LOGO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Nội dung:
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Một lòng khuôn
Nhiều lòng khuôn
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Có lõi lắp ghép
Có lõi ghép bên trong lõi ghép
Gồm 2 phần: khuôn trước (khuôn âm) và khuôn trước (khuôn dương)
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Bàn máy chuyển động từ trái sang phải mang theo phần khuôn động
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Hệ thống làm mát sẽ hoạt động.
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Quá trình đẩy thì tấm đẩy nén lò xo của khuôn
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Quá trình này được thực hiện một cách
liên tục Clip
III. ỨNG DỤNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Những sản phẩm có vong đời ngắn, thời gian thiết kế,
gia công, chế tạo ngắn.
• Những sản phẩm có ít miệng phun.
III. ỨNG DỤNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Sản phẩm dân dụng, đồ dùng cá nhân, đồ dùng trong
gia đình.
III. ỨNG DỤNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Các sản phẩm có độ chính xác, yêu cầu kỹ thuật cao.
IV. CÁC NHẬN DẠNG KHUÔN 2 TẤM
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Cách bố trí kênh dẫn
• Kết cấu của khuôn
• Sản phẩm sau khi rút khuôn.
LOGO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Nội dung:
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Hay còn gọi là khuôn cổng nhỏ.
• Có thêm tấm runner so với khuôn 2 tấm.
1, 3: Chốt lục giác 2: Lò xo Urethane 4, : Vòi phun mở rộng có bạc keo lót 5: Bạc keo lót 6: Trục kéo
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
7: Bạc lót trục kéo 8: Chốt dẫn 9: Tấm dẫn lót 10: Tấm dẫn 11: Bạt trục dẫn 12: Chốt rỗng
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Một khác biệt nữa là 3 tấm khuôn yêu cầu 3 lần mở cửa. Việc mở cửa lần đầu tiên , xem bên dưới
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Bàn máy chuyển động từ trái sang phải mang theo phần khuôn động
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Việc mở lần thứ hai là để mở các bộ phận đúc.
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Việc mở lần thứ ba là để mở các kênh dẫn tự động
Clip
III.ỨNG DỤNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Những chi tiết có kích thước lớn.
• Những chi tiết có hình dáng phức tạp, đòi hỏi nhiều
cổng phun.
IV. ĐẶC ĐIỂM NHẬN BIẾT
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Trong quá trình ép tự cắt đuôi keo.
Có những chi tiết đặc trưng như: parting lock.
Chót điểm và kênh dẫn không nằm trên mặt phân khuôn.
LOGO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Nội dung:
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Do hai hay nhiều tấm khuôn ghép lại. • Có thể dùng kênh dẫn nóng hay kênh dẫn nguội, kênh dẫn
nón được sử dụng rộng rãi.
Khuôn nhiều tấm
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Có hệ thống đẩy tại mặt phẳng phân khuôn.
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Sử dụng hệ thống Hot Runner nên các tấm sản phẩm
phải có nhiệt độ thấp.
• Các tấm đóng, mở đồng thời, thông qua các cơ cấu.
Cơ cấu đòn bẩy
II.NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Cơ cấu thanh răng-bánh răng
III.ỨNG DỤNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Sản phẩm công nghiệp (số lượng lớn). • Chi tiết thành mỏng, đáy ngắn. • Sản phẩm y học. • Dao kéo.
IV. ĐẶC ĐIỂM NHẬN BIẾT
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Hệ thống kênh dẫn: dẫn nóng và dẫn nguội. Theo số tầng: Khuôn 2 tấm
Khuôn 3 tấm
Khuôn 4 tấm
LOGO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Nội dung:
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Vật liệu nhựa trong các kênh phân phôi luôn giữ ở trạng thái nóng chảy trong quá trình phun.
Cấu trúc của một kênh dẫn nóng Hot Runner
I. CẤU TẠO
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Chức năng các bộ phần của Hot Runner
Vòi phun Miệng phun
Tên các bộ phận
Bạc cuống phun
Kênh dẫn nhựa
Chức năng
- Cấp nhựa nóng đến miệng phun. - Duy trì nhiệt độ nhựa là một hằng số trong khi phun.
- Cung cấp nhựa nóng đến lòng khuôn. - Duy trì đường dẫn nhựa vào lòng khuôn. -Ngắt dòng chảy nhựa.
- Kết nối với đầu phun của máy phun. - Làm kín hệ thống dòng chảy kết nối từ máy đến vòi phun. - Giảm áp xuất khi cần thiết.
- Vận chuyển và phân phối dòng nhựa nóng. - Duy trì nhiệt độ nhựa là một hằng số trong khi phun. - Truyền áp xuất cho dòng nhựa..
II. ĐẶC ĐIỂM
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Giúp nhựa từ vòi phun của máy đến manifold.
1. Bạc cuốn phun
II. ĐẶC ĐIỂM
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
2. Kênh dẫn Manifold
1. Thân Manifold 2. Rãnh nhựa 3. Chốt giới hạn 4. Chốt xuyên 5. Đầu ren 6. Lớp bọc điện trở
manifold
7. Nhiệt trở hình ống 8. Bộ phận gia nhiệt
II. ĐẶC ĐIỂM
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
3. Vòi phun
1. Nozzle tip 2. Vòng đệm 3. Chốt van 4. Thiết bị gia nhiệt 5. Cặp điện trở 6. Thân Nozzle
Vị trí cuối cùng của hệ thống Hot Runner. Là chi tiết quan trọng
nhất.
II. ĐẶC ĐIỂM VÀ CÁCH BỐ TRÍ
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
Những yêu cầu kỹ thuật của miệng phun: + Chống lại sự đông đặc và ngắt dòng chảy nhựa. + Không có kéo sợi hoặc nhỏ giọt. + Mất áp suất nhỏ nhất.
Dạng van nhiệt Van cơ
IV. ỨNG DỤNG
THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA
• Gia nhiệt Nozzle và miệng phun.
• Những sản phẩm có thành dày, cần nhiều vật liệu
điền đầy.
