
TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM
TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ
GIÁO TRÌNH
MÔ ĐUN: GIA CÔNG CẮT GỌT KIM LOẠI 2
NGHỀ: LẮP ĐẶT-VẬN HÀNH-BẢO DƯỠNG BƠM, QUẠT, MÁY NÉN
KHÍ
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
(Ban hành kèm theo Quyết định số: 189/QĐ-CĐDK ngày 25 tháng 03 năm 2020
của Trường Cao Đẳng Dầu Khí)
Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2020
(Lưu hành nội bộ)

Trang 2/58
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN
Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép
dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo.
Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu
lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.

Trang 3/58
LỜI GIỚI THIỆU
Giáo trình “Gia công cắt gọt kim loại 2” được biên soạn nhằm làm tài liệu giảng
dạy và học tập chính thức cho sinh viên học nghề sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí hệ
đào tạo Cao đẳng của Trường Cao Đẳng Dầu Khí.
Mô đun “Gia công cắt gọt kim loại 2” là mô đun chuyên môn nghề trong danh
mục các môn học/môđun đào tạo bắt buộc thuộc chương trình đào tạo hệ Cao đẳng
nghề, nghề sửa chữa thiết bị chế biến dầu khí và là mô đun thứ 02 trong chương trình
đào tạo.
Để lĩnh hội có hiệu quả các kiến thức của môn học này, sinh viện cần được trang
bị đầy đủ các kiến thức khoa học tự nhiên ở bậc học phổ thông, kiến thức các môn học
cơ sở ngành cơ khí trước đó, bao gồm vẽ kĩ thuật, vật liệu cơ khí và công nghệ kim loại,
cơ học lý thuyết, sức bền vật liệu, Dung sai.
Giáo trình được biên soạn với sự tham khảo nhiều tài liệu, sách, giáo trình của
cùng môn học cũng như các môn liên quan khác dành cho các hệ đào tạo đại học, cao
đẳng, đào tạo nghề và trung học chuyên nghiệp trong nước. Các tài liệu tiêu chuẩn, tài
liệu tra cứu, v.v… của Việt Nam. Trong quá trình biên soạn, người biên soạn đã nhận
được sự hỗ trợ về nhiều mặt và xin chân thành gửi lời cảm ơn sâu sắc tới Ban giám hiệu
nhà Trường, các đồng nghiệp, và hơn hết là các tác giả, đồng tác giả của các tài liệu
tham khảo.
Nhằm tạo điều kiện cho người học có một bộ tài liệu tham khảo mang tính tổng
hợp, thống nhất và mang tính thực tiễn sâu hơn. Nhóm người dạy chúng tôi đề xuất và
biên soạn Giáo trình Gia Công Cắt Gọt Kim Loại 2 dành riêng cho người học trình độ
CĐ.
Nội dung của giáo trình bao gồm các phần sau:
Phần 1: Gia Công Phay.
Phần 2: Gia Công Tiện.
Giáo trình được biên soạn lần đầu nên không tránh khỏi những thiếu sót hoặc
những điểm chưa phù hợp với đối tượng học sinh cũng như với chương trình đào tạo
nghề. Người biên soạn rất mong nhận được ý kiến đóng góp của các đồng nghiệp cũng
như quý độc giả để xây dựng giáo trình hoàn thiện hơn. Mọi ý kiến góp ý xin vui lòng
gửi về- Trường Cao Đẳng Dầu Khí – số 43 đường 30/4, phường 9, TP. Vũng Tàu, điện

Trang 4/58
thoại: +84643838157, số máy lẻ 422 hoặc gửi email về hộp thư :
khanhtk@pvmtc.com.vn
Xin chân thành cảm ơn !
Bà Rịa Vũng Tàu, ngày 25 tháng 03 năm 2020
Tham gia biên soạn
1. Chủ biên ThS. Trần Kim Khánh
2. ThS. Đỗ Văn Thọ
3. ThS: Lê Anh Dng

Trang 5/58
MỤC LỤC
LỜI GIỚI THIỆU .......................................................................................................... 3
MỤC LỤC ...................................................................................................................... 5
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ ....................................................................................... 6
GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN ............................................................................................... 7
PHẦN 1: GIA CÔNG PHAY ...................................................................................... 15
BÀI 1: PHAY RÃNH VUÔNG ................................................................................... 15
1.1. Yêu cầu kỹ thuật khi phay rãnh vuông ................................................................... 16
1.2. Quy trình phay rãnh vuông ..................................................................................... 17
1.3. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa ......................................... 17
1.4. Phay rãnh vuông ..................................................................................................... 18
BÀI 2: PHAY RÃNH THEN ...................................................................................... 23
2.1. Yêu cầu kỹ thuật khi phay rãnh then ...................................................................... 24
2.2. Quy trình phay rãnh then ........................................................................................ 25
2.3. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa ......................................... 25
2.4. Phay rãnh then ........................................................................................................ 26
PHẦN 2: GIA CÔNG TIỆN ....................................................................................... 29
BÀI 1: TIỆN REN TAM GIÁC NGOÀI ................................................................... 29
1.1. Các thông số cơ bản của ren tam giác ngoài .......................................................... 30
1.2. phương pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác ngoài .................................... 31
1.3. phương pháp dẫn dao theo đường ren c sau mỗi lát cắt ....................................... 32
1.4. Cấu tạo của dao tiện ren tam giác ngoài ................................................................. 34
1.5. Yêu cầu kỹ thuật khi tiện ren tam giác ngoài ......................................................... 35
1.6. Quy trình tiện ren tam giác ngoài ........................................................................... 36
1.7. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa ......................................... 41
1.8. Tiến hành tiện ren tam giác ngoài .......................................................................... 42
1.9. Kiểm tra ren tam giác ngoài ................................................................................... 42
BÀI 2: TIỆN REN TAM GIÁC TRONG .................................................................. 45
2.1. Các thông số cơ bản của ren tam giác trong ........................................................... 46
2.2. Các phương pháp lấy chiều sâu cắt khi tiện ren tam giác trong ............................. 47
2.3. Các phương pháp dẫn dao theo đường ren c sau mỗi lát cắt ................................ 48
2.4. Cấu tạo của dao tiện ren tam giác trong ................................................................. 49
2.5. Yêu cầu kỹ thuật khi tiện ren tam giác trong ......................................................... 50
2.6. Quy trình tiện ren tam giác trong ........................................................................... 52
2.7. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa ......................................... 54
2.8. Tiến hành tiện ren tam giác trong ........................................................................... 55
2.9. Kiểm tra ren tam giác trong .................................................................................... 57
TÀI LIỆU THAM KHẢO ........................................................................................... 58