Ộ Ộ Ủ

ộ ậ ự ạ

Ệ C NG HÒA XàH I CH  NGHĨA VI T NAM Đ c l p ­ T  do ­ H nh phúc ­­­­­­­­­­o0o­­­­­­­­­­

Ệ Đ  THI T T NGHI P CAO Đ NG NGH  KHÓA I Ề NGH  HÀN Ế MÔN THI: LÝ THUY T CHUYÊN MÔN NGH Ề MÃ Đ : HLT08

ờ ể ờ ề (không k  th i gian chép/giao đ  thi) ự ậ Hình th c thi: T  lu n Th i gian: 150 phút

Ề Đ  BÀI

Ộ Ầ Ắ Ầ PH N 1: PH N B T BU C

ể ụ ủ ự ể ấ ặ Nêu th c ch t, đ c đi m và công d ng c a hàn ? Câu 1 (02 đi m):

ể ệ ự ạ ầ ử ụ   Phân lo i đi n c c vonfram và nêu các yêu c u khi s  d ng Câu 2 (02 đi m):

ệ ự đi n c c vonfram trong hàn TIG?

ố ơ ả ủ ế ộ Ch  đ  hàn là gì? Trình bày các thông s  c  b n c a ch  đ ế ộ Câu 3 (03 đi m):ể

ồ hàn h  quang tay?

Ầ Ự Ầ Ọ (03 đi m)ể PH N 2: PH N T  CH N

Ộ Ộ Ủ

ộ ậ ự ạ

Ệ C NG HÒA XàH I CH  NGHĨA VI T NAM Đ c l p ­ T  do ­ H nh phúc ­­­­­­­­­­o0o­­­­­­­­­­

ĐÁP ÁN

Ệ Đ  THI T T NGHI P CAO Đ NG NGH  KHÓA I Ề NGH  HÀN Ế MÔN THI: LÝ THUY T CHUYÊN MÔN NGH Ề MÃ Đ : HLT 08

Ộ N I DUNG ĐÁP ÁN ĐI M Ể

ấ ự 1.Th c ch t.

TT Câu 1 (02 đi m)ể ủ ề ặ ố ộ ầ      Hàn là quá trình n i hai đ u c a m t ho c nhi u chi ti ế ạ ớ   i v i t l

ẻ ằ ạ ả ỗ ố ế nhau b ng cách nung nóng ch  n i đ n tr ng thái ch y hay d o. Khi

ở ạ ả ở ỗ ố ủ ậ ả hàn tr ng thái ch y thì ch  n i c a v t hàn ch y ra và sau khi 0.5 ặ ậ ượ ố ở ạ đông đ c ta nh n đ c m i hàn. Khi hàn ỗ ố   ẻ  tr ng thái d o thì ch  n i

ượ ế ẻ ể ạ ả ộ đ ẩ   ấ c nung đ n tr ng thái d o; khi  y kh  năng chuy n đ ng th m

ầ ử ủ ấ ạ ướ ụ ủ th u các ph n t c a kim lo i hàn tăng lên , d ạ   i tác d ng c a ngo i

ế ớ ạ ố

ể ặ 0.5 ự l c chúng liên k t v i nhau t o thành m i hàn. 2. Đ c đi m

ế ậ ệ ệ ­ Ti t ki m nguyên v t li u:

(cid:0) ớ ế ượ ố ượ + So v i tán đinh ri­vê, hàn ti ệ t ki m đ c 10 20% kh i l ng

kim lo i.ạ

ế ượ ọ ượ ớ      + So v i đúc, hàn ti ệ t ki m đ c 50% tr ng l ng.

ử ụ ự ầ ả + S  d ng hàn trong xây d ng nhà cao t ng, cho phép gi m 15%

ượ ườ ế ạ ệ ắ ồ ờ ọ tr ng l ng s n vì kèo, đ ng th i vi c ch  t o và l p ráp chúng

ữ ẹ ộ ứ c gi m nh , đ  c ng v ng k t c u l

ượ ả i tăng lên. ộ ề ủ ế ấ ấ

ả ượ ể ố ế ấ ạ c giá thành, năng su t cao, đ  b n c a k t c u tăng. ấ

ạ ữ t b  đ n gi n, d  ch  t o. 0.1 0.1 0.1

ế ị ơ ộ ề ủ ễ ế ạ ố ạ ủ ả ố ố ố cũng đ ­ Hàn gi m đ ­ Hàn có th  n i nh ng kim lo i có tính ch t khác nhau. ­ Thi ­ Đ  b n c a m i hàn cao, m i hàn kín. Do kim lo i c a m i hàn t t 0.1

ế ả ấ c áp su t cao. ấ 0.1

c ti ng đ ng khi s n xu t. ượ ị ượ ả ể ẫ ồ ạ ứ ố ạ ậ ơ h n kim lo i v t hàn; m i hàn ch u đ ộ ượ ­ Hàn gi m đ * Tuy nhiên hàn cũng có nh c đi m là sau khi hàn v n t n t i  ng

ấ ư ổ ứ ạ ầ ố ố ả ả su t d , t ch c kim lo i g n m i hàn không t t, làm gi m kh  năng 0.25

ậ ố ị i tr ng đ ng c a m i hàn; v t hàn b  cong vênh...

ộ ủ ị ả ọ ủ ch u t ụ 3. Công d ng c a hàn

ề ượ ế ạ ậ ộ ế ạ ằ ­ Ch  t o: Nói chung các b  ph n máy đ u đ c ch  t o b ng hàn.

0.25 ụ ồ ơ ố ứ ườ Ví d : N i h i,  ng, bình ch a, s ầ n nhà, c u, tàu...

ử ữ ữ ế ộ ậ ặ ­ S a ch a: Nh ng chi ti ỏ t b  ph n h ng ho c mòn.

ụ ư ế ậ ậ ị ị Ví d  nh : Bánh răng b  mòn, v t đúc b  khuy t t t...

ệ ự

Câu 2 (02 đi m)ể ệ ự

0.4 ạ ệ ử ươ ệ ộ t

0C), phát x  đi n t ị

ố 1. Đi n c c Wolfram: ệ ị ượ t cao c dùng làm đi n c c hàn do có tính ch u nhi        Wolfram đ ố ố ả (nhi t, làm ng đ i t t đ  nóng ch y là 3410 ổ ồ iôn hóa h  quang và duy trì tính  n đ nh h  quang. Wolfram có tính ch ng ôxy hóa r t cao.

ọ ủ ộ ố ạ ệ ự ấ ầ

Thành ph n hóa h c c a m t s  lo i đi n c c Volfram Th  % W (min)  % Zr  % Tiêu  ẩ chu nAWS

0.5

ạ   ổ T ng t p ch t ấ (max) %  0,5  0,5  0,5  0,5  0,5 EWP  EWTh­1  EWTh­2  EWTh­3  EWZr 99,5  98,5  97,5  98,95  99,2

­  ­  ­  ­  0,15 ÷  0,40

ộ ố ạ ệ ự ụ ệ 0.5 ­  0,8 ÷ 1,2  1,7 ÷ 2,2  0,35 ÷  0,55  ­  Màu nhân di n m t s  lo i đi n c c thông d ng

Ký hi u ệ Thành ph n ầ Màu nhân di n ệ

Wolfram tinh khi t ế

EWP  EWCe­2  EWLa­1  EWTh­1  EWTh­2  EWZa­1  EWG 97,3% W, 2% oxit ceri  98,3% W, 1% oxit lantan  98,3% W, 1% oxit thori  97,3% W, 2% oxit thori  99,1% W, 0,25% oxit zircon  94,5% W Xanh lá cây Da cam Đen Vàng Đỏ Nâu Xám

ệ ự ộ ố ầ ử ụ 2. M t s  yêu c u khi s  d ng đi n c c Wolfram:

ệ ầ ọ ợ ớ ­ C n ch n dòng đi n thích h p v i kích c  đi n c c đ ỡ ệ ự ượ ử ụ   c s  d ng. 0.1 ệ ự ẽ ệ ệ ỏ ầ Dòng đi n quá cao s  làm h ng đ u đi n c c, dòng đi n quá th p s ấ ẽ

ệ ộ ấ ồ ị t đ  th p và h  quang không  n đ nh.

ầ ả ượ ợ ướ ổ ẫ ự gây ra s  ăn mòn, nhi ệ ự ­ Đ u đi n c c ph i đ c mài h p lý theo h ệ   ng d n kèm theo đi n 0.1

ệ ả ượ ử ụ ả ả ẩ ậ c c.ự ự ­ Đi n c c ph i đ ễ   c s  d ng và b o qu n c n th n, tránh nhi m 0.1

ng. ệ ả ượ ỉ ướ ẩ ừ ườ  môi tr b n t ả ­ Dòng khí b o v  ph i đ c duy trì không ch  tr c và trong khi hàn 0.1 ế

ệ ự ụ ộ ả ượ ả ầ ỏ ắ ồ mà c  sau khi ng t h  quang cho đ n khi đi n c c ngu i. ệ ự ở ­ Ph n nhô đi n c c phía ngoài m  hàn (ch p khí) ph i đ c gi

ứ ụ ứ ắ ấ ế ị ể ả ả ượ m c ng n nh t, tuy theo  ng d ng và thi t b  đ  đ m b o đ ữ ở    ả   c b o 0.1

ơ t b ng dòng khí tr . ẩ ự ữ ự ễ ế ệ ệ ệ ố ằ v  t ự ầ ­ C n tránh s  nhi m b n đi n c c do ti p xúc gi a đi n c c nóng 0.1

ợ ấ ơ ả ủ

Câu 3 (03 đi m)ể ướ ố ậ c m i hàn có hình dáng, kích th ể  ố   c mong mu n.

là t ng h p các tính ch t c  b n c a quá trình hàn đ ượ ế ộ ệ g m:ồ 0.5

ể ọ ườ ớ ệ

ố ớ ng kính l n m i hàn hình thành không t

ọ ườ ấ ườ ệ ủ ư   ng kính que hàn l n. Nh ng hàn   t và tăng ỏ ng kính que hàn to, nh ng đ  làm vi c c a th  hàn. Do đó ch n đ

ế ố

0.5

ị ố ạ ớ v i kim lo i m i hàn. ổ ế ộ     Ch  đ  hàn  ả ả đ m b o nh n đ ặ ư Đ c tr ng cho ch  đ  hàn đi n  1. Đ ng kính que hàn: ườ ể Đ  nâng cao hi u su t, có th  ch n đ ố ằ b ng que hàn có đ ộ ườ ợ c ộ ụ ph  thu c vào các y u t  sau: ủ ậ ề + B  dày c a v t hàn. ạ ầ ố + Lo i đ u n i. ố + V  trí m i hàn.

+ Th  t ườ l p hàn. ợ ớ ề ng kính que hàn v i b  dày

ứ ự ớ ệ ữ ườ ng h p chung quan h  gi a đ ứ ể

ố ớ ố Trong tr ậ v t hàn có th  dùng công th c sau: ­ Đ i v i hàn giáp m i:

0,25 d = + 1 S 2

ố ớ ữ ố ­ Đ i v i m i hàn góc ch  T:

0,25 d = + 2 K 2

Trong đó:

ế ườ ề t hàn (mm)

ệ ộ ườ

ạ i hình d ng, kích th cướ ,

ưở ấ ư ớ ữ ng t . ng m i hàn cũng nh  năng su t hàn 0,25 ở ị ầ ng pháp tính toán g n đúng khi hàn thép v  trí hàn

(A) ­ d: Đ ng kính que hàn (mm) ­ S: Chi u dày chi ti ố ­ K: C nh m i hàn (mm). 2. C ng đ  dòng đi n hàn: ệ ả        Dòng đi n hàn có nh ng  nh h ố ấ ượ ch t l ươ ằ         B ng ph ứ ụ ằ b ng, áp d ng công th c sau: I = ( (cid:0) d ) d + (cid:0)

ệ ộ Trong đó: ườ                  I: C ng đ  dong đi n hàn (A)

(cid:0) ệ ố ự ệ ằ , (cid:0) là  h  s  th c nghi m, khi hàn b ng que hàn thép (

(cid:0)  = 6)

0,25 ớ ế ữ

ả ậ ả

ỏ ặ ệ ả ả

ố ệ ả ầ ố

ế ủ ồ

ề ệ ồ ồ 0,5 ệ ắ ượ ạ c l

ử ụ ườ ượ ế ị ồ ng kính que hàn. t quá đ

0,5

ướ ủ ố ộ ố ộ ề ể ả =20, (cid:0) ườ                  ­ d: Đ ng kính que hàn (mm) ặ ề ế       N u v t có chi u dày l p S > 3d ho c khi hàn các liên k t ch  T,  ậ   ế ệ ấ ể ả đ  đ m b o hàn ng u ph i tăng dòng đi n hàn lên 10 ­ 15%. N u v t ứ hàn m ng S < 1,5d ho c khi hàn đ ng, ph i gi m dòng đi n hàn  xu ng 10 – 15%. Khi hàn ngang, hàn tr n gi m dòng đi n hàn xu ng  15­ 20%.     ệ 3. Đi n th  c a h  quang: Đi n th  h  quang do chi u dài h  quang quy t đ nh: h  quang  ế ồ ể ế dài đi n th  cao và ng i. Do đó nên s  d ng h  quang ng n đ   ồ ề hàn, chi u dài h  quang không v ố ộ 4. T c đ  hàn:      T c đ  hàn là t c đ  di chuy n v  phái tr c c a que hàn, nó  nh

ế ệ

ự ế ứ ệ ố ộ ắ ả ỉ

ẹ ấ ộ ố ấ ủ ưở   ng tr c ti p đ n hi u su t c a công vi c hàn. Trong quá trình hàn h ả   ụ ể ể ề nên căn c  tình hình c  th  đ  đi u ch nh t c đ  hàn, nh m đ m b o ề cho m i hàn cao th p, r ng h p đ u nhau.