Két làm mát hay còn gọi là Bộ tản nhiệt có nhiệm vụ Giải nhiệt cho chất làm mát động cơ, khi làm việc chất làm mát tuần hoàn liên tục giữa các áo nước và két làm mát.
1. Cấu tạo ( hình 1) Gồm các phần chính: ống dẫn, ngăn nước nóng, ngăn nước làm mát, nắp két nước. Ở động cơ hộp số tự động có thêm bộ làm mát dầu nhờn.
Két làm mát ( Bộ tản nhiêt )
Két làm mát hay còn gọi là Bộ tản nhiệt có nhiệm vụ Giải nhiệt cho chất làm mát
động cơ, khi làm việc chất làm mát tuần hoàn liên tục giữa các áo nước và két làm
mát.
1. Cấu tạo ( hình 1)
Gồm các phần chính: ống dẫn, ngăn nước nóng, ngăn nước làm mát, nắp két nước.
Ở động cơ hộp số tự động có thêm bộ làm mát dầu nhờn.
- Bộ phân tảnnhiệt: gồm các ống rỗng làm bằng đồng hoặc nhôm, có tiết diện tròn
hay dẹt, mặt ngoài có gắn các cánh tản nhiệt bằng đồng mỏng đặt ngang để tăng
diệntích tiếp xúc với không khí, các ống này nối liền 2 ngăn chứa nước.( hình 2)
Hình 1. Két làm mát
Hình 2 Ống dẫn nước và cánh tản nhiệt
- Ngăn chứa nước: Ngăn chứa nước nóng từ động cơ ra đặt ở trên (đối với két
nước đứng), thùng chứa nước làm mát ở phía dưới. Các ngăn nước được chế tạo
bằng đồng. Phía đáy ngăn nước làm mát được bố trí một van xả nước, dùng để xả
nước khi cần.
- Bộ làm mát dầu. ( Ở động cơ có hộp số tự động ), là một thùng nhỏ, kín được
lắp vào trong thùng chứa nước mát. Dầu lưu thông qua bộ làm mát này do áp lực
của bơm dầu đặt trong hộp số để được làm mát.
- Nắp áp lực két làm mát
Nhiêm vụ :
+ Làm kín miệng két, tránh rò rỉ nước ra ngoài
+ Tăng áp suất dư trong hệ thống để năng cao điểm sôi của nước làm má, đảm bảo
hệ thống làm việc với nước ở nhiệt độ sấp xỉ điểm sôi mà không bị bốc hơi ra
ngoài hay tạo hơi trong hệ thống.
+ Làm nhiệm vụ an toàn cho hệ thống
+ Trong hệ thống làm mát kiểu kín nắp két nước còn có tác dụng cho lưu thông
nước từ két tới bình bổ xung ( bình giãn nở) và ngược lại.
Cấu tạo :( hình 3 )
+ Giữa nắp két và miệng thắt để đổ nước có tấm đệm cao su hoặc có xo lá kim loại
để làm kín.
+ Trên nắp có hai van: Van áp suất và van chân không. Lò so van áp suất luôn ép
đĩa van và đậy kín miệng thắt của khoang chứa nước. Van chân không luôn đậy
kín lò so van.
Nguyên lý làm việc:
Van áp suất được đóng kín với áp lực lò so van nhờ đó độ sôi của nước trong hệ
thống tăng lên tới 120 ¸127 0C. Với nhiệt độ này 1 số vùng áo nước của động cơ
sẽ đạt nhiệt độ sấp xỉ 100 0C.
Khi áp suất hơi trong hệ thống đạt giá trị định mức, áp suất này thắng lực lò so làm
mở van áp suất. Áp cao trong hệ thống giảm đi bảo vệ an toàn cho cấc chi tiết,
đường ống trong hệ thống.
Khi nhiệt độ thấp, nước trong hệ thống giảm thể tích làm áp suất giảm tới một giá
trị nhất định. Van chân không mở ra hệ thống sẽ được nối thông với bình bổ xung(
hoạc thông với khí trời ) và hút nước từ bình bổ xung vào két( hoặc không khí
được bổ xung vào két ) tránh cho đường ống hoặc chi tiết bị bóp bẹt, nứt, vỡ. Như
vậy các van áp suất và van chân không còn có tác dụng đẩy chất lỏng từ két sang
bình bổ xung hoặc từ bình sang két khi cần thiết nhờ đó hệ thống làm mát luôn kín
và duy trì được mức nước trong hệ thống không đổi.
2.
Hư hỏng, kiểm tra, sửa chữa
a. Hư hỏng:
- Bị đóng cặn tắc đường ống dẫn nước do sử dụng nước không sạch, nước cứng.
- Các cánh tản nhiệt bị xô lệch do va chạm.
- Các ống dẫn nước bị phồng, nứt, thủng, làm thất thoát nước do axít trong chất
làm mát ăn mòn lâu ngày mặt trong đường ống.
Các hư hỏng trên gây rò rỉ, thất thoát nước hoặc làm tắc dẫn tới nóng máy.
- Lò xo nắp két nước bị giảm đàn hồi hay kẹt dẫn đến sai lệch áp suất điều chỉnh
b. Kiểm tra:
- Kiểm tra các ống nước bị cặn, tắc: sờ tay cảm giác nhiệt độ, nếu các ống bị tắc
nhiều thì nhiệt độ ở hai ngăn nước nóng và nước làm mát chênh nhau lớn do nhiệt
độ nước vào két quá nóng.( khoảng 300 C, bình thường khoảng 10 đến 150 C ).
Có thể kiểm tra bằng cách mở nắp két nước, tăng tốc động cơ vài lần, nếu nước
làm mát trào ra càng nhiều thì két càng tắc.
- Kiểm tra rò rỉ: dùng áp suất khí nén 2,5 at, ngâm két vào nước dung dịch làm mát
và quan sát chỗ sủi bọt để phát hiện ống dẫn bị thủng, nứt.
Có thể kiểm tra độ kín của két bằng bộ kiểm tra áp suất ( hình 4 ) như sau:
+ Đổ nước vào két cách đáy cổ đổ nước khoảng 13 mm
+ Lắp kín thiết bị vào miềng két nước
+ Bơm tay cho áp suất tăng lên khoảng 0,2 at ( khoảng 3 psi )
+ Quan sát đồng hồ áp suất, nếu kim đồng hồ không dao động chứng tỏ két kín,
tốt.
- Dùng tay bóp các ống kiểm tra các ống bị phồng, rộp, bục.
- Mở nắp két nước phát hiện xem có váng bọt màu vàng nổi lên hay không, nếu có
phải hớt hết váng, sau đó cho động cơ làm việc và kiểm tra lại, nếu váng dầu tiếp
tục hình thành chứng tỏ có khả năng lọt khí cháy từ xi lanh hoặc dầu từ bộ làm
mát dầu nhờn sang đường nước làm mát.
- Kiểm tra nắp két nước: Sử dụng bơm gắn đồng hồ đo áp suất để kiểm tra độ kín
của gioăng cao su, độ kín và trạng thái làm việc của các van áp suất, van chân
không trên nắp. Kiểm tra áp suất mở van bằng cách lắp nắp két nước cần kiểm tra
lên đầu bơm hút, dùng tay kéo piston để tạo chân không trong khoang bơm, nếu độ
chân không đạt giá trị trong phạm vi: 0,7 ¸ 1 at mà van mở là đạt yêu cầu. ( hình 5)
c. Sửa chữa:
- Két nước bị thủng thường phải gỡ mối hàn của phần tản nhiệt và ngăn trên và
ngăn dưới để sửa chữa hoặc hàn lấp ống, nếu ống thủng ở phần giữa không thể hàn
vá được. Cho phép số lượng ống hàn lấp hoặc bóp kín không quá 10% số ống.
Hiện nay két làm mát có ống bị rò rỉ, hay hư hỏng thường được thay thế vì giá
thành sửa chữa có thể cao hơn giá thành của két làm mát mới.
- Két nước tắc bẩn, đóng cặn tiến hành xúc rửa. Quy trình xúc rửa:
+ Xả hết nước trong hệ thống làm mát.
+ Để khô hệ thống làm mát từ 10 đến 12 giờ.
+ Đổ dung dịch hoá chất đẫ pha vào đầy hệ thống và ngâm theo thời gian quy
định.
+ Khởi động động cơ cho làm việc từ 15 đến 20 phút.
+ Xả sạch dung dịch khử cặn, rửa hệ thống làm mát 2 đến 3 lần bằng nước
sạch.
+ Rửa lần cuối bằng dung dịch K2Cr2O7 nồng độ từ 0,5 đến 1% ở nhiệt độ từ
70 đến 80 0 C để trung hoà hết các chất ăn mòn.
+ Hoá chất dùng để khở cặn có rất nhiều loại. Một số dung dịch được sử dụng
chung cho các loại vật liệu, có thành phần như sau:
Cũng có thể dùng thiết bị rửa: Bơm hoá chất có áp suất 0,1¸ 0,2 át cho tuần hoàn
qua chi tiết ( két, thân, nắp máy ) trong thời gian 0,5 ¸ 1 giờ với nhiệt độ dung dịch
450C ¸ 500C, sau đó rửa sạch hoá chất sử dụng như trên
Thêm vào BST
Báo xấu
Download
Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ
