Luận văn
Phân tích và thiết kế các biện
pháp cắt giảm lãng phí tại nhà
máy nhôm Đông Anh
§å ¸n tèt nghiÖp GVHD: TS. NguyÔn Danh Nguyªn
Sinh viªn: KhuÊt Hång Qu©n – QLCN K49 ii
MỤC LỤC
MỤC LỤC ............................................................................................................ i
Danh sách các bảng biểu ..................................................................................... iv
Danh sách các hình vẽ, sơ đồ, biểu đồ.................................................................. v
LỜI MỞ ĐẦU .................................................................................................... vi
CHƯƠNG 1
NHỮNG LÝ LUẬN CƠ BẢN VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ LÃNG PHÍ
TRONG SẢN XUẤT .................................................................................................. 1
1.1. Sản xuất và quản lý sản xuất : ....................................................................... 1
1.2. Các mục tiêu của quản lý sản xuất : .............................................................. 2
1.2.1. Quản lý dòng sản xuất : ................................................................. 3
1.2.2. Kế hoạch hóa quá trình sản xuất: ................................................... 3
1.3. Một số lý luận cơ bản về lãng phí trong sản xuất : ........................................ 4
1.3.1. Sự cần thiết của việc loại bỏ lãng phí trong sản xuất: ..................... 4
1.3.2. Lãng phí trong sản xuất : ............................................................... 5
1.3.3. Phương pháp phát hiện ra lãng phí : ............................................... 7
1.4. Một số công cụ và phương pháp cắt giảm lãng phí trong sản xuất: ................ 8
1.4.1. Quản lý chất lượng ngay từ gốc : ................................................... 8
1.4.2. Bố trí mặt bằng sản xuất: ............................................................... 9
1.4.3. Phương pháp Just In Time (JIT) :................................................. 13
1.5. Kết luận : .................................................................................................... 16
CHƯƠNG 2
PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH QUẢN LÝ SẢN XUẤT VÀ LÃNG PHÍ TẠI NHÀ
MÁY NHÔM ĐÔNG ANH ....................................................................................... 17
2.1. Giới thiệu khái quát về nhà máy Nhôm Đông Anh : .................................... 17
2.1.1. Giới thiệu về doanh nghiệp : ........................................................ 18
2.1.2. Chức năng nhiệm vụ của doanh nghiệp :...................................... 18
2.1.3. Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý doanh nghiệp: ............................. 19
2.1.4. Một số kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty : ........ 21
2.2. Phân tích tình hình quản lý sản xuất và lãng phí của nhà máy: .................... 24
2.2.1. Hệ thống sản xuất của nhà máy :.................................................. 24
2.2.2. Phân tích tình hình lãng phí tại nhà máy nhôm Đông Anh : ......... 30
2.2.3. Tổng hợp kết quả phân tích và hướng giải quyết: ........................ 42
§å ¸n tèt nghiÖp GVHD: TS. NguyÔn Danh Nguyªn
Sinh viªn: KhuÊt Hång Qu©n – QLCN K49 iii
CHƯƠNG 3
MỘT SỐ BIỆN PHÁP CẮT GIẢM LÃNG PHÍ TRONG SẢN XUẤT TẠI NHÀ
MÁY NHÔM ĐÔNG ANH ....................................................................................... 44
3.1. Giải pháp về dự trữ hàng tồn kho: ............................................................... 44
3.1.1. Căn cứ của biện pháp: .................................................................. 44
3.1.2. Nội dung của biện pháp: .............................................................. 44
3.2. Quản lý chất lượng ngay từ gốc: ................................................................. 47
3.2.1. Căn cứ của biện pháp : ................................................................. 47
3.2.2. Nội dung cuả biện pháp: .............................................................. 52
3.3. Qui hoạch mặt bằng xưởng ép: ................................................................... 55
3.3.1. Căn cứ của biện pháp : ................................................................. 55
3.3.2. Nội dung của biện pháp: .............................................................. 55
3.4. Một số biện pháp khác : .............................................................................. 59
3.4.1. Giảm thời gian chuyển đổi/chuẩn bị cho hệ thống ép: .................. 59
KẾT LUẬN ....................................................................................................... 61
Tài liệu tham khảo ............................................................................................. 63
Phụ lục .............................................................................................................. 64
§å ¸n tèt nghiÖp GVHD: TS. NguyÔn Danh Nguyªn
Sinh viªn: KhuÊt Hång Qu©n – QLCN K49 iv
Danh sách các bảng biểu
Bảng 1.1: Mối liên hệ giữa công cụ và mục tiêu của loại bỏ lãng phí ................. 16
Bảng 2.1: Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh từ năm 2005 – 2008 .............. 21
Bảng 2.2 : Các chỉ tiêu tài chính cơ bản . ........................................................... 22
Bảng 2.3: Chỉ tiêu khả năng sinh lợi .................................................................. 23
Bảng 2.4 : Bảng phân tích các bộ phận xảy ra lãng phí ...................................... 30
Bảng 2.5: Lãng phí do sản phẩm hỏng tại phân xưởng ép ................................. 33
Bảng 2.6 Lãng phí do khuyết tật sản phẩm tại xưởng Anode và sơn Film .......... 34
Bảng 2.7: Báo cáo sản lượng sản xuất năm 2008 ............................................... 35
Bảng 2.8 : Chi phí đơn vị lưu kho sản phẩm ...................................................... 36
Bảng 2.9. Bảng xuất nhập vật tư trong kỳ năm 2008 .......................................... 38
Bảng 2.10 Tổng hợp các loại lãng phí ................................................................ 42
Bảng 3.1. Tính toán chi phí sản xuất theo giá thành đơn vị sản phẩm ................. 46
Bảng 3.2. Nguyên nhân gây lỗi sản phẩm ép. ..................................................... 47
Bảng 3.3 Phân tích sai lỗi sản phẩm ép .............................................................. 49
Bảng 3.4. Thống kê lỗi sản phẩm tại phân xưởng Anode ................................... 50
Bảng 3.5 . Thời gian nguyên công sửa khuôn..................................................... 53
Bảng 3.6 . Ma trận mức độ quan trọng của các bộ phận xưởng ép ...................... 56
§å ¸n tèt nghiÖp GVHD: TS. NguyÔn Danh Nguyªn
Sinh viªn: KhuÊt Hång Qu©n – QLCN K49 v
Danh sách các hình vẽ, sơ đồ, biểu đồ
Hình 2-1: Nhà máy nhôm Đông Anh – DAA ( Dong Anh Aluminium).............. 17
Hình 2-2: Dây chuyền đùn ép nhôm thanh định hình 1350T .............................. 25
Hình 2-3: Mặt cắt của máy ép nhôm định hình ................................................... 27
Hình 3-1 : Mặt bằng sau khi qui hoạch............................................................... 58
Sơ đồ 2-1: Sơ đồ cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý nhà máy nhôm Đông Anh. ..... 19
Sơ đồ 2-2: Sơ đồ hệ thống sản xuất của nhà máy ............................................... 24
Sơ đồ 2-3: Sơ đồ công nghệ tổng hợp ................................................................ 26
Sơ đồ 2-4: Sơ đồ công nghệ đùn ép nhôm thanh định hình. ................................ 28
Sơ đồ 2-5: Sơ đồ bố trí mặt bằng sản xuất tại xưởng Ép ..................................... 40
Sơ đồ 3-1. Sơ đồ qui trình sửa khuôn tại xưởng ép. ............................................ 54
Biểu đồ 2-1. Biều đồ xuất nhập vật tư năm 2008 ................................................ 38
Biểu đồ 2-2. Biểu đồ Pareto các loại lãng phí ..................................................... 42
Biểu đồ 3-1 . Biểu đồ xương cá quá trình gây lỗi sản phẩm đùn ép .................... 48
Biểu đồ 3-2. Biểu đồ Pareto sai lỗi sản phẩm trong quá trình ép......................... 49
Biểu đồ 3-4 . Biểu đồ xương cá sản phẩm gây lỗi màu sắc Anode ..................... 50
Biểu đồ 3-3. Biều đồ Pareto các loại lỗi sản phẩm Anode .................................. 51