Thực tập thực tế đồ án Quản lí bảo trì công nghiệp: Phân tích thực trạng công tác bảo trì tại Công ty Cổ phần May Tây Đô

Báo cáo này là một đồ án thực tập chuyên sâu về quản lý bảo trì công nghiệp, tập trung phân tích thực trạng công tác bảo trì tại Công ty Cổ phần May Tây Đô. Mục tiêu chính là đánh giá hiệu quả của các hoạt động bảo trì hiện hành và đề xuất các giải pháp cải tiến nhằm nâng cao năng suất và giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.

Tài liệu này hướng đến sinh viên, nhà nghiên cứu và chuyên gia trong lĩnh vực quản lý công nghiệp, kỹ thuật bảo trì, và ngành dệt may, đặc biệt là những người quan tâm đến việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và chiến lược bảo trì trong môi trường sản xuất.

Đồ án thực tập này, với tiêu đề “Phân tích thực trạng công tác bảo trì tại Công ty Cổ phần May Tây Đô”, được thực hiện bởi sinh viên Trương Dương Gia Huy dưới sự hướng dẫn của ThS. Nguyễn Thị Mộng Ngân. Nghiên cứu nhằm mục đích đánh giá toàn diện công tác bảo trì hiện có tại Công ty Cổ phần May Tây Đô – một doanh nghiệp chủ chốt trong ngành dệt may Việt Nam – và từ đó đề xuất các giải pháp tối ưu. Mục tiêu tổng quát của đề tài là nâng cao hiệu quả bảo trì và giảm thiểu lãng phí. Các mục tiêu cụ thể bao gồm tìm hiểu sâu về Công ty May Tây Đô, phân tích công tác bảo trì và các sản phẩm may mặc của công ty, đồng thời xây dựng kế hoạch bảo trì phù hợp cho hệ thống sản xuất. Phạm vi nghiên cứu tập trung vào bộ phận sản xuất áo sơ mi (chuyền may 1) với dữ liệu thứ cấp thu thập từ năm 2024. Phương pháp nghiên cứu kết hợp khảo sát tài liệu liên quan về lý thuyết bảo trì, quy trình bảo dưỡng, và các hình thức bảo trì tiên tiến. Đồng thời, tiến hành khảo sát hiện trạng, thu thập dữ liệu về quá trình bảo dưỡng và thời gian ngừng máy. Dữ liệu được phân tích bằng phương pháp thống kê mô tả, tính toán chỉ số Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE), chi phí bảo trì, độ tin cậy và hiệu quả thiết bị toàn bộ để lựa chọn hình thức bảo trì tối ưu. Kết quả phân tích hiện trạng cho thấy, mặc dù công ty áp dụng cả bảo trì có kế hoạch và không kế hoạch, và duy trì vệ sinh máy móc hàng ngày, vẫn còn tồn tại những hạn chế. Các sự cố hư hỏng đột xuất gây ra chi phí không được bù đắp và ảnh hưởng đến năng suất. Mặc dù chỉ số OEE của công ty đạt mức khá cao (từ 87% đến 99%), cho thấy khả năng sẵn sàng, hiệu suất và chất lượng tốt, sản lượng thực tế vẫn thấp hơn dự kiến. Những ưu điểm nổi bật trong công tác bảo trì bao gồm sự phối hợp tốt giữa các bộ phận, việc báo cáo sự cố kịp thời, sẵn có phụ tùng thay thế và lợi ích từ bảo trì định kỳ có kế hoạch. Tuy nhiên, các hạn chế chính là kế hoạch bảo trì chưa thực sự hợp lý dẫn đến thời gian ngừng máy thường xuyên, chi phí phát sinh không được bù đắp, thiếu kế hoạch bảo trì cụ thể cho từng thiết bị/giai đoạn, chưa áp dụng triệt để các hình thức bảo trì tiên tiến như RCM, 5S, và phân tích nguyên nhân gốc rễ chưa sâu. Đề tài kết luận bằng việc nhấn mạnh sự cần thiết của việc cải thiện các chiến lược bảo trì để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và giảm chi phí vận hành.