Đề tài: Thiết kế phân xưởng sản xuất bột cá chăn nuôi với năng suất 10 tấn sản phẩm/ca

Ờ Ở Ầ L I M  Đ U

ộ ế ữ t Nam, mũi nh n c a Vi

ấ ệ ỷ ả ọ ủ ạ

ẩ ấ ề ệ ệ

ệ ẩ ầ

ấ ượ ỏ ề ướ c xu t kh u ra nhi u n

ầ ệ ủ ẩ t Nam nói chung và ngành thu

ự ữ .

ế ộ ộ ồ ậ

ụ ư ụ

ả ả ề ấ

ấ

ế ứ ề

ữ ủ ề ệ ể

ụ

ế ế ữ ủ ề ướ  Vi

i, ti m năng vô cùng     i, phát tri n ngh  nuôi ạ ộ   c và ho t đ ng ệ ụ t Nam . ế ế ế ẩ ạ ộ ệ ấ ấ

ả

ạ ẩ ẩ ộ ọ ồ ợ i ngu n l c s n xu t t

ộ

ế ế ế ấ ừ  ph  ph m thu  s n đem l ầ ử ụ ớ ể

ế ầ

ộ ưở ế ế ả ấ t k  phân x

1

ỷ ả đóng vai trò      Thu  s n là m t trong nh ng ngành kinh t ự ấ   ọ ẩ quan tr ng trong vi c cung c p th c ph m cho nhân lo i. Thu  s n là ngành xu t ạ ộ ạ ủ   t Nam, ho t đ ng xu t kh u hàng năm đã mang v  cho ngân kh u m nh c a Vi ự   ạ ệ ớ ả ộ ướ  l n , góp ph n không nh  trong vi c xây d ng c m t kho n ngo i t sách nhà n ể ấ ướ ự   ẩ ả c trong khu v c c. Các s n ph m đ và phát tri n đ t n ỷ  ị ế ớ i, góp ph n nâng cao v  trí c a Vi và trên th  gi ẩ   ố ế Không nh ng là ngu n th c ph m, ườ ệ ả ng qu c t t Nam nói riêng trên tr s n Vi ế ự ậ ồ ỷ ả   thu  s n còn là ngu n thu nh p tr c ti p và gián ti p cho m t b  ph n dân c  làm ư ế ế ồ ề ị ngh  khai thác , nuôi tr ng, ch  bi n và tiêu th  cũng nh  các ngành d ch v  cho   ầ   ấ ướ ế ư ề ử ngh  cá nh  : c ng, b n, đóng s a tàu thuy n, s n xu t n c đá, cung c p d u ấ ả ế ị ấ ớ   t b  nuôi, cung c p bao bì... và s n xu t hàng tiêu dùng cho nh t, cung c p các thi ư ng  dân. ữ ư ớ ậ ợ ớ     V i nh ng vai trò h t s c to l n nh  trên và nh ng thu n l ệ ự ả ề ề ườ ồ  nhiên và con ng t Nam c  v  đi u ki n t d i dào c a Vi ụ ồ ỷ ả tr ng, khai thác và ch  bi n thu  s n ph c v  tiêu dùng trong n ế ố ụ ấ xu t kh u là m t trong nh ng m c tiêu s ng còn c a n n kinh t ẩ   ề ậ ể ỷ ả     Bên c nh vi c ch  bi n thu  s n đ  xu t kh u thì v n đ  t n d ng  ph  ph m ẩ   ấ ượ trong quá trình ch  bi n cũng r t đ c chú tr ng. B t cá chăn nuôi là s n ph m ậ ớ ỷ ả ượ ả   i nhu n l n cho nhà kinh đ ỏ ả   ề doanh. Nhu c u s  d ng b t cá cho chăn nuôi đang ngày càng nhi u đòi h i s n ự ệ ị ườ ầ ứ ấ ớ ố ượ ng l n đ  đáp  ng nhu c u th  tr ng. Do đó vi c xây d ng nhà xu t v i s  l   ầ ượ ể ấ ộ ế ế   t. Hi u đ c nhu c u trên máy ch  bi n b t cá chăn nuôi là m t nhu c u c p thi ớ ấ ộ ế ị em đã quy t đ nh” Thi   ng s n xu t b t cá chăn nuôi v i năng su t 10 ẩ ấ ả t n s n ph m/ca”.

Ờ Ả Ơ L I C M  N

c h t em xin chân thành c m  n t

ề ậ ợ ướ ề ỷ ả ạ

ế ấ ế

ứ ề ọ ậ ạ ườ ề ạ

ừ

ướ ỡ

ề ậ

ế ế ấ ố

ố ắ ự ể ậ ể ỏ

ồ t nh t, nh ng do s  hi u bi ấ ể ồ ế ả ậ ượ ủ ế t là th y Lâm Th  H i t n tình đóng góp ý ki n đ  đ  án c a em đ

ạ   ả ơ ấ ả ế ầ t c  quý th y cô Khoa Thu  S n đã t o     Tr ư ề ơ ở ậ ọ ệ   m i đi u ki n thu n l i cho em v  c  s  v t ch t cũng nh  truy n đ t cho em ỉ ả ầ ữ   nh ng ki n th c v  chuyên ngành. Và th y cô đã h t lòng ch  b o chúng em trong ắ ầ ữ   ệ ố ng, th y cô đã t o đi u ki n cho chúng em n m v ng i tr su t quá trình h c t p t ả ơ ự ế ướ ầ   ậ ế ế lý thuy t và t ng b . Sau đó em xin chân thành c m  n th y c ti p c n th c t ồ ẫ ậ ườ ế ả ng d n và giúp đ  em hoàn thành đ  án này. i đã t n tình h Lâm Th  H i, ng ứ ể  ế ự ệ     Trong quá trình th c hi n đ  án này em đã c  g ng thu th p nhi u ki n th c đ ứ ủ ư ộ ồ   hoàn thành đ  án m t cách t t và ki n th c c a em có ặ   ạ ầ h n nên không th  nào tránh kh i sai sót. Vì v y em r t mong quý th y, cô và đ c ệ bi   c hoàn thành t ầ ố ơ t h n.

ả ơ ọ Xin trân tr ng c m  n!

2

ồ Tp.H  Chí Minh, tháng 5 năm 2017

Ụ Ụ M C L C trang

Ể Ả Ụ trang

ộ ố ả ẩ ộ ả ng axit amin trong m t s  s n ph m b t chăn

ố ượ ỉ ệ ả ộ ậ ủ ng các b  ph n c a cá

3

DANH M C B NG BI U ượ B ng 1.1: Hàm l nuôi........................9  kh i l B ng 2.1: T  l Tra......................................................16

ả ể ấ ộ

ấ ả ế

ị ấ ạ ừ i t ng công

ộ ấ ủ ạ ừ i t ng công

ộ ủ ứ ạ ừ i t ng công

ướ ệ ữ ự ạ ệ ộ ớ ỉ ệ ữ ả ạ ả ạ ả ạ ả c t đ  v i t  l ố  gi a mu i ăn và n

ằ ấ ệ ề ướ ầ ủ ộ ướ   c c ép, trong đi u ki n h p b ng n

ướ c

ệ ố ượ ừ ặ

ố ượ ừ ng công nhân cho t ng công

ả ọ ể ả ạ ả ạ ả ộ ủ ệ ố ử ụ ự ụ ắ ắ ố

ậ ủ ế ị ả ố t b  ИYP fish

ế ị ả ố t b  ИMB­10

ế ị ả ố t b  Hydraulic

ậ ủ ế ị ả ố t b  ИMB­10

ề

ế ị

ố ố ố

ụ ế ậ t b , d ng c  phòng ti p nh n nguyên

ế ị ụ ả ụ t b , d ng c  phòng s n

4

ả ả ả ả ệ ả ấ ồ ả B ng 2.2: Bi u đ  s n xu t b t cá chăn  nuôi................................................................17 ả ạ B ng 2.3: K  ho ch s n xu t trong  năm.......................................................................17 ứ ả B ng 2.4: Đ nh m c s n xu t t đo n.........................................................18 B ng 2.5: Năng su t lao đ ng c a công nhân t đo n...............................18 ấ ị B ng 2.6: Đ nh m c năng su t lao đ ng c a công nhân t đo n..............19 B ng 3.1: Quan h  gi a s  h  nhi đá.................22 B ng 3.2: So sánh thành ph n c a b t cá, n ng t và n bi n.........................................................................................................24 ẩ ẩ B ng 3.3:Kh i l   ng nguyên li u và bán thành ph m (ho c thành ph m) t ng công đo n..............................................................................................................................27 B ng 3.4: S  l đo n....................................................29 B ng 3.5: S  ph  thu c c a h  s  s  d ng dao c t và s  dao g n trên  rôto...............33 B ng 3.6: Thông s  kĩ thu t c a thi choppe.........................................33 ậ ủ B ng 3.7: Các thông s  kĩ thu t c a thi Cooker...................................36 ậ ủ B ng 3.8: Thông s  kĩ thu t c a thi Press...........................................37 B ng 3.9: Thông s  kĩ thu t c a thi Dryer...........................................39 ế ị ậ t b  nghi n búa Иyд Mill.......................................41 B ng 3.10: Thông s  kĩ thu t thi ậ ủ B ng 3.11: Thông s  kĩ thu t c a thi t b  ЭPM­64 Magnetic Separator...................43 ậ ủ B ng 3.12: Thông s  kĩ thu t c a máy khâu bao GK9­200.......................................44 ế ị ụ B ng 3.13: Tính toán thi li u........................46 B ng 3.14: Tính toán các thi xu t........................................46

Ụ Ả DANH M C HÌNH  NH

ộ

ệ

ộ ệ ế ế

ả

ệ

ệ ệ ự ử

ề

ả ơ ồ ặ ằ

5

trang Hình 1.1: B t cá chăn nuôi............................................................................................9 Hình1.2: Khu công nghi p Giao Long.........................................................................11 Hình 2.1: Cá Tra nuôi ( Pangasius hypophthalmus)....................................................14 ơ ồ Hình 3.1: S  đ  quy trình công ngh  ch  bi n b t cá chăn  nuôi.................................20 Hình 3.2: Cân...............................................................................................................30 ả Hình 3.3: Thùng b o qu n nguyên  li u........................................................................30 Hình 3.4: Khay đ ng nguyên li u................................................................................31 Hình 3.5: Thùng r a nguyên li u.................................................................................32 ế ị t b  ИYP fish choppe............................................................................34 Hình 3.6: Thi ả i...........................................................................................................34 Hình 3.7: Vít t ế ị t b  ИMB­10 Cooker............................................................................35 Hình 3.8: Thi ế ị t b  Hydraulic Press..............................................................................37 Hình 3.9: Thi ế ị ấ t b  s y ИMB­10 Dryer......................................................................38 Hình 3.10: Thi ế ị t b  nghi n búa Иyд Mill....................................................................41 Hình 3.11: Thi ế ị t b  ЭPM­64 Magnetic Separator.......................................................42 Hình 3.12: Thi ế ị Hình 3.13: Thi t b  cân đóng bao PM09.....................................................................44 Hình 3.14: Máy khâu bao GK9­200............................................................................44 i......................................................................................................45 Hình 3.15: Băng t Hình 3.16: S  đ  m t b ng phân  ưở x ng......................................................................47

Ả Ậ

6

Ủ NH N XÉT C A GI NG VIÊN .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... ..........................................................................................................................................  .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... .......................................................................................................................................... ..........................................................................................................................................

ƯƠ

Ổ

CH

NG 1: T NG QUAN

ấ

1.1. Tính c p thi

ệ ồ ợ

ế t ỷ ả i thu  s n Vi

t Nam

ố ề ỷ ả ế ỹ

ọ ẩ ấ ế  qu c dân, thu  s n là ngành kinh t ệ ồ

ẩ ẩ ả ệ ứ ậ ộ ố ồ ợ

ị ộ ế ự ấ ả

ạ ể ủ ấ ướ c.

ộ ờ ủ ủ ể ớ

ả t Nam n m bên b  Tây c a Bi n Đông, là m t bi n l n c a Thái Bình   ỷ  2 ơ

2, có b  bi n dài 3260 km. Vùng n i thu 2, vùng bi n đ c quy n kinh t ế ộ ặ  r ng h n 1 tri u km ệ ầ

ị ạ ả ờ ể ề ớ ổ

ậ ề

ắ ố ễ ơ ệ t d  trú đ u tàu thuy n. Bi n Vi ề

ớ ừ ươ

ộ ướ ớ ệ ố

ệ ậ ợ ệ ể ồ

ặ ủ ả ớ ụ

ể ủ ạ ộ ẩ ớ ồ

ụ ể ạ

ả ượ ưở i phát   t Nam đã   ưở   ng liên t c trong 17 năm qua v i m c tăng bình quân là 9,07%/năm. ủ ả   ủ ng thúc đ y phát tri n c a chính ph , ho t đ ng nuôi tr ng th y s n ả ượ ướ   ng liên t c tăng cao trong các năm qua, ủ   ổ ể ng th y ng t ng s n l

c.

1.1.1. Ngu n l    k  thu t có vai trò quan     Trong n n kinh t ồ   tr ng   cung   c p   ngu n   th c   ph m,   ngu n   nguyên   li u   cho   m t   s   ngành   công ỷ ả   nghi p, s n ph m cho xu t kh u và th c ăn cho chăn nuôi. Ngu n l i thu  s n là ậ    xã h i và có ý nghĩa khoa tài nguyên sinh v t có kh  năng tái t o, có giá tr  kinh t ọ ố ớ ự h c đ i v i s  phát tri n c a đ t n ể ằ ệ        Vi ộ ệ ươ D ng, có di n tích kho ng 3.448.000 km ệ ể ả ộ và lãnh h i r ng 226.000km 2 đ ớ ơ cượ   v i h n 4.000 hòn đ o, t o nên 12 v nh, đ m phá v i t ng di n tích 1.160km ể ọ ạ t Nam có tính đa d ng sinh h c khá che ch n t   ậ ệ ớ   ể ủ cao, cũng là n i phát sinh và phát tán c a nhi u nhóm sinh v t bi n vùng nhi t đ i ượ ậ Ấ n Đ  ­ Thái Bình D ng v i ch ng 11.000 loài sinh v t đã đ c phát hi n.  ườ ấ ể ng bi n dài r t thu n l     N c ta v i h  th ng sông ngòi dày đ c và có đ ả ượ ủ ả ạ ộ tri n ho t đ ng khai thác và nuôi tr ng th y s n. S n l ng th y s n Vi ứ duy trì tăng tr ủ ươ V i ch  tr ữ c phát tri n m nh, s n l đã có nh ng b ạ bình quân đ t 12,77%/năm, đóng góp đáng k  vào tăng tr ả ủ ả ướ s n c a c  n ầ ị ườ ng

ế ệ ỷ ả ệ ớ

ế ế ồ ệ ử ẩ ế ệ ị ồ ấ ả

ườ ễ c ô nhi m môi tr ể ả ng.

ượ ớ ự ể ủ ế ế ỷ ả ự

ể

ấ ộ ượ ế ấ ớ r t l n b i vì công ngh  này đã t n d ng đ

ẩ ệ ả ụ ậ ị ế ấ ệ ạ

7

ở ế ế ưỡ ữ ụ ụ ẩ ị 1.1.2. Nhu c u th  tr ỷ      Ngày nay vi c ch  bi n thu  s n luôn đi kèm v i vi c x  lý ph  li u trong thu ờ   ụ ậ ả s n, t n d ng ngu n ph  li u đ  s n xu t ra các s n ph m có giá tr , đ ng th i cũng tránh đ ệ  ệ     Cùng v i s  phát tri n c a công ngh  ch  bi n th c ph m thu  s n, công ngh ấ ộ ả   s n xu t b t cá chăn nuôi cũng ngày càng phát tri n. Vi c s n xu t b t cá chăn ế  ồ c ngu n ph nuôi có ý nghĩa kinh t ể ạ   ệ ừ li u t  th p đ  t o ả nên s n ph m có giá tr  dinh d cá trong quá trình ch  bi n và nh ng lo i cá có giá tr  kinh t ng cao ph c v  cho ngành chăn nuôi.

ộ ọ ế ể ứ

ứ ầ ượ ủ ả n

ủ ả ở ướ ỉ ng th c ăn cho chăn nuôi gia súc và nuôi th y s n  ấ

ậ ả ầ ẩ ả ệ ả

ộ

ậ ể ụ ụ ị ủ ộ

ưỡ ổ ả ấ ạ ạ

ầ ỳ

ươ ự ậ ạ

ủ ộ ỉ ệ ế

ộ ố ộ ớ

ị ườ ẩ   ng c a b t cá chăn nuôi: B t cá là s n ph m ễ ố ạ    47­85% là đ m t ng s , trong đó đ m d  tiêu hoá và h p thu là ệ ế ế ng pháp ch  bi n và nguyên li u ban đ u. Trong khi   ố ổ    30­40% đ m t ng s . Prôtêin c a b t cá là ố    cân đ i   ng m t s  axit amin trong b t cá chăn nuôi v i các ể ệ

ẩ ả ộ B t cá là thành ph n quan tr ng không th  thi u trong th c ăn chăn nuôi gia súc c ta và nuôi th y s n. L   ệ ấ ứ   ộ ả ầ c n kho ng 300.000 t n/năm, trong đó b t cá s n xu t công nghi p ch  đáp  ng ấ   ưở ế ế ng s n xu t t k  phân x 1/10 nhu c u, do v y ph i nh p kh u. Do đó vi c thi ầ ấ ế ầ ộ b t cá chăn nuôi đ  ph c v  nhu c u th  tr t. ng là m t yêu c u c p thi ộ ể ộ ố ặ * M t s  đ c đi m và giá tr  dinh d ứ ừ giàu đ m, ch a t ộ 80­95% tu  thu c vào ph ỉ ạ ừ ủ ộ ạ đ m tiêu hoá c a b t th c v t ch  đ t t ả ứ ủ prôtêin hoàn h o vì chúng ch a đ  các axit amin không thay th  và có t  l ớ ượ v i các axit amin khác. Hàm l ượ ế ả c th  hi n trên b ng sau: ph  ph m chăn nuôi khác đ ộ ố ả ượ ng axit amin trong m t s  s n ph m b t chăn nuôi ẩ B ng 1.1: Hàm l

ượ Hàm l ng axit amin (g/kg)

STT

Arg His Meth Va Iso Phe Tre Ly Các  s nả   ph mẩ

1 B t cáộ 20 18 38 46 31 59 36 54

ộ 2 B t ngô 16 4 3 5 3 1 3 5

ộ ế ạ 3 B t y n m ch 14 6 3 6 3 2 4 10

4 49 20 3 6 13 2 16 28 ộ ướ   ng B t h ngươ d

ộ ạ ạ 5 B t đ i m ch 10 5 3 5 3 1.5 4 6

8

6 52 23 20 16 9 6 28 28 ầ   ộ B t khô d u ậ ươ ng đ u t

ầ ề ư

ố ượ ứ ượ ng: P, Ca, Mg, Na, K..., vi l ộ  khoáng đa l

ọ ủ ộ

ấ

3,TMA và các ch tấ

ứ

ạ

ộ ượ ng prôtêin cao,

ứ ố ử

ươ ơ i thì đ m ít b  t n hao h n nguyên li u th i r a. ầ

ấ ấ ị ổ ườ ư ộ ệ ạ ế ế ạ ng đ m th ạ    thành ph n các ch t có đ m   ng b  t n hao m t ph n do các quá trình n u ch ng,

ượ ề

ị ử ươ ấ ộ

ủ ổ ư ấ ạ ồ ộ ủ ế ng pháp ép, ch t béo b  kh  đi ch  y u là trong   ị  ứ  ch c ch a b i trong b t cá g m có ch t béo c a t

ổ ề ượ ự do dính theo quá trình ép. Hàm l

ề ấ ạ i đi u ki n ch  bi n, lo i và tính ch t nguyên li u.

ự ng c a nó và s  thay đ i v  tính ệ ệ ể ả ớ ộ ề

ộ ả ễ ị ả ộ

ủ ấ ả   t đ  ch t béo trong b t cá là đi u ki n đ  đ m b o ng b t cá, vì b t cá có nhi u d u trong b o qu n d  b  oxy hoá không   ấ ế ế ấ ề ầ ạ ố ớ ậ ị ủ

ệ ề ạ ấ ộ ộ

9

ỳ ượ ề ẹ ấ ổ ơ ộ Hình 1.1: B t cá chăn nuôi        Ngoài thành ph n protêin, b t cá còn ch a nhi u các vitamin nh  B1, B2, B3, ng: Fe, B12, PP, A, D và các nguyên t Cu, Co, I2... ầ * Thành ph n hoá h c c a b t cá chăn nuôi: ạ ­ Ch t có đ m:  ủ ế ồ     Bao g m ch  y u là prôtêin, axit amin, ngoài ra còn ch a NH ữ ơ h u c  có đ m khác. ề ế          + N u nguyên li u có nhi u prôtêin thì b t cá ch a hàm l ệ ươ ệ ị ổ nguyên li u t ỉ ệ ng pháp ch  bi n khác nhau cũng cho t  l    + Ph ầ khác nhau. L ấ s y khô, nghi n sàng, ép. ấ ­ Ch t béo: ấ ằ ả      + B t cá khi s n xu t b ng ph ấ quá trình ép. Ch t béo còn l phân ấ ly và ch t béo t ệ ch t có liên quan t ệ ể ấ       + Làm m t m t cách tri ộ ấ ượ ch t l ữ nh ng m t giá tr  c a nó mà còn có h i đ i v i v t nuôi. ấ ­ Ch t khoáng: ượ       + Hàm l ị ấ ằ xu t b ng th t cá hay cá nguyên v n thì t ng l ả   ng ch t khoáng nhi u hay ít tu  thu c lo i nguyên li u: b t cá s n ớ ộ   ng canxi th p h n nhi u so v i b t

ả ượ ấ ằ

ẩ ế ệ ố ng khoáng ề

ổ ổ ng cá...T ng hàm l ấ ả

ị ầ ấ ươ ấ ươ p mu i và nhi m b n ( bùn cát) có khi tăng lên r t nhi u. ấ ằ ộ

ị ị ộ ầ

ỳ ộ ắ ấ ư

ộ ượ ặ ơ   ng NaCl cao h n c m n có hàm l

ồ ả ế ế ệ ướ ọ c ng t.

ầ ộ

ủ ế ệ ề ạ

ị ấ ằ ượ ả

ộ ấ ằ ớ ộ ượ ả ng vitamin cao h n so v i b t cá s n xu t b ng thân cá.

ỳ ộ ộ ạ ơ ủ ế ướ

ấ ằ ầ ớ ươ ướ

ướ ươ ả   c ch  y u là các vitamin nhóm B (B1, B2, B12). Khi s n ấ c n u và   ượ   c ng pháp ép có nh c thì ph

ể ư ầ cá s n xu t b ng các ph  li u nh  đ u, vây, x ễ ệ ướ trong nguyên li u  ấ   ấ ả ộ ng pháp ép bình quân t n th t kho ng 29,3% ch t       + B t cá s n xu t b ng ph ướ   khoáng. Đó là do m t ph n ch t khoáng b  tan vào trong n c khi n u. Trong quá trình ép, m t ph n tan vào trong dung d ch ép. Ch t khoáng trong b t cá xác đ nh có:     calcium,   s t,   kalium,   natrium,   chlorua   iodine,   l u   hu nh,   magnesium,   silicium, manganium, đ ng, cobantum, fluorum, chì, chlomin arsenicum, lithium, alumniu,... ệ ấ ằ      + B t cá s n xu t b ng nguyên li u cá n ướ ằ ộ b t cá ch  bi n b ng nguyên li u cá n ­ Vitamin: ạ         + Lo i vitamin tan trong d u có trong b t cá ch  y u là vitamin A và D. Hàm ơ  ượ ủ l ng c a nó nhi u hay ít còn tu  thu c vào nguyên li u ( lo i cá và v  trí trong c ộ   ể th ). Hàm l ng vitamin trong n i t ng cá khá cao nên b t cá s n xu t b ng n i ẽ ạ t ng s  có hàm l      + Vitamin tan trong n xu t b ng ph ng pháp ép thì ph n l n các vitamin này đi vào trong n ố ớ ị d ch ép. Do đó đ i v i các vitamin hoà tan trong n ề đi m t n th t nhi u.

ổ ị ấ ị

ọ ấ ộ ệ ạ ả ng s n xu t b t cá chăn nuôi t

ế ệ ộ ỉ

ưở i khu công nghi p Giao Long   ố ế   c huy n Châu Thành t nh B n Tre, cách trung tâm thành ph  B n ả ả

1.2. V  trí đ a lý ặ     Ch n đ t phân x ướ thu c xã An Ph Tre 13km và cách c ng sông Giao Long kho ng 2km.

ệ Hình1.2: Khu công nghi p Giao Long

ế ế ồ ỉ

ử ệ ố ộ ỉ ọ ạ ằ ầ ớ

10

ạ ắ ề ớ ỉ ằ ộ     B n Tre là m t t nh thu c vùng đ ng b ng sông C u Long. T nh B n Tre có hình   ị   ồ ẻ ằ ở ượ ng ngu n, v i các h  th ng kênh r ch ch ng ch t. r  qu t, đ u nh n n m   th ề   Phía b c giáp t nh Ti n Giang, có ranh gi i chung là sông Ti n, phía tây và nam giáp

ỉ ớ

ớ ố ớ ể ế ề

ờ ọ ồ ờ ể ổ

ầ ế ỡ

ộ ằ ắ ể ự

ộ ằ ể ả ộ o48’ B c, c c B c n m trên vĩ đ  10 ắ ằ o48’  Đông  và   đi m   c c   Tây  n m  trên  kinh  đ ự

ậ ề ế ư t đ i gió mùa c n xích đ o, nh ng l

ổ

ế ệ ộ ỉ

ế ể t đ  trung bình h ng năm t ắ ừ ữ

ạ

ằ ư

ổ ả ế ờ ỳ ư ẩ ượ

ướ ể ạ ớ ớ

ằ ở ạ ư ị h  l u sông Mêkông, giáp v i bi n Đông, v i m ng l ổ ề ấ ổ

ỹ

ườ ủ ồ i v  giao thông đ

ở ế ấ  B n Tre r t thu n l ướ ướ c t

i cho cây tr ng ít g p khó khăn, tuy nhiên cũng gây tr ư ệ ấ ướ ườ

ể ể ạ ủ ướ ề ạ

ồ ủ ệ ố ử ế ớ ớ

ể ồ

ệ ấ ả ệ ả ổ

ủ ả ệ ả ệ ậ ổ ị

ệ ợ ệ ạ ồ

ạ ỏ ổ

ệ i nuôi có l

ấ ừ ầ ư ườ ơ ấ

ờ ấ ế ạ

2 thì s n l ấ ng đ t 195 t n/ha. ệ

ạ ả ậ ộ ạ

ả ượ ủ ộ ộ ố ệ ể

11

ỗ ợ ụ ề ệ ổ ỉ   i chung là sông C  Chiên, phía đông t nh Vĩnh Long và t nh Trà Vinh, có ranh gi ề   giáp bi n Đông v i chi u dài b  bi n 65 km. B n Tre có b n con sông l n là Ti n   Giang, Ba Lai, Hàm Luông, C  Chiên bao b c đ ng th i chia B n Tre thành ba ph n là cù lao An Hóa, cù lao B o và cù lao Minh phù sa màu m , cây trái sum   o20’ B c,ắ   ự suê...Đi m c c Nam n m trên vĩ đ  9 ộ  ằ ự c c   Đông  n m  trên  kinh  đ   106 105o57’ Đông. ậ ạ ằ   ạ ằ ệ ớ i n m     B n Tre n m trong mi n khí h u nhi ự ế ớ ủ ưở ả ng c a gió mùa c c đ i, nên nhi   t đ  cao, ít bi n đ i trong năm, ngoài  nh h ưở ừ ằ ủ   ị ả ệ ộ  26°C – 27°C. T nh B n Tre ch u  nh h ng c a nhi ừ ế  tháng 12 đ n tháng 4 năm sau và gió mùa tây nam t    tháng 5 gió mùa đông b c t ờ ỳ ổ ướ ế   đ n tháng 11, gi a 2 mùa này th i k  chuy n ti p có h ng gió thay đ i vào các ệ ờ ỳ ạ ắ   tháng 11 và tháng 4 t o nên 2 mùa rõ r t. Mùa gió đông b c là th i k  khô h n, mùa ừ ượ   ng m a trung bình h ng năm t  1.250 mm – gió tây nam là th i k  m a  m. L ư ả  ượ ư 1.500 mm. Trong mùa khô, l ng m a c ng m a vào kho ng 2% đ n 6% t ng l năm.  ế   i sông      B n Tre n m  ỉ ằ   ngòi ch ng ch t có t ng chi u dài x p x  6.000 km, trong đó có sông C  Chiên dài   82 km, sông Hàm Luông dài 71 km, sông Ba Lai dài 59 km, sông M  Tho dài 83 km. ậ ợ ề ủ   ệ ố ng th y, ngu n th y H  th ng sông ngòi  ở  ồ ặ ả s n phong phú, n ộ   c vào mùa khô, khi ng b , cũng nh  vi c c p n ng i đáng k  cho giao thông đ ư ặ th y tri u bi n Đông đ a m n vào sâu trong kênh r ch vào mùa gió ch ng. ở ế * Tình hình nuôi cá tra   B n Tre ỉ ổ   ố     B n Tre là t nh cu i ngu n c a h  th ng sông Mêkông, v i 4 c a sông l n đ  ra ể ậ ợ ấ i cho vi c phát tri n nuôi tr ng th y s n, trong đó có cá tra nuôi bi n, r t thu n l   ấ ồ ồ trên các bãi b i, c n n i, đ t s n xu t nông nghi p kém hi u qu  ven sông. ạ   ế ủ     Hi n nay, di n tích nuôi cá tra c a B n Tre  n đ nh kho ng 650 ha, t p trung t i các huy n Ch  Lách 225 ha, Gi ng Trôm 142 ha, Châu Thành 124 ha, Bình Đ i 85   ả   ả ượ ng   hàng  năm   đ t   kho ng ha,   M   Cày   Nam   59  ha,   Ba   Tri   15  ha.   T ng  s n  l ừ ộ  21.500 ­ 23.000đ/kg, giá bán 126.750 t n (năm 2011). Giá thành hi n dao đ ng t   ả ả ờ i kho ng 4.000đ/kg. Tuy nhiên, chi  24.000 ­ 27.000đ/kg, ng kho ng t   ỷ ồ ả    đ ng). Trong th i gian thu  cho 1ha nuôi cá da tr n r t cao (kho ng 4 t phí đ u t ả ậ ộ ế   ả ượ ho ch 6 tháng, n u th  m t đ  60 con/m ng thu ho ch 350 t n/ha, n u 2 thì s n l th  m t đ  30 con/m ể ố   ự ệ      Ngành nông nghi p đã ch  đ ng th c hi n m t s  công vi c đ  phát tri n t t   ngh  nuôi cá tra. Đó là: H  tr  các doanh nghi p áp d ng quy trình nuôi theo tiêu

ẩ ấ ủ ứ ị ườ

ậ ề ừ ầ ỗ ợ ệ

ạ ế ứ ồ

ỉ ậ ệ  Vi n Nghiên c u nuôi tr ng th y s n II đ ằ ố ủ ỉ ế ồ ố c đây nh m t o ra ngu n gi ng t ng cung  ng cho ngh  nuôi cá tra c a t nh và các t nh lân c n.

ồ ố ệ ể ự ơ ở

ệ ườ ẫ ả ả ằ ậ ộ ừ ng, th  gi ng v i m t đ  v a ph i nh m h n ch

ệ ườ , tăng c

ệ ẫ ng ki m tra và t ẫ ể ấ ả ả ể ng nuôi. Thu m u ki m tra d

ứ ấ ộ ồ ấ ể ể ị ạ ộ

ỳ ơ ở ố

ệ ề ể ả ớ

ệ ẩ ạ ạ

ị ể ễ

ự ư

ự ả ị

ấ ử ụ

ố ằ ướ ồ ệ ẫ ệ ạ ộ ố ả ậ ự ả ấ ủ ướ c Th  t

ượ ệ ố ơ ở ấ ệ

ệ ế ụ ỗ ợ ệ ơ ở ụ ố

ậ ự ố ẩ   ng xu t kh u (có 13 doanh chu n GlobalGAP, đáp  ng theo yêu c u c a th  tr ấ ượ ấ ứ ệ ậ c c p gi y ch ng nh n); h  tr  các doanh nghi p ti p nh n đàn cá tra   nghi p đ ả ạ ể  ượ ố ẹ ủ ả c c i t o di truy n t b  m  đã đ ấ   ả ả ố ẹ ướ thay th  đàn cá b  m  tr t,  đ m b o ch t ứ ề ượ l ố ả   ệ      Th c hi n đánh s  vùng nuôi đ  làm c  s  cho vi c truy xu t ngu n g c s n ề ệ ố ự ệ   ơ ở ướ ẩ ph m. H ng d n các c  s  nuôi xây d ng h  th ng ao nuôi đ m b o đi u ki n ạ ớ ả ố ế  ệ v  sinh thú y, b o v  môi tr ứ   ổ ầ ư ố ả ị  ch c d ch b nh, tăng hi u qu  trên ngu n v n đ u t ư  ấ ượ ấ l y m u th c ăn, hóa ch t đ  ki m tra ch t l ạ   ượ ng ch t đ c h i trong cá nuôi đ nh k  hàng tháng. Tác đ ng các ngân hàng t o l ệ ề đi u ki n cho các doanh nghi p, các c  s  nuôi vay v n. ả   ấ ờ ướ ị i là s n xu t cá tra đ m ng phát tri n ngh  nuôi cá tra trong th i gian t     Đ nh h ế   ự ế ủ ấ ượ ả ng, an toàn v  sinh th c ph m, h n ch  r i ro do d ch b nh, h n ch  ô b o ch t l ẽ ậ   ệ ườ nhi m môi tr ng. Bên c nh đó, ngành nông nghi p và phát tri n nông thôn s  t p ạ ể ả ệ i pháp nh : qu n lý phát tri n nuôi cá tra theo quy ho ch, trung th c hi n m t s  gi   ấ ả   kh o sát v  trí và l p d  án xây d ng Trung tâm s n xu t gi ng cá tra c p vùng theo ế   ể ề đ  án phát tri n s n xu t và tiêu th  cá tra vùng đ ng b ng sông C u Long đ n ủ   ng Chính ph  phê duy t. H ng d n các c  s  nuôi năm 2020 đã đ ể ạ ứ   ấ ề hoàn thi n h  th ng ao nuôi đ  đ t đi u ki n v  sinh thú y và c p gi y ch ng ạ   ệ nh n, ti p t c h  tr  các doanh nghi p và các c  s  nuôi áp d ng t t các quy ph m th c hành nuôi t

ề

1.3. Các đi u ki n thu n l

t: VietGAP, GlobalGAP. ậ ợ ệ i

ậ ả i

ệ ậ

ỉ

ấ 883, cách c ng sông Giao Long kho ng 2km nên r t thu n l

ệ ượ ấ ậ ợ ệ ư ườ ể ằ ộ ỷ ự ượ   c x y d ng và ố ớ ỉ ạ c đ u n i v i t nh   ậ   ệ ả i cho vi c v n ả   ầ ng thu  cho nguyên li u đ u vào và s n ng b  cũng nh  đ

ẩ 1.3.1. Giao thông v n t ộ ộ        Giao thông n i b  trong khu công nghi p Giao Long đang đ trong quá trình hoàn ch nh, giao thông ngo i khu công nghi p đ ả ộ l ườ chuy n b ng đ ầ ph m đ u ra.

ệ ồ

ấ ộ

ỷ ả ỉ

ế ổ ồ ẩ ầ ỷ ả ị ầ ươ ổ

ỷ ả ưở ữ ấ ng có th  nh p nguyên li u t

ế ế ế ệ ừ ầ ẩ ậ ề ầ ậ ồ

12

1.3.2. Ngu n nguyên li u ệ ử ụ ưở ể ả   ng là các     Ngu n nguyên li u s  d ng đ  s n xu t b t cá chăn nuôi cho phân x ư ừ    các nhà máy ch  bi n thu  s n trong đ a bàn t nh nh  công ty ph  ph m cá tra t ậ C  ph n Xu t nh p kh u thu  s n B n Tre, công ty C  ph n Hùng V ng,...ngoài   ộ   ế ế ể  nh ng nhà máy ch  bi n thu  s n thu c ra phân x ổ ơ ư ỉ   các t nh lân c n nh  Ti n Giang, C n Th  bao g m công ty C  ph n Gò Đàng, ỷ ả công ty TNHH Thu  s n Panga Mêkông...

ộ

ớ ả ế

ườ ườ ầ ườ i quy t vi c làm m i, trong đó ừ  ề

ứ ủ ả ồ ộ ưở ệ i c n gi ấ i. Ngoài ra còn có r t nhi u lao đ ng t ầ ủ ng.

ả

ố ồ ự ệ ẩ

ạ ọ ộ ộ ỹ ữ ế ậ ạ

ơ ưở ầ ủ ộ ườ ầ   ng Đ i h c công nghi p th c ph m thành ph  H  Chí Minh, Đ i h c C n ơ ườ ả   ng cao đ ng B n Tre...là nh ng n i đào t o cán b  k  thu t, cán b  qu n ả ng.

ự ồ 1.3.3. Ngu n nhân l c ự ế ­ Lao đ ng tr c ti p: ế     Hàng năm, B n Tre có trên 18.000 ng ệ ố i có vi c làm kho ng 10.000 ng s  ng ự ẽ ế ỉ các t nh khác đ n nên ngu n nhân l c s  đáp  ng đ  cho nhu c u c a phân x ế ­ Lao đ ng gián ti p, qu n lý: ạ ọ     Tr ẳ Th , tr ứ lý có kh  năng đáp  ng nhu c u c a phân x ấ ồ ệ

ệ ặ ng đ t trong khu công nghi p s  s  d ng đ

ể ả ế ế

ể ụ ụ

ưở ưở 1.3.4. Ngu n cung c p đi n     Phân x ừ ạ t phân x phân x

ệ ẽ ử ụ ưở ườ   ng dây đi n riêng 22KV ạ ấ ệ ủ ỉ  tr m c a t nh B n Tre đ n khu công nghi p đ  s n xu t và sinh ho t. Ngoài ra   ầ ủ   ệ ự ng còn trang b  thêm máy phát đi n d  phòng đ  ph c v  cho nhu c u c a ấ ng khi m t đi n. ả ị ệ ấ ướ

ồ ưở ấ c  ng s  d ng ngu n n

ị ộ ướ ủ   c c a công ty TNHH m t thành viên c p thoát ẩ

1.3.5. Kh  năng cung c p n      Phân x ế ướ n ệ ố ả c B n Tre đ  đ m b o tiêu chu n qui đ nh. ướ ử ụ ể ả ử

ướ ệ ố ướ ả   c th i

ẽ ượ ử ượ ậ ả c th i 1.3.6. H  th ng x  lý n ưở ng s  đ     N c th i c a phân x ệ ậ t p trung c a khu công nghi p đã đ ử c x  lý thông qua h  th ng x  lý n c v n hành vào Quý I năm 2009.

ả ủ ủ ệ ố

ạ ệ ố ạ ộ ệ

ệ

ữ ệ ố ạ ạ ứ ọ

ớ ng trong và ngoài n

ấ ố ắ ượ ữ ướ ễ ưở ố ộ c m t cách d  dàng. ế ế t k  phân x ả   ng s n

13

ề ầ ị ườ ế ướ , th  tr ư ậ ợ i nh  trên thì đ  đ : “ Thi ấ c thông tin kinh t ệ ớ ủ ể ẩ ấ ả ạ 1.3.7. H  th ng thông tin liên l c ả ấ   ươ ng ti n h u ích cho ho t đ ng s n xu t     H  th ng thông tin liên l c đang là ph ạ   ạ và kinh doanh. T i khu công nghi p Giao Long, h  th ng thông tin liên l c ho t ộ   c ngoài, t đáp  ng m i nhu c u v  thông tin liên l c v i các đ i tác n đ ng r t t ắ n m b t đ ớ ề     V i nh ng đi u ki n thu n l ấ ộ xu t b t cá chăn nuôi v i năng su t 10 t n s n ph m/ ca”.

ƯƠ

Ứ

NG VÀ PH

NG PHÁP NGHIÊN C U

CH

ƯƠ ố ượ

Ố ƯỢ NG 2: Đ I T ứ ng nghiên c u ẩ ế

ệ

ổ

ế

ọ Pangasius catfish Pangasius hypophthalmus

2.1. Đ i t 2.1.1. Nguyên li u ph  ph m cá Tra ề * T ng quan v  cá Tra:    Cá Tra có :Tên ti ng anh là                        Tên khoa h c là

Hình 2.1: Cá Tra nuôi ( Pangasius hypophthalmus)

ặ ầ ằ ầ ể ủ ườ

ư ả

ố ỏ ng t

ỏ ề

ơ ơ ớ ề ơ ằ ươ ứ ổ nhiên  (

ọ ấ ự ể ố

ớ ặ ặ ộ nhiên đã g p cá n ng 18 kg ho c có m u cá dài t

ấ ứ ự ượ

ủ ng và nhanh nh t

ứ ượ ộ ườ ườ ả ộ ơ ng có đ  béo cao h n cá cái và đ  béo th

ự ố c Lào, Vi c  4 n

ặ ố ở ư  l u v c sông Mêkông, có m t  Ở  Thái Lan còn g p cá Tra ệ   ướ ặ ở ả t ở ư ự    l u v c sông Mêkông và

ư ụ ậ ơ

ơ ạ ể ố ọ

ệ ộ ấ ư ị ủ ế o/oo ), có th  ch u đ ng đ 0C, nh ng ch u nóng t ớ nhi

14

c ng t, có th  s ng đ ượ ướ c n 0C. Cá Tra có s  l i 39 ấ ơ ng cao và có ­ Đ c đi m: Vây l ng c a các loài cá này n m g n đ u, thông th ậ ớ   hình tam giác, kho ng 5­7 tia vây và 1­2 gai. Vây h u môn h i dài v i 26­46 tia. ặ ộ ặ ắ   ườ ng chúng có hai c p râu hàm trên và m t c p râu c m. Thân hình ch c, Thông th ồ ạ ưở ố ộ ỡ i. Cá Tra có t c đ  tăng tr ng đ i nhanh, còn vây béo (m ) nh  cũng t n t   ở ả ề ượ   ọ ừ ng nh  cá tăng nhanh v  chi u dài. T  kho ng  2,5 kg tr  đi, m c tăng tr ng l ở  ỡ ự ể nhanh   h n   so   v i   tăng  chi u  dài  c   th .   C   cá   trên  10  tu i   trong   t Campuchia) tăng tr ng r t ít. Cá Tra trong t  nhiên có th  s ng trên 20 năm. Trong   ườ   ẫ ặ ự ng i 1,8 m. Tùy thu c môi tr t ư ạ ố ề ạ ng đ m nhi u hay ít. s ng và s  cung c p th c ăn cũng nh  lo i th c ăn có hàm l   ầ   ữ ấ ở ọ ầ ộ  nh ng năm đ u, Ð  béo Fulton c a cá tăng d n theo tr ng l ự cá đ c th   ng gi m đi khi vào mùa sinh s n.ả ­ Phân b : Cá Tra phân b   Nam, Campuchia và Thái lan.  Chao Phraya. ộ ệ   Cá Tra là cá da tr n , thân dài, l ng xám đen, b ng h i b c, mi ng r ng, ­ T p tính: ướ ượ ở ố   c   vùng có 2 đôi râu dài. Cá Tra s ng ch  y u trong n ớ ể ị ự ố ộ ướ ơ ợ ồ   c phèn v i pH >5,  (n ng đ  mu i 7­10  n c h i l ố ượ   ướ ế ở ễ i 15 t đ  th p d d  ch t  ng ụ ơ ề ầ ồ   h ng c u trong máu nhi u h n các loài cá khác. Cá có c  quan hô h p ph  và còn

ị ằ ấ ể ự ườ ượ

ắ ủ ưỡ ướ ng n ớ c môi tr ầ ơ

ỏ

ầ ế ụ ậ ượ

ạ ấ ầ

ạ ủ ủ ề ữ

ấ ượ ướ

ặ ắ ế ộ ớ

ư ị ể ụ ạ ể ề ộ

ư ứ ứ ạ ộ ổ ắ ề ễ ạ

ố ồ ả ế ứ ậ ể ử ụ ộ

ộ ạ ậ ề ứ ệ ữ ơ ớ

ọ ổ ổ ụ ủ

ầ ừ ượ  nhiên ch  g p cá thành th c trên sông

ụ ỉ ặ ơ

ậ ủ ứ ấ

ự ụ ỉ ụ ủ ắ ầ ừ ị

nhiên b t đ u t ữ

ủ ộ ở ị ệ  ph n sông c a Vi

ề  nhiên  ế ừ ư ằ ự   khu   v c   ngã   t

ơ

ư ế ế ậ

ớ ỉ i 2 t nh Kratie và Stung Treng. Cá đ  tr ng dính vào giá th  th

ứ ố ờ ở ộ

ụ ớ ả ồ

ừ ể

ị ệ ố ủ ự  nhiên (t ộ

ể ớ ứ ứ i 135 ngàn tr ng/kg cá cái. ng đ i có th  t

ạ ươ  tháng 3 d ả ứ ả ươ ẩ ế ệ

ệ ạ

ế ế ả ố ượ ượ ộ ớ

ể ậ ừ ụ

ẩ ế ẩ các nhà máy, chúng ta th

ư ươ ế ế ị ả ẩ

ồ ộ

ấ ẩ ả

15

ấ ộ ồ ế   c thi u oxy có th  hô h p b ng bóng khí và da nên ch u đ ng đ ấ   ng oxy c a cá tra th p h n 3 l n so v i cá mè tr ng. hòa tan. Tiêu hao oxy và ng ị ẫ ồ ươ ố   i s ng, vì v y chúng ăn th t l n nhau khi còn nh  và chúng Cá Tra thích ăn m i t ộ   ả ủ ế ẫ c cho ăn đ y đ . Ngoài ra, khi kh o sát cá b t v n ti p t c ăn nhau n u không đ ắ ơ ể ấ ủ ớ v t trên sông, còn th y trong d  dày c a chúng có r t nhi u ph n c  th  và m t cá   ộ   c, ru t con c a các loài cá khác. D  dày c a cá phình to hình ch  U và co giãn đ   cá Tra ng n, không g p khúc lên nhau mà dính vào màng treo ru t ngay d i bóng ể ệ ủ   khí và tuy n sinh d c, là đ c đi m c a cá thiên v  ăn th t. Cá l n th  hi n tính ăn ứ ộ   r ng, ăn đáy và ăn t p thiên v  đ ng v t nh ng d  chuy n đ i lo i th c ăn. Trong ề   đi u ki n thi u th c ăn, cá có th  s  d ng các lo i th c ăn b t bu c khác nh  mùn ậ   bã h u c , th c ăn có ngu n g c đ ng v t.Trong ao nuôi cá Tra có kh  năng thích ư nghi v i nhi u lo i th c ăn khác nhau nh  cám, rau, đ ng v t đáy. ổ ự ả ng cá   ­ Sinh s n: Tu i thành th c c a cá đ c là 2 tu i và cá cái 3 tu i, tr ng l ở ị   ụ ự ụ ầ  đ a  2,5­3 kg. Trong t thành th c l n đ u t ụ   ụ ph n c a Campuchia và Thái lan. Cá Tra không có c  quan sinh d c ph  (sinh d c ệ ượ ự ế c cá đ c, cái. th  c p), nên n u ch  nhìn hình dáng bên ngoài thì khó phân bi   t đ ươ   ng l ch, cá có  tháng 5 ­ 6 d Mùa v  thành th c c a cá trong t ư ẻ ự ợ   ậ  nhiên trên nh ng khúc sông có đi u ki n sinh thái phù h p t p tính di c  đ  t ệ   ầ ẻ ự ậ t thu c đ a ph n Campuchia và Thái lan, không đ  t ẻ ủ   giao  ti p  2  con  sông   Mêkông  và Nam.   Bãi   đ   c a   cá   n m   t   ở ớ   ế ừ ị  lên đ n thác Khone, n i giáp biên gi Tonlesap, t i  th  xã Kratie (Campuchia) tr ộ ị   ấ ừ  Kampi đ n h t Koh Rongiev thu c đ a Campuchia và Lào. Nh ng t p trung nh t t ễ ủ ể ườ ẻ ứ ng là r  c a loài gi   ề  cây s ng ven sông Gimenila asiatica, sau 24 gi  thì tr ng n  thành cá b t và trôi v ẻ ớ   ể ạ h  ngu n. Trong sinh s n nhân t o, ta có th  nuôi thành th c s m và cho đ  s m ụ ơ ng l ch hàng năm), cá Tra có th  tái phát d c 1­3 h n trong t   ệ   ế ừ ầ  200 ngàn đ n vài tri u l n trong m t năm. S c sinh s n tuy t đ i c a cá Tra t ố ứ tr ng. S c sinh s n t * Nguyên li u ph  ph m cá Tra: ả   ữ        Trong ngành công nghi p ch  bi n cá Tra t i các nhà máy, ngoài nh ng s n ạ   ấ ph m chính có đ ng l n các lo i c sau qua trình s n xu t còn cho ra m t kh i l ồ ẩ ế  ệ ể ộ ạ t đ  ngu n ph ph  ph m t  cá Tra nh : x ng, da, n i t ng...Đ  t n d ng tri ấ   ả ườ ừ ng s n xu t ph m trong quá trình ch  bi n cá Tra t ể ả   ủ thành các s n ph m giá tr  gia tăng khác nhau đ  làm tăng doanh thu c a nhà s n ả   ườ ễ ượ ờ c ô nhi m môi tr xu t, đ ng th i cũng tránh đ ng và b t cá chăn nuôi là s n ấ ượ ư c  u tiên s n xu t. ph m đang đ ể ả ẩ ế ạ Các lo i ph  ph m cá Tra dùng đ  s n xu t b t cá chăn nuôi g m có:

ầ

ươ ạ ầ ươ ố ượ ộ ồ ấ ớ   ị ng r t l n ể ấ   ng đ u). Là ngu n cung c p canxi cho b t cá đ  đáp

ầ

ạ ạ ạ ầ ủ ế ộ ạ ử ươ ­ X ng cá: có trong công đo n fillet sau khi tách ph n th t ra, có kh i l ồ ầ ố ng s ng và ph n x (g m x ầ ủ ậ ứ ng nhu c u c a v t nuôi. ­ Da cá: có trong công đo n l ng da và ph n da đ u. ­ N i t ng: có trong công đo n fillet, ch  y u là gan cá và bao t cá.

ỉ ệ ả ố ượ ậ ủ ộ B ng 2.1: T  l kh i l ng các b  ph n c a cá Tra

ỉ ệ ố ượ ậ ủ ố ượ ộ T  l kh i l ng các b  ph n c a cá tra ( % kh i l ng)

Tr ngọ   ượ ng cá l (kg/con) Da Mỡ ị ụ Th t b ng ộ ạ N i t ng Fillet bỏ  da ầ Đ u và ngươ x

0.95­1.05 38.9 4.9 2.2 10.1 6.0 37.6

1.1­1.25 38.7 4.9 3.1 10.2 6.1 36.8

1.6­1.7 38.1 5.1 4.4 10.5 6.2 35.1

38.6 5.0 3.2 10.3 6.1 36.5 Trung  bình

ơ ồ .

ọ ấ

ọ ưở ấ ả ấ ộ ả ẩ ng s n xu t b t cá chăn nuôi là 10 t n s n ph m/ca.

ọ ơ ồ ộ ả ấ ấ ẩ ọ ể

ấ ượ ng cũng khác nhau. ầ ứ ấ ượ ị ườ

ng cao đáp  ng nhu c u th  tr ộ ố ắ ỹ ệ   ng thì vi c ệ   ế c cân nh c k  và đúc k t m t s  kinh nghi m

16

ấ ọ 2.1.2. Ch n năng su t và s  đ  quy trình * Ch n năng su t: ấ Ch n năng su t cho phân x ọ ơ ồ * Ch n s  đ  quy trình: ả ệ      Vi c ch n s  đ  quy trình s n xu t là r t quan tr ng vì m t s n ph m có th ề ừ ấ ả  nhi u quy trình khác nhau thì ch t l s n xu t ra t ẩ ượ ả ể ạ c s n ph m có ch t l     Đ  t o ra đ ả ượ ấ ầ ả ọ ch n quy trình s n xu t c n ph i đ ấ ộ ố ơ ở ả ủ c a m t s  c  s  s n xu t.

ầ

ấ ầ ả ả ẩ ng s n ph m ph i cao

ẩ

ổ ự ng, nhân l c

ả ượ ả ự ệ ả ẩ

ậ ệ ả i hoá, t

ơ ồ ượ ủ ự ự ng này đã đ ả   c xây d ng d a trên quy trình s n

ấ ủ

ư ầ ổ

ầ ươ ậ ng M i D ch V  XNK Thu n Thành

ụ ạ ả ả ả Quy trình s n xu t c n ph i đ m b o các yêu c u sau: ả ấ ượ      + Ch t l ả ạ ả      + Giá thành s n ph m ph i h      + Ít hao t n nguyên v t li u, năng l ụ ấ      + Quá trình s n xu t ph i liên t c, đ m b o v  sinh an toàn th c ph m ự ộ ơ ớ ả      + Có kh  năng c  gi  đ ng hoá ộ ả ả ả      + Ph i đ m b o an toàn lao đ ng ưở      S  đ  quy trình c a phân x xu t c a 3 công ty:       + Công Ty C  Ph n Đ u T  Thiên Khôn Phú ạ       + Công Ty TNHH Th ả       + Công Ty TNHH S n Xu t Th ị ươ ng M i Đông Nam Phát

ấ ứ

ươ

2.2. Ph

ng pháp nghiên c u ấ ộ

ể ồ ả ậ .

2.2.1. L p bi u đ  s n xu t b t cá chăn nuôi Ngày làm 1 ca Ca: 7h­17h

ấ ộ ồ ả ể ả B ng 2.2: Bi u đ  s n xu t b t cá chăn nuôi

ờ ờ Th i gian (gi )

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Côn g  đo nạ ế

ậ   Ti p nh n nguyên li uệ

ơ ộ ử X  lý s  b

H pấ

Ép iả S yấ Gi lao

Nghi ngề   sàng

ể Ki m tra

Đóng gói

ấ ạ

17

ỉ ủ ậ ế ố ố ả * K  ho ch s n xu t: ­ S  ngày trong năm: 365 ngày ­ S  ngày ngh  ch  nh t: 53 ngày (2017)

ị : 4 ngày (30/4, 1/5, 2/9, 10/3 âm l ch).

ố ố ế ị ị ế ươ t d t:8 ngày (1 ngày t ng l ch; 7 ngày t t âm l ch: 29, 30 t ế   t,

ố

ễ ớ ỉ ị

ệ

ỉ ễ ­ S  ngày ngh  l ỉ ế ­ S  ngày ngh  t mùng 1, 2, 3, 4, 5). ỉ ả ­ S  ngày ngh  b o trì máy: 30 ngày (tháng 4) Do 2 ngày l  30/4 và 10/3 âm l ch trùng v i tháng ngh  nên ta có thêm 2 ngày. ậ ố V y s  ngày làm vi c trong năm là: 365­(53+4+8+30)+2= 272 ngày. ế ả ấ ạ ả B ng 2.3: K  ho ch s n xu t trong năm

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Tháng     Ca

Ca 7h­17h x x x x x x x x x x x ỉ ử   Ngh  s a ch aữ

ứ ả ả ị 2.2.2. Kh o sát đ nh m c s n xu t t

ả ị ạ ấ ạ ừ ứ ả ạ . i t ng công đo n ấ ạ ừ B ng 2.4: Đ nh m c s n xu t t i t ng công đo n

đm)

ứ ị STT Công đo nạ Đ nh m c (g

ệ ế ậ Ti p nh n nguyên li u 1 1

ơ ộ ử X  lý s  b 1,05 2

H pấ 1,1 3

Ép 1,18 4

S yấ 1,15 5

ề Nghi ng sàng 1,005 6

ể Ki m tra 1 7

Đóng gói 1 8

ấ ả ộ ủ ạ ừ

ạ ừ ủ ố ượ i t ng công đo n là kh i l

ạ ẩ ạ . i t ng công đo n ạ ở ừ ệ   ng nguyên li u ộ   ạ  t ng công đo n trong m t

ờ 2.2.3. Kh o sát năng su t lao đ ng c a công nhân t ấ ộ     Năng su t lao đ ng c a công nhân t ượ vào hay l th i gian nh t đ nh.

18

ng bán thành ph m mà công nhân t o ra  ấ ị ả ủ ấ ộ ạ ừ ạ B ng 2.5: Năng su t lao đ ng c a công nhân t i t ng công đo n

STT Công đo nạ ấ Năng su t (Kg/ca) gđm

ế ệ ậ 1 15751,72 Ti p nh n nguyên li u 1

ơ ộ ử 1,05 15001,64 X  lý s  b 2

1,1 13637,85 H pấ 3

1,18 11557,5 Ép 4

1,15 10050 S yấ 5

10000 ề Nghi n sàng 1,005 6

ể 1 10000 Ki m tra 7

1 10000 Đóng gói 8

ứ ủ ả ộ ị ạ ấ B ng 2.6: Đ nh m c năng su t lao đ ng c a công nhân t

ấ ị STT Công đo nạ Đ nh m c năng su t  ườ ạ ừ i t ng công đo n ứ (kg/ng i/ca)

ế ệ ậ Ti p nh n nguyên li u 625 1

ơ ộ ử X  lý s  b 360 2

H pấ 840 3

Ép 500 4

S yấ 625 5

ề Nghi ng sàng 840 6

ể Ki m tra 840 7

19

Đóng gói 700 8

ƯƠ

Ứ

Ế

CH

Ả NG 3: K T QU  NGHIÊN C U

ơ ồ

ế

3.1. S  đ  quy trình và thuy t minh quy trình

.

20

ơ ồ 3.1.1. S  đ  quy trình

ệ ế ế ơ ồ ộ Hình 3.1: S  đ  quy trình công ngh  ch  bi n b t cá chăn nuôi

ế

3.1.2. Thuy t minh quy trình ệ ế

ệ

ượ ử ụ ộ ạ ệ ẩ ế ươ

ầ ư ỏ ả ượ ả ầ ụ ạ ấ c s  d ng trong quy trình này là ỷ ả   ng, đ u, n i t ng,...). Nguyên li u thu  s n ả   c b o qu n đúng i r t mau h  h ng nên c n ph i đ

ậ 3.1.2.1. Ti p nh n nguyên li u ấ ộ ể ả      Nguyên li u đ  s n xu t b t cá chăn nuôi đ ủ các ph  ph m c a cá Tra ( da, x ườ ng có tính mùa v  và l th cách. ụ

ấ ượ ệ ể ả ệ ả ng nguyên li u đ ượ ố c t t và

ế ặ

ầ ủ ị ườ ứ ng cao đáp  ng nhu c u c a th  tr

ấ ộ ả ng. ả ả ấ ề ẩ ươ ấ ượ ể ả ề ệ ng pháp đ  b o qu n nguyên li u trong quá trình s n xu t b t cá

* M c đích: ả ệ     ­ Vi c b o qu n nguyên li u đ  đ m b o ch t l ộ ả ti n đ  s n xu t đ u đ n. ả ạ    ­ T o ra s n ph m có ch t l    ­ Có nhi u ph chăn nuôi nh :ư

2S2O5) ho c pensunfit natri ( Na

2S2O5)

ặ

2)

ả ạ ­ B o qu n l nh ả ố ằ ­ B o qu n b ng mu i ăn ằ ả ­ B o qu n b ng axit ằ ả ­ B o qu n b ng pensunfit kali ( K ằ ả ­ B o qu n b ng Formalin (HCHO) ằ ả ­ B o qu n b ng Nitrit Natri (NaNO

21

ả ả ả ả ả ả * Yêu c u:ầ

ấ ượ ố ả ả ả ượ ả ố ể ể ả ng trong su t quá t đ  đ  đ m b o ch t l c b o qu n t

ấ ộ ấ ả ẩ ớ ấ

ằ ướ

ậ ộ   ng s n xu t b t cá chăn nuôi v i năng su t 10 t n s n ph m/ca thu c ả ạ ươ ả ả   ng pháp b o qu n l nh b ng cách ợ ỗ ể   c đá và c đá có th  dùng h n h p n ậ ế   t đ  l nh s   c ch  vi sinh v t làm ch m quá trình phân

ả

ố ả ệ

ự ệ

ư ả

ướ ướ

ợ ỗ c đá hay h n h p n ứ ộ ớ ả ộ ớ ướ

ộ ớ ả ợ ướ ầ

ả ả ướ ả i b  trí m t l p n ả ợ ỗ ả   ố c đá và mu i ăn xu ng đáy thùng b o   c đá ả   ế c đá và mu i ăn luân phiên cho đ n khi nào đ y thùng b o qu n. ướ   ộ ớ ủ c c đá hay h n h p n

ố

ố ớ c đá và mu i ăn so v i nguyên li u là 2/1.  ướ ệ c đá và mu i ăn mà có các nhi ệ ộ ạ ấ   t đ  h  th p

ệ     Nguyên li u ph i đ ế ế trình ch  bi n. ế * Cách ti n hành: ả ưở     Phân x ấ ưở ọ phân x ng s n xu t trung bình nên ta ch n ph ạ ả ướ ủ ướ ể p đá. Đ  tăng kh  năng làm l nh c a n ệ ộ ạ ả ố ẽ ứ ể ả mu i ăn đ  b o qu n. Nhi ệ ỷ ủ ả gi i và phân hu  c a nguyên li u. ị ẩ ­ Chu n b :    + Cân    + Đá v y và mu i ăn ả    + Thùng b o qu n nguyên li u ­ Th c hi n: ả ệ ế    + Ti n hành cân nguyên li u và đ a vào thùng b o qu n. ố ả    + Tr i m t l p n ệ ạ ố qu n ( kho ng 2­5cm). Sau đó c  m t l p nguyên li u l ố ỗ hay h n h p n ả Chú ý trên cùng c a thùng b o qu n ph i tr i m t l p n ố ả đá và mu i ăn dày kho ng 2­5cm. ợ ướ ỗ ỉ ệ ướ c đá hay h n h p n    + T  l  n ữ ộ ỉ ệ ỳ     + Tu  theo t  l  pha tr n gi a n ư ả khác nhau nh  b ng sau.

ệ ữ ự ạ ả ệ ộ ớ ỉ ệ ữ ướ B ng 3.1: Quan h  gi a s  h  nhi t đ  v i t  l ố  gi a mu i ăn và n c đá

ượ L ế   t ượ ướ L ng n c đá (%) Nhi ệ ộ 0C) t đ  ( ng NaCl tinh khi (%)

22

0 5 10 15 20 25 0 ­2.8 ­6.6 ­11.6 ­16.6 ­21.1 100 95 90 85 80 75

ả ng NaCl tinh khi

ứ ộ ạ t tăng thì m c đ  h  nhi ộ ố

ế ớ ẽ ộ ư ế ả

ả ướ ố ấ ế ử ụ ệ ố ưở ng ch  cho phép b o qu n t c khi ch

ả ạ ệ   ượ      Qua b ng trên ta th y khi hàm l t ị ặ   ượ ng mu i ăn quá l n s  làm cho b t cá có v  m n càng cao. Nh ng n u s  d ng l ấ ậ ủ ả nh h   ng đ n h  s  tiêu hoá c a v t nuôi và b t cá r t khó b o qu n sau này. ả ừ ế  ố ườ Th i đa là 20% mu i ăn và tr  10­15%, t ố ế bi n ph i x  lý làm nh t mu i.

ơ ộ ỉ ả ử ử 3.1.2.2. X  lý s  b

ụ

ằ ấ ệ

ạ ậ ợ ế ế ơ ộ ạ ử ệ ạ c khi đ a đ n công đo n h p nh m làm cho nguyên   ộ   ướ i cho quá trình ch  bi n b t ư ế ợ c phù h p thu n l

ạ

ệ ắ * M c đích: ướ     X  lý s  b  nguyên li u tr ấ li u s ch t p ch t  và có kích th cá. * Yêu c u:ầ ệ ạ ấ ­ Nguyên li u s ch t p ch t c nguyên li u sau khi c t là 20mm. ­ Kích th

ệ ể ử ứ ướ ạ

ớ ế ị ặ

ế ả ượ ợ ỗ

ệ ầ ướ ệ

ả c s ch đ  x  mu i và làm tan đá. Nguyên li u s ứ ướ ạ ằ c b o qu n b ng h n h p n ố ể ử ế ượ c đá ẽ  ố   ng mu i trong c s ch đ  r a đ n khi hàm l

ả ẽ ậ ể ệ ế ị ặ i s  v n chuy n nguyên li u vào thi

ể ặ ướ ệ ế ớ   t b  ch t ИYP fish choppe v i c 20 mm.

ướ ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b :    + Thùng ch a n c s ch đ  r a nguyên li u. ấ t b  ch t ИYP fish choppe v i năng su t 500 kg/h.    + Thi ệ ự ­ Th c hi n ẩ     + Do nguyên li u ph  ph m cá Tra đang đ ể ả ướ ạ ố và mu i ăn nên c n dùng n ượ ổ đ c đ  vào trong các thùng ch a n ệ nguyên li u < 1%.      + Sau đó vít t ấ năng su t 500 kg/h đ  ch t nguyên li u đ n kích th 3.1.2.3. H pấ

ụ

ệ ặ ị ổ ứ ế   ch c t

ậ ợ ệ ộ ề c tách ra t o đi u ki n thu n l

ủ ệ ạ ị t đ  cao còn làm tăng giá tr  dinh d

ộ ố ấ ầ ạ ỏ ữ ấ ượ ả t đ  cao prôtêin trong nguyên li u b  đông đ c, t ệ i cho quá trình ép. ơ   ưỡ ng c a nguyên li u ( m t s  ch t th m ẩ   ng cho s n ph m), lo i b  nh ng thành ph n có mùi,

ệ ậ ạ ụ ằ ấ t vi sinh v t, vô ho t enzyme trong

ệ ộ ấ ở 80

23

* M c đích: ủ ụ ướ  ­ D i tác d ng c a nhi ị ướ ỡ ầ bào b  phá v , d u, n ệ ộ  ­ Nhi hình thành làm tăng ch t l ị ạ v  l .  ­ Quá trình h p chín còn nh m m c đích tiêu di nguyên li u.ệ * Yêu c u:ầ 0C.    ­ Nhi t đ  h p duy trì  ấ ờ    ­ Th i gian h p là 15­20 phút.

ọ ướ ể ấ c ng t. ­ N c s  d ng đ  h p là n

ớ ấ

ự

ế ệ ả ậ ơ ộ ẽ ượ c vít t ế ị  t b c x  lý s  b  s  đ ể i v n chuy n đ n thi

ậ ệ ướ ồ ấ ồ c trong n i nóng lên, t cho n i h p làm cho n

c dùng đ  h p là n

0C trong 15­20 phút. D i tác d ng c a h i n ướ ệ ướ

ụ ẽ ượ c trong nguyên li u s  đ ủ ơ ướ   c ầ   c tách ra. Ph n

ệ

ộ ấ ế ấ ượ

ư ấ ế ấ ả ừ

ổ ả ưở ưở ớ ủ ế

ậ ạ ộ ặ ấ

ấ ớ ướ ộ ố ầ ướ ị c ép. Ngoài ra trong n

ụ ệ ị i, do tác d ng c a các enzyme trong th t cá và s

ươ ị

ị ề ầ ậ ề ị

ị ụ ng đ i  n đ nh, làm cho vi c phân ly d u g p nhi u khó khăn.

ầ ấ ớ ỷ ủ ướ ố ổ ệ ệ ộ ư t đ  ch ng h p  nh h

ự  ủ ị ấ ổ ứ    ch c prôtêin b  tan rã nhanh ớ ầ ế ợ   c ép có nhi u đ m, đ c ng u và k t h p v i d u hình thành dung d ch ặ ề ế ả ượ ng r t l n đ n s n l ệ ộ ố t đ  t

80

c cũng r t cao. Khi nhi ồ t đ  cao h n 80 ượ ệ ộ ờ ượ ơ

ệ ộ ị

ấ ỉ ệ ệ ờ ạ ệ ộ   ắ ấ t đ , th i gian h p dài hay ng n là ph  thu c ươ   ỏ ộ ươ ủ ng ờ ớ  ngh ch v i nhi ướ c nguyên li u to hay nh , đ  t ụ i c a nó và ph

ể ử ụ ặ ướ ể ấ ọ c ng t ho c n

ằ ủ ặ

ẩ ườ ệ

ụ ố ớ ng đ i l n ( th ư ấ ằ ộ c bi n s  làm cho b t cá có hàm l

24

ướ ễ ả ả ướ ử ụ ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b : ế ị ấ t b  h p ИMB­10 Cooker v i năng su t 500kg/h.    + Thi ệ ­ Th c hi n: ượ ử     + Nguyên li u sau khi đ ớ ấ ấ h p ИMB­10 Cooker v i năng su t 500 kg/h. ế ị ể     + V n hành thi t b  đ  gia nhi ọ ướ ể ấ ướ n c ng t.  ệ ộ ồ ấ ở t đ  n i h p      + Duy trì nhi  80 ệ ẽ s  làm cho nguyên li u chín và n ấ ẽ ượ ư ế c đ a đ n quá trình ép. nguyên li u sau khi h p s  đ ầ   ệ ớ ng b t cá. Khi h p c n ng l n đ n hi u su t và ch t l    ­ Quá trình h p  nh h ầ   ệ ạ ạ i c a nguyên li u, n u ch a chín thì quá trình ép tách d u, đ t tr ng thái v a chín t ấ   ế ẽ ặ ướ c g p khó khăn, n u quá chín s  gây t n hao prôtêin  nh h tách n ng đ n ch t ộ ượ l ng b t cá.      ­ Trong quá trình h p đ i b  ph n prôtêin b  đông đ c, m t s  prôtêin và ch t có ố   ị ạ đ m b  ép ra cùng v i n c ép còn có d u, vitamin và mu i vô c ...ơ     ­ Trong nguyên li u không t phân hu  c a vi sinh v t nên th t cá b  m m, lúc h p t ạ chóng, n ươ t ủ ộ   ấ ượ ưở ấ ả ng c a b t ng và ch t l    ­ Nhi ấ ẩ ố ớ ệ ế   i thích cho quá trình h p là cá. Đ i v i nguyên li u ph  ph m cá Tra thì nhi 800C. T c là  0C thì hàm l ượ ấ ệ ứ ở ng prôtêin không tan trong nguyên li u cao nh t và   0C thì ch t có đ m, ạ   ấ ơ ấ ầ ả ượ ng d u ép đ s n l ị ố vitamin và mu i vô c  trong d ch ép tăng đ ng th i hàm l   ng prôtêin không tan gi m.ả    ­ Th i gian h p t  l vào lo i nguyên li u, kích th pháp h p.ấ ướ ể   ấ ướ c bi n c bi n. H p b ng n    ­ Quá trình h p có th  s  d ng n ệ ể   ỉ ọ ướ có tác d ng thúc đ y prôtêin trong nguyên li u đông đ c, t  tr ng c a n c bi n ấ ệ ợ ươ   i cho vi c phân ly ng là 1.025) và có tính ch t đi n phân có l t ể ẽ ố   ượ ệ ầ d u, nh ng nguyên li u h p b ng n ng mu i ẩ tăng lên và trong quá trình b o qu n d  hút  m.

ả ầ ủ ộ ề ệ ấ ằ c ép, trong đi u ki n h p b ng n ướ   c

B ng 3.2: So sánh thành ph n c a b t cá, n ướ ọ ướ ể c bi n.

Tro (%) Đ mạ (%) H3PO4 (%) Mỡ (%) Mu iố (%) Ch tấ   khô (%) Lo iạ   cướ   n sử  d ngụ Thành  ph nầ   cướ n (%) ng t và n Ch tấ   h uữ   cơ (%)

95.07 4.93 3.25 3.25 0.57 0.27 _ _ N cướ   bi nể

N cướ   ép

95.09 4.91 3.56 3.56 0.63 0.28 _ _ N cướ   ng tọ

12.47 77.61 9.92 10.09 3.17 15.19 1.75 _ N cướ   bi nể

B t cáộ

11.17 _ 79.54 9.29 10.84 4.25 13.63 1.47 N cướ   ng tọ

ệ ủ

ầ ừ c và d u t ầ ướ ấ ế ấ  nguyên li u đã n u chín. Khi ộ ố c và m t s  ch t hoà tan bào b  v , d

ướ ụ ủ ự i tác d ng c a l c ép d u, n ệ ẽ ượ ị ầ c chia thành hai ph n là bã và d ch ép. ị ỡ ướ c tách ra. Sau khi ép, nguyên li u s  đ

0C

ệ ộ

t đ  ép: 50 ấ

ả 3.1.2.4. Ép ụ * M c đích ụ     M c đích c a quá trình ép là tách n ấ n u chín t ượ đ * Yêu c uầ    ­ Nhi    ­ Áp su t ép: 40­50 atm    ­ Th i gian ép kho ng 20­25 phút

ấ ớ

ự

Hydraulic Press

25

ế ị ờ ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b : ế ị t b  ép Hydraulic Press v i năng su t 500 kg/h.    + Thi ệ ­ Th c hi n: ậ     + V n hành thi t b  ép

ệ ế ị

ớ c vít t ướ ầ

ượ ệ ấ ể ả ậ i v n chuy n qua thi c và d u. Quá trình ép đ ừ ừ  t t b  ép Hydraulic ệ   ự c th c hi n ượ   c tách . Nguyên li u đ

ỷ ự ự ủ c và d u nh  áp l c c a máy ép thu  l c.

ấ ẽ ượ     + Nguyên li u sau khi h p s  đ ể ấ Press v i năng su t 500 kg/h đ  tách n ự ỷ ự ớ ằ b ng máy ép thu  l c v i áp l c cao và áp su t tăng t ờ ầ ướ n 3.1.2.5. S yấ ụ

0C

0C c: 100 ấ c khi s y: 55%

ẩ ề

ấ ờ ộ ẩ ộ ẩ ờ

ự

ế ị ấ

ế ị ấ ẽ ượ ả ậ ế t b  s y ИMB­10 Dryer c vít t ể i v n chuy n đ n thi t b  s y ИMB­10

ể

ớ ộ ẩ ộ ẩ ướ ượ ằ ấ c khi s y b ng 40­50%. Bã ép đ i đ   m 10­ c làm khô t

ự ơ ướ ơ

ề ặ ậ ệ ớ ế ủ ễ ạ

ề ặ ộ ự ế ằ ộ

ườ

ự ng xung quanh thì d ng h n. ế ễ ị ế ổ ộ

ả ắ ờ

ả ứ ộ ể ằ ộ ị

ể ề ế ả ấ ẩ ộ ộ

ẻ ươ ượ ế ấ * M c đích: ị Làm khô bã chu n b  cho quá trình nghi n. * Yêu c u:ầ ệ ộ ấ t đ  s y: 80 ­ Nhi ệ ộ ơ ướ t đ  h i n ­ Nhi ướ ­ Đ   m bã tr ­ Đ   m bã sau khi s y: 12% ấ ­ Th i gian s y: 4 gi ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b : ế ị ấ    + Thi t b  s y ИMB­10 Dryer ệ ­ Th c hi n: ậ     + V n hành thi ệ     + Nguyên li u sau khi ép s  đ Dryer đ  làm khô bã.      + Bã ép có đ   m tr 12%. ự ơ   ấ    Trong quá trình s y khô, áp l c h i n c trên b  m t v t li u l n h n áp l c h i ườ ướ   ng xung quanh. Khi đó di n ra quá trình khu ch tán ngo i và n c c a môi tr ơ ướ ế ơ   c trên b  m t b t cá b ng áp l c h i khu ch tán n i cho đ n khi áp l c h i n ẳ ừ ướ ủ c c a môi tr n ế ẩ   ủ ộ ộ    Đ  khô c a b t cá là 10­12%, n u khô quá làm cho b t cá d  b  bi n đ i, n u  m quá thì th i gian b o qu n ng n.    Đ  xác đ nh m c đ  khô trong b t cá có th  làm b ng 2 cách:        + N m b t cá thành ph m sau khi nghi n sàng n u th  ra không th y b t cá dính là đ ấ       + L y m u sau khi s y, b  x ấ ng cá n u th y khô, dòn là đ c.

ắ c.ượ ẫ ề 3.1.2.6. Nghi n sàng

ườ ệ ậ ấ ộ ị

26

ụ ủ ứ ờ ố ụ * M c đích ng không m n, gây khó khăn cho đ ng v t khi ăn,      Nguyên li u sau khi s y th ộ ồ đ ng th i gây khó khăn cho khâu ph i tr n th c ăn. Nên m c đích c a quá trình

ố ộ ộ ề ậ ợ i cho quá trình ph i tr n và

ạ ủ ộ

ề ầ ả ộ

2.

ề ỗ ậ ộ ỗ ộ ị nghi n sàng là t o đ  m n cho b t cá và giúp thu n l ậ quá trình ăn c a đ ng v t. * Yêu c uầ ứ ộ     M c đ  nghi n sàng ph i theo yêu c u. B t cá chăn nuôi s  đ ằ b ng thi sàng 2,5mm, m t đ  l ướ ỗ c l ẽ ượ  sàng là 15 l ề c nghi n sàng /1cm

ề ấ ớ

ự

ế ị

ả ậ ế ị ề ế ể i v n chuy n đ n thi t b  nghi n búa

ệ ề ấ

ệ ủ ạ ế ị t b  nghi n búa, kích th ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b : ế ị t b  nghi n búa Иyд Mill v i năng su t 500 kg/h.    + Thi ệ ­ Th c hi n: ậ     + V n hành thi t b  nghi n búa Иyд Mill ệ c vít t      + Nguyên li u sau khi s y s  đ Иyд Mill v i năng su t 500 kg/h đ  ti n hành nghi n nguyên li u thành d ng b t.      + Khi b t cá đ t yêu c u s  đ ề ấ ẽ ượ ạ ộ ể ế ế ị ử ầ ẽ ượ ư c đ a ra ngoài qua c a tháo li u c a thi t b .

ớ ộ ể 3.1.2.7. Ki m tra

ả ể ụ ủ ạ ơ

ồ ậ ả ạ ể ả ẩ ờ ả

ắ ủ ộ ng c a b t cá.

ộ ả ạ ả

ừ ЭPM­64 Magnetic Separator.

ự

ế ị ừ

t b  tách t ề ả ậ ể ạ c vít t

ЭPM­64 Magnetic Separator ể ế ẽ ượ ể ạ ỏ ừ ạ i v n chuy n đ n công đo n ki m tra   ộ    ЭPM­64 Magnetic Separator đ  lo i b  kim lo i có trong b t t b  tách t

ấ ượ ẽ ượ ế ể ể ạ ạ ộ c chuy n đ n công đo n đóng ng s  đ

ụ * M c đích ộ   ả ụ     M c đích c a khâu ki m tra là lo i các m nh v n kim lo i r i vào s n ph m b t ả   ừ cá t  khâu đánh b t, thu mua đ  đ m b o an toàn cho v t nuôi đ ng th i đ m b o ấ ượ ch t l * Yêu c uầ ẩ ả     S n ph m b t cá ph i không có các m nh kim lo i. ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b : ế ị t b  tách t    + Thi ệ ­ Th c hi n: ậ     + V n hành thi ộ        + B t cá sau khi nghi n s  đ ế ị ằ b ng thi cá.      + Khi ki m tra xong b t cá đ t ch t l gói thành ph m.ẩ

3.1.2.8. Đóng gói

ậ ợ ả ả ố   i cho quá trình b o qu n và phân ph i

ị ườ ộ ng.

27

ố ượ ị ng t nh: 25 kg/bao ụ * M c đích      Đóng gói b t cá chăn nuôi giúp thu n l trên th  tr * Yêu c uầ     + Kh i l

ằ + Đóng gói b ng bao PP

t b  cân đóng bao PM09

ệ ự

t b  cân đóng bao PM09 ể ộ ớ

0C r i m i ớ   ồ ẽ ượ i 30­35 c làm ngu i t 0C s  d n t ệ   ơ ệ ộ ớ ẽ ẫ ớ t đ  l n h n 35 i hi n 0C s  làm cho b t cá hút ộ ẽ ơ   t đ  th p h n 30

ế ế ổ ồ ộ ở ộ ộ ệ ộ ấ ng đ  m  hôi, n u làm ngu i nhi

ả ậ ế ế ị ể ế ể i v n chuy n đ n thi c vít t t b  cân đóng bao đ  ti n hành cân

ẽ ượ ượ ộ ả ậ ể ế c băng t i v n chuy n đ n máy khâu

ẽ ượ ể ả ẩ

c cho vào bao s  đ ệ ả ậ c băng t ả ả ồ ượ ế ộ ướ ệ ượ ệ ủ ể c b o qu n trong kho thoáng mát, có l c x p ch ng lên nhau đ  tránh hi n t ể ả i v n chuy n vào kho đ  b o qu n. S n ph m sau i ch n côn trùng. Các t c a vi ng t ả ắ ự  phát nhi

ế * Cách ti n hành: ị ẩ ­ Chu n b : ế ị    + Thi    + Bao PP    + Máy khâu bao GK9­200 ­ Th c hi n: ế ị ậ     + V n hành thi ề     + Sau khi nghi n sàng và ki m tra, b t cá s  đ ế ti n hành bao gói. N u không làm ngu i, nhi ượ t m.ẩ ẽ ượ ộ     + B t cá s  đ ộ và đóng bao b t cá.     + B t cá sau khi đ ể bao GK9­200 đ  may mi ng bao. ộ     + Bao b t cá s  đ ả ượ khi bao gói ph i đ bao b t cá không đ sinh v t.ậ

ứ ả ấ ừ ứ ạ ị

ậ ệ . 3.2. Tính chi phí nguyên v t li u Công th c xác đ nh đ nh m c s n xu t t ng công đo n:

ị gđm=

Trong đó:

ị ấ ạ ừ ạ i t ng công đo n

ứ ả gđm: Đ nh m c s n xu t t NL: Nguyên li uệ BTP: Bán thành ph mẩ

ố ượ ả ừ ệ ặ ẩ B ng 3.3:Kh i l ẩ ng nguyên li u và bán thành ph m (ho c thành ph m) t ng công

đo nạ

đm)

STT ứ ị Công đo nạ Đ nh m c(g Nguyên li uệ (NL), (Kg) Bán thành ph mẩ   (thành ph m)ẩ   (BTP/TP), (Kg)

28

ế 1 15751,72 15751,72 1 ậ   Ti p nh n nguyên li uệ

ơ ộ ử X  lý s  b 15751,72 15001,64 2 1,05

3 1,1 H pấ 15001,64 13637,85

4 1,18 Ép 13637,85 11557,5

5 1,15 S yấ 11557,5 10050

6 ề Nghi n sàng 1,005 10050 10000

ể 7 1 Ki m tra 10000 10000

8 1 Đóng gói 10000 10000

ưở ẩ ả ượ   ng

ấ ộ ấ ả ấ ả ưở ẩ ấ ấ Công su t phân x ể ả ệ nguyên li u đ  s n xu t 10 t n s n ph m/ca cho phân x ng s n xu t b t cá chăn nuôi là 10 t n s n ph m/ca. Nên l ng là: 15751,72 (Kg).

ượ

ng nhân công

.

3.3. Tính l ứ Công th c tính s  l

ng công nhân:

ố ượ ố

S  công nhân=

■ ạ ệ ế ậ

ấ

ố ờ

ườ i:625 (Kg/ng i/ca)

ườ  = 12,6

ệ ế ạ ậ ườ i

Công đo n 1: Ti p nh n nguyên li u ạ Năng su t công đo n/ca: 15751,72 (Kg/ca) ờ ệ S  gi  làm vi c: 2 gi ấ Năng su t 1 ng ố S  công nhân=  ậ ố ượ ng công nhân cho công đo n ti p nh n nguyên li u là 13 ng V y s  l ■ ạ ơ ộ ử Công đo n 2: X  lý s  b

ấ

ố ờ ờ

ườ ấ ạ Năng su t công đo n/ca:15751,72 (Kg/ca) ệ S  gi  làm vi c: 4 gi Năng su t 1 ng i:360 (Kg/ng i/ca)

ố S  công nhân= ườ   = 10,9

ạ ử ơ ộ ườ i

29

V y s  l ■ ấ ậ ố ượ ng công nhân cho công đo n x  lý s  b  là 11 ng ạ  Công đo n 3: H p

ấ

ố ờ

ấ ườ ườ i/ca) i:840 (Kg/ng

ứ ấ ạ ườ i

ạ Năng su t công đo n/ca:15001,64 (Kg/ca) ờ ệ S  gi  làm vi c: 4 gi Năng su t 1 ng S  công nhân =  = 4,5 V y s  l ■

ấ

ố ờ

ườ ườ ấ i:500 (Kg/ng i/ca)

ứ ạ ườ i

ố ậ ố ượ ng công nhân đ ng máy cho công đo n h p là 5 ng ạ  Công đo n 4: Ép ạ Năng su t công đo n/ca:13637,85 (Kg/ca) ờ ệ S  gi  làm vi c: 4 gi Năng su t 1 ng S  công nhân =  = 6,8 V y s  l ■ ấ ố ậ ố ượ ng công nhân đ ng máy cho công đo n ép là 7 ng ạ  Công đo n 5: S y

ấ

ố ờ ờ

ườ ấ ạ Năng su t công đo n/ca:11557,5 (Kg/ca) ệ  làm vi c: 4 gi S  gi Năng su t 1 ng i:625 (Kg/ng i/ca)

ố S  công nhân = ườ   = 4,6

ạ ấ ứ ườ i

V y s  l ■ ậ ố ượ ng công nhân đ ng máy cho công đo n s y là 5 ng ạ ề Công đo n 6: Nghi n sàng

ấ

ờ ố ờ

ườ i:840 (Kg/ng i/ca)

ườ  = 2,9

ứ ề ạ ườ i

ạ Năng su t công đo n/ca:10050 (Kg/ca) ệ S  gi  làm vi c: 4 gi ấ Năng su t 1 ng S  công nhân =  V y s  l ■ ố ậ ố ượ ng công nhân đ ng máy cho công đo n nghi n sàng là 3 ng ạ ể Công đo n 7: Ki m tra

ấ

ờ ố ờ

ườ i:840 (Kg/ng i/ca)

ườ  = 3,9

ứ ể ạ ườ i

ạ Năng su t công đo n/ca:10000 (Kg/ca) ệ S  gi  làm vi c: 3 gi ấ Năng su t 1 ng S  công nhân =  V y s  l ■ ố ậ ố ượ ng công nhân đ ng máy cho công đo n ki m tra là 4 ng ạ Công đo n 8: Đóng gói

ấ

ờ ố ờ

ườ i: 700(Kg/ng i/ca)

ườ  = 4,8

ố ậ ố ượ ạ ườ ạ Năng su t công đo n/ca: 10000(Kg/ca) ệ  làm vi c: 3 gi S  gi ấ Năng su t 1 ng S  công nhân =  V y s  l ng công nhân cho công đo n đóng gói là 5 ng i.

30

ố ượ ả ừ ạ B ng 3.4: S  l ng công nhân cho t ng công đo n

ố ượ STT Công đo nạ S  l ng công nhân

ệ ế ậ 13 1 Ti p nh n nguyên li u

ơ ộ ử 11 2 X  lý s  b

5 3 H pấ

7 4 Ép

5 5 S yấ

3 6 ề Nghi n sàng

ể 4 7 Ki m tra

5 8 Đóng gói

ấ

ế ả ườ i

i.

ộ ậ * B  ph n gián ti p s n xu t: ề ­ Đi u hành: 3 ng iườ ­ QC: 2 ng ậ ổ ố V y t ng s  công nhân là 58 ng ố ượ ườ ế ị ụ

ng thi

ụ ế ế . t b  d ng c  ch  bi n

ố ượ ế ị t b  =

3.4. Tính s  l S  l ■

ng thi ạ ệ ế ậ Công đo n 1: Ti p nh n nguyên li u

* Cân: 2 cái

Hình 3.2: Cân

ả

31

ự ằ ả ả ọ ướ ả * Thùng b o qu n: Ch n thùng b o qu n b ng nh a có kích th c là: 1,5x1,2x0,8m

ệ ả ả Hình 3.3: Thùng b o qu n nguyên li u

ố ầ ể ả ả S  thùng c n đ  b o qu n là: n

th= (1) Trong đó: Vth: Th  tích chung các thùng                  vth: Th  tích 1 thùng

ể ể

Vth =  (2)

1= 8h

Trong đó: Tc: Th i gian 1 chu k  s  d ng thùng, T

ờ ờ ệ ố ử ụ

ỗ ủ ỗ ể ệ ả

ả ệ ả

ệ ng nguyên li u và đá v y ng riêng c a nguyên li u và đá v y ư ủ ượ ờ ử ệ ả ỉ ệ ỳ ử ụ c= 2h ệ ủ       T1: Th i gian làm vi c c a thùng trong 24h, T       βth: H  s  s  d ng th  tích thùng, β ể th= 0,8. ợ ế       Vhh: Th  tích chi m ch  c a h n h p nguyên li u và đá v y. Vhh=  (3) ố ượ Trong đó: Ghh: Kh i l       ρhh: Kh i l ố ượ             2/3   nguyên   li u   đ ả c   đ a   đi   b o   qu n   ch   x   lý.   T   l nguyên

1=841 (kg/m3)

ệ li u/đá=1/1

hh= 680,9 (kg/m3) hh=30,8 (m3) th=9,6 (m3) th=6,7 ( thùng)

ủ ủ ướ Ghh= (Gnl+Gnđ)= (15751,72+15751,72) x 2/3= 21002,3 kg ρhh=  (4) ố ượ ố ượ ng riêng c a nguyên li u và không khí, ρ ệ 2= 572 (kg/m3) c đá, ρ ng riêng c a n

ừ ừ ừ ừ ậ ố ệ ả

ự

32

ử ụ ướ ự ρ1: Kh i l ρ2: kh i l T  (4) ta có: ρ T  (3) ta có: V T  (2) ta có: V T  (1) ta có: n ể ả V y s  thùng dùng đ  b o qu n nguyên li u là 7 thùng. ệ * Khay đ ng nguyên li u: S  d ng khay nh a có kích th c: 0,6 x 0,4 x 0,25

ệ ự Hình 3.4: Khay đ ng nguyên li u

ỗ ủ ể ế ệ Th  tích chi m ch  c a nguyên li u:

Vnl=

ệ ư ế ậ ng nguyên li u đ a vào ti p nh n

ố ượ ố ượ ệ Trong đó: Gnl: Kh i l       ρ1: Kh i l ượ ng nguyên l ủ ng riêng c a nguyên li u

Vnl=  = 18,7 (m3)

ể ổ T ng th  tích các khay:

c= 10h

ệ ủ ủ ỳ

Vk=  ờ ờ

r=0,9

ộ Trong đó: Tc: Th i gian c a m t chu k  làm vi c c a khay: T ệ ủ 1= 4h                  T1: Th i gian làm vi c c a khay trong 24h: T ể ệ ố ử ụ βr: H  s  s  d ng th  tích khay:β

Vk=  = 51,9

ậ

V y ch n s  khay c n s  d ng là 52 khay. ■ ầ ử ụ ơ ộ ử ọ ố ạ Công đo n 2: X  lý s  b

ử ệ

ọ

33

c: 1x0,8x0,55m. ướ * Thùng r a nguyên li u: ử ướ Ch n thùng r a có kích th ệ ử Vì nguyên li u r a qua hai n ọ c nên ch n 4 thùng.

ử ệ Hình 3.5: Thùng r a nguyên li u

ố ượ ng thi ấ

ố ờ

t b : 500 (Kg/h)

ạ ử ơ ộ ế ị ặ ử ụ t b  ch t s  d ng cho công đo n x  lý s  b  là 8 máy

ứ ị c xác đ nh theo công th c sau: ế ị t b  ИYP fish choppe: ế ị ặ ượ ấ t b  ch t đ

ế ị ặ t b  ch t: * S  l ạ Năng su t công đo n/ca: 15751,72 (Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 4 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ố ượ ế ị S  l t b  =  = 7,9 ng thi ậ ố ượ V y s  l ng thi ọ Ch n thi ­ Năng su t thi                    G=60nh lγ α   Trong đó:

ắ ấ

3

ệ

ệ c nguyên li u sau khi c t, 20mm ng riêng c a nguyên li u, 600kg/m

G: Năng su t máy c t (kg/h) ủ ố n: S  vòng quay c a rôto (vòng/phút) ướ ắ h: Kích th γ ố ượ : Kh i l ề

ắ ắ ố

: H  s  s  d ng dao c t, ph  thu c vào s  dao g n trên rôto ắ ụ ộ ủ ệ ố ử ụ ắ ố ộ B ng 3.5: S  ph  thu c c a h  s  s  d ng dao c t và s  dao g n trên rôto

ủ ắ ắ l: Chi u dài dao c t g n trên rôto, 0,2m α ệ ố ử ụ ự ụ ả ố ặ 1 2 3 4 S  c p dao trên roto

α 0,025 0,018 0,015 0,012

α

34

ủ ố ượ Ở  đây s  l ừ T  đó ta tính đ ặ ng c p dao trên rôto là 3. Do đó  =0,015 ượ ố c s  vòng quay c a rôto là:

vòng/phút

ế ị ụ ể ặ ấ ặ ộ ấ ệ   t b  ch t ph  thu c vào công su t tiêu hao đ  ch t 1kg nguyên li u,

ể ệ ứ ề

Công su t thi đi u đó th  hi n theo công th c sau: N=GNsp

Trong đó:

ế ị t b

ấ ượ ắ ụ ụ ệ ộ G: Năng su t thi Nsp: Năng l ướ   c

nguyên li u sau khi c t, kWh/kg.

sp=0,001 kWh/kg

ệ ớ

ng tiêu th  khi c t 1 kg nguyên li u, ph  thu c vào kích th ắ ướ ắ c c t 20mm, N ế ị ấ t b : V i kích th Suy ra công su t thi

ậ ủ ố ỹ ế ị N=495x0,001=0,495 kW ả B ng 3.6: Thông s  k  thu t c a thi t b  ИYP fish choppe

ặ Đ c tính thi ế ị t b Thông số

ấ ơ 1,5 Công su t môt , kW

500 ấ Năng su t, kg/h

ậ ố ủ 230 V n t c c a rôto, vòng/phút

ướ ổ c t ng quát, mm

1530 1430 1640 Kích th Dài R ngộ Cao

35

ố ượ 795 Kh i l ng, kg

Hình 3.6: Thi ậ ả t b  ИYP fish choppe ặ ệ ế ị i nh p li u cho máy ch t:

ng vít t ậ

ố ượ * Tính s  l ố ỹ Thông s  k  thu t: ấ Năng su t: 4000 kg/h ộ ướ Kích th c (dài x r ng x cao): 4m x 0,5m x 3m

Hình 3.7: Vít t iả

ố ượ S  l ng thi

ệ ặ

V y s  l ■ ế ị =  = 0,9 t b   ậ ả ậ ố ượ ng vít t i nh p li u cho máy ch t là 1 ấ ạ  Công đo n 3: H p

ế ị ấ

ố ờ

t b : 500 (Kg/h)

ế ị ấ ử ụ ạ ấ

36

ế ị * Tính thi t b  h p: ấ ạ Năng su t công đo n/ca: 15001,64 (Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 4 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ố ượ ế ị  = 7,5 S  l t b  =  ng thi ậ ố ượ V y s  l t b  h p s  d ng cho công đo n h p là 8 máy ng thi ọ Ch n thi t b  ИMB­10 Cooker.

Hình 3.8: Thi

ướ ế ị ế ị ể ấ c khi ép. Thi

ọ ầ ằ

ệ c đ t trên giàn. Ph n d

ơ ặ ơ ượ

ố ư

ệ t b  ИMB­10 Cooker ế ị t b  ИMB­10 Cooker dùng đ  h p nguyên li u tr ộ ỏ ỉ ủ ể Ở ữ

ệ ắ ố ả

ậ ậ ế

ả ề ổ

ệ ụ ỉ ơ

ề ứ ộ ữ ữ ậ ố

ậ ệ Ố ạ

ặ ầ c c u t o t ầ ươ ộ ầ ữ ị

ậ ớ ạ ữ ố

ầ ấ ụ ằ ố

ử ể ậ ậ ộ ỉ

ủ ấ ậ

ướ ờ ơ ấ ộ ậ ẽ ượ ệ ấ ặ

ệ ậ ệ ở ằ t b  ép b ng máng đ c n i v i b  ph n tháo li u.

ượ ố ớ ộ ậ ơ ướ ế ể ầ ộ

37

t (14) là b  ph n thông gió, dùng đ  tháo h i n ậ ụ ấ ộ ổ ệ t b  bao          Thi ạ   ơ ấ ế ị ứ ồ t b  ch a các c  c u b ng kim lo i g m m t v  thùng b c các ph n bên trong thi ướ   ầ ế ị ượ ế ị ề i t b  đ t b . Thi t cho thi đi u ch nh quá trình gia nhi ơ ề cùng c a thùng là áo h i (6) và nhi u vòi h i cho phép h i đ   c vào bên trong ả ơ ụ ở ỏ  v  áo ch y theo  ng (7) và vào xiphong (8). thùng đ  đun nóng. H i ng ng t   ể ả   ậ ụ ệ ố ầ ầ  gi a thùng là tr c (2). Ph n đ u nh p li u có h  th ng vít xo n  c đ  đ o       ả ả ắ ố ộ i (5) và cánh đ o (3) làm tr n nguyên li u. Cu i vít có g n cánh đ o (3). Vít t   ụ ộ ẩ   ả ệ ệ ừ ể  lúc nh p li u đ n khi tháo s n ph m. nhi m v  tr n và v n chuy n nguyên li u t ớ ậ ố ề   ữ ượ ụ ắ Tr c, vít xo n và cánh đ o đ u quay v i v n t c không đ i. Tr c gi a đ c đi u ơ ấ ở ch nh b i mot  thông qua dây đai (12) và c  c u truy n đ ng (11). ư  ụ ế t (15)­  ng hình ch  nh t có tác d ng ch a nh ng thành ph n n ng nh     Chi ti ượ ấ ạ ừ ố   ả ữ   ng ng theo v t li u vào máy.  ng này đ nh ng m nh kim lo i, x ư  ữ ộ hình ch  nh t v i m t đ u b t kín và m t khoá. Sau khi nh ng thành ph n nh ẽ  ấ ẽ ị ơ ươ ng, kim lo i đi vào quá trình h p s  b  r i vào  ng. Nh ng thành ph n này s x ổ ở ượ đ c tháo ra liên t c b ng cách m  và đóng c ng trên  ng trong quá trình n u. ệ       Trên đ nh c a thùng là b  ph n nh p li u (4) và c a ki m tra (13) cho phép quan ể  ộ sát quá trình h p. D i đáy thùng có b  ph n tháo li u (9), b  ph n này có th ể đóng ho c m  nh  c  c u (10). Nguyên li u sau khi h p xong s  đ   c chuy n qua ế ị thi c và các thành ph n mùi     Chi ti   ề   ị khó ch u ra ngoài trong quá trình h p. C ng trên b  ph n thông gió có tác d ng đi u

ề ự ấ ể ả ệ t, thi ế ị ượ t b  đ c cách

ơ ỉ ch nh chi u dài  ng thông h i. Đ  gi m s  th t thoát nhi nhi ệ ở t

ậ ủ ố ỹ ế ị ố  bên ngoài. ả B ng 3.7: Các thông s  k  thu t c a thi t b  ИMB­10 Cooker

ặ Đ c tính thi ế ị t b Thông số

ấ ơ Công su t môt , kW 1,8

ự ế ấ Công su t th c t ầ  yêu c u, kW 0,6

ấ Năng su t , kg/h 500

ẻ ờ ử Th i gian x  lý 1 m , phút 18

ậ ố ủ ụ V n t c c a tr c, rpm 6

ườ Đ ng kính thùng, mm 560

ướ ổ c t ng quát, mm

Kích th Dài R ngộ Cao 6740 1840 3520

ố ượ Kh i l ng, kg 2000

ệ ấ

ả i nh p li u cho công đo n h p: ạ ạ ạ ử ử ụ ư ả ơ ộ ậ * Tính vít t S  d ng lo i vít t i nh  công đo n x  lý s  b

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  =

= 0,9 ệ

ạ ấ ậ ả i nh p li u cho công đo n h p là 1

V y s  l ■

ậ ố ượ ng vít t ạ  Công đo n 4: Ép ế ị t b  ép

ố ờ

t b : 500 (Kg/h)

ử ụ ế ị

38

ạ ườ ấ ộ ệ ả ỷ ự * Tính thi ấ ạ Năng su t công đo n/ca: 13637,85(Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 4 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ố ượ ế ị  = 6,8 S  l t b  =  ng thi ậ ố ượ t b  ép s  d ng cho công đo n ép là 7 máy ng thi V y s  l Trong công ngh  s n xu t b t cá chăn nuôi th ng dùng máy ép thu  l c.

ế ị Hình 3.9: Thi t b  Hydraulic Press

ấ ạ

ạ ạ ể

ấ ế ị ế ị áp su t ≤ 450 atm. Thi

ụ ộ ố

ể ụ ụ ể ậ

ượ c đúc cùng v i  ng hình tr ế ị t b : ế ế ể t k  đ  ép t o ra bã d ng bánh và đ  tách d u trong   ồ ộ  ệ ở t b  bao g m nh ng b ụ ỗ ườ   ng ậ ố ộ ườ   ng kính là 420mm, b  ph n n i (4) có ế ạ ậ ệ   t lên đ  tách bã, búa (5), tr  (6) và khung hình tr  (7). V t li u ch  t o khung ụ   ụ  (1) có tác d ng

ụ ị ự

ệ ẽ ượ ế ị ể ầ ậ

c nh p vào thi ố ư ớ ộ ế ệ ượ ự ậ

ấ ạ

ầ ả ỷ ộ ẽ ề ủ ỉ

ầ ượ ớ ệ ử ụ ướ ệ c khi s  d ng đ m da (9) c n đ c g n v i đ m da (9). Tr c làm

ề

ớ ố ủ ơ

ớ ố ủ ấ ơ

39

ủ ạ ộ C u t o và ho t đ ng c a thi ầ ỷ ự ượ      Máy ép thu  l c đ c thi ữ ể cá. Thi t b  ép có th  làm vi c  ậ ph n sau: xilanh hình tr  (1), piston ép (2)­ là m t  ng thép hình tr  r ng có đ kính là 310mm, khung ép hình tr  (3) có đ ụ th  l ớ ố ầ ép là thép đúc, ph n ghép bích (8) đ ấ ch u l c ép. Áp su t tác d ng lên nguyên li u là 250 atm. ậ   ấ t b  ép đ  tách d u. V t      Ph  li u sau khi ch ng h p xong s  đ ệ c nh p vào v i đ  cao 150­160 mm trong  ng (3). Ban đ u áp l c ép là 80 li u đ   ơ   ố atm.Giai đo n trung gian là 250 atm. Cu i cùng áp su t ép kho ng 425 atm. B m ể ạ   ỷ ự ủ thu  l c c a máy ép s  đi u ch nh xilanh (2) c a máy và búa thu  đ ng (5) đ  t o ấ ra áp su t ép. ượ ắ     Piston ép đ ầ ằ m m b ng d u. ỷ ự ơ         B m   thu   l c   (10)   c a   máy   ép   là   b m   3   piston   v i   s   vòng   quay   là   250 ơ  kéo b m có công su t 7,5 HP v i s  vòng quay c a rôto là 1400 vòng/phút. Mot vòng/phút.

ậ ủ ố ỹ ả ế ị B ng 3.8: Thông s  k  thu t c a thi t b  Hydraulic Press

ặ Đ c tính thi ế ị t b Thông số

ấ ơ Công su t môt , kW 3

ố ơ S  vòng quay môt , vòng/phút 1400

ướ ổ c t ng quát, mm

Kích th ề Chi u dài ề ộ Chi u r ng 6100 500

ườ Đ ng kính xilanh, mm 420

ườ Đ ng kính Piston, mm 310

ấ Năng su t ép, kg/h 500

ệ ạ ng vít t

ố ượ ự ử ụ ả i nh p li u cho công đo n ép: ạ ươ ạ ấ * Tính s  l ng t T ậ  s  d ng lo i vít t i nh  công đo n h p.

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  = ả ư  = 0,85

ạ i s  d ng cho công đo n ép là 1

V y s  l ■ ả ử ụ ấ ậ ố ượ ng vít t ạ  Công đo n 5: S y

ế ị ấ t b  s y

ố ờ

t b : 500 (Kg/h)

ạ ấ

40

* Tính thi ạ ấ Năng su t công đo n/ca: 11557,5(Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 4 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ế ị ố ượ  = 5,8 t b  =  ng thi S  l ậ ố ượ ng thi V y s  l t b  s y s  d ng cho công đo n s y là 6 máy ế ị ấ ọ Ch n thi ế ị ấ ử ụ t b  s y ИMB­10 Dryer.

ế ị ấ Hình 3.10: Thi t b  s y ИMB­10 Dryer.

ạ ộ ấ ạ

ắ ụ ặ ế ị ấ t b  s y. Thi ề đ t ngang nh  hình trên. C  2 thùng đ u g n ch t v i chi ti

ộ ớ ụ ụ

ổ ộ ề ụ

ộ ứ ủ

ấ ả ọ ẩ ộ ủ ủ

ậ ậ ệ ử

ố ỗ ể ệ  (6) r i xu ng thùng phía d

ệ

ượ ề i, sau đó đ

ọ ượ ể ớ ộ ề ặ ủ ở c bao quanh b i áo h i (8)­ c p nhi

ộ

ẫ ơ

c d n qua chi ti ơ ụ ừ ớ ệ

ộ ướ ạ i, t ử ượ t. ệ   ấ ơ t ố ớ ố   ượ c n i v i  ng ủ   ụ ỗ ế ệ t đ m (10) vào tr c r ng c a ụ ượ ẫ ơ    l p áo h i và tr c đ c d n qua ơ ậ ơ   t b  t o h i. B  ph n áo h i còn t ế ị ạ ng (11) và vào xyphong (12) đ  quay tr  v  thi

ế ị ấ ổ

ộ ụ ề ấ ỏ ỉ

ệ ấ ề ở ỗ ể ổ   t b  s y v i t c đ  tr c không đ i, vi c thay đ i ơ ẽ  ẽ    m i vùng trên thùng, đi u này cho ng h i cung c p cho v  áo s  đóng vai trò đi u ch nh quá trình s y. H i s c ki m tra thông qua các van ki m soát

m i vùng khác nhau trên thùng. ộ ệ ố ụ ơ ở ỗ t b  s y đ

ng h i  ế ị ấ ượ ế ớ ụ ủ ủ ỉ

ớ ể ấ ấ ị

41

ố ớ ố ụ ề ượ ế ủ ế ị C u t o và ho t đ ng c a thi t b : ồ ế ị ấ ẽ ượ ư   t b  s y bao g m 2 thùng hình c đ a vào thi     Bã sau khi ép s  đ ế ả ư ặ ớ t (2). Bên trong tr   ẽ ả ả ậ ệ   ắ thùng là tr c (3) g n v i cánh đ o (4). Khi tr c quay, cánh (4) s  đ o tr n v t li u ổ   ố ộ ế ị ớ ố t b  v i t c đ  không đ i. Khi tr c có t c đ  không đ i, và đ y d c theo chi u thi ụ ộ ố t c đ  c a quá trình s y ph  thu c vào đ  nghiêng c a cánh. Theo nghiên c u, góc   0. nghiêng c a cánh kho ng 6­9 ệ       Nguyên li u nh p vào phía trên thùng qua c a nh p li u (5), sau đó nguyên li u ộ ơ i đây chuy n đ ng d c theo thùng phía trên qua l   ệ   c làm khô hoàn toàn. Nguyên li u khô thoát ra ngoài qua c a (7) và nguyên li u đ ể ả ượ c chuy n vào máy nghi n qua máng tr đ i vít t c chuy n t ụ ề ượ Toàn b  b  m t c a 2 thùng hình tr  đ u đ ơ ậ ơ ấ cho quá trình s y. H i vào b  ph n áo h i (8) thông qua các vòi đ ượ ơ ấ c p h i (9). Ngoài ra h i còn đ ư ấ t cho quá trình s y. H i ng ng t thùng, gia nhi ở ề ố ể ấ ả ơ có van an toàn, kim x  h i và máy đo áp su t. ớ ố ậ ệ     Khi nguyên li u nh p vào thi ơ ượ l ể ượ đ ượ ỉ ề phép đi u ch nh l ề ữ ủ       Tr c gi a c a thi c truy n đ ng thông qua h  th ng bánh răng (13)   cùng v i xích liên k t v i tr c c a thùng. Trên đ nh c a thùng là mi ng vòi (14) ủ dùng đ  l y đi h i  m và mùi khó ch u sinh ra trong quá trình s y. C  2 vòi c a 2   ố ớ ệ  ẫ c n i v i  ng d n khí (15)­chi ti thùng hình tr ệ ả ượ c n i v i h ơ ẩ  đ u đ t này đ

ụ ẩ ế ị ơ ể ử t b  thông gió đ  x  lý khí thoát ra. L ng h i thoát ra

ư ề m và thi ở ổ ẫ ượ c đi u ch nh b i c ng trên  ng d n khí và mi ng vòi trên thùng.

ậ ủ ả ố th ng ng ng t ệ ố ỉ ượ đ ế ị ố ỹ B ng 3.9: Thông s  k  thu t c a thi t b  ИMB­10 Dryer

ặ Đ c tính thi ế ị t b Thông số

ườ ủ 800 Đ ng kính trong c a thùng, mm

ủ ề ỗ 6.750 Chi u dài c a m i thùng, mm

ấ ố 2 S  thùng s y

ố 4 ạ ắ S  đo n c t

ụ ữ ố 10.5 S  vòng quay tr c gi a, rpm

ượ 2.5 Năng l ầ ng yêu c u, kW

ượ ự ế 4 Năng l ng th c t

ướ ổ c t ng quát, mm

16.430 3.930 3.620 Kích th ề Chi u dài ề ộ Chi u r ng ề Chi u cao

ố ượ ấ 15 Kh i l ng , t n

ả ng vít t

ố ượ ạ ử ụ ả * Tính s  l S  d ng lo i vít t

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  =

ạ ấ ạ ấ i cho công đo n s y: ư ạ i nh  công đo n trên.   = 0,7 ả i cho công đo n s y là 1

V y s  l ■ ậ ố ượ ng vít t ạ ề

ế ị

42

ố ờ ờ Công đo n 6: Nghi n sàng ề * Tính thi t b  nghi n ạ ấ Năng su t công đo n/ca: 10050(Kg/ca) ệ  làm vi c: 4 gi S  gi

ế ị t b : 500 (Kg/h)

c a thi t b  =

ề ờ ủ ế ị ng thi

= 5 ế ị ử ụ t b  s  d ng cho công nghi n sàng là 5 máy ề t b  nghi n búa Иyд Mill. ế ị t b :

ơ và rôto

ứ

ẳ ạ

ụ ấ Năng su t gi ố ượ S  l ng thi ậ ố ượ V y s  l ọ ế ị Ch n thi ấ ạ ủ ­ C u t o c a thi ỏ ọ 1: V  b c 2: Rôto 3: Búa ụ 4: Tr c ngang 5: Môtơ ạ ộ 6: H p kim lo i ố ậ ộ 7: B  ph n n i môt 8: Vòng ch a răng 9: C aử ấ 10: T m kim lo i ph ng 11: Máng kim lo iạ ặ 12: Lăng tr  3 m t

Иyд Mill

ế ị ề t b  nghi n búa

ủ ạ ộ Hình 3.11: Thi ế ị t b :

ơ ấ ế ị ệ ậ

ệ ề

c nh p vào thi ậ ử ộ ộ ậ ắ ữ ụ ệ

ậ ệ ượ ớ ậ ố ề

ậ ệ ơ ở c nghi n trên c  s  va ch m l p l i c a các m nh v t li u v i h

43

ạ ở ữ ề ộ ướ ở ­  Ho t đ ng c a thi ạ   ậ ậ ệ ượ t b  thông qua c  c u nh p li u (9) và máng kim lo i     V t li u đ ể ể (11), thông qua c a nh p li u (9) ta có th  ki m tra quá trình nghi n. Phía trên máng   ắ ừ  ớ ạ kim lo i là m t h p hình ch  nh t g n v i nam châm đi n có tác d ng tách s t t ậ ệ v t li u.      V t li u đ ậ ệ ượ v t li u đ ố th ng răng và búa. B t đi qua khe h  gi a các lăng tr  (12) c nghi n nát do búa trên rôto, rôto quay v i v n t c 3000 vòng/phút,   ậ ạ ủ ớ ệ  ề   ụ i máy nghi n ả  bên d

ữ ạ ả ộ ạ ở  i

ờ ử ậ ở ỉ ẽ ượ c nam châm đi n tách nh ng m nh kim lo i ra ngoài. B t còn dính l  đ nh. c làm s ch nh  c a s p

ạ ề ế ị ả ệ ượ và đ ữ ả kho ng không gian gi a các lăng tr  (12) s  đ ậ thi B ng 3.10: ụ ố ỹ Thông s  k  thu t t b  nghi n búa Иyд Mill

ặ Đ c tính thi ế ị t b ậ ố Thông s  kĩ thu t

ấ ế ị Năng su t thi t b , kg/h 500

ườ ủ ế ị Đ ng kính trong c a thi t b , mm 448

ượ ụ Năng l ng tiêu th , kw 2

ượ ầ Năng l ng yêu c u, kw 3

ậ ố ơ V n t c môt , vòng/phút 3000

ướ ổ c t ng quát, mm

Kích th ề Chi u dài ề ộ Chi u r ng ề Chi u cao 1430 954 782

ố ượ ế ị Kh i l ng thi t b ,kg 472

ậ ả ạ ề ệ ng vít t

ố ượ ạ ử ụ ả ạ * Tính s  l S  d ng lo i vít t

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  =

ệ ử ụ ề ạ

V y s  l ■ ậ ố ượ ng vít t ạ i nh p li u cho công đo n nghi n sàng: ư i nh  công đo n trên  = 0,6 ậ ả i nh p li u s  d ng cho công đo n nghi n sàng là 1 ể

ừ ế ị :

ố ờ

t b : 300 (Kg/h)

ừ ử ụ ế ị ể ạ  s  d ng cho công đo n ki m tra là 12 máy

44

Công đo n 7: Ki m tra * Tính thi t b  tách t ạ ấ Năng su t công đo n/ca: 10000(Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 3 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ố ượ ế ị  = 11,1 S  l t b  =  ng thi ậ ố ượ V y s  l t b  tách t ng thi ọ t b Ch n thi ế ị ЭPM­64 Magnetic Separator.

ế ị Hình 3.12: Thi t b  ЭPM­64 Magnetic Separator

ấ ạ ­ C u t o thi ế ị t b :

ậ

ế ị ề ẽ ượ ế ị

c nh p vào thi i đây v t li u s  đ ử ố ậ ệ ượ ả c t

ệ ắ ậ ừ    qua máng t b  tách t ậ ệ ẽ ượ ắ ướ ạ   i d ng c r c d ậ ệ   ắ ụ  thông qua tr c (3) và c a ch n (4). V t li u ắ   ế c v n chuy n trên b  m t (8). T i đây nam châm đi n ti n hành tách s t và s t

ậ ủ ế ị ế ị ỏ ọ t b 1: V  b c thi ộ ấ ậ 2: B  ph n khu y ụ ậ ậ ệ ể 3: Tr c v n chuy n v t li u ắ ử 4: C a ch n nghiêng  ộ ỉ ơ ấ 5: C  c u ch nh đ  nghiêng 6: Nam châm đi nệ 7: Vòng cu nộ ề ặ ạ 8: B  m t d ng b c thang ạ ơ ấ 9: C  c u n o 10: Van ạ ộ ủ ế ị ­ Ho t đ ng c a thi t b : ộ ỏ t b  nghi n s  đ     B t cá sau khi ra kh i thi ơ ấ ạ ế ụ ẽ ượ t. V t li u ti p t c s  qua c  c u (2), t tr ừ ậ ộ ộ i xu ng b  ph n tách t b t và đ ạ ề ặ ể ượ ậ đ ờ ơ ấ ạ ẽ ượ ạ c c o đi nh  c  c u c o (9). s  đ ố ỹ ả B ng 3.11: Thông s  k  thu t c a thi t b  ЭPM­64 Magnetic Separator

ặ Đ c tính thi ế ị t b Thông số

ả ượ S n l ng, kg/h ≤ 300

ấ ơ Công su t môt , kW 1

45

ủ ố S  vòng quay c a sàng, rpm 28

ướ L i sàng 3x3

ướ ổ c t ng quát, mm

Kích th ề Chi u dài ề ộ Chi u r ng ề Chi u cao 2000 1000 2100

ố ượ ế ị Kh i l ng thi t b , kg 200

ả ậ ạ ể ệ ng vít t

ố ượ ạ ử ụ ả ạ * Tính s  l S  d ng lo i vít t

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  =

ệ ử ụ ể ạ i nh p li u cho công đo n ki m tra: ư i nh  công đo n trên.  = 0,8 ậ ả i nh p li u s  d ng cho công đo n ki m tra là 1

V y s  l ■ ậ ố ượ ng vít t ạ Công đo n 8: Đóng gói

ế ị ố ượ t b  cân đóng bao:

ế ị ử ụ ng thi t b  cân đóng bao PM09

ấ

ố ờ

ươ ươ ỗ t b : 5000 (Kg/h) t ng đ ng 200 bao/h ( m i bao 25kg).

ử ụ = 0,7 t b  cân đóng bao PM09 s  d ng là 1 máy

ế ị t b  cân đóng bao PM09:

46

* Tính s  l S  d ng thi ạ Năng su t công đo n/ca: 10000(Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 3 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ố ượ ế ị S  l t b =  ng thi ậ ố ượ ế ị ng thi V y s  l ậ ố ỹ Thông s  k  thu t thi ấ ­ Năng su t: 5000 kg/h ề ­ Chi u dài: 3m ề ộ ­ Chi u r ng: 1,12m

ế ị Hình 3.13: Thi t b  cân đóng bao PM09

ế ị ố ượ t b  khâu bao:

ế ị ử ụ

ấ

ố ờ

ươ ươ ỗ t b : 3350 (Kg/h) t ng đ ng 134 bao/h ( m i bao 25kg).

ử ụ ế ị ạ ng thi * Tính s  l t b  GK9­200 S  d ng thi ạ Năng su t công đo n/ca: 10000(Kg/ca) ờ ệ  làm vi c: 3 gi S  gi ế ị ờ ủ ấ  c a thi Năng su t gi ế ị ố ượ  = 0,9 t b  =  ng thi S  l ậ ố ượ t b  khâu bao s  d ng cho công đo n đóng gói là 1 máy. ng thi V y s  l

Hình 3.14: Máy khâu bao GK9­200

ậ ủ ố ỹ ả B ng 3.12: Thông s  k  thu t c a máy khâu bao GK9­200

47

Model GK9 – 200

ấ ả Hãng s n xu t Song ki mế

ơ ả ấ N i s n xu t China

Lo i kimạ 1 kim 1 chỉ

ố ộ ủ T c đ  khâu c a kim: ầ 1500­1700 l n kim/phút

ệ ồ Ngu n đi n 220­240V

ướ Kích th c máy: 25Lx8Wx24H (cm)

ượ ọ Tr ng l ng: 2.5kg

ậ ả ạ ệ ng vít t

ố ượ ạ ử ụ ả ạ * Tính s  l S  d ng lo i vít t

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  =

ệ ử ụ ạ ng vít t

ố ượ ể ả ả ả ậ ố ượ V y s  l * Tính s  l i nh p li u cho công đo n đóng gói: ư i nh  công đo n trên.  = 0,8 ậ ả i nh p li u s  d ng cho công đo n đóng gói là 1 ẩ ả ậ i v n chuy n s n ph m vào kho b o qu n: ng băng t

Hình 3.15: Băng t iả

o

ả ậ i:

ố ỹ Thông s  k  thu t băng t ấ ­ Năng su t:5000 kg/h ề ­ Chi u dài: 5m ề ộ ­ Chi u r ng: 0,8m ­ Góc nghiêng băng t i: 0­26

ố ượ ế ị S  l ng thi t b  =

ả   = 0,7 ả ử ụ ả ng băng t i.

ậ ố ượ V y s  l ệ

ặ ằ

3.5. Di n tích m t b ng phân x

48

i s  d ng là 1 băng t ưở . ng

ệ

ế ị ụ ệ ệ ế * Di n tích phòng ti p nh n nguyên li u: ­ Di n tích thi ậ ụ t b , d ng c :

ả ế ị ụ ụ ệ ậ B ng 3.13: Tính toán thi

2)

ướ ế t b , d ng c  phòng ti p nh n nguyên li u Kích th c(m) ế ị ụ ụ ố ượ ệ STT Thi t b , d ng c S  l ng Di n tích(m (dài x r ng)ộ

ả ả Thùng b o qu n 1 1,5 x 1,2 7 12,6

2 Khay 0,6 x 0,4 52 12,48

3 Cân 0,35 x 0,45 2 0,315

ế ị ổ ụ t b : S

TB= 25,40 m2 ụ

ụ ệ ệ i đi: chi m 30% di n tích d ng c , thi ế ị t b

i điố =25,40 x 0,3=7,62 m2 ổ

ụ ệ  T ng di n tích d ng c , thi ế ừ ố ­ Di n tích ch a l Sl

ự ế ệ ụ ụ ệ ế ị ệ t b  và di n tích ch a l ừ ố   i

­ Di n tích d  trù: chi m 10% t ng di n tích d ng c , thi đi

ệ ậ ậ

Sd  trùự =0,1x(25,40+7,62)=3,30 m2 ế ệ V y di n tích phòng ti p nh n nguyên li u:  STNNL=25,40+7,62+3,30=36,32 m2

ệ ệ

ự ả ấ * Di n tích khu v c s n xu t: ụ ế ị ụ ­ Di n tích thi t b , d ng c : ả ế ị ụ ự ả ụ B ng 3.14: Tính toán các thi ấ t b , d ng c  khu v c s n xu t

2)

ướ Kích th c(m) ế ị ụ ụ ố ượ ệ Thi t b , d ng c S  l ng Di n tích(m (dài x r ng)ộ ST T

ử ệ Thùng r a nguyên li u 1 x 0,8 4 3,2 1

ế ị Thi t b  ИYP fish choppe 1,35 x 1,43 8 15,444 2

ế ị Thi t b  ИMB­10 Cooker 6,74 x 1,84 8 99,2128 3

Vít t iả 4 x 0,5 7 14 4

49

ế ị Thi t b  Hydraulic Press 6,1 x 0,5 7 21,35 5

ế ị ấ t b  s y ИMB­10 16,43 x 3,93 6 6 387,4194 Thi Dryer

ế ị ề t b  nghi n búa Иyд 1,43 x 0,954 7 5 6,8211 Thi Mill

ế ị t b  ЭPM­64 8 2 x 1 12 24 Thi Magnetic Separator

9 Máy khâu bao GK9­200 0,25 x 0,08 1 0,02

10 Máy cân đóng bao PM09 3 x 1,12 1 3,36

11 Băng t iả 5 x 0,8 1 4

ế ị ụ ụ ậ

TB=578,83 m2 t b , d ng c  là: S ệ ế i đi: chi m 30% di n tích d ng c , thi

ụ ụ ệ ừ ố ế ị t b

i điố =578,83 x 0,3=173,65 m2 ế

ệ V y di n tích thi ­ Di n tích ch a l Sl

ự ổ ụ ụ ệ ệ ế ị ừ ố ­ Di n tích d  trù: chi m 10% t ng di n tích d ng c , thi t b  và ch a l i đi

ấ ậ ự ả V y di n tích khu v c s n xu t là:

BQ=8x5=40 m2

ẩ ệ ẩ ả ả

ệ

BB=4x2,5=10 m2 ả

ả

ĐV=4x4=16 m2

ệ ả ấ

BH=2x3=6 m2

ả

NL=5x5=25

ệ ọ ệ ọ ệ ọ ệ ệ ệ ệ ượ ướ ưở c cho phân x ệ ng đi n, n ng: S

ưở ng:

phân x

ngưở =980 m2

50

ưở ậ Sd  trùự =0,1x(173,65+578,83)=75,25 m2 ệ  SSX=578,83+173,65+75,25=827,73 m2 ả ả ả * Di n tích kho b o qu n s n ph m: ả   Ch n di n tích kho b o qu n s n ph m là: S * Di n tích kho bao bì:   Ch n di n tích kho bao bì: S ấ * Di n tích kho s n xu t đá v y: ả   Ch n di n tích kho s n xu t đá v y: S VS=3x3=9 m2 ự ệ * Di n tích khu v c v  sinh: S ộ ộ * Di n tích phòng thay b o h  lao đ ng: S KCS=2x2=4 m2 ự * Di n tích khu v c KCS: S ấ ự * Di n tích khu v c cung c p năng l m2 ệ * Di n tích phân x ngưở =STNNL+SSX+SBQ+SBB+SĐV+SVS+SBH+SKCS+SNL=36,32+827,73+40+10+16+9+6 Sphânx +4+25=974,05 m2 ệ ọ V y ch n di n tích phân x ng: S

ẽ ơ ồ ặ ằ

ưở . ng

3.6. V  s  đ  m t b ng phân x

ự ế ậ Khu v c ti p nh n nguyên li u ệ   P.bao bìP.năng l ngượ

Khu s nả

xu tấ

đá

ấ ự ả Khu v c s n xu t v yả

P.KCS

ệ ả ả      Kho b o qu n ồ ả P. Đ  b o h ộ Khu v  sinh

ơ ồ ặ ằ ưở Hình 3.16: S  đ  m t b ng phân x ng

ƯƠ

Ậ

Ế

Ế

Ị

CH

NG 4: K T LU N VÀ KI N NGH

ậ

ờ

ồ ấ ộ ớ ưở ế ế ỷ ả ọ ế ị t b  thu  s n  ấ ấ ng s n xu t b t cá chăn nuôi v i năng su t 10 t n ị t k  phân x

ượ ụ ữ ề ư c nh ng m c tiêu đã đ  ra nh :

ế ệ ẩ ấ ộ c nguyên li u thích h p đ  s n xu t b t cá chăn nuôi là ph  ph m cá Tra

c quy trình ch  bi n b t cá chăn nuôi

ể ả ộ ố ượ ợ ế ế ậ ệ ọ ố ượ c chi phí nguyên v t li u, s  l ng công nhân, tính ch n s  l ng máy

ẽ ơ ồ ặ ằ ưở ưở ệ

ế 4.1. K t lu n     Sau th i gian quy đ nh, em đã hoàn thành đ  án môn h c máy và thi ả ớ ề v i đ  tài: ‘Thi ả ẩ s n ph m/ca’. ề Đ  tài này đã hoàn thành đ ượ ­ Tìm đ ấ ượ ề ­ Đ  xu t đ ượ ­ Tính đ t bế ị móc thi ượ ­ Tính đ

51

ng và v  s  đ  m t b ng phân x c di n tích phân x ng

ồ ệ ự

ớ ộ ế ầ ệ ạ ự ế ả ư ế ấ    s n xu t t k  nhà máy và ch a đ

ệ ạ ạ ị ư ượ ề c ti p xúc nhi u v i th c t ế ự ạ ượ ẫ c v n còn h n ch : ử c bi n pháp x  lý d ch ép sau công đo n ép.

ầ ớ c s  đóng góp ý ki n c a quý th y cô

i em r t mong nh n đ ặ ườ

ấ ệ t là th y Lâm Th  H i ng ấ ượ ế ủ ẫ ng d n em hoàn  ạ ồ

ưở ể ồ ầ     Do đây là l n đ u tiên th c hi n đ  án, trình đ  chuyên môn còn h n ch , ch a  ế ế có kinh nghi m thi ặ ữ ạ nên bên c nh nh ng m t tích c c đ t đ ượ ư ề ­ Ch a đ  ra đ ị ế 4.2. Ki n ngh ờ     Trong th i gian t ỷ ả ầ i đã h Khoa Thu  S n và đ c bi ể ề ử ừ thành đ  án này. T  đó có th  đ  xu t đ ờ ép đ  tránh lãng phí, đ ng th i tăng doanh thu cho phân x ậ ượ ự ướ ế ả ị c quy trình x  lý d ch ép sau công đo n  ng.

Ả

Ệ

TÀI LI U THAM KH O

ỉ Thi

ườ ự ễ ủ ả  Khoa Th y S n, Tr

ủ ạ ệ

ả ạ ọ ự ả ả ạ ọ ế t Nam (2016), Bài gi ng   ườ ủ ả Khoa Th y S n, Tr ệ ế ế t K  Công Ngh  và Nhà Máy ẩ ệ ng Đ i h c Công Nghi p Th c ph m TP.HCM. ế ế ạ   Công ngh  ch  bi n l nh ẩ   ệ ng  Đ i h c Công Nghi p Th c ph m

52

[1]. Th.S Nguy n Công B nh (2014), Bài gi ng  ả th y s n, [2]. NCS­Th.S Ph m Vi ủ đông th y s n,   TP.HCM.

ọ ễ ế ả

ệ ọ ạ ỷ ả ỷ  Nguyên li u thu   ng   Đ i   h c   Công

ệ ự

ế ế ỷ ả , Khoa

ả Máy và thi ệ ng Đ i h c Công Nghi p Th c ph m TP.HCM.

ế ị t b  ch  bi n thu  s n ẩ ậ ườ ứ ạ   ng Đ i

ọ

53

ả ị [3]. Lâm Th  H i, Nguy n Th  Ng c Hoài (2013), Bài gi ng  ườ ạ ,   Khoa   Thu   S n,   Tr ệ ả s n   và   công   ngh   sau   thu   ho ch ẩ Nghi p Th c ph m TP.HCM. ế ả [4]. Lâm Th  H i (2016), Bài gi ng   ự ạ ọ ườ ỷ ả Thu  S n, Tr ọ , t p 3 (1979­1994), Tr ể ậ [5]. Tuy n t p công trình nghiên c u khoa h c ỷ ả H c Thu  S n. [6]. vasep.com.vn [7]. dlvn­wi.weebly.com [8]. text.xemtailieu.com [9]. tepbac.com [10]. svs.vn [11]. bangtaithanhcong.com