại Việt Nam, đã có một số<br /> tác giả nghiên cứu: Phạm và<br /> cộng sự (2012), đã nghiên cứu<br /> ứng dụng công nghệ MBBR xử<br /> lý nước thải sinh hoạt sử dụng<br /> giá thể K3 với chất liệu là PE<br /> (polyetylen), kích thước (D x L)<br /> là 25mm x 10mm, diện tích bề<br /> mặt là 500 m2/m3 và được sản<br /> xuất tại Việt Nam [3]; Nguyễn<br /> và cộng sự (2012), đã nghiên<br /> cứu hiệu quả xử lý nước thải<br /> ao nuôi thủy sản bằng công<br /> nghệ MBBR cũng với giá thể<br /> Hình minh họa: Nguồn internet<br /> K3; Sau đó Nguyễn (2012) đã<br /> <br /> <br /> 72 Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Bảng 1. Đặc tính nước thải thủy sản nghiên cứu [2] I. THỰC NGHIỆM<br /> 1.1. Đối tượng nghiên cứu<br /> 1.1.1. Nước thải nghiên<br /> QCVN 11-<br /> cứu: Bảng 1<br /> STT Chæ tieâu Ñôn vò Giaù trò MT:2015/BTNMT<br /> <br /> 1.1.2. Giá thể nghiên cứu<br /> (Coät B)<br /> 1 pH x 7,1 x 7,2 5,5 x 9 (Hình 1)<br /> 2 COD mg/l 347 x 694 150 Giá thể Biochip M sử dụng<br /> trong bể MBBR có các thông số<br /> đặc trưng như sau:<br /> 3 Toång Nitô mg/l 109 x 215 60<br /> <br /> Tải trọng xử lý 200<br /> 4 Toång Phoátpho mg/l 7 x 13 20<br /> 5 TSS mg/l 153 x 390 100 kgCOD/m3/ngày.<br /> Độ dày: 0,8 – 1,2mm<br /> Diện tích bề mặt: 1200m2/m3<br /> Vật liệu PE nguyên chất<br /> Trọng lượng: 170kg/m3<br /> Hình dạng: tròn, paraboloid<br /> Đường kính: 22mm<br /> Màu: trắng hoặc màu khác<br /> Ứng dụng: xử lý nước thải<br /> sinh hoạt và công nghiệp.<br /> 1.2. Mô hình nghiên cứu<br /> (Hình 2)<br /> Nước thải thủy sản từ thùng<br /> chứa được đưa vào bể MBBR<br /> bằng máy bơm với lưu lượng<br /> xác định. Tại bể MBBR nước thải<br /> Hình 1. Giá thể Biochip M [2] được tiếp xúc với giá thể di động<br /> MBBR và được xáo trộn khí bởi<br /> hệ thống sục khí. Khí được phân<br /> phối đều trong bể qua các viên<br /> đá bọt; lưu lượng thổi khí trong<br /> bể MBBR được điều chỉnh sao<br /> cho nồng độ DO (oxy hòa tan)<br /> trong bể dao động trong khoảng<br /> 2,5 – 3,5mg/l nhằm cung cấp đủ<br /> oxy và độ xáo trộn vừa phải<br /> tránh làm bong tróc vi sinh vật<br /> bám trên giá thể MBBR để đạt<br /> được hiệu quả xử lý cao nhất.<br /> Nước thải trong bể MBBR,<br /> sau thời gian lưu cần thiết sẽ<br /> Hình 2. Mô hình nghiên cứu [2] chảy tràn sang ngăn lắng. Tại<br /> <br /> <br /> Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017 73<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> ngăn lắng, bùn sẽ được lắng Bảng 2. Các vị trí lấy mẫu [2]<br /> xuống đáy và phần nước trong<br /> sẽ chảy tràn qua ống thu nước STT Vò trí laáy maãu Chæ tieâu phaân tích<br /> sạch sau xử lý và cho ra nguồn<br /> tiếp nhận.<br /> Laáy maãu nöôùc thaûi pH, COD, TSS, NH4+, NO3x ,<br /> 1<br /> ñaàu vaøo NO2x , TKN, TP<br /> 1.3. Vị trí lấy mẫu và phương<br /> pháp phân tích<br /> Laáy maãu nöôùc thaûi pH, COD, TSS, NH4+, NO3x ,<br /> 2<br /> 1.3.1. Vị trí lấy mẫu: Bảng 2<br /> ñaàu ra NO2x , TKN, TP<br /> <br /> 1.3.2. Phương pháp phân<br /> Laáy maãu trong beå<br /> 3 pH, MLSS<br /> tích mẫu: Bảng 3<br /> MBBR<br /> <br /> Bảng 3. Các phương pháp phân tích mẫu [2]<br /> <br /> STT Chæ tieâu Phöông phaùp Ñôn vò Thieát bò<br /> <br /> TCVN 6492:2011 (ISO 10523:2008) Chaát löôïng Maùy ño ANNA HI<br /> 1 pH x<br /> nöôùc x Xaùc ñònh pH 8424<br /> <br /> TCVN 6625:2000 (ISO 11923:1997) Chaát löôïng mg/l Giaáy loïc, Tuû<br /> 2 TSS nöôùc x Xaùc ñònh chaát raén lô löûng baèng caùch loïc qua nung, Caân phaân<br /> caùi loïc sôïi thuyû tinh tích<br /> <br /> TCVN 6491:1999 (ISO 6060:1989) Chaát löôïng nöôùc<br /> 3 COD mg/l Maùy nung 1500C<br /> x Xaùc ñònh nhu caàu oxy hoaù hoïc (COD)<br /> <br /> TCVN 6180 x 1996 (ISO 7890 x 3 x1988) x Chaát<br /> 4 NO3x löôïng x Xaùc ñònh nitratx Phöông phaùp traéc phoå duøng mg/l<br /> axit sunfosalixylic<br /> <br /> TCVN 4561 x 1988 x Nöôùc thaûi x Xaùc ñònh laøm Maùy quang phoå<br /> 5 NO2x mg/l<br /> löôïng nitrit Model PhotoLad<br /> 6100 VIS<br /> SEEWW 4500 x Phöông phaùp chuaån phaân tích<br /> 6 NH4+ mg/l<br /> nöôùc vaø nöôùc thaûi x Xaùc ñònh amoni<br /> <br /> TP TCVN 6202:2008 x Chaát löôïng nöôùc x Xaùc ñònh<br /> 7 phoát pho x Phöông phaùp ño phoå duøng amoni mg/l<br /> molipdat<br /> <br /> Cheùn söù, Tuû<br /> 8 MLSS TCVN 6625:2000 (Phöông phaùp khoái löôïng) mg/l nung, Caân phaân<br /> tích<br /> <br /> Boä chöng<br /> 9 TKN Standard Method 4500 x N mg/l<br /> caát Kjeldahl<br /> <br /> <br /> <br /> 74 Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> 1.4. Phương pháp tính toán kết quả Từ Hình 3, ta thấy nồng độ<br /> Công thức tính tải trọng hữu cơ [4]: COD giảm dần theo thời gian<br /> trong 5 bình đặc biệt là ở trong<br /> (1) khoảng thời gian 6h – 10h. So<br /> với bình đối chứng (bình không<br /> Trong đó: có lượng giá thể cho vào) thì<br /> Q: lưu lượng nước thải, (m3/ngày). các bình khác có nồng độ COD<br /> V: thể tích bể xử lý, (m3). giảm nhiều hơn và đến 10h tất<br /> cả các bình đều nhỏ hơn<br /> COD: nồng độ COD đầu vào, (mg/l).<br /> QCVN 11–MT:2015/BTNMT,<br /> Vận hành mô hình với các tải trọng là 1,0 kgCOD/m3.ngày, cột B. Trong khoảng thời gian<br /> 1,5kgCOD/m3.ngày, 2,0kgCOD/m3.ngày; lưu lượng Q = 1,5l/h; V = 8h – 10h các bình có tỉ lệ phần<br /> 12,5l; nồng độ COD đầu vào tương ứng là 347mg/l, 520mg/l, trăm giá thể lần lượt là 20%,<br /> 694mg/l. 30%, 50% có nồng độ COD<br /> Hiệu quả xử lý các thông số được tính bằng công thức giảm gần tương tự nhau, đặc<br /> biệt tại bình có tỉ lệ phần trăm<br /> (2) giá thể là 50% thì từ 8h – 10h<br /> nồng độ COD không giảm. Còn<br /> bình có tỉ lệ phần trăm giá thể<br /> Trong đó: Ci,v: nồng độ của thông số i vào bể MBBR 40% thì có nồng độ COD giảm<br /> Ci,r: nồng độ của thông số i ra bể MBBR cao nhất trong khoảng thời<br /> 2. KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM gian này và đến 10h thì COD<br /> còn lại là 80mg/l. Như vậy ta<br /> 2.1. Xác định lượng giá thể phù hợp và thời gian lưu cho mô chọn tỷ lệ giá thể phù hợp cho<br /> hình MBBR vận hành gián đoạn đối với nước thải thủy sản các thí nghiệm tiếp theo là<br /> Thí nghiệm về việc xác định lượng giá thể phù hợp cho mô 40%. Kết quả này cũng phù<br /> hình MBBR được thể hiện theo Hình 3 hợp với một số nghiên cứu là<br /> lượng giá thể cho vào bể xử lý<br /> phải nhỏ hơn 70%, đặc trưng là<br /> 67% và giá trị nhỏ hơn 67%<br /> thường được sử dụng tuỳ vào<br /> từng loại nước thải và nhu cầu<br /> xử lý [3].<br /> Thí nghiệm về việc xác định<br /> thời gian lưu phù hợp cho mô<br /> hình MBBR được thể hiện theo<br /> Hình 4.<br /> Từ Hình 4, ta thấy hiệu suất<br /> xử lý COD của 5 bình tăng dần<br /> theo thời gian. Trong khoảng<br /> Hình 3. Diễn biến nồng độ COD trong quá trình xác định thời gian là 8h và 10h thì hiệu<br /> lượng giá thể phù hợp [2] quả xử lý COD đạt cao nhất với<br /> <br /> <br /> Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017 75<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> Như vậy ta chọn thời gian<br /> lưu 8h với tỷ lệ giá thể là 40%<br /> giá thể/1 lít thể tích để vận<br /> hành mô hình MBBR đối với<br /> nước thải thủy sản đang<br /> nghiên cứu.<br /> 2.2. Đánh giá hiệu quả xử lý<br /> của mô hình MBBR sử dụng<br /> giá thể Biochip M đối với<br /> nước thải thủy sản<br /> Sau khi xác định được<br /> lượng giá thể thích hợp ta tiến<br /> hành vận hành mô hình MBBR<br /> với giá thể Biochip M ở giai<br /> Hình 4. Diễn biến hiệu suất xử lý nồng độ COD trong quá<br /> đoạn thích nghi. Sau khi hiệu<br /> trình xác định thời gian lưu phù hợp [2]<br /> quả xử lý không đổi, vi sinh vật<br /> đã thích nghi với môi trường<br /> nước thải và mô hình hoạt<br /> động hiệu quả ta tiến hành vận<br /> hành hệ thống ở ba tải trọng và<br /> kết quả xử lý các thành phần<br /> dễ phân hủy sinh học của mô<br /> hình như sau:<br /> 2.2.1. pH<br /> Kết quả phân tích giá trị pH ở<br /> 3 tải trọng vận hành 1,0<br /> kgCOD/m3.ngày (tải trọng 1);<br /> 1,5 kgCOD/m3.ngày (tải trọng 2)<br /> và 2,0 kgCOD/m3.ngày (tải trọng<br /> 3) được thể hiện ở Hình 5.<br /> Hình 5. Giá trị pH trung bình ở 3 tải trọng nghiên cứu [2]<br /> Nhìn vào Hình 5, ta thấy ở 3<br /> các giá trị lần lượt là 76%, 80% ở bình có tỷ lệ giá thể 40%. Xét tải trọng giá trị pH đầu vào duy<br /> khả năng xử lý COD theo thời gian của 5 bình ta thấy trong trì trong khoảng 7,065 – 7,159<br /> khoảng thời gian 6h đến 8h hiệu suất tăng nhanh hơn trong và cao hơn đầu ra (6,207 –<br /> khoảng thời gian từ 8h đến 10h. Cụ thể với bình có tỷ lệ giá thể 6,690). Nguyên nhân làm pH<br /> 40% ta thấy khoảng thời gian 6h đến 8h hiệu suất tăng khoảng đầu ra thấp hơn là do quá trình<br /> 14,7% nhưng trong khoảng thời gian từ 8h đến 10h thì hiệu quả nitrat hóa tạo ra H+ và một<br /> xử lý COD vẫn tăng nhưng tăng ít hơn khoảng 4%. Theo kết quả phần các chất hữu cơ trong quá<br /> tại phòng thí nghiệm ta chọn thời gian lưu nước 8h để tiến hành trình phân huỷ tạo ra hai axit là<br /> vận hành mô hình MBBR với giá thể Biochip M để tiết kiệm chi phí humic và fulvic. Giá trị pH đầu<br /> vận hành. Kết quả này phù hợp với thời gian lưu trong bể bùn hoạt ra là 6,433 ± 0,383 phù hợp với<br /> tính (6 – 8h) [8]. QCVN 11–MT:2015/BTNMT.<br /> <br /> <br /> 76 Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> 2.2.2. Hiệu suất xử lý COD vi sinh vật tiếp tục hấp thụ chất<br /> dinh dưỡng từ nước thải để<br /> Nhìn vào Hình 6, ta thấy hiệu suất xử lý COD trung bình của tải<br /> phát triển cả về số lượng và<br /> trọng 1, tải trọng 2, tải trọng 3, lần lượt là 92,9 ± 2,1%; 88,9 ±<br /> sinh khối, số lượng vi sinh vật<br /> 1,6%; 85,7 ± 1,6% (tương ứng với giá trị COD đầu vào được phân<br /> sinh ra càng nhiều đồng thời<br /> tích ở tải trọng 1 dao động trong khoảng 320 – 384mg/l; ở tải trọng<br /> lượng cơ chất cho vào phù hợp<br /> 2 dao động trong khoảng 480 – 544mg/l; ở tải trọng 3 dao động<br /> dẫn đến khả năng xử lý COD<br /> trong khoảng 640 – 720mg/l). Có thể nhận thấy rằng, tải trọng 1<br /> cao nhất. Còn khi tăng tải trọng<br /> đạt hiệu quả xử lý cao nhất trong 3 tải trọng nghiên cứu và hiệu<br /> lên thì vi sinh vật tăng hơn cả<br /> quả xử lý COD giảm dần khi tiến hành tăng tải trọng. Điều này có<br /> về số lượng và sinh khối làm<br /> thể được giải thích như sau: Ở tải trọng 1 hiệu suất xử lý COD cao<br /> lớp màng vi sinh dày lên, làm<br /> nhất là vì ở quá trình thích nghi vi sinh vật đã được thích nghi với<br /> giảm khả năng vận chuyển cơ<br /> môi trường nước thải nên khi tăng tải trọng lên 1,0kgCOD/m3.ngày<br /> chất đi qua màng do đó hiệu<br /> suất xử lý giảm; ngoài ra khi<br /> tăng tải trọng thì thời gian lưu<br /> cũng giảm làm vi sinh vật<br /> không đủ thời gian để xử lý các<br /> chất ô nhiễm như tải trọng 1.<br /> Kết quả xử lý COD ở ba tải<br /> trọng đều đạt QCVN<br /> 11–MT:2015 /BTNMT, cột B.<br /> 2.2.3. Hiệu suất xử lý Tổng<br /> Nitơ (TKN)<br /> Qua Hình 7, ta thấy hiệu<br /> suất xử lý TKN ở 3 tải trọng lần<br /> Hình 6. Hiệu suất xử lý COD trung bình lượt là 62,5 ± 1,4%; 58,4 ±<br /> ở 3 tải trọng nghiên cứu [2] 2,4%; 49,9 ± 2,6%. Hiệu quả<br /> xử lý TKN cao nhất ở tải trọng<br /> 1, hai tải trọng còn lại hiệu quả<br /> xử lý thấp hơn do quá trình<br /> tăng tải trọng gây ảnh hưởng<br /> đến quá trình hoạt động của vi<br /> sinh vật, làm giảm hiệu quả xử<br /> lý TKN. Vì mô hình chỉ dùng<br /> một bể MBBR không có bể<br /> thiếu khí để xử lý Nitơ cho nên<br /> chỉ có nồng độ TKN sau xử lý ở<br /> tải trọng 1 đạt QCVN<br /> 11–MT:2015/BTNMT. Như vậy<br /> để xử lý Nitơ hiệu quả cho các<br /> trường hợp có tải trọng lớn hơn<br /> Hình 7. Hiệu suất xử lý TKN trung bình tải trọng 1 chúng ta cần bổ<br /> ở 3 tải trọng nghiên cứu [2] sung thêm bể thiếu khí.<br /> <br /> <br /> Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017 77<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> thế hơn. Ở tải trọng 3 hiệu quả<br /> xử lý cao nhất so với hai tải<br /> trọng còn lại vì lớp màng sinh<br /> học trên giá thể đã dày lên và<br /> thấy rõ nên xảy ra hiện tượng<br /> bong tróc do màng vi sinh sát<br /> mặt giá thể không tiếp xúc<br /> được với thức ăn.<br /> 3. KẾT LUẬN<br /> Đề tài nghiên cứu xử lý<br /> nước thải chế biến thủy sản<br /> bằng công nghệ MBBR với giá<br /> thể Biochip M đã được thực<br /> Hình 8. Hiệu suất xử lý TP trung bình hiện để khảo sát đánh giá hiệu<br /> ở 3 tải trọng nghiên cứu [2]<br /> quả xử lý qua 3 tải trọng hữu<br /> 2.2.4. Hiệu suất xử lý Tổng dao động trong một khoảng lớn cơ là 1,0 kgCOD/m3.ngày; 1,5<br /> Phốt pho (TP) theo thời gian. kgCOD/m3.ngày; 2,0<br /> kgCOD/m3.ngày.<br /> Qua Hình 8, ta thấy hiệu quả Ở tải trọng 1 và 2 hiệu quả<br /> xử lý TP của mô hình nghiên xử lý TP thấp hơn do lớp màng Sau khi tiến hành nghiên<br /> cứu thấp chưa tới 50%. Hiệu bám trên giá thể còn mỏng nên cứu nhóm tác giả nhận thấy<br /> suất xử lý ở các tải trọng lần rất ít xảy ra hiện tượng bong rằng hệ thống xử lý nước thải<br /> lượt là 33,3 ± 1,8%; 29,9 ± tróc màng. Khi đó thì trên lớp sử dụng công nghệ MBBR sẽ<br /> 2,5%; 40,9 ± 4,1%. Tuy nhiên, màng cũng chưa có sự phân có những cải tiến hơn như: có<br /> nồng độ TP đầu vào trong chia rõ rệt của lớp kỵ khí, thiếu hiệu quả cao, tăng diện tích<br /> nghiên cứu này thấp hơn khí và hiếu khí nên lúc này quá tiếp xúc giữa vi sinh vật với các<br /> QCVN 11–MT:2015/BTNMT. trình xử lý hiếu khí chiếm ưu chất ô nhiễm trong nước thải,<br /> <br /> Phốt pho được xử lý thông<br /> qua việc thải bỏ bùn dư trong<br /> MBBR, tại đây phốt pho được<br /> loại bỏ theo lớp màng vi sinh<br /> già chết đi, bong ra khỏi giá thể<br /> di động và đi vào bể lắng, đồng<br /> thời vi sinh vật cũng sử dụng<br /> một phần nhỏ phốt pho tham<br /> gia vào cấu tạo tế bào. Tuy<br /> nhiên, ở thời gian lưu nước dài,<br /> lớp màng vi sinh bong ra khỏi<br /> giá thể di động sẽ thực hiện<br /> quá trình hô hấp nội bào nên sẽ<br /> giải phóng một phần photpho<br /> Hình minh họa: Nguồn internet<br /> do vậy nồng độ phốt pho sẽ<br /> <br /> <br /> 78 Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017<br />  Kết quả nghiên cứu KHCN<br /> <br /> <br /> <br /> <br /> có khả năng chịu được tải trọng<br /> cao, tiết kiệm chi phí vận<br /> hànhU đồng thời mang lại<br /> nhiều lợi ích trong công tác bảo<br /> vệ môi trường.<br /> Trước khi vận hành tải trọng<br /> nhóm tác giả đã tiến hành cho<br /> chạy thích nghi để đảm bảo vi<br /> sinh vật trong bùn sinh học<br /> thích nghi được với mức tăng<br /> tải trọng cũng như tiếp xúc với<br /> loại nước thải thuỷ sản. Tuy Hình minh họa: Nguồn internet<br /> nhiên hiệu quả xử lý TP, TKN<br /> vẫn còn khá thấp, kết quả đầu như tưới cây công viên, rửa hoạt bằng phương pháp giá thể<br /> ra ở tải trọng 2 và 3 vẫn chưa đường,U Với những kết quả sinh học di động”.<br /> đạt quy chuẩn quy định. Do đó nghiên cứu này, đề tài hứa hẹn [4]. Trịnh Xuân Lai (2011), Tính<br /> khi tăng tải trọng lớn hơn 1,0 sẽ có thể được ứng dụng vào toán thiết kế các công trình xử<br /> kgCOD/m3.ngày cần thêm bể thực tế nhằm xử lý nước thải lý nước thải, NXB Xây dựng Hà<br /> thiếu khí để đảm bảo hiệu quả thuỷ sản cũng như các loại Nội.<br /> xử lý TP, TKN theo QCVN nước thải tương tự mà không<br /> 11–MT:2015/BTNMT, cột B. đòi hỏi quá nhiều chi phí cũng [5]. Bo Fu et al., (April 2011).<br /> như diện tích xây dựng lớn. “COD removal from expanded<br /> Tóm lại, mô hình nghiên cứu granular sludge bed effluent<br /> trên xử lý tốt và ổn định ở cả 3 using a moving bed biofilm<br /> tải trọng nghiên cứu tương ứng TÀI LIỆU THAM KHẢO reactor and their microbial com-<br /> với thời gian lưu 8h; Giá trị pH munity analysis”.<br /> đầu ra của nước thải ở cả ba [1]. Nguyễn Hoàng Như (2012),<br /> “Nghiên cứu ứng dụng công [6]. Haiyan wang et al.,<br /> mô hình đều đạt QCVN<br /> nghệ MBBR để xử lý nước thải (September 2015).<br /> 11–MT:2015/BTNMT, cột B. Tuy<br /> sản xuất bia”, Luận văn Thạc sĩ “Comparison of the MBBR den-<br /> nhiên hiệu quả xử lý của mô<br /> công nghệ môi trường, trường itrification carriers for advanced<br /> hình bắt đầu giảm dần khi tăng<br /> Đại học Bách Khoa Tp. HCM. nitrogen removal of wastewater<br /> tải trọng. Và tải trọng 1 (1,0<br /> treatment plant effluent”.<br /> kgCOD/m3.ngày) là tải trọng [2]. Nguyễn Thị Cẩm Mỹ, Võ<br /> phù hợp với công nghệ xử lý chỉ Đặng Thuỳ Trang, Nghiên cứu [7]. Kristi biswas et al.,<br /> dùng một bể MBBR với hiệu khả năng xử lý nước thải thuỷ (February 2014). “Successional<br /> suất xử lý COD, TKN, TP lần sản bằng công nghệ MBBR với development of biofilms in mov-<br /> lượt là 92,9%; 62,5% và 33,3%. giá thể Biochip M, Khoá luận tốt ing bed biofilm reactor (MBBR)<br /> Các chỉ tiêu nghiên cứu tại đầu nghiệp, trường Đai học Công systems treating municipal<br /> ra tải trọng 1 đều đạt QCVN nghiệp Thực phẩm TP. Hồ Chí wastewater”.<br /> 11–MT:2015/BTNMT, cột B. Minh [8]. Metcaft and Eddy., (2003).<br /> Nước thải sau xử lý của hệ [3]. Phạm Lê Hoàng Duy Wastewater Engineering:<br /> thống MBBR có thể tái sử dụng (2012), “Nghiên cứu ứng dụng Treatment and Reuse, Fourth<br /> cho các mục đích khác nhau công nghệ xử lý nước thải sinh Edition, McGraw – Hill Inc.<br /> <br /> <br /> Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017 79<br />