zunia.vn

Tuyển sinh 2024 dành cho Gen-Z

zunia.vn

» Luận Văn - Báo Cáo

» Nông - Lâm - Ngư

Báo cáo: Sấy tầng sôi

Chia sẻ: C0ngth4nh Pk | Ngày: | Loại File: PPTX | Số trang:42

Báo xấu

413
lượt xem 79
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Báo cáo: Sấy tầng sôi trình bày sơ lượt về quá trình sấy tầng sôi, sơ đồ quy trình công nghệ, cân bằng vật chất & năng lượng, tốc độ của tác nhân trong tầng sôi, tính thiết bị chính,... Đây là tài liệu tham khảo dành cho sinh viên ngành Nông nghiệp.

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Báo cáo: Sấy tầng sôi

LOGO SẤY TẦNG SÔI Quá Trình Thiết Bị 2 GVHD: Th.S Nguyễn Quốc Hải
Sấy Tầng Sôi Sơ Lượt Về Quá Trình Sấy Tầng Sôi Quá Trình Thiết Bị 2 Phương thức sấy thuộc nhóm sấy đối lưu Thích hợp cho việc sấy nông sản Ưu điểm Nhược điểm ☺ Năng suất sấy cao ☻ Trở lực lớp sôi lớn ☺ Vật liệu sấy khô đều ☻ Tiêu hao nhiều điện năng ☺ Có thể tiến hành sấy liên để thổi khí tạo lớp sôi tục ☻ Yêu cầu cỡ hạt nhỏ và ☺ Hệ thống thiết bị sấy tương tương đối đồng đều đối đơn giản Máy sấy tầng sôi ☺ Dễ điều chỉnh nhiệt độ vật (Cty Bách Sơn) liệu ra khỏi buồng sấy ☺ Có thể điều chỉnh thời gian sấy
Sấy Tầng Sôi Sơ Đồ Quy Trình Công Nghệ Quá Trình Thiết Bị 2 1. Quạt 2. Calorife 3. Lưới phân phối khí 4. Thiết bị sấy 5. Bộ phận nhập liệu 6. Cửa tháo liệu 7. Cyclon
Sấy Tầng Sôi Sơ Đồ Quy Trình Công Nghệ Quá Trình Thiết Bị 2
Sấy Tầng Sôi Sơ Đồ Quy Trình Công Nghệ Quá Trình Thiết Bị 2 Yêu cầu của bài toán thiết kế: Thiết kế hệ thống sấy tầng sôi để sấy thóc với năm suất 5000Kg/h (thành phẩm). Với hệ thống thiết bị sấy tầng sôi, chủ yếu dùng để sấy thóc đã qua phơi nắng để cho thóc đạt độ khô cần thiết và khô đều hơn, giúp cho việc bảo quản tốt hơn, phục vụ cho việc xuất khẩu. Do đó ta chọn độ ẩm của thóc trước khi sấy không cao lắm, và độ ẩm sau khi sấy thích hợp cho việc bảo quản. Nhiên liệu sử dụng: ta có thể chọn dầu FO để đốt nóng tác nhân sấy (không khí).
Cân Bằng Vật Chất & Năng Lượng Sấy Tầng Sôi I/ Cân Bằng Vật Chất Quá Trình Thiết Bị 2 Các thông số cơ bản a) Đối với không khí Trạng thái ban đầu của khí §) Nhiệt độ t0 = 270C §) Độ ẩm φ0 = 80% §) Lượng kkk để tách 1 Kg ẩm ra khỏi vật liệu I0 = 72 KJ/Kg KKK §) Hàm lượng ẩm d0 = 18 g ẩm/Kg KKK Không khí vào thiết bị sấy: §) Chọn nhiệt độ vào buống sấy của không khí : t1 = 900C ,I1 = 132 KJ/Kg KKK §) Chọn nhiệt độ của không khí ra khỏi thiết bị sấy: t2 = 450C ,I2 = 139 KJ/Kg KKK , d2 = 36 g ẩm/Kg KKK
Cân Bằng Vật Chất & Năng Lượng Sấy Tầng Sôi I/ Cân Bằng Vật Chất Quá Trình Thiết Bị 2 Các thông số cơ bản b) Đối với vật liệu sấy (thóc): (theo tài liệu kỹ thuật Sấy Nông Sản – Trần Văn Phú ta có các thông số hạt thóc) •Các kích thước của thóc •Các thông số khác •Dài: l = 8,5mm •Nhiệt dung riêng: C = 1,5 KJ/Kg •Rộng: a = 3,4 mm •Hệ số dẫn nhiệt: λ = 0,09 W/mK •Dày: b = 2mm •Khối lượng riêng rắn: ρr = 1150 Kg/m3 •Đường kính tương đương: d = 2,76 mm •Độ xốp: ε = 0,56 •Hệ số hình dạng : φhd = 1,68 •Diện tích bề mặt riêng khối lượng f = 1,31 m2/kg •Khối lượng riêng xốp: ρv = 500 Kg/m3 Vật liệu trước khi vào máy sấy ta chọn : θ1 = 270C, φ1 = 20% Ø Vật liệu sau khi ra máy sấy: θ2 = 400C, φ2 = 13% Ø
Cân Bằng Vật Chất & Năng Lượng Sấy Tầng Sôi I/ Cân Bằng Vật Chất Quá Trình Thiết Bị 2 Năng suất tách ẩm Năng suất nhập liệu : Lượng vật liệu thô tuyệt đối được sấy trong 1 giờ: Lượng vật liệu thô cần thiết để tách 1 Kg ẩm Lượng không khí thô cần thiết cho quá trình
Cân Bằng Vật Chất & Năng Lượng Sấy Tầng Sôi I/ Cân Bằng Năng Lượng Quá Trình Thiết Bị 2 * Nhieät löôïng vaøo: § Nhieät löôïng do khoâng khí mang vaøo: LI0 § Nhieät löôïng do vaät lieäu saáy mang vaøo: G2 Cv l 1 + Cn W  1 § Nhieät löôïng do calorife cung caáp: Qc § Toång nhieät löôïng vaøo: LI0 + G2 Cv l 1 + Cn W  1 + Qc * N h ie ä t lö ô ïn g ra : § Nhieät löôïng do khoâng khí ra: LI2 § Nhieät löôïng do vaät lieäu saáy mang ra: G2 Cv l 2 § Nhieät löôïng toån thaát trong quaù trình saáy: Qm § Toång nhieät löôïng ra: LI2 + G2 Cv l 2 + Qm § Töø phöông trình caân baèng naêng löôïng, ta coù: Qc = L( I2 -I0 ) + G2 Cv l(  2 - 1 ) + Qm -Cn W  1
Sấy Tầng Sôi Cân Bằng Năng Lượng Quá Trình Thiết Bị 2 Vieát cho 1 Kg aåm boác hôi vôùi: =Cn1- qvl-qm § Ñoái vôùi quaù trình saáy lyù thuyeát: =0 qc=l(I2-I0)=55.5(132-72)= KJ/Kg aåm § Ñoái vôùi quaù trình saáy thöïc teá: luùc naøy giaù trò  seõ khaùc 0 § Nhieät dung rieâng cuûa nöôùc: Cn = 4,18 KJ/Kg oK § Nhieät dung rieâng cuûa vaät lieäu: Cvl = 1,5(1-0,13) + 4,18.0,13=1,85 kJ/kgk
Sấy Tầng Sôi Cân bằng năng lượng Quá Trình Thiết Bị 2 Vôùi 1,5 laø nhieät dung rieâng cuûa vaät lieäu khoâ tuyeät ñoái Qv l= G2 Cv l(  2 - 1 ) = 5 0 0 0 1 , 8 5 ( 4 0 -2 7 ) = 1 2 0 2 5 0 KJ/h qvl = Qvl/ W = 274,62 KJ/kg Nhieät löôïng höõu ích caàn boác hôi moät kg aåm: q 0 = 2 5 0 0 + 1 , 8 4 2 t 2 + Cn  1 = 2 5 0 0 + 1 , 8 4 2 . 4 5 - 4 , 1 8 . 2 7 = 2 4 7 0 , 0 3 Kj/Kg a å m Toån thaát cuûa taùc nhaân saáy: q t n = l Ck ( t 2 -t 0 ) = 5 5 , 5 1 , 0 0 4 ( 4 5 -2 7 ) = 9 9 3 , 1 7 Kj/Kg a å m
Sấy Tầng Sôi Cân Bằng Năng Lượng Quá Trình Thiết Bị 2 Nhieät toån thaát ra moâi tröôøng xung quanh: giaû söû nhieät toån thaát ra moâi tröôøng xung quanh baèng 10% cuûa toång nhieät löôïng § Do ñoù ta coù: q m = 1 0 %( q 0 + q v l+ q t n + q m ) = 4 1 5 , 3 Kj/Kg a å m  = Cn  1 - q v l - q m = - 5 7 7 , 0 6 Kj/Kg a å m § Ta thaáy  < 0 , quaù trình saáy thöïc teá seõ naèm döôùi ñöôøng lyù thuyeát. Ñeå xaây döïng quaù trình saáy thöïc teá ta döïa vaøo phöông trình: I2= I1+Δ(d2-d0)
Sấy Tầng Sôi Cân Bằng Năng Lượng Quá Trình Thiết Bị 2 * Ca ù c h x a ù c ñ in h ñ ö ô ø n g s a á y t h ö ïc t e á : § Ta cho moät giaù trò d baát kyø (d
Sấy Tầng Sôi Cân Bằng Năng Lượng Quá Trình Thiết Bị 2 § Ta coù theå bieåu dieãn chu trình saáy lyù thuyeát vaø thöïc teá treân giaûn ñoà I-d, hình bieåu dieãn coù daïng nhö sau:
Sấy Tầng Sôi Cân Bằng Năng Lượng Quá Trình Thiết Bị 2 a) Löôï g taù nhaâ caà thöï teá n c n n c : 1 1 L=W = 4,878 = 30172 Kg KKK / h d 2 − d1 0,0312 − 0,0176 L 358,67 l= = = 69 Kg KKK / Kg am W 4,878 b) Nhieä löôï g caà thieá: t n n t Q= 2-I 1)= L(I 30172× (130 – 72)=1,75.106 KJ /h Q 1,75.10 6 q= = = 4000 Kj / Kg am W 437,5
Sấy Tầng Sôi Tính Thiết Bị Chính Quá Trình Thiết Bị 2 § Choïn thieát bò saáy coù tieát dieän troøn, löôùi phaân phoái coù daïng taám ñöôïc ñuïc loã cho khoâng khí ñi leân. Caùc thoâng soá cuûa taùc nhaân khoâng khí trong thieát bò saáy taàng soâi: § Nhieät ñoä taùc nhaân vaøo: t1 = 9 0 oC § Nhieät ñoä taùc nhaân ra: t2 = 4 5 oC § Nhieät ñoä tính toaùn trung bình: t = 6 7 .5 o C § Khoái löôïng rieâng:  k = 1 , 0 3 7 Kg /m 3 § Ñoä nhôùt ñoäng hoïc:  k = 1 9 . 7 5 . 1 0 -6 m 2 /s § Ñoä nhôùt ñoäng löïc hoïc:  k = 2 0 , 4 5 . 1 0 -6 N s /m 2 § Heä soá daãn nhieät:  k = 2 , 9 5 . 1 0 -2 W /m 0 K § = 1 0 , 6 2 . 1 0 -2 Kj/m h 0 K
Tính Thiết Bị Chính Sấy Tầng Sôi I/ Xác Định Tốc Độ Tới Hạn Quá Trình Thiết Bị 2 Chuaå soá n Arsimet: d 3 ( ρ r − ρ k ) g (2,76.10 −3 ) 3 (1150 − 1,037)9,81 Ar = = = 5,88.105 ν k ρk 2 (19,75.10 −6 )1,037 Chuaå soá n Reynold tôùhaï : i n −1  1− ε0 1,75  Re th = Ar 150 + Ar  = 210,2  ε 03 ε 03    Toá ñoä i haï : c tôù n Re th ν k 210,2.19,75.10 −6 vth = = = 1,5 m / s d 2,76.10 −3
Tính Thiết Bị Chính Sấy Tầng Sôi II/ Tốc Độ Của Tác Nhân Trong Tầng Sôi Quá Trình Thiết Bị 2 Choï ñoä p cuû luù trong taàg soâlaøε =0,7 n xoá a a n i : Chuaå soá n Arsimet: Ar =5,88.105 Chuaå soá ñöôï tra töø thòLy =f(Ar), ta coù n Ly c ñoà : Ly =200 Vaä toá cuû taù nhaâ trong taàg soâñöôï tính theo coâg thöù: n c a c n n i c n c Ly.µ k .g ( ρ r − ρ k ) 200.20,45.10 −6.9,81(1150 − 1,037) vk = 3 =3 = 3,5 m / s ρk 2 1,037 2 Heä giaû ng cuû luù trong taàg soâ soá loû a a n i: v k 3,5 K= = = 2,33 vth 1,5
Tính Thiết Bị Chính Sấy Tầng Sôi II/ Tốc Độ Của Tác Nhân Trong Tầng Sôi Quá Trình Thiết Bị 2 Vì nhieäñoätrong buoàg saá nhoû nhieäñoätreâ beàmaëlöôùphaâ phoá neâ t n y hôn t n t i n i, n nhieäñoä a taù nhaâ ôû n beà t löôùphaâ phoálaø t cuû c n treâ maë i n i : 273 + t1 273 + 90 vl = v k = 3,5 = 3,73 m / s 273 + t 273 + 67,5 Toá ñoä c cuû taù nhaâ qua lôù giaû ng: c thöï a c n p loû vk 3,5 vkt = = = 5 m/s ε 0,7
Tính Thiết Bị Chính Sấy Tầng Sôi III/ Tốc Độ Cân Bằng Quá Trình Thiết Bị 2 Khi vaälieä baéñaà bòloâcuoá: ε =1 t u t u i n Chuaå soá n Reynold: Ar 5,88.10 5 Re = = = 1210 18 + 0,61 Ar 18 + 0,61 5,88.10 5 Chuaå soá n Liasenco: Re 3 1210 3 Ly = = = 3015,4 Ar 5,88.10 5 Vaä toá caâ baèg cuû luù: n c n n a a Ly.µk .g ( ρr − ρk ) 3015,4.20,45.10 −6.9,81(1150 − 1,037) vc = 3 =3 = 8,65 m / s ρk2 1,037 2 Vaä toá chuû o cuû doøg khí qua löôù vak n c ñaï a n i: Choï : n vak =2vc =2.8,65 =17,3 m/s

CÓ THỂ BẠN MUỐN DOWNLOAD

LV.09: Bộ Luận Văn Tốt Nghiệp Chuyên Ngành Quản Trị Kinh Doanh

81 tài liệu

1643 lượt tải

THÔNG TIN

TRỢ GIÚP

HỖ TRỢ KHÁCH HÀNG

Theo dõi chúng tôi

Chịu trách nhiệm nội dung:

Nguyễn Công Hà - Giám đốc Công ty TNHH TÀI LIỆU TRỰC TUYẾN VI NA

LIÊN HỆ

Địa chỉ: P402, 54A Nơ Trang Long, Phường 14, Q.Bình Thạnh, TP.HCM

Hotline: 093 303 0098

Email: support@tailieu.vn

Giấy phép Mạng Xã Hội số: 670/GP-BTTTT cấp ngày 30/11/2015 Copyright © 2022-2032 TaiLieu.VN. All rights reserved.