Bài giảng Cải tiến năng suất chuyền may

Chia sẻ: Lavie Lavie | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:48

Thêm vào BST

Báo xấu

694
lượt xem 62
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Bài giảng Cải tiến năng suất chuyền may cung cấp cho các bạn những kiến thức vê quy trình cải tiến nắng suất, cân bằng chuyền, phương pháp gia tăng công suất của nhà máy (sự chờ đợi, công đoạn thừa, thao tác thừa, hành động làm lại, sự di chuyển quá mức cần thiết, sản xuất thừa).

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Bài giảng Cải tiến năng suất chuyền may

Biên Soạn HUỲNH TRỌNG NGHĨA
TÍNH TOÁN THỰC HIỆN CHO NĂNG SUẤT CAO KINH NGHIỆM
 1) Là một kỹ thuật sắp xếp tỉ lệ giữa số lượng công nhân và thiết bị máy móc trên từng công đoạn sao cho sản lượng của từng công đoạn bằng nhau và đạt được đầu ra cao nhất.  2) Tận dụng triệt để quỷ thời gian sẳn có của người công nhân
 1) Tăng sản lượng đầu ra đến mức cao nhất dựa trên điều kiện thực tế của chuyền  2) Kiểm soát hàng gối đầu trên chuyền luôn ở mức cân bằng  3) Đầu ra của mỗi công đoạn trong suốt quá trình sản xuất luôn cân bằng và ổn định  4) Tăng thu nhập cho từng công nhân  5) Đa năng hóa tay nghề công nhân
 Thuận lợi của CBC là tối ưu hóa tình hình thực tế trên chuyền trong thời điểm thực hiện CBC. Điều đó có nghĩa là :  1) Không cần phải đầu tư thêm máy móc  2) Không cần áp dụng các phương pháp cải tiến công đoạn  3) Không cần làm việc cực nhọc hơn  4) Thấy được hiệu quả trong vòng vài ngày
 1) Sản lượng giữa các công đoạn không đồng đều  2) Thu nhập của công nhân không đồng đều http://congnghemay.net  3) Sản lượng đầu ra không đạt được mức cao nhất  4) Không kiểm soát được hàng gối đầu trên chuyền  5) Không đa năng tay nghề công nhân
 1) Thảo luận và thực hiện việc cân bằng chuyền cùng với chuyền trưởng  2) Cân bằng chuyền sớm nhất sau khi hàng ra chuyền 02 ngày ( Tuy nhiên TG này có thể thay đổi tùy theo Đơn hàng ngắn hay dài ) và thực hiện cân bằng chuyền liên tục đối với các đơn hàng dài.  3) Các CĐ ghép với nhau phải cùng thiết bị ( chủng loại, cự ly, chân vịt, loại chỉ, màu chỉ ... )  4) Các CĐ ghép nhau phải cùng bậc thợ  5) Ưu tiên ghép các công đoạn trong cùng nhóm  6) Hoán đổi CĐ và CN => hiệu quả cao nhất  7) Đảm bảo mức lương công nhân sao cho ít nhất là bằng với trước khi thực hiện cân bằng chuyền.
 1) Bấm giờ tất cả các CĐ của mã hàng và công nhân tham gia sản xuất  2) Mỗi công đoạn khảo sát ít nhất 5 lần  3) Tính thời gian trung bình từng công đoạn  4) Cộng thêm 30% thời gian hao phí cho tất cả các công đoạn
Năm 1978 công ty GSD được thành lập bởi công ty Method Workshop Limited (Công Ty nghiên cứu thao tác làm việc ). Dựa trên cơ sở của MTM-2 phát triển thành cơ sở dữ liệu của ngành may (General Sewing Data). Mục đích : 1. Định giá sản phẩm. 2. Cân đối chuyền may. 3. Đánh giá đầu tư thiết bị.Cho biết trước sản phẩm cần thiết bị gì ? 4. Giúp ta lập được kế hoạch tiền sản xuất. 5. Đưa ra thời gian chuẩn cho từng công việc tương ứng với từng chủng loại thiết bị. 6. Đào Tạo nhân lực. 7. Tiêu chuẩn hoá phương pháp ( đồng nhất phương pháp ).
1- Cung cấp thời gian chuẩn (SMV) phân tích trên phần mềm GSD cho bộ phận kinh doanh trong việc kí giá với khách hàng http://congnghemay.net. 2-3 Xây dựng thiết kế chuyền hoàn chỉnh và cung cấp số lượng thiết bị máy móc trước khi sản xuất. Giúp cho quản lý chuyền, cơ điện chuẩn bị sản xuất tốt nhất tránh được những rủi ro lên chuyền như:thiếu máy, máy hư, tay nghề công nhân, đường đi bán thành phẩm. Hoặc tư vấn, đầu tư thiết bị cho các dự án mới.
4 Cung cấp SMV của các mã hàng trước khi sản xuất để xây dựng kế hoạch doanh thu, kế hoạch phát triển của công ty, kế hoạch chi tiết hàng tháng cho từng bộ phận (sơ đồ, cắt, in, thêu, may, hoàn tất…) để chuẩn bị và sản xuất theo đúng tiến độ. 5 Mỗi công đoạn may sử dụng thiết bị khác nhau ứng với mỗi tốc độ khác nhau. GSD có tính tốc độ, hao phí của máy và người khi phân tích để được thời gian chính xác nhất. 6 Dựa trên thời gian chuẩn ( SMV ) và thao tác trong quá trình phân tích ta có thể xây dựng chương trình đào tạo công nhân dựa trên thao tác chuẩn cho từng công đoạn. 7 Bất cứ công nhân nào khi may công đoạn đó phải có thao tác may, tốc độ may và thời gian hoàn thành công đoạn giống nhau. Ích lợi :  Làm điểm chuẩn cho việc xây dựng kế hoạch huấn luyện nâng cao tay nghề và đào tạo công nhân .  Tăng năng suất chuyền may.  Giảm nhân sự chuyền may.  Nâng cao thu nhập cho người công nhân.
PUT GET GET PUT GET GET
 1) Tìm tổng thời gian hoàn thành sản phẩm hoàn chỉnh : cộng thời gian của tất cả các CĐ : A  2) Tìm tổng thời gian của chuyền trong 01 giờ : B = Số CN/chuyền x 60 phút  3) Tính định mức của chuyền trong 1 giờ : B / A = C  4) Lấy định mức này áp dụng cho tất cả các công đoạn  5) Tìm thời gian cần cho tất cả các công đoạn : TGCĐ xC=D  6) Tìm thời gian dư hoặc thiếu của các CĐ : 60 phút -D=E  7) Lấy CĐ có thời gian dư hổ trợ cho các CĐ thiếu thời gian theo các nguyên tắc của hệ thống CBC.
 MUA THÊM MÁY , TUYỂN THÊM CÔNG NHÂN .  LÀM THÊM GIỜ .
 http://congnghemay.net