Các khái niệm về quá trình sản xuất cơ khí, chất lượng bề mặt sản phẩm, độ chính xác gia công, đo lường trong sản xuất cơ khí, tiêu chuẩn hóa là những nội dung chính của chương 1 "Khái niệm cơ bản" thuộc bài giảng Cơ khí đại cương. Mời các bạn cùng tham khảo.
AMBIENT/
Chủ đề:
Nội dung Text: Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 1 - Khái niệm cơ bản
- CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG
CHƯƠNG I
KHÁI NIỆM CƠ BẢN
End Show > Phanhuyle.bk@gmail.com
Next >>
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- Chương I: khái niệm cơ bản
1.1 Các khái niệm về quá trình sản xuất cơ khí
1.2 Chất lượng bề mặt sản phẩm
1.3 Độ chính xác gia công
1.4 Đo lường trong sản xuất cơ khí
1.5 Tiêu chuẩn hóa
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.1 Các khái niệm về quá trình sản xuất cơ khí
Bi thép (dùng trong ổ bi)
Bulông CHI TIẾT MÁY
Đơn vị nhỏ nhất và hoàn chỉnh của máy
Đinh vít Bánh răng (dùng trong các bộ chuyền)
Ghim giấy Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.1.1 Khái niệm về sản phẩm, chi tiết máy, bộ phận máy, cơ cấu máy, phôi
Máy (sản
Chi tiết máy Bộ phận máy,
phẩm hoàn
cơ cấu máy
chỉnh)
- Chi tiết máy công dụng chung.
- Chi tiết máy công dung riêng
Phôi: là một danh từ quy ước chỉ vật phẩm được tạo ra của một quá trình sản xuất này
chuyển sang một quá trình sản xuất khác
Sản phẩm:là một danh từ quy ước chỉ vật phẩm được tạo ra ở giai đoạn chế tạo cuối cùng
của một cơ sở sản xuất
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT LÀ GÌ
Khung Ôtô – ôtô có khoảng 15000 chi tiết
Máy khoan tay
Boeing 747–400, Có khoảng 6 triệu chi tiết
Các thiết bị có rất nhiều chi tiết ghép lại với
nhau bằng rất nhiều phương pháp liên kết,
vật liệu, phương pháp chế tạo
Máy giặt
Cây cầu thép
Máy vi tính Xe máy. Có khoảng 8000 chi tiết Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.1.2 QUÁ TRÌNH THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO SẢN PHẨM
Định nghĩa loại sản phẩm;
thông tin thị trường Sản xuất thử
Thiết kế sơ bộ và đánh giá;
Nghiên cứu tính khả thi
Sản xuất
Phân tích thiết kế; Cân nhắc theo các tiêu chuẩn;
Kiểm tra và đánh giá
chất lượng (KCS)
Sản xuất thử nghiệm; Chọn Nguyên vật liệu,
Kiểm tra và Đánh giá Quy trình chế tạo,
Trang thiết bị Đóng gói
Bản vẽ thiết kế hoàn chỉnh
SẢN PHẨM
CAD CAM CIM
(Computer-Aided Design) (Computer-Aided Manufacturing) (Computer-integrated Manufacturing)
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.1.2 Quá trình sản xuất cơ khí
quá trình sản xuất Quặng, nhiên liệu, trợ dung
Thép, gang,
Phi kim Chế tạo vật liệu Luyện kim
đồng, nhôm
Chế tạo phôi Đúc, cán, rèn, dập, hàn,...
PhÕ phÈm
Gia công cắt gọt Tiện, phay, bào, khoan, ...
PhÕ phÈm
Xử lý và bảo vệ Nhiệt luyện, hoá nhiệt luyện,
sơn, mạ, phủ, ...
PhÕ phÈm
Sản phẩm
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.1.2 Quá trình sản xuất cơ khí
Các giai đoạn chế tạo cơ khí thường được thể hiện qua quy trình công nghệ chế tạo sản phẩm
Quy trình công nghệ
Quá trình sản xuất có thể chia thành các dạng:
1. Sản xuất đơn chiêc
Nguyên công
2. Sản xuất hàng loạt
3. Sản xuất hàng khối
Bước
Thao tác…
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.2.Chất lượng bề mặt sản phẩm
1.2.1. Độ nhẵn bề mặt
1.2.2. TÍnh chất cơ lý lớp bề mặt
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.2.1. Độ nhẵn bề mặt
Bề mặt hình học
là bề mặt được xác định bởi các kích thước trên bản vẽ mà không có nhấp nhô sai
lệch về hình dáng
Bề mặt thực
Là bề mặt giới hạn của vật thể, ngăn cách nó với môi trường xung quanh
Bề mặt đo được
Là bề mặt nhận được khi đo các bề mặt thực bằng các dụng cụ đo
Độ nhẵn bề mặt là tập hợp những nhấp nhô có bước tương đối nhỏ trên bề
mặt thực được xét trong phạm vi chiều dài chuẩn L
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.2.1. Độ nhẵn bề mặt
Ký hiệu
R z 20 2,5
Chiều cao mấp mô trung bình Rz: là trị số Sai lệch trung bình số học Ra: là trị số
trung bình của những khoảng cách từ 5 đỉnh trung bình các khoảng cách từ những
cao nhất đến 5 đáy thấp nhất của Profin đo điểm của Prôfin đo được đến đường
được, trong giới hạn chiều dài chuẩn (L) trung bình của nó, trong giới hạn chiều
dài chuẩn
1 L
Ra o y dx
L
Đối với cấp 6 12, chủ yếu dùng thông số Ra, còn đối với cấp 13,14 và 1 5 chủ yếu dùng thông số Rz.( bảng thông số Ra, Rz xem thêm trong
GT Cơ khí đại cương trang 17 Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- I.2. Chất lượng bề mặt sản phẩm
1.2.2.Tính chất cơ lý bề mặt
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- I.3.Khái niệm về độ chính xác gia công
1.3.1. Khái niệm về tính lắp lẫn và dung sai
a.Tính lắp lẫn: của một chi tiết hay bộ phận máy là khả năng thay thế cho nhau không cần lựa chọn và
sửa chữa mà vẫn bảo đảm được các điều kiện kỹ thuật và kinh tế hợp lý
b.Dung sai: sai số trong phạm vi cho phép để đảm bảo tính lắp lẫn
-Kích thước danh nghĩa
= Dmax - Dmin
hoÆc cã thÓ viÕt
(IT) = ES (es) - EI (ei)
IT: dung sai
ES, es: sai lÖch trªn
EI, ei: sai lÖch d-íi
ES, EI: dïng cho lç
es, ei: dïng cho trôc
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- I.3.Khái niệm về độ chính xác gia công
Miền dung sai:
H( lỗ)
h(trục)
Cấp chính xác:
Kích thước danh
6
nghĩa: 40mm
Có 19 cấp chính xác theo thứ tự giảm dần:
01, 1, 2, 3,….. 17
40H6
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- I.3.Khái niệm về độ chính xác gia công
Miền dung sai của hệ trục và hệ lỗ
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- I.3.Khái niệm về độ chính xác gia công
Lắp ghép
Dung sai
lắp ghép
Độ dôi, độ
hở
Lắp trung
Lắp chặt Lắp lỏng
gian
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.3.Khái niệm về độ chính xác gia công
1.3.2. sai lệch hình dáng
Sai lệch hình
dáng
Sai lệch hình Sai lệch vị trí Độ nhẵn bề
dáng hình học tương quan mặt
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.3.Khái niệm về độ chính xác gia công
1.3.2. sai lệch hình dáng
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- 1.4 Đo lường trong sản xuất cơ khí
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
- MÔN HỌC CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG
• Mục tiêu của học phần:
- Cung cấp những khái niệm, những kiến thức • Chương 1. Các khái niệm cơ bản. (3 tiết)
kỹ thuật cơ sở, đặc trưng nhất của quá trình
sản xuất cơ khí: • Chương 2. Vật liệu dùng trong công nghiệp (10 tiết)
Vật liệu, Dụng cụ,
PP công nghệ gia công, • Chương 3. Xử lý nhiệt bề mặt vật liệu và sản phẩm
Máy móc, Thiết bị công nghiệp. (4 tiết)
- Sau khi đã học được các kiến thức lý thuyết,
sinh viên mới có điều kiện theo dõi và trực • Chương 4. Công nghệ đúc kim loại và hợp kim (5
tiết)
tiếp thực hành sản xuất cơ khí (tại Trung tâm
thực hành cơ khí) nhằm tạo ra một sản phẩm
theo yêu cầu kỹ thuật. Qua đấy, sinh viên • Chương 5. Công nghệ gia công biến dạng tạo hình
được trang bị một khối kiến thức rất cơ bản (5 tiết)
và cần thiết để hình thành người kỹ sư đào
tạo trong một trường đại học kỹ thuật. • Chương 6. Công nghệ hàn và cắt kim loại (6 tiết)
• Nội dung chi tiết học phần:
- Khối lượng : 45 tiết • Chương 7. Gia công cắt gọt (6 tiết)
• Chương 8. Máy công cụ (6 tiết)
Phanhuyle.bk@gmail.com
DWE Department of Welding and Metal Technology /. Phanhuyle.bk@gmail.com Add: 306C1 - Dai Co Viet Str. No.1 - Hanoi – Vietnam / Tel.: +84. (04). 8692204
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ
