Bài giảng Thiết kế mẫu rập y phục nữ - KS. Trần Thị Hồng Mỹ

Chia sẻ: Hgfghff Hgfghff | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:147

Thêm vào BST

Báo xấu

443
lượt xem 152
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Mục đích của môn học Thiết kế mẫu rập y phục nữ để sản phẩm thiết kế đạt yêu cầu cao thì đòi hỏi sinh viên trang bị những kiến thức sau: Ni mẫu chính xác, phương pháp đo phải đúng yêu cầu kỹ thuật, nguyên phụ liệu thích hợp với kiểu dáng. Chọn lựa thiết bị và dụng cụ phù hợp để thiết kế.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Thiết kế mẫu rập y phục nữ - KS. Trần Thị Hồng Mỹ

Bộ Giáo Dục & Đào Tạo Trường Đại Học DL Kỹ Thuật - Công Nghệ CHƯƠNG TRÌNH TRÌNH ĐỘ ĐẠI HỌC Ngành đào tạo: Công nghệ may BÀI GIẢNG MÔN HỌC Môn học: Thiết kế mẫu rập y phục nữ Giảng viên chuẩn bị: KS. Trần Thị Hồng Mỹ TP.HCM, Tháng 12 năm 2005 1
MỞ ĐẦU 1. VỊ TRÍ VÀ NHIỆM VỤ: Nghề may là một nghề có vị trí quan trọng trong sản xuất, đời sống. Nghề may có nhiệm vụ sản xuất các sản phẩm may mặc, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của người dân và sản xuất hàng xuất khẩu. Hàng may mặc bao gồm các lọai áo, quần; các lọai khăn, bít tất, găng tay, túi xách tay … các sản phẩm bảo hộ lao động ….. trong đó sản phẩm chủ yếu vẫn là các lọai áo quần. Các sản phẩm may mặc là hàng hóa tiêu dùng mà giá trị sử dụng của chúng được xác định bằng việc thỏa mãn những yêu cầu của người tiêu dùng. Áo quần phải đảm bảo yêu cầu về thẩm mỹ, làm tôn vẻ đẹp của con người; phải hợp vệ sinh đảm bảo cho cơ thể họat động bình thường và duy trì khả năng làm việc trong các điều kiện khác nhau của môi trường; phải bền và tiện dụng. Tùy mục đích sử dụng và điều kiện kinh tế xã hội mà mức độ của mỗi yêu cầu trên có khác nhau. Kinh tế càng phát triển mức sống tăng lên thì nhu cầu về may mặc ngày càng không chỉ về chất lượng và cả về thẩm mĩ và thời trang. Mặc đẹp vừa là nhu cầu của mỗi người và là sự cần thiết để tô điểm cho cuộc sống thêm phong phú, đa dạng, đồng thời thể hiện trình độ văn minh của một dân tộc, cái đẹp của áo quần phải thỏa mãn yêu cầu thẩm mĩ của con người và xã hội. Áo quần và hàng may mặc được tổ chức theo hai hệ thống: - Hệ thống may sẵn: thực hiện tại các nhà máy, công ty may, được trang bị các lọai máy may công nghiệp hiện đại và tổ chức sản xuất theo dây chuyền hoặc các hợp tác xã, hộ kinh doanh gia đình (tổ hợp) chuyên sản xuất hành lọat các lọai áo quần và các sản phẩm may mặc khác. Đặc điểm của hệ thống sản xuất này là có năng suất cao, sử dụng hợp lí tiết kiệm được các lọai nguyên liệu do đó giá thành hạ, đồng thời cung cấp cho xã hội một lượng lớn các sản phẩm may mặc. Các sản phẩm may mặc sẵn được sản xuất theo một hệ thống cở số rất tiện lợi cho người tiêu dùng có thể sử dụng được ngay nhưng có nhược điểm không đảm bảo kích thước vừa, đẹp theo ý của từng người nhất là những người có khuyết tật về vóc dáng. - Hệ thống may đo: thực hiện ở các cửa hàng may đo. Đặt điểm của hệ thống này là đo và cắt may cho từng người theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, thảo mãn yêu cầu của người tiêu dùng về nguyên liệu, màu sắc và kiểu mốt…. Nhưng có nhược điểm là năng suất lao động thấp, tiêu hao nhiều nguyên liệu và giá thành cao. Hiện nay, do nhu cầu mặc ngày càng tăng lên nên may đo thủ công và may mặc sẵn đều phát triển ở khắp mọi miền trên đất nước ta. 2
2. GIỚI THIỆU MÔN HỌC: Môn học Thiết kế mẫu rập y phục nữ là môn học tổng hợp các kiểu mẫu thời trang nữ bao gồm tất cả các chủng lọai bao gồm: áo, quần, váy, đầm…. Cung cấp cho sinh viên những kiến thức căn bản về cắt may y phục nữ và vận dụng những kiến đó vào phát triển các kiểu mẫu thời trang, để từ đó có thể sáng tạo nhiều mẫu thời trang phù hợi với thị hiếu người tiêu dùng. Qua môn học này, sinh viên sẽ được cung cấp những kiến thức về tạo mẫu và thiết kế mẫu rập giúp sinh viên vận dụng vào thiết kế bộ rập phục vụ trong công nghiệp may. 3. MỤC ĐÍCH YÊU CẦU MÔN HỌC: Để sản phẩm thiết kế đạt yêu cầu cao thì đòi hỏi sinh viên trang bị những kiến thức sau : - Ni mẫu chính xác - Phương pháp đo phải đúng yêu cầu kỹ thuật - Nguyên phụ liệu thích hợp với kiểu dáng - Chọn lựa thiết bị và dụng cụ phù hợp để thiết kế. 3
Chương I Xây dựng công thức thiết kế cắt may Bài 1: DỤNG CỤ CẮT MAY 1. MÁY MAY: Gồm nhiều loại máy khác nhau, máy may thường, máy may bằng một kim, máy may hai kim, máy thùa khuy, máy vắt sổ, máy lên lai… Máy may là một loại máy, dùng để may hai hay nhiều lớp vải với nhau và có những bộ phận thường xuyên được tháo lắp như thuyền, suốt, kim… Máy may gồm bốn phần chính. - Đầu máy - Bàn máy - Chân máy - Motor 1.1. Một số bộ phận chính tham gia tạo mũi chỉ: - Cò chỉ - Kim, ốc vặn kim - Chân vịt - Bàn răng - Bộ ổ - Thuyền, suốt, kim - Lò xo điều chỉnh chỉ - Bàn đạp - Dây chân, dây cu roa. 1.2. Một số trở ngại thường gặp khi may: Một số trở ngại thường gặp Cách điều chỉnh - Kim bỏ mũi Kim không hợp với trục gắn kim, thả kim sâu xuống một chút, kim sứt mũi. - Đứt chỉ trên Chỉ mục, lò xo điều chỉnh chỉ quá chặt, lỗ kim sắt. - Đứt chỉ dưới Chỉ mục, nới ốc ở thuyền chỉ một chút. - Chỉ dưới lỏng Xiết ốc ở thuyền chỉ vào một chút. - Chỉ trên lỏng Xiết ốc ở lò xo điều chỉnh chỉ. - Rối chỉ may Chỉ dưới hoặc chỉ trên lỏng, bộ ổ bị bám bụi nhiều. - Mũi may ngược Kéo cần điều chỉnh bảng số xuống phía dưới. - Mũi may không đều Trục gắn kim lỏng, các bộ phận trong máy 4
đã bị mòn nhiều. - Gãy kim Gắn kim không chặt, gắn kim ngược, gắn kim lệch. - Vải bị nhăn Bàn răng quá cao hoặc quá thấp, mũi may quá dày hoặc quá thưa. - Vải không chạy Vặn nút điều chỉnh bàn răng về số 1 hoặc số 2. - Máy chạy yếu Do dây chân hoặc dây cô roa lỏng - Máy kêu to Máy thiếu dầu, các bộ phận trong máy đã bị mòn nhiều. 2. NHỮNG DỤNG CỤ CẦN THIẾT KHI MAY: Trong may mặc người ta thường dùng một số dụng cụ chuyên dùng khác nhau. Mỗi loại có một công dụng riêng, nhằm giúp cho người thiết kế thực hiện công việc của mình một cách thuận tiện, nhanh gọn, chính xác. Có những dụng cụ không thể thiếu được trong ngành may như máy may, thước dây, kéo… Dụng cụ cắt may có rất nhiều lọai, ở đây chỉ giới thiệu một số dụng cụ thông thường cần thiết. 2.1. Thước dây: Thước dây được làm bằng các vật liệu không co giãn: dài 150cm được vạch chia nhỏ 0,1cm : rộng từ 1 đến 2cm. Thước dây dùng để lấy số đo trực tiếp trên cơ thể và dùng để kiểm tra kích thước của sản phẩm… 2.2. Thước gỗ: Thước dẹp, dài 50 hoặc 60cm . rộng 3 đến 4cm. Thước thợ may thường dùng để đo và vẽ các bộ phận của áo quần trước khi cắt ( các chi tiết bán thành phẩm). 2.3. Kéo: Kéo dùng trong cắt may gồm ba lọai: kéo lớn, kéo trung, kéo nhỏ Ngòai ra còn có kéo cắt vải răng cưa dùng để cắt các lọai vải tổng hợp, dệt kim. Đường cắt tạo thành hình răng cưa, tránh bị tua sợi ở mép vải, đường cắt chính xác không bị xô lệch. 2.4. Phấn vẽ: Phấn may làm bằng thạch cao, được nhuộm nhiều màu, hình dẹp có ba cạnh. Phấn dùng để vẽ các bộ phận của áo quần trên mặt vải, đánh dấu các vị trí túi, li ,… cần phải gọt vát cạnh phấn để nét vẽ gọn, rõ. Sử dụng phấn khác màu với màu vải để nét vẽ được rõ ràng, dễ nhận biết. 2.5. Ki m khâu: 5
Kim khâu có nhiều lọai to nhỏ, dài ngắn khác nhau tùy theo cỡ số. Kim khâu có một đầu là mũi kim hình thuôn nhọn, sắc: một đầu có lỗ để xâu chỉ. Kim dùng để may tay, lược … , dùng xong phải cắm vào “ gối cắm kim” để giữ kim không bị rỉ, mũi kim nhọn đồng thời tránh gây tai nạn khi để kim rơi vương vãi. 2.6. Ki m may máy: Kim may máy có nhiều cỡ số. Cần lựa chọn kim phù hợp với chỉ và vải thì mới tạo được mũi may đẹp. 2.7. Ki m ghim: Kim ghim dùng để ghim đường xếp, nếp gấp … cấu tạo có một đầu nhọn, một đầu có nút. 2.8. Bàn ủi: Bàn ủi là dụng cụ cần thiết trong quá trình cắt may và hòan chỉnh sản phẩm sau khi may. Nên mua lọai bàn là tự động có nhiều độ nóng thích hợp với lọai vải. Trước khi là, phải điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với lọai vải cần là. 6
Bài 2 VỊ TRÍ VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO 1. NHỮNG ĐẶC ĐIỂM CẦN CHÚ Ý KHI ĐO: Muốn có những bộ quần áo đẹp phù hợp với vóc dáng con người thì người thợ may phải đo trên cơ thể người đó, lấy số đo làm cơ sở thiết kế. Nếu đo sai thì người thiết kế sẽ cắt sai, như vậy người may có đảm bảo kỹ thuật đến đâu cũng không tạo ra một sản phẩm đẹp phù hợp với tầm vóc và ý thích của người mặt. Mặt khác sự phát triển của con người khác nhau qua từng lứa tuổi, giới tính, từng giai đọan phát triển của cơ thể ở giới nữ trong lứa tuổi phát triển có sự thay đổi đột biến ở vòng ngực, vòng eo, vòng mông. Có người không cân đối; gù, ưỡn, lệch … Để có số đo chính xác ta cần chú ý những điểm sau: - Trước khi đo phải quan sát hình dáng, tầm vóc đối tượng đo để phát hiện những khuyết tật, đặc điểm rồi yêu cầu người đo đứng ngay ngắn, xốc lại quần áo cho sát gáy, vai cân đối rồi mới đo. - Khi đo phải xác định điểm đo, điểm xuất phát phải đúng từng vị trí, từng số đo. - Khi đo phải đo bên ngòai áo mỏng, không đo bên ngòai áo dày, hoặc túi có đựng đồ làm số đo thiếu chính xác. - Khi đo vòng cổ, vòng ngực, vòng mông đo sát khôn đo lỏng hoặc chật thước dây. Nếu người mặc thích mặc rộng hay chật ta ghi chú vào phiếu đo khi cắt sẽ gia giảm cho phù hợp. 2. VỊ TRÍ VÀ PHƯƠNG PHÁP ĐO QUẦN ÁO NỮÕ: Trước khi đo áo nữ, người đo cần phải nắm bắt một số yêu cầu như sau: - Xác định được chuẩn mốc để đo, từ đó đưa ra một ni mẫu đúng, chính xác tạo điều kiện thuận lợi để thiết kế. - Xác định được người đang đo, cân đối, gù, ưỡn, vai ngang , vai xuôi hay các dị dạng khác ngực cao thấp, sự chênh lệch giữa ngực và mông. - Phải biết tính toán ni mẫu của người được đo trên các khổ vải khác nhau. Cần xem xét kỹ chất liệu vải sau khi ủi, có bị co rút hoặc biến dạng không? Để khi thiết kế có sự gia giảm thích hợp CÁCH ĐO: (1) Dài áo : Đo từ xương ót tới eo + 18 đến 20cm. (Áo chuẩn : Dạng ngang mông). (2) Ngang vai : Từ đầu vai trái sang đầu vai phải. (3) Dài tay : Từ đầu vai đến nơi được chọn theo ý thích. - Tay ngắn : Đo từ đầu vai đến giữa bắp tay. - Bắp tay: Đo vòng quanh bắp tay + 4cm cử động. 7
- Tay dài : Dài tay manchette : Đo từ đầu vai đến giữa lòng bàn tay (để tay thẳng) hoặc đo từ đầu vai đến phủ mắt cá tay, khi đo hơi co tay. (4) Cửa tay: Đo vòng quanh nắm tay. (5) Vòng cổ: Đo vòng quanh chân cổ. (6) Vòng ngực: Vòng quanh ngực nơi to nhất (thước dây ngang qua đỉnh ngực). (7) Vòng eo : Đo vòng quanh eo. + Đo vừa cho áo. + Đo vừa sát cho quần hoặc váy rời. (8) Vòng mông : Đo vòng quanh mông (cách eo 18 đến 20cm). (9) Vòng nách : Chống tay lên hông và đo thật sát vòng nách. (10) Hạ eo trước : Đo từ bên chân cổ qua đầu ngực đến eo. (11) Hạ eo sau : Đo từ bên chân cổ đến eo. (12) Dang ngực : Khoảng cách từ đầu ngực trái sang đầu ngực phải. (13) Chéo ngực : Đo từ lõm cổ đến đầu ngực. (14) Đo dài quần: Đo bên trái từ eo đến mặt trên đế giày. (15) Đo dài gối : Đo bên trái, từ ngang eo đến trên gối 1cm. (16) Đo vòng đùi: Đo vòng quanh đùi nơi nở nhất (17) Đo vòng gối: Đo vòng quanh gối 8
(2) ) (5) (9) (13 (10) (11) (6) (1) (12) (3) (7) (8) (4) (16) (15) (17) (14) 2. THÔNG SỐ NI MẪU: ( Ni mẫu tham khảo) 9
Đây là những size (kích cỡ) thường gặp ở dáng người Việt Nam. Size STT Số đo 6 8 10 12 1 Dài áo 58 60 62 64 2 Hạ eo trước 38 40 42 44 3 Hạ eo sau 35 36 38 40 4 Vòng cổ 33 33 36 36 5 Ngang vai 36 38 39 40 6 Vòng ngực 76 80 84 92 7 Vòng eo 60 64 68 74 8 Vòng mông 86 88 92 100 9 Vòng nách 32 34 36 38 10 Dang ngực 15 16 18 19 11 Chéo ngực 17 18 19 20 12 Dài tay ngắn 20 22 24 26 13 Dài tay dài 50 52 54 56 14 Bắp tay 28 30 32 34 15 Cửa tay 20 22 24 26 16 Dài quần 96 100 102 103 17 Rộng ống 20 20 22 24 10
Bài 3 MỘT SỐ ĐƯỜNG MAY VÀ ĐƯỜNG VIỀN CƠ BẢN A. MỘT SỐ ĐƯỜNG MAY CƠ BẢN: 1. ĐƯỜNG MAY TAY: 1.1. Đường may tay (đường may tới): Là đường may đơn giản nhất có hai mặt phải trái giống nhau, đường may thẳng mũi may ngắn Hình 1: Ñöôøg may tôù n i 1.2. Đường lược đều và không đều: Đường lược đều và không đều cách may giống mũi may tới, nhưng mũi may dài hơn từ 5 đến 8 ly mũi lược đều có khoảng cách bằng nhau hai mặt phải trái giống nhau. Mũi lược không đều có hai mặt phải trái không giống nhau. Hình 2: Ñöôøg löôï khoâg ñeà n c n u Hình 3: Ñöôøg löôï ñeà n c u 1.3. Đường may luôn: Luôn là đường may dùng để may những nếp xếp của vải mà người ta không muốn mũi chỉ bị lộ ra ngoài, đường luôn thường được sử dụng trên các sản phẩm như áo dài, áo bà ba… Đầu tiên người ta xếp mép vải vào 0.5cm rồi xếp một lần nữa tuỳ theo sản phẩm, sau đó dùng kim may tay luôn giữa hai lớp vải sao cho mũi chỉ không bị lộ ra ngoài trên bề mặt của sản phẩm. 11 May luoân taø o baø aù ba. Hình 4: Ñöôøg may luoâ . n n
1.4. Đường may vắt: Được áp dụng trên các sản phẩm như lên lai quần, lai áo. Đầu tiên người ta cũng xếp vào 0.5cm rồi xếp một lần nữa tuỳ theo sản phẩm, dùng kim may tay, may vắt lên nếp vải vừa xếp. Bề mặt không nhìn thấy đường may, bề trái là những đường may nằm xéo nhau (Hình 5 đường may vắt ). 1.5. Đường may chữ V: ( hay vắt chữ V) Là một loại đường may dùng để lên lai quần, lai áo. Đầu tiên người ta cũng xếp mép vải vào 0.5cm và xếp một lần nữa tùy theo sản phẩm hoặc xếp một lần nếu sản phẩm có vắt sổ sau đó dùng kim may tay may trên mép vải vừa xếp. Bề mặt không nhìn thấy đường may bề trái là những chữ V nằm đối nhau. Hình 5: Ñöôø g may vaé n t Hình 6: Ñöôø g may chöõV n 1.6. Đường khuy chỉ thường: Được áp dụng trên tất cả áo kiểu, áo sơmi. 12
Đầu tiên người ta kẻ một đường thẳng có chiều dài bằng đường kính của nút áo, cách đường xếp của đinh áo từ 1 đến 1.5cm dùng mũi kéo bấm đứt đường thẳng. Sau đó người ta luồn kim từ dưới lên, dùng tay trái giữ chặt đầu chỉ, tay phải may mũi thứ hai cách mũi kim trước khoảng 3 đến 4 canh sợi vải. Tay phải cầm chỉ phía đuôi kim vòng từ trái sang phải, từ trong ra ngoài rồi kéo từ từ và kéo cho chặt, tiếp tục làm như vậy cho tới cuối khuy, tới cuối khuy kết 3 vòng chỉ ngắn và gút lại khi làm xong khuy phải đều và cứng (H7 đường khuy chỉ thường). 9 ñeá 10 cm n ñöôøg kính n cuû nuù a t 1.7. Khuy chỉ Hình 7: Ñöôøg khuy chæ n thöôøg n đầu tròn có đính con bọ: Thường được dùng để cài những nút lớn như quần tây, áo lạnh, cách làm giống như khuy chỉ thường. Đầu tiên người ta vẽ một đường thẳng có chiều dài bằng đường kính của nút rồi chia đường thẳng làm ba phần, vẽ 1/3 đường thẳng thành một chữ X có chiều dài bằng đường kính của chân nút, dùng kéo cắt đứt đường thẳng ở giữa và hai đường hình chữ X, dùng kim may tay may một đường xung quanh đường vừa cắt, rồi bắt đầu làm khuy giống như khuy chỉ thường, nhưng đền cuối khuy kết ba vòng chỉ dài và dùng mủi làm khuy may trên ba vòng chỉ đó và gút cho chặt. Khi làm xong khuy phải tròn đều. 13
1 cm Ñöôøg kính cuû nuù aù . n a t o Baá chöõX m 2. ĐƯỜNG MAY MÁY: Hình 8: Khuy chæ u troø ñaà n 2.1. Một số tiêu chuẩn kỹ thuật dùng trong may mặc : Không được dùng kim sứt mũi để may, tránh làm đứt sợi, các mũi may phải đều, không lỏng chỉ, sùi chỉ, nhăn vải, bỏ mũi… Các đường may bình thường. Mật độ mũi chỉ trung bình là 4 - 5 mũi chỉ trên 1cm. Các đường may đè, may liễu, may lộn mí phải cách đều mép vải 0.5cm, tra tay phải tròn mọng, không nhăn, hai bên miệng túi phải may chặn cho chắc và đều nhau. Các đường may phải thẳng, đều không bỏ mũi hay lỏng chỉ, nếu đứt phải may sao cho hai đường trùng khít lên nhau và dài 1.5cm. Đầu và cuối đường may phải lại mũi trùng khít lên nhau dài 1cm. Lai áo (gấu áo) được phép may mặt trái, nhưng phải đảm bảo mũi chỉ đẹp như bề mặt và không làm vỡ mặt vải. Sản phẩm hoàn chỉnh phải cắt sạch đầu chỉ, ủi thẳng và xếp ngay ngắn. 2.2. Đường may can (đường may thường) : Là đường may tới trên máy, dùng để may hai hoặc nhiều lớp vải với nhau như ráp sườn áo, vai áo. Đầu tiên người ta đặt hai lớp vải của sản phẩm, hai bề mặt úp vào nhau, hai bề trái ra ngoài rồi may một đường theo đường phấn vẽ. 14
Kí hieä ñöôøg may can. u n 2.3. Đường may diễu: Thường áp dụng Hình 9: Ñöôøg may can. để may đè mí vải, tuỳ theo sản n phẩm mà người ta may diễu lớn hay diễu nhỏ, đường may diễu được sử dụng là đường may can. Thường được dùng trên bâu áo sơmi, quần, áo jean… Kí hieä ñöôøg may dieã. u n u 2.4. Đường may cuốn mí (đường may ép). Thường được dùng trên những sản phẩm cần độ Hình 10: Ñöôøg may dieã. n u bền chắc lớn, như quần áo bảo hộ lao động, quần đùi thể thao. Đầu tiên người ta đặt hai lớp vải so le nhau, hai bề mặt ra ngoài hai bề trái vào trong, rồi may một đường cách mép vải thứ hai 0.3cm, rồi xếp mép vải thứ nhất sát mép vải thứ hai rồi xếp một lần nữa, kéo hai lớp vải nằm sang hai bên rồi may sát mép vải vừa xếp một đường nữa (H11 đường may cuốn mí). 15
Kí hieä ñöôøg may cuoá mí u n n 1 cm 0.3-0.5 cm Hai lôù vaû choà g so le nhau p i n Ñöôøg may thöùnhaá n t Xeá mí vaû laà hai p i n Ñöôøg may thöùhai. n Hình 11: Ñöôøg may cuoá mí. n n 16
2.5. Đường may lộn: Đường may lộn thường được áp dụng để may sườn quần, sườn áo khi người ta không vắt sổ. Đầu tiên người ta đặt hai lớp vải chồng khít lên nhau, hai bề trái úp vào nhau rồi may một đường cách mép vải 0.5cm, khi may xong dùng kéo cắt sơ mép vải rồi lộn bề mặt vào trong bề trái ra ngoài, rồi may một đường nữa cách mép vải vừa xếp 0.5cm. Kí hieä ñöôøg may loä u n n. Hai lôù vaûchoàg so le nhau p i n Ñöôø may thöùhai. ng Hình 12: Ñöôøg may thöùhai. n 3. MỘT SỐ DẠNG ĐƯỜNG NỐI VÀ ĐƯỜNG VIỀN CƠ BẢN: 3.1. Một số dạng đường nối: a. Nối vải thẳng: Nối vải thẳng là dạng nối bình thường, khi may thường ít bị ảnh hưởng vì cả hai lớp vải đều là vải canh xuôi. Độ co dãn ít, khi may ít bị ảnh hưởng đến sản phẩm. 17 Hình 13: Noávaûxeù vaø i ngang. i i o vaû
b. Nối vải canh xéo và vải canh ngang: Khi nối hai lớp vải canh ngang và canh xéo với nhau, đặt vải canh xéo nằm dưới, vải canh ngang nằm trên, khi hai lớp vải đã nằm êm, nắm hai lớp vải cho chắc rồi may một đường cách mép vải 0.5cm. yêu cầu khi may xong phải canh xéo không bị dãn, không bị vặn, không bị nhăn . Hình 14: Noá vaû xeù vaøvaû ngang. i i o i c. Nối vải canh thẳng và vải canh ngang: Khi nối hai lớp vải canh thẳng và canh ngang với nhau, đặt hai bề mặt úp vào nhau hai bề trái ra ngoài, vải canh ngang nằm dưới, vải canh thẳng nằm trên, khi hai lớp vải đã nằm êm, nắm hai lớp vải cho chắc, may một đường cách mép vải 0.5cm. Yêu cầu khi may xong vải canh ngang không bị dãn, không bị vặn, không bị nhăn. d. Nối vải canh xéo: Khi nối hai lớp vải canh xéo với nhau, đặt hai bề mặt úp vào nhau hai bề trái ra ngoài, hai lớùp vải khi đã nằm êm, nắm hai lớp vải cho Hình 15: Noá vaû canh thaú g vaøvaû canh ngang. chắc, may i i n i 18
một đường cách mép vải 0.5cm (H16). Yêu cầu khi may xong vải không bị dãn, không bị vặn, không bị nhăn. 5cm Ñöôøg may n 5cm 45 Veõvaû xeù i o Caùh ñaëvaûñeånoá c t i i Hình 16: Noávaûcanh xeù i i o B. MỘT SỐ DẠNG ĐƯỜNG VIỀN: 1. VIỀN TRÒN : Viền tròn thường được áp dụng trên sản phẩm như cổ áo, lai tay, sản phẩm được viền khi cắt không chừa đường may…Đầu tiên người ta cắt một miếng vải canh xéo có chiều dài bằng đường viền, chiều ngang bằng 1.5 cm đến 3cm hoặc tuỳ theo sản phẩm mà người ta có thể cắt vải viền cho phù hợp. Sau đó đặt vải viền lên sản phẩm, hai bề mặt úp vào nhau, bề trái ra ngoài, may hai đường cách mép vải 0.3 đến 0.5cm, dùng kéo cắt sơ mép vải, xếp mép vải viền vào trong, may sát mép vải vừa xếp một đường nữa. Yêu cầu khi viền xong đường viền phải tròn đều, không vặn, không dạt, không nhăn. Kí hieä ñöôøg vieà troø. u n n n 5cm 5c m 45 19 Veõ i xeù vaû o Caùh ñaë vaû vieà c t i n Hình 17: Vieà troø n n
2. VIỀN TRÒN LỒI VÀ VIỀN TRÒN LÕM : Thường được áp dụng trên các sản phẩm như cổ áo, lai tay. Sản phẩm được viền khi cắt không chừa đường may. Đầu tiên người ta cắt một miếng vải canh xéo có chiều dài bằng đường viền, chiều ngang bằng 1.5cm đến 3cm hoặc tuỳ theo sản phẩm mà người ta có thể cắt vải viền cho phù hợp. Cách viền giống viền tròn thường. Trong khi viền cần lưu ý – khi viền tròn lồi vải viền không được kéo căng mà phải để hơi trùng thì đường viền mới đẹp. Yêu cầu khi viền xong đường viền phải tròn đều, không vặn, không dạt, không nhăn. Vieà troø loõ n n m Vieà tr oø t haúg n n n Vieà troø loà n n i Hình 18: Vieà troø loàvaø n loõ . n n i troø m 3. VIỀN DẸP : Là loại viền thông dụng thường được áp dụng trên một số sản phẩm như viền cổ áo, lai tay…Đầu tiên người ta đặt sản phẩm lên phải viền, lấy dấu đường viền, nhấc sản phẩm ra, cắt vải viền, đường viền có bề ngang trung bình 3.5 đến 4.5cm tùy theo sản phẩm, sau đó đặt vải viền lên sản phẩm, may một đường cách mép vải 0.5cm, dùng kéo bấm mép vải nhiều lần sao cho không đứt chỉ may. Xếp vải viền và thân áo nằm sang hai bên, may một đường sát mép vải vừa xếp một lần nữa, xếp toàn bộ vải viền vào trong hoặc ra ngoài, may sát nép vải viền một lần nữa. Yêu cầu khi viền xong đường viền phải êm, không vặn, không nhăn, không dạt, đường viền phải ôm, tròn. 20