
BM07A/P.ĐT-NCKH
ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG CAO ĐẴNG NGHỀ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
BÁO CÁO
ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC
(dành cho viên chức, người lao động)
Tên đề tài : Thiết kế, chế tạo Máy chuyên dùng mài dao phay ngón, mũi
khoan
Chủ nhiệm đề tài: Ngô Tấn Hải
Nhóm tác giả tham gia thực hiện đề tài:
Ngô Tấn Hải
Phạm Ngọc Cương
Võ Văn Hoàng
Năm 2023
Năm …..

BM07A/P.ĐT-NCKH
MỤC LỤC
MỞ ĐẦU ......................................................................................................................... 1
❖ Xuất xứ của đề tài ................................................................................................... 1
❖ Tính cấp thiết và mục tiêu nghiên cứu của đề tài ................................................... 1
❖ Phạm vi và nội dung nghiên cứu ............................................................................. 2
❖ Phương pháp nghiên cứu: ....................................................................................... 2
❖ Kết quả đạt được của đề tài: .................................................................................... 3
Chương 1. TỔNG QUAN CƠ SỞ LÝ THUYẾT, TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU ........... 4
TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC .......................................................................................... 4
1.1 Cơ sở lý thuyết: ..................................................................................................... 4
1.2 Tình hình nghiên cứu trong và ngoài nước: .......................................................... 4
Chương 2. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU VÀ THỰC NGHIỆM ............................. 5
2.1 Phương pháp tiến hành nghiên cứu: ...................................................................... 5
2.2 Trang thiết bị, dụng cụ sử dụng cho nghiên cứu: .................................................. 5
2.3 Phương pháp tiến hành thực nghiệm: .................................................................... 5
2.4 Phân tích, đánh giá, căn cứ lựa chọn phương pháp nghiên cứu: ........................... 5
2.5 Kiểm tra, đánh giá kết quả nghiên cứu: ................................................................ 5
Chương 3. KẾT QUẢ THỰC NGHIỆM ......................................................................... 6
3.1 Kết quả thực nghiệm: ............................................................................................ 6
3.2 Phân tích, đánh giá độ chính xác, mức độ đạt được của kết quả thực nghiệm ... 11
3.3 Kết luận về kết quả đã thí nghiệm: ...................................................................... 11
KẾT LUẬN VÀ KHUYẾN NGHỊ................................................................................ 13
❖ Kết luận: ................................................................................................................ 13
❖ Khuyến nghị: ......................................................................................................... 14

1
MỞ ĐẦU
❖ Xuất xứ của đề tài
Xuất phát từ nhu cầu cần có máy mài chuyên dùng dao phay ngón và mũi
khoan trong xưởng học thực hành để phục vụ nhu cầu giảng dạy và học tập , nhóm
đưa ra ý tưởng thiết kế với các tiêu chí sau:
+ Tích hợp được 2 chức năng mài dao phay ngón và mài mũi khoan trong một thiết
bị.
+ Trang bị quạt hút bụi mài không gây ô nhiểm môi trường làm việc.
+ Có kích thước nhỏ gọn, dễ vận chuyển
+ Có thể mài được dao phay ngón 2 lưỡi cắt, 3 lưỡi cắt, 4 lưỡi cắt
+ Có thể mài được mũi khoan ruột gà
+ Thao tác đơn giản
+ An toàn
+ Giá thành thấp
❖ Tính cấp thiết và mục tiêu nghiên cứu của đề tài
- Tính cấp thiết của đề tài:
Thông qua quá trình giảng dạy cũng như tổng hợp những chia sẻ từ đồng nghiệp
và sinh viên học tập tại khoa, nhóm tác giả nhận thấy trong quá trình học thực hành gia
công trên máy phay và máy khoan, các loại dụng cụ cắt như dao phay ngón, mũi
khoan thường bị mòn hoặc gãy, vỡ trong quá trình gia công. Điều này sẽ dẫn đến việc
sinh viên phải thay dụng cụ cắt mới hoặc phải mài lại dụng cụ cắt. Quá trình mài lại
dụng cụ cắt thường mài theo cách truyền thống dẫn đến việc các góc độ của dụng cụ
cắt không chính xác, chiều dài các lưỡi cắt không đều nhau, đồng thời các bề mặt làm
việc của chúng cũng không nhẵn bóng dẫn đến việc giảm tuổi thọ của dụng cụ cắt, gây
ra tiếng ồn trong quá trình gia công.
Do đó việc nghiên cứu chế tạo máy chuyên dùng mài dao phay ngón, mũi khoan
cho sinh viên khoa Cơ khí Chế tạo trường Cao đẳng nghề thành phố Hồ Chí Minh là
thực sự cần thiết và cần phải thực hiện ngay.
- Mục tiêu của đề tài
+ Trang bị thêm thiết bị phục vụ công tác giảng dạy tại khoa.
+ Tạo điều kiện thuận lợi cho giảng viên trong việc hướng dẫn học sinh – sinh viên

2
mài dụng cụ cắt.
+ Rèn luyện cho sinh viên kỹ năng mài dụng cụ cắt một cách nhanh chóng và chính
xác.
+ Mài lại dụng cụ cắt bị gãy, mòn trong quá trình sử dụng, tiết kiệm đáng kể khấu hao
dụng cụ cắt trong quá trình thực hành.
+ Nâng cao chất lượng đào tạo nghề tại khoa Cơ khí chế tạo nói riêng và trường cao
đẳng nghề nói chung.
+ Tạo môi trường học tập thuận lợi giúp giáo viên và sinh viên có thiết bị để giảng dạy
và học tập , thực hành các môn đun của nghề Cắt gọt kim loại.
❖ Phạm vi và nội dung nghiên cứu
- Phạm vi nghiên cứu:
+ Việc nghiên cứu chế tạo máy mài dao phay ngón, mũi khoan áp dụng giảng dạy và
học tập tại Khoa Cơ khí chế tạo trường Cao đẳng nghề thành phố Hồ Chí Minh.
+ Phạm vi mài dao phay ngón và mũi khoan với đường kính đến 14mm
+ Nếu được nâng cấp, cải tiến thì mô hình có thể mài được dao phay ngón và mũi
khoan lên đến 20mm và có thể mở rộng hơn để mài mũi ta-rô để cắt ren lỗ.
- Nội dung nghiên cứu:
Thiết kế, chế tạo máy chuyên dùng mài dao phay ngón, mũi khoan với các nội
dung cụ thể như sau:
+ Xây dựng mô hình thiết bị tích hợp hai chức năng mài dao phay ngón và mũi khoan;
+ Chế tạo, tìm kiếm các bộ phận phù hợp với yêu cầu của phạm vi nghiên cứu;
+ Lắp ráp thiết bị, hiệu chỉnh;
+ Thử nghiệm trên các loại dụng cụ cắt theo phạm vi nghiên cứu.
❖ Phương pháp nghiên cứu:
- Nghiên cứu tài liệu
- Xây dựng mô hình
- Tìm kiếm các bộ phận phù hợp yêu cầu
- Chế tạo và lắp ráp mô hình
- Thử nghiệm và chỉnh sửa

3
❖ Kết quả đạt được của đề tài:
Phục vụ giảng dạy các mô đun của nghề Cắt gọt kim loại và Bảo trì hệ thống thiết
bị cơ khí:
+ Tiện lỗ
+ Thực hành nguội cơ bản
+ Phay bào mặt phẳng, bậc
+ Phay bào mặt phẳng nghiêng, rãnh, góc
+ Tiện CNC nâng cao
+ Phay CNC nâng cao

