Đại tu động cơ Thân máy
-53-
Khái Quát
Khái Quát
Chương này s mô t công vic tháo ri, kim tra và
lp ráp thân máy.
1. Tháo ri
Tháo píttông và trc khuu sau khi đo khe h.
2. Kim tra
S dng c đo và đo độ đảo và độ mòn ca chi tiết.
Thay nhng chi tiết vượt quá giá tr gii hn bng chi
tiết mi.
3. Lp ráp
Lp píttông và trc khuu trong khi kim tra hướng và v
trí lp ráp.
(1/1)
Tháo ri
Kim tra khe h
Kim tra nhng khe h sau trước khi tháo ri thân
máy.
1. Khe h dc trc thanh truyn
2. Khe h du thanh truyn
3. Khe h dc trc trc khuu
GI Ý:
Kim tra khe h dc trc ca trc khuu sau khi tháo
píttông và thanh truyn.
GI Ý KHI SA CHA
Khe h
(Xem mc “Các k năng cơ bn” ca Phn “Đại tu cơ bn”
trang 50-53 ca file PDF)
Bulông xiết biến dng do
(Xem mc “Các k năng cơ bn” ca Phn “Đại tu cơ bn”
trang 13-15 ca file PDF)
(1/1)
1. Khe h dc trc thanh truyn
Dùng đồng h so để đo khe h dc trc.
Đồng h so
Thanh truyn
Trc khuu
Đại tu động cơ Thân máy
-54-
2. Khe h dâu ca thanh truyn
Dùng dây đo nha để đo khe h du.
Chn bc
Có mt vài loi kích c ca bc thanh truyn.
Thay bc bng cái có cùng kích c. Để làm được điu
này, mi bc và np bc thanh truyn có du kích c
trên đó.
3. Khe h dc trc ca trc khuu
Dùng đồng h so và tô vít dt để đo khe h dc trc.
(1/1)
Dây đo nha
Thanh truyn
Trc khuu
Bc
Np bc
Du kích c
Đồng h so
Đại tu động cơ Thân máy
-55-
Tháo píttông
1. Làm sch mui than ra khi thành bên trong ca
xylanh
2. Tháo np bc thanh truyn
3. Tháo bc thanh truyn
4. Tháo píttông
1. Làm sch mui than ra khi thành bên trong ca
xylanh
GI Ý:
Nếu mui than tích t li, xécmăng s b kt bi mui than và
làm hư hng xécmăng khi tháo nó ra.
2. Tháo np bc thanh truyn
GI Ý:
Nếu khó tháo np bc, hãy đặt 2 bulông đã tháo ra vào l ren
ca bulông và lc chúng trong khi tháo np bc ra.
(1/2)
3. Tháo bc thanh truyn
Cn thn cm tô vít dt và rãnh (phn A) ca np bc
và tháo bc bng cách ny nó ra ngoài bng tô vít.
4. Tháo píttông
Gõ nh thanh truyn bng cán búa, và tháo píttông
cùng vi thanh truyn.
CHÚ Ý:
Cn thn để không làm va thanh truyn vào thành
bên trong ca xulanh và làm hư hng xylanh.
GI Ý KHI SA CHA
V trí/hướng lp
(Xem mc “Các k năng cơ bn” ca Phn “Đại tu cơ
bn” trang 34-36 ca file PDF)
Píttông và thanh truyn
Bc
Np bc
Mũi doa g xylanh
Mui than
Xécmăng
Píttông
Np bc
Bc
Np bc
Píttông
Đại tu động cơ Thân máy
-56-
Tháo np bc theo th t t ti .
Nếu thanh truyn có bulông, hãy bc các bulông
bng ng nha để sao cho thành bên trong ca
xylanh không b hng.
(2/2)
Tháo trc khuu
1. Tháo np bc trc khuu
2. Tháo trc khuu
3. Tháo bc
1. Tháo np bc trc khuu
Tháo bulông bt np bc trc khuu theo th t t
ngoài vào trong.
GI Ý KHI SA CHA
Bulông
(Xem mc “Các k năng cơ bn” ca Phn “Đại tu cơ
bn” trang 9-11 ca file PDF)
GI Ý:
Nếu np bc không th tháo ra d dàng, hãy cm 2
bulông đãn tháo ra vào l bulông và lc chúng trong khi
tháo np.
2. Tháo trc khuu
Tháo trc khuu bng cách kéo thng nó lên trên.
3. Tháo bc
Cn thn cm tô vít dt và rãnh (phn A) ca np bc
và tháo bc bng cách ny nó ra ngoài bng tô vít.
GI Ý KHI SA CHA
Hướng/v trí lp
(Xem mc “Các k năng cơ bn” ca Phn “Đại tu cơ
bn” trang 34-36 ca file PDF)
(1/1)
ng nha
Thanh truyn
Trc khuu
Đệm dc trc
Bc
Np bc
Bulông np bc
Np bc
Bc
Đại tu động cơ Thân máy
-57-
Tháo ri píttông
1. Tháo xécmăng
(1) Tháo các xécmăng No.1 và No.2 theo th t bng
dng c bung xécmăng theo phương pháp để cho
xécmăng tiếp xúc đều vi b mt đế ca dng c.
CHÚ Ý:
Xécmăng có th b hng nếu b xon hay bung ra quá rng.
(2) Tháo xécmăng du bng tay.
1. Tháo xécmăng
(1) Tháo các xécmăng No.1 và No.2 theo th t bng
dng c bung xécmăng theo phương pháp để cho
xécmăng tiếp xúc đều vi b mt đế ca dng c.
CHÚ Ý:
Xécmăng có th b hng nếu b xon hay bung ra quá
rng.
(2) Tháo xécmăng du bng tay.
(1/2)
Xécmăng No.1
Xécmăng No.2
Xécmăng du
Píttông
Cht píttông
Thanh truyn
Dng c bung xécmăng
Xécmăng
Píttông
Vành xécmăng du
Vành căng xécmăng du