ế Bài thuy t trình KH  KHU N, TI T KHU N

1.KHÁI NIỆM

-Làm sạch (Cleaning):         là quá trình sử dụng biện pháp cơ học để làm sạch những tác  nhân nhiễm khuẩn và chất hữu cơ bám trên những dụng cụ, mà không nhất  thiết phải tiêu diệt được hết các tác nhân nhiễm khuẩn; Quá trình làm sạch là  một bước bắt buộc phải thực hiện trước khi thực hiện quá trình khử khuẩn  (KK), tiệt khuẩn (TK) tiếp theo.  Làm sạch ban đầu tốt sẽ giúp cho hiệu quả của việc KK hoặc TK được tối ưu.

-Khử nhiễm (Decontamination)

: là quá trình sử dụng tính chất cơ học và  hóa học, giúp loại bỏ các chất hữu cơ và giảm số lượng các vi khuẩn gây  bệnh có trên các dụng cụ để bảo đảm an toàn khi sử dụng, vận chuyển và  thải bỏ.

- Khử khuẩn (Disinfection):

là quá trình loại bỏ hầu hết hoặc tất cả vi sinh vật gây bệnh trên

dụng cụ (DC) nhưng không diệt bào tử vi khuẩn.

Có 3 mức độ khử khuẩn (KK): khử khuẩn mức độ thấp, trung bình và  cao.

+Khử khuẩn mức độ cao (High level disinfection): là quá trình  tiêu diệt toàn bộ vi sinh vật và một số bào tử vi khuẩn.

+Khử khuẩn mức độ trung bình (Intermediate-level disinfection): là quá trình khử được M.tuberculosis, vi khuẩn sinh  dưỡng, virus và nấm, nhưng không tiêu diệt được bào tử vi khuẩn.

+Khử khuẩn mức độ thấp (Low-level disinfection): tiêu diệt được  các vi khuẩn thông thường như một vài virut và nấm, nhưng không  tiêu diệt được bào tử vi khuẩn.

-Tiệt khuẩn (Sterilization): là quá trình tiêu diệt hoặc loại bỏ tất cả  các dạng của vi sinh vật sống bao gồm cả bào tử vi khuẩn.

ế ố ả

nh

ữ 2.Nh ng y u t ngưở h

Khả năng bất  hoạt các vi  khuẩn

Số lượng và vị  trí tác nhân  gây bệnh

Nồng độ và  hiệu quả của  hóa chất khử  khuẩn

Ố Ả

Những yếu tố  vật lý, hóa học  của hóa chất  khử khuẩn

ƯỞ Ử Ệ

Ế Ẩ Ẩ

YÊÚ T   NH  NG Đ N  H KH  KHU N  Ti T KHU N

Các chất sinh  học do vi khuẩn  tạo ra (Biofilm)

Những chất  hữu cơ và vô  cơ

Thời gian tiếp  xúc với hóa  chất

ươ

ứ ộ ệ

ạ ụ

Ph

ng pháp

M c đ  di

t khu n

Áp d ng cho lo i d ng c

ế

t c  các vi sinh

t

ườ ệ ậ

vi

ụ i b nh thi ụ t (d/c ph u thu t) và d ng

Ti t khu n  (sterilization)

ệ ấ ả t t Tiêu di ả ồ ậ v t bao g m c  bào t khu nẩ

ế ế

t y u không ch u nhi

t

t và bán

ữ   Nh ng d ng c  chăm sóc ng ệ ị ế    y u ch u nhi ế ế ụ t y u. c  bán thi ụ ụ ữ   Nh ng d ng c  thi ế ế t y u. và bán thi ữ ụ ụ   Nh ng d ng c  không ch u nhi ể ế ế t y u có th  ngâm đ thi

ị ượ c.

t c  các vi sinh

i b nh bán  ụ ề

ệ ấ ả t t ạ ừ ộ ố

ẩ ử Kh  khu n m c  đ  caoộ

ườ ệ ị ụ t (d ng c  đi u tr   ườ ng tiêu hóa và

Tiêu di ậ v t ngo i tr  m t s  bào  ử  vi khu n. t

ị ụ ộ ả

ụ ữ Nh ng d ng c  chăm sóc ng ệ ế ế t y u không ch u nhi thi ụ ấ hô h p, d ng c  n i soi đ ế ộ n i soi ph  qu n).

ườ ệ

ộ ố ụ ế ế

t y u và không thi

t y u (băng đo huy t

ứ ộ ẩ Kh  khu n m c đ   trung bình

ặ ề ặ ủ ầ

ườ

ế ế  đ u gi

i b nh bán  ế ng), có dính

ụ M t s  d ng c  chăm sóc ng thi áp)  ho c b  m t (t máu.

vi

ườ ệ

i b nh không  ặ ề ặ

ế

ữ ế ế t y u (băng đo huy t áp) ho c b  m t  (tù

ứ ộ ẩ ử Kh  khu n m c đ   th pấ

ườ

ụ Nh ng d ng c  chăm sóc ng thi ầ đ u gi

ng), không có dính máu.

ả ử

vi

ẩ ệ t các vi khu n  Tiêu di ế ầ ườ ng, h u h t các  thông th ấ ư vi rút và n m, nh ng không  ệ ượ c  t đ tiêu di ả ử Mycobacteria và b o t khu nẩ ẩ ệ t các vi khu n  Tiêu di ộ ườ thông th ng và m t vài vi  ư ấ rút và n m, nh ng không  ệ ượ tiêu di t đ c  Mycobacteria và b o t khu n.ẩ

ẩ ắ

Ệ ụ ẩ ụ t khu n d ng c : ả ượ ử

ả ụ ụ c x  lý thích h p.  ả

Ắ ử ử ụ ử

ệ ỗ ệ ả ượ ả c b o qu n b o đ m an toàn cho

ế ị ầ ủ ấ ệ c hu n luy n và trang thi t b  đ y đ  các

ả ượ ươ ụ ơ ở ử ả trong các c  s  KBCB ph i đ c qu n lý và x  lý

ọ ự ử ệ ắ

ụ ẩ ụ t khu n d ng c : ụ ệ ự ụ ề ầ ớ ọ

ấ ươ ứ ng  ng v i các yêu c u v  KK,TK d ng c  vi c l a ch n  ấ ụ ự ả ợ ớ

4. NGUYÊN T C KH  KHU N, TI T KHU N 4.1 Ngyên t c kh  khu n và ti ụ - D ng c  khi s  d ng cho m i b nh ph i đ ả ụ ­ D ng c  sau khi x  lý ph i đ ử ụ ế đ n khi s  d ng. ả ượ ế -Nhân viên y t  ph i đ ộ ng ti n phòng h . ph ế ụ - D ng c  y t ậ t p trung. 4.2 Nguyên t c ch n l a hóa ch t kh  và ti   T hóa ch t KK,TK ph i phù h p v i m c đích và d a trên các  nguyên t c c  b n sau:

ắ ơ ả

ự ấ ạ ệ ả ố

ọ ự ụ ả ổ ẩ D a vào tiêu chu n ch n l a hóa ch t đ t hi u qu , không t n kém và  ạ ụ không gây t n h i d ng c  ( b ng 1)

ườ ử ụ ườ Tính năng an toàn cho ng i s  d ng và môi tr ả ng ( b ng 1)

ẩ ộ

1. Ph i có ph  kháng khu n r ng

ụ 2. Tác d ng nhanh

ế ố

ườ

ụ 3. Không b  tác d ng c a các y u t

môi tr

ng

4. Không đ c ộ

ạ ớ

ư ằ

5. Không tác h i t

ự i các d ng c  kim lo i cũng nh  b ng cao su, nh a

ề ặ ượ ử

6. Hi u qu  kéo dài trên các b  m t đ

c x  lý

ử ụ

7. D  dàng s  d ng

ễ ị 8. Không ho c có mùi d  ch u

9. Kinh tế

10. Có kh  năng pha loãng

ể ử ụ

ể ả

ộ ổ

11. Có n ng đ   n đ nh k  c  khi pha loãng đ  s  d ng

12. Có kh  năng làm s ch t

t

ử ẩ ả ẩ ấ ọ ự B ng 1. Tiêu chu n ch n l a hóa ch t kh  khu n:

ự ệ ẩ ủ ấ ả ả • D a vào kh  năng tiêu di t vi khu n c a hóa ch t ( b ng 2,3)

• B ng 2 Phân lo i m c đ  và hóa ch t kh  khu n

ạ ứ ộ ử ẩ ả ấ

ứ ộ ạ ủ ụ ụ ể ề ấ ỉ

ự ợ ụ ụ ạ ỏ c x  lý, tránh làm h ng d ng c  và gây h i

D a vào m c đ  gây h i c a d ng c  đ  đi u ch nh hóa ch t phù  ụ ầ ượ ử ớ ụ h p v i d ng c  c n đ ả ườ ử ụ cho ng i s  d ng ( b ng 4)

ƯƠ

5.CÁC PH

NG PHÁP TI T KHU N

ấ ướ

t

ẩ t khu n nhi

H p

t

t khu n

H p khô

ệ Ti ằ b ng ethylen  oixide

ệ Ti ộ ấ ớ đ  th p v i  hydrogen peroxide  plasma

ng

ượ

ệ ộ t đ

ế ị t b

ươ Ph pháp

ế

ướ

i áp l c.

ờ ế

ồ ạ

Nhi ấ ở  37oC  th p   , ờ trong 5 gi 55oC trong 3   ti p xúc gi

hydrogen

ườ ố

ng

132­135 oC

ẩ t khu n các thi Ti ằ y khoa b ng cách  khu ch tán hydrogen  peroxide vào bu ng và  sau đó “ kích ho t” các  phân t peroxide thành d ng ạ plasma. ờ ệ Th i gian ti t khu n  ế ừ  28 đ n 75 phút tùy  t ế ụ ạ ụ lo i d ng c  và th   ệ h  máy

ộ ồ ử ụ S  d ng m t n i  ạ ấ h p khô có qu t  ẫ ặ ệ ố ho c h  th ng d n  ả ự ể ả đ  đ m b o s   ố ề phân ph i đ u  ắ ủ ơ kh p c a h i nóng. ườ ờ Th i gian th 160oC (320oF)  ặ trong 2 gi  ho c  170oC (340oF)   và 150  trong 1 gi oC (300oF) trong  150 phút

ữ ỗ

ự Đ c th c hi n b i  ử ấ các lò h p và s   ơ ướ ụ c bão  d ng h i n ự hòa d Chu trình cho h p ấ ướ ng là  t th ể i thi u là   121oC t ớ 15 phút, v i nh ng  ỡ ớ gói kích c  l n và  ậ ệ v t li u khác nhau  ờ th i gian s  thay  ổ ở đ i,  trong vòng 3­4 phút   ụ ớ v i nh ng d ng c   ạ d ng l  và DC d ng  ngố

ấ ướ

H p

t

H p khô

t khu n

ệ Ti ằ b ng ethylen  oixide

ẩ ệ Ti t khu n  ệ ộ ấ nhi t đ  th p  ớ v i hydrogen  peroxide  plasma

ươ

Ư ể

u đi m

Độ ăn mòn  thấp, rẻ tiền,  không độc hại  môi trường,  không cần  không khí.

Ph ng pháp tin  ậ c y, không đ c,  ố không t n kém,  an toàn cho môi  ườ ng và nhân  tr viên y t

ế

Xuyên qua vật  liệu đóng gói và  nhiều loại nhựa Thích hợp với  hầu hết vật liệu  y tế Giám sát và  vận hành đơn  giản

ệ ộ ấ t đ  th p Nhi ớ ợ Thích h p v i  ụ ạ ụ d ng c  nh y  ệ ớ ả c m v i nhi t Không c n ầ không khí An toàn cho môi  ườ tr ng và nhân  viên Không có ch t ấ ộ ạ ặ c n đ c h i ắ ậ V n hành l p  ặ đ t và giám sát  ả ơ đ n gi n

ấ ướ

H p

t

H p khô

t khu n

ệ Ti ằ b ng ethylen  oixide

ẩ ệ Ti t khu n  ệ ộ ấ nhi t đ  th p  ớ v i hydrogen  peroxide  plasma

Nhược điểm

Cần thời gian  tiệt khuẩn dài Các bộ phận  nhạy cảm với  nhiệt có thể hư  hại

Không thể tiệt  khuẩn  Cellulose, đồ  vải và chất lỏng Phòng tiệt  khuẩn nhỏ

Cần thời gian  thông khí do đó  cần thời gian  tiệt khuẩn dài. Phòng tiệt  khuẩn nhỏ Ethylene oxyde  là chất độc sinh  ung thư và dễ  cháy

Hiệu quả tiệt  khuẩn bị suy  giảm do khí  đọng, dụng cụ  ướt nhiều và  chất lượng thấp  của hơi nước  Làm hư hại các  bộ phận nhạy  cảm với nóng  và ấm

t Khu n

6. Quy Trình Kh  Khu n Ti

ử ụ ạ Ngay sau khi s  d ng t i các khoa phòng

ấ ẩ ử ị ử ế ọ

ủ ấ ả ớ ướ c và ch t t y r a có ho c không có   V i n ứ ch a ezyme.ch n dung d ch r a theo khuy n  cáo c a nhà s n xu t.

ặ ằ ệ ằ

1.Làm s chạ ụ    d ng cụ ể ự Có th  th c hi n b ng tay ho c b ng máy  ử ơ ọ r a c  h c.

ặ ể ặ ử

ỉ ƣớ ị ẫ

ề ầ ượ c ki m tra các b    Sau khi làm s ch c n đ ữ ạ ỏ ớ m t, khe kh p và lo i b  ho c s a ch a các  ị ỏ DC b  g y, b  h ng,han r  tr c khi đem KK,  TK.

t Khu n

6. Quy Trình Kh  Khu n Ti

ử ẩ 2.Kh  khu n

t Khu n

6. Quy Trình Kh  Khu n Ti

ử ẩ 2.Kh  khu n ụ ữ ế ớ

Áp d ng cho nh ng DC ti p xúc v i da nguyên  v n ẹ

ứ ộ

ấ ớ ủ ế ợ

ấ ọ ự Ch n l a hóa ch t KK m c đ  trung bình và  ấ th p thíchh p v i DC theo khuy n cáo c a  nhà ả  s n xu t

ướ ấ Lau khô tr c khi ngâm hóa ch t KK

Kh  ử ứ ẩ khu n m c  ộ đ  trung  bình và  th p ấ

ả ấ ờ ồ

ộ ả Đ m b o đúng n ng đ  hóa ch t, th i gian và  cách ngâm  DC

ằ c  s ch sau khi ngâm KK

ướ ả ạ ả ệ ề

Tráng DC b ng n  Làm khô DC và b o qu n trong đi u ki n  s ch. ạ

t Khu n

6. Quy Trình Kh  Khu n Ti

3. Ti

t khu n

ử ụ ươ ữ ằ ấ

S  d ng ph ị ượ ộ ẩ ệ ch u đ ng pháp TK b ng máy h p cho nh ng DC  ồ ấ t và đ   m (n i h p, autoclave). c nhi

ử ụ ệ ộ ấ ữ

ươ ị ượ S  d ng ph không ch u đ

ng pháp TK nhi t đ  th p cho nh ng DC  ộ ẩ ệ c nhi t và đ   m (hydrogen peroxide gas  plasma, ETO)

Tiệt khuẩn bằng phương pháp ngâm peracetic  acide,          glutaraldehyde

ệ ẩ ằ ươ ấ Ti t khu n b ng ph ng pháp h p khô

t Khu n

6. Quy Trình Kh  Khu n Ti

ệ ẩ 4.Ti t khu n nhanh

ượ ượ ự ệ ợ ấ ỉ c TK nhanh DC dùng cho c y ghép.  c dùng TK nhanh ch  vì s  ti n l i và chí phí th p trong

ƣơ ề ng h p không có đi u ki n s  d ng các ph ng pháp TK

ệ ử ụ ả ả ắ ắ ả ­ Không đ   ­ Không đ ơ ở  các c  s  KBCB.  ườ ợ   ­ Trong tr ư ể ử ụ  khác, có th  s  d ng TK nhanh, nh ng ph i b o đ m giám sát ch c ch n

L u ýư

ả ả c s  d ng nh ng thùng, khay đóng gói không b o đ m

ượ ử ụ ươ ằ

ữ t, trong TK nh ng DC không th ứ ươ ướ ư ữ ng pháp này.   ế ầ ng pháp khác và l u ch a DC tr ể c khi

Không đ  TK DC b ng ph  ­ Ch  nên TK nhanh khi c n thi ằ  đóng gói, TK b ng ph ử ụ s  d ng.

t Khu n

6. Quy Trình Kh  Khu n Ti

5. Đóng gói d ng cụ

6. Dán nhãn

ấ ượ ể ụ ệ ụ ẩ 7. Theo dõi và giám sát ki m tra ch t l ng d ng c  ti t khu n

ế ụ ấ ồ ụ  8. X p d ng c  vào bu ng h p

ữ ả ả ư  9. L u gi và b o qu n

ấ ượ ể 10. Ki m soát ch t l ng

Quy Trình Kh  Khu n Ti

t Khu n

ụ i các khoa phòng  d ng c

Ngay sau khi s  d ng t ầ ượ c n đ

ử ụ c làm gì ?

LÀM  S CH Ạ

ử ẩ ộ ạ Đây là m t lo i kh  khu n?

ứ ộ ẩ Kh  khu n m c đ   cao

ầ ướ ụ ử ụ ấ ẩ C n làm gì tr c khi ngâm d ng c  vào hóa ch t kh  khu n ?

Lau khô

ờ ạ ử ụ ử ụ ụ ẩ Th i h n s  d ng d ng c  sau khi kh  khu n?

24h

ươ

ườ

ử ụ ở ệ

2 ph

ng pháp ti

ẩ t khu n th

ng s  d ng

b nh vi n?

ấ H p khô

t ệ

Nhi tướ

7.1.Đối với dụng cụ tái sử dụng:

7.CHÚ Ý

Ø Xây  d ng m t  chính sách toàn ngành, quy đ nh phù

ự ề ệ

ử ụ

ộ ợ h p v  vi c tái s  d ng DC

ươ Ø Cung c p ph ừ

ng ti n phòng h , khám s c kh e đ nh  ứ

ứ ườ

ế

ỏ ị ng xuyên

ệ ấ ỳ k , chích ng a, hu n luy n ki n th c th cho NVYT

ấ ầ

ị ụ ằ Ø Phòng ngâm KK d ng c  b ng hóa ch t c n trang b

thi

ế ị ầ ủ t b  đ y đ .

ị ng pháp TK EtO, FO : Đào t o k  thu t, trang b

ươ ế ị ể

ỹ ố

Ø Ph thi

t b  ki m soát, bi n pháp phòng ch ng cháy n

7.2.Bảo đảm an toàn cho người thực hiện và môi trường KKTK:

7.CHÚ Ý

ố ủ

Ø Ki m tra các thông s  c a lò h p

ấ ả

ả ượ

ị ể

Ø T t c  các gói DC ph i đ

ỉ c dán băng ch  th  ki m tra

nhi

t đệ ộ

ẩ ạ

Ø C n thu h i và ti

t khu n l

i các DC không đ t ch t

ầ ượ

l

ng.

ư

Ø Ghi chép, l u tr  l

ữ ạ ạ ơ i  t

i đ n v  TK các thông tin

ườ

i có trách

ấ ượ

ữ Ø Đào t o chuyên ngành cho nh ng ng ng KKTK

nhi m ki m soát ch t l

Ø Quý m i các c  quan có ch c năng th m đ nh ki m

ờ ấ ượ

ơ ng ló h p, máy móc

soát ch t l

7.3. Theo dõi và giám sát kiểm tra chất lượng dụng cụ hấp TK :

Lượng giá ử

1. Kh  khu n là gì ?

ế

ử ậ ẩ ạ ỏ ầ ụ

ệ ư ặ vi khu n. ủ

ậ ố ạ ỏ ấ ả  vi khu n.

ử ụ ể ả ả ả ể ậ

ộ ố ử ệ ộ ậ t toàn b  vi sinh v t và m t s  bào t vi

ng, c

ặ ấ ả A.  là  quá  trình  lo i  b   h u  h t  ho c  t t  c   vi  sinh  v t  gây  ệ ụ ệ b nh trên d ng c  (DC) nh ng không di t bào t ạ t  ho c  lo i  b   t B.  là  quá  trình  tiêu  di t  c   các  d ng  c a  vi  ẩ ử ả ồ sinh v t s ng bao g m c  bào t ạ ọ ấ ơ ọ ử ụ C. là quá trình s  d ng tính ch t c  h c và hóa h c, giúp lo i  ẩ ố ượ ấ ữ ơ ỏ b  các ch t h u c  và gi m s  l ng các vi khu n gây b nh  có trên các DC đ  b o đ m an toàn khi s  d ng, v n chuy n  và th i bả ỏ D. là quá trình tiêu di khu nẩ ẩ ự ử ượ tr c khu n lao E. là quá trình kh  đ ệ ượ ư ấ t đ virus và n m, nh ng không  tiêu di ưỡ ẩ , vi khu n sinh d ẩ ử  vi khu n.  c bào t

Lượng giá ệ

2. Ti

ẩ t khu n là gì?

ậ ế ặ ấ ả

ẩ ụ ư t bào t

ặ ệ t ho c lo i b  t

ả ậ ố

ệ ể ử ụ ể ả ả ả ậ

ộ ố ử ệ ộ ậ t toàn b  vi sinh v t và m t s  bào t vi

c ng,

ạ ỏ ầ A.  là quá trình lo i b  h u h t ho c t t c  vi sinh v t gây  ụ ệ ử ệ b nh trên d ng c  (DC) nh ng không di  vi khu n. ạ ỏ ấ ả ủ ạ t c  các d ng c a vi  B. là quá trình tiêu di ẩ ử ồ sinh v t s ng bao g m c  bào t  vi khu n. ạ ọ ấ ơ ọ ử ụ C. là quá trình s  d ng tính ch t c  h c và hóa h c, giúp lo i  ẩ ố ượ ấ ữ ơ ỏ b  các ch t h u c  và gi m s  l ng các vi khu n gây b nh  có trên các DC đ  b o đ m an toàn khi s  d ng, v n chuy n  và th i bả ỏ D.  là quá trình tiêu di khu n ẩ ẩ ự ử ượ tr c khu n lao E. là quá trình kh  đ ệ ượ ư ấ t đ virus và n m, nh ng không  tiêu di ẩ , vi khu n sinh d ử c bào t ưỡ ẩ  vi khu n.

ẩ ở ứ ộ ấ

ồ  m c đ  th p bao g m nh ng sinh v t

Lượng giá 3. Kh  khu n  nào ?

ạ ụ

ứ ộ

A. Mycobacteria ẩ ử  vi khu n B. Bào t C. Virus và n m ấ D. Hepatitis A virus E. Giardia lambia ẩ ạ ừ

ụ ấ

4. Kh  khu n m c đ  cao áp d ng cho lo i d ng c  nào  sau đây ngo i tr ?        A. Băng đo huy t ápế ụ ề ị       B. D ng c  đi u tr  hô h p  ề ộ       C.  ng n i soi m m ả ế       D. N i soi ph  qu n ậ       E. B  ph n hô h p trong gây mê

ộ ộ ấ

Lượng giá

ọ ự

ử 5.Có bao nhiêu tiêu chu n ch n l a hóa ch t kh   khu n?ẩ A. 5 B. 7 C. 10 D. 8 E. 12

t khu n

ẩ ẩ ử

ị 6. Dung d ch alcohol 60­70% có tác d ng di ạ ừ ngo i tr : ố ớ A.T t v i vi khu n lao ố ớ B. T t v i vi khu n khác ố ớ C. T t v i bào t ố ớ D.T t v i siêu vi E E.Trung bình v i siêu vi NE

Lượng giá ị

ạ ừ

t khu n ngo i tr :

ấ ng pháp ti

ệ ộ ấ ớ ẩ t khu n nhi ệ t đ  th p v i hydrogen peroxide công ngh

ử ằ ệ ẩ ằ t khu n b ng Ethylene oxide

7. Dung d ch nào có tính ăn mòn, phá h y kim lo i cao:  A. Chlorine 0,5­1,0% (10­60 phút) B. Glutaraldehyde 2% (5 phút­3 gi )ờ C.Acid Peracetic 0,2­0,35% (5­10 phút) D.Phenoclic 1­2% ợ E.H p ch t Ammonia b c 4 0,1­0,5% ươ 8. Ph ấ ướ A. H p  t  ấ B. H p khô ệ C. Ti plasma D. R a b ng xà bông E. Ti

Lượng giá

ụ Ử ứ ộ ụ ả ượ

ờ c  ờ ả ố Ẩ ử ụ t và nên s  d ng trong th i gian bao nhiêu gi ?

ạ ử ụ ụ ụ ằ

9.  Sau khi KH  KHU N m c đ  cao d ng c  ph i đ ả b o qu n t A. 12h B. 24h C. 36h D. 48h E. 72h ấ ụ 10.  D ng c  đóng gói b ng gi y chuyên d ng h n s  d ng  không quá: A. 3 tháng  B. 4 tháng C. 5 tháng  D. 6 tháng E. 7 tháng

CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE!