
1
CÔNG ĐOẠN KHAI THÁC
NƯỚC MÍA
1
2
Muïc ñích quaù trình eùp mía
Nhaèm laáy kieät LƯỢNG ĐƯỜNG SACCHAROSE có trong
caây mía
Chæ tieâu quan troïng: naêng suaát eùp vaø hieäu suaát eùp
Coâng ñoaïn ñaàu tieân: aûnh höôûng ñeán
TÍNH NĂNG SUẤT QUÁ TRÌNH ÉP
Naêng suaát eùp:
Naêng suaát cuûa heä maùy eùp: soá taán mía eùp ñöôïc trong ñôn
vò thôøi gian vôùi hieäu suaát eùp nhaát ñònh.
Ñôn vò: taán mía/ngaøy hoaëc taán mía/h.
3
TÍNH HIỆU SUẤT QUÁ TRÌNH ÉP
Hieäu suaát eùp:
Hieäu suaát eùp: ñaùnh giaù khaû naêng laøm vieäc cuûa phaân xöôûng
eùp.
Hieän nay hieäu suaát eùp thöôøng ñaït töø 92 – 96%.
Coâng thöùc tính hieäu suaát eùp (H):
mía caâyPol cuûa x eùpmía Löôïng
hôp hoãn mía Pol nöôùc x hôïp hoãn mía nöôùcLöôïng
H
4
Đường saccharose chứa ở đâu?
Trong không bào của tế bào thực vật
Phải phá vỡ tế bào để khai thác triệt để lượng đường

2
5
Bản chất quá trình khai thác nước mía
Quá trình trích ly lỏng – rắn
Các yếu tố ảnh hưởng tới quá trình trích ly lỏng - rắn
Nguyên liệu
Mức độ phá vỡ tế bào
Khả năng tái hấp thu
Phương pháp thực hiện
Phương pháp phá vỡ tế bào
Phương pháp ép
Phương pháp thẩm thấu
Các phương pháp phối hợp
Thiết bị
Thông số công nghệ
Nhiệt độ
Áp suất
pH
Thời gian
Vận hành
6
Làm cách nào để
phá vỡ tế bào?
Ép mía
Thêm nước
Làm cách nào để
khai thác đường
triệt để?
7
Cây mía mới vào nhà máy
Bẩn
Caây mía:
Voû cöùng
Coù lôùp phaán ñaøn hoài
Cong queo
Caàn baêm nhoû, xeù tôi cho deã eùp
Caàn rửa sạch
Giai đoạn chuẩn bị
8
Giai ñoaïn chuaån bò
Muïc ñích: taïo ñieàu kieän eùp deã daøng hôn, naâng cao naêng suaát
eùp vaø hieäu suaát eùp.
Caùc coâng ñoaïn chính bao goàm
Röûa mía
Khoaû baèng miaù
Chaët ngaén mía
Baêm nhoû mía
Xeù tôi

3
9
RỬA MÍA
Trong tröôøng hôïp mía quaù dô
Gaàn nguoàn nöôùc Saïch mía ñeå tieát kieäm
hoaù chaát
10
ĐƯA MÍA VÀO DÂY CHUYỀN
Mục đích: cấp liệu cho quy
trình
Yeâu cầu:
Mía caáp xuoáng baêng
taûi naâng moät caùch lieân
tuïc vaø ñeàu ñaën
Phaûi khoaû baèng treân
baêng chuyeàn
Caáu taïo thieát bò:
Baøn luøa coù caáu taïo töø
nhöõng taám theùp laù
xaùch
Phía treân baøn luøa: maùy
khoûa baèng laàn I quay
ngöôïc chieàu chuyeån
ñoäng cuûa baøn luøa.
11
Khoaû baèng mía
Khoaû baèng mía caây treân baêng taûi
Traùnh mía bò ngheõn, hoùc khi vaøo caùc maùy tieáp theo
Naâng cao hieäu suaát quaù trình baêm xeù
12
Baêm chaët mía
Coù theå caàn hay khoâng caàn tuyø nhaø maùy
Baêm mía thaønh maûnh nhoû vöøa, ngaén
Laøm taêng naêng suaát che eùp: do mía deã vaøo
Mía ñaõ qua dao baêm : 250 – 300 kg/m3
Mía caây loän xoän nhieàu hay ít : 125 – 150Kg/m3
Laøm taêng hieäu suaát che eùp: do phaù vôõ lôùp voû mía

4
13
Maùy chaët (nhaø maùy ñöôøng Beán Tre)
Maùy chaët goàm
moät truïc lôùn
loàng coá ñònh
vaøo caùc taám ñóa
(coù khe laép dao)
caùch ñeàu nhau.
Treân moãi ñóa coù
laép 2 löôõi dao
ñoái xöùng nhau.
Löôõi dao coù
daïng hình chöõ
nhaät (saéc caû 2
ñaàu vaø 2 beân)
ñeå khi moøn coù
theå ñaûo löôõi laïi
söû duïng tieáp.
14
Máy băm mía
Toác ñoä quay cuûa dao baêm:
400 – 750 voøng/phuùt
Toái öu 500 – 600 voøng/phuùt
Soá löôïng löôõi dao: soá chaün
N: soá löôïng löôõi dao
L: chieàâu ngang baêng taûi (mm)
p: böôùc dao (mm)
1
p
L
N
15
Dao băm mía
Coù 2 löôõi 2 beân ñeå coù theå ñaûo löôõi khi moøn
Hình daïng khaùc nhau nhaèm
Keùo daøi tuoåi thoï dao
Traùnh dao ngaén laïi khi bò moøn
16
Höôùng quay cuûa dao baêm
Caùc löôõi dao khi ñeán phaàn ñaùy baèng quay theo chieàu ñi tôùi
cuûa baêng taûi

5
17
Maùy kieåm tra kim loaïi
Traùnh maûnh kim loaïi töø löôõi
dao baêm, moùc khoaù, ñoaïn
daây caùp mía
Haäu quaû: Gaõy löôõi dao hay
meû raêng cho caùc maùy tieáp
theo
18
Che eùp daäp
Eùp daäp caây mía giuùp mía vaøo thieát bò eùp chính deã daøng hôn
Toác ñoä quay phaûi lôùn hôn ôû che eùp chính
19
Búa đập mía (shredder)
Muïc ñích: do sôïi maøng teá baøo
mía chaéc, löïc neùn khoâng ñuû phaù
vôõ tieáp tuïc phaù vôõ teá baøo mía
Vò trí laép buùa
Khoâng coù che eùp daäp: Laép
ñaàu daøn eùp sau dao baêm vaø
che eùp 1
Coù che eùp daäp: Laép giöõa che
eùp daäp vaø che eùp 1
Toác ñoä quay: 1000 – 1200 v/p
20

