UỶ BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH
TRƯỜNG CAO ĐẲNG BÁCH KHOA NAM SÀI GÒN
GIÁO TRÌNH
MÔN HỌC/MÔ ĐUN: CƠ SỞ THIẾT KẾ KHUÔN MẪU
NGÀNH/NGHỀ: CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-... ngày ………tháng....
năm……
...........……… của …………………………………..
Thành phố Hồ Chí Minh, Năm 2021
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN
Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được
phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và
tham khảo.
Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh
doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
MỤC LỤC
LI NI ĐU ...........................................................................................
3
MỤC LỤC .................................................................................................
4
Chương 1. CẤU TẠO KHUÔN ÉP PHUN .............................................
10
1.1 TỔNG QUÁT ....................................................................................
10
1.1.1
Khái niệm về khuôn ................................................................
10
1.1.2
Phân loại khuôn ép phun .........................................................
11
1.1.3
Kết cấu chung của một bộ khuôn ............................................
12
1.2 HỆ THỐNG CẤP NHỰA NGUỘI (Cool runner) .............................
13
1.2.1
Tổng quan về hệ thống cấp nhựa nguội...................................
13
1.2.2
Đặc điểm và chức năng các bộ phận của hệ thống kênh dẫn
nguội .................................................................................................
15
1.2.3
Ví dụ ........................................................................................
45
1.3 HỆ THỐNG CẤP NHỰA NNG (HOT RUNNER - HR) ...............
47
1.3.1
Nhiệm vụ, yêu cầu, lợi ích và hạn chế ....................................
47
1.3.2
Cấu trúc và chức năng của hệ thống Hot Runner ....................
50
1.3.3
Đặc điểm, cách tính và bố trí các thành phần ..........................
51
1.4 HỆ THỐNG LẤY SẢN PHẨM ........................................................
76
1.4.1
Các cách lấy sản phẩm ra khỏi khuôn .....................................
76
1.4.2
Khái niệm hệ thống đẩy ...........................................................
76
1.4.3
Nguyên lý chung .....................................................................
77
1.4.4 Các hệ thống đẩy thường dùng ................................................
77
1.4.5
Điều khiển hệ thống đẩy ..........................................................
82
1.4.6
Một số điểm cần lưu ý khi thiết kế hệ thống đẩy ....................
85
1.4.7
Ví dụ về tính toán hệ thống đẩy ..............................................
85
1.5 HỆ THỐNG LÀM NGUỘI ...............................................................
90
1.5.1
Tầm quan trọng và mục đích của hệ thống làm nguội ............
90
1.5.2
Một số chất làm nguội .............................................................
91
4
1.5.3 Độ dẫn nhiệt của kim loại .......................................................91
1.5.4 Các thành phần của hệ thống làm nguội trong khuôn ép nhựa
91
1.5.5 Quy luật thiết kế kênh dẫn nguội ............................................92
1.5.6 Thiết kế kênh làm nguội ..........................................................95
1.5.7 Làm nguội lõi khuôn ...............................................................96
1.5.8 Làm nguội lòng khuôn ..........................................................102
1.5.9 Các chi tiết sử dụng trong hệ thống làm nguội .....................106
1.5.10 Tính lưu lượng nước làm nguội ..........................................112
1.5.11 Tính toán thời gian làm nguội .............................................113
1.5.12 Thời gian làm nguội của 1 số dạng chi tiết .........................115
1.5.13 Kiểm soát nhiệt độ khuôn ....................................................116
1.6 HỆ THỐNG DẪN HƯỚNG VÀ ĐỊNH VỊ .....................................117
1.6.1 Chốt dẫn hướng và bạc dẫn hướng ........................................118
1.6.2 Cơ cấu định vị .......................................................................121
1.6.3 Vị trí của chốt và bạc dẫn hướng...........................................123
1.7 HỆ THỐNG THOÁT KHÍ ..............................................................123
1.7.1 Khái quát ...............................................................................123
1.7.2 Các kiểu thoát khí ..................................................................125
1.7.3 Rãnh thoát khí trên mặt phân khuôn .....................................125
1.7.4 Hệ thống thoát khí trên kênh dẫn ..........................................130
1.7.5 Thoát khí qua hệ thống đẩy trong khuôn...............................130
1.7.6 Thoát khí qua hệ thống hút chân không ................................132
1.7.7 Thoát khí qua hệ thống làm mát, slide, insert… ...................134
1.7.8 So sánh các phương pháp thoát khí .......................................135
1.7.9 Ví dụ ......................................................................................135
1.8 HỆ THỐNG THÁO UNDERCUT ..................................................137
1.8.1 Giới thiệu ...............................................................................137
1.8.2 Undercut mặt ngoài ...............................................................139
1.8.3 Undercut mặt trong ................................................................145
5
1.8.4
Xilanh thủy lực tháo undercut ...............................................
149
1.8.5
Ren trong (hoặc undercut trong dạng tròn xoay) ..................
151
1.8.6
Ren ngoài (hoặc undercut ngoài dạng tròn xoay) ..................
154
157
1.9.1
Khuôn hai tấm .......................................................................
157
1.9.2
Khuôn ba tấm ........................................................................
158
1.9.3
Khuôn nhiều tầng ..................................................................
159
1.9.4
Khuôn cho sản phẩm nhiều màu ...........................................
162
Chương 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ THIẾT KẾ KHUÔN ÉP NHỰA 163
163
2.1.1
Dòng đồng hướng ..................................................................
163
2.1.2
Cân bằng dòng .......................................................................
163
2.1.3
Phân bố áp xuất .....................................................................
163
2.1.4
Ứng xuất trượt cực đại ...........................................................
164
2.1.5
Vị trí đường hàn và đường nối ..............................................
164
164
2.2.1
Quy trình sản xuất khuôn ......................................................
164
2.2.2
Quy trình thiết kế khuôn ........................................................
165
2.2.3
Quy trình thiết kế sản phẩm ..................................................
166
2.2.4
Quy trình thiết kế hệ thống kênh dẫn ....................................
167
2.2.5
Quy trình thiết kế hệ thống làm nguội ...................................
168
168
170
2.4.1
Độ chính xác về hình dáng ....................................................
170
2.4.2
Độ chính xác về kích thước ...................................................
171
2.4.3
Độ cứng của các chi tiết trong khuôn ....................................
171
2.4.4
Độ bóng .................................................................................
171
172
2.5.1
Số lòng khuôn tính theo số lượng lô sản phẩm .....................
172
6