Kiểm tra nghiệm thu thống kê trong ngành may

Chia sẻ: Ngũ Nguyệt Thiên | Ngày: | Loại File: PDF | Số trang:5

Thêm vào BST

Báo xấu

26
lượt xem 2
download

Download Vui lòng tải xuống để xem tài liệu đầy đủ

Kiểm tra nghiệm thu là một trong những hoạt động của kiểm tra chất lượng sản phẩm. Kiểm tra nghiệm thu có thể áp dụng cho nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. Bài báo sẽ giới thiệu về hoạt động kiểm tra nghiệm thu trong ngành may. Mời các bạn tham khảo!

Chủ đề:

Bình luận(0) Đăng nhập để gửi bình luận!

Lưu

Nội dung Text: Kiểm tra nghiệm thu thống kê trong ngành may

KIỂM TRA NGHIỆM THU THỐNG KÊ TRONG NGÀNH MAY Nguyễn Thị Kim Ngân, Nguyễn Yến Ngân, Trương Ngọc Hiền, Hồ Thị Ngọc Trâm Khoa Kiến trúc  Mỹ thuật, Trường Đại học Công nghệ TP.Hồ Chí Minh GVHD: TS. Nguyễn Thị Ngọc Quyên TÓM TẮT Kiểm tra nghiệm thu là một trong những hoạt động của kiểm tra chất lượng sản phẩm. Kiểm tra nghiệm thu có thể áp dụng cho nguyên liệu, bán thành phẩm và thành phẩm. Bài báo sẽ giới thiệu về hoạt động kiểm tra nghiệm thu trong ngành may. Từ khóa: Kiểm tra nghiệm thu, cá thể, mẫu, lô, mức khuyết tật chấp nhận. 1 CÁC KHÁI NIỆM CHUNG Cá thể: Có thể là kết quả của một hoạt động hay quá trình (một bộ phận, thiết bị, hệ thống, lượng vật liệu, sản phẩm hữu hình hay không cảm giác được, ví dụ một chương trình máy tính, bản vẽ, chỉ dẫn sử dụng) hay một hoạt động, một quá trình. Tổng thể: Toàn bộ các cá thể được xét. Lô: Một lượng hàng hóa hay dịch vụ sản xuất đồng thời trong điều kiện được coi là đồng nhất. Mẫu: Một số cá thể lấy từ lô để cung cấp thông tin về lô và có thể dùng làm cơ sở để quyết định về lô hay quá trình sản xuất ra lô đó. Cỡ lô: Số cá thể trong lô. Khuyết tật: Một sự không phù hợp của sản phẩm so với yêu cầu quy định. Sản phẩm khuyết tật: Sản phẩm có ít nhất một khuyết tật. Mức khuyết tật: Tỷ lệ phần trăm sản phẩm khuyết tật hay số khuyết tật trung bình trong một trăm đơn vị sản phẩm. Phương án kiểm tra: Bao gồm cỡ mẫu và chuẩn mực để chấp nhận hay o6. Mức khuyết tật chấp nhận: Là mức trung bình tối đa của quá trình sản xuất được coi là thỏa mãn yêu cầu, ký hiệu AQL (acceptance quality level). Nói cách khác, nếu mức khuyết tật trung bình của người sản xuất không vượt quá AQL thì quá trình sản xuất coi là tốt, khi đó phần lớn lô kiểm tra sẽ được nhận khi kiểm tra mẫu. Xác suất bác bỏ lô có mức khuyết tật AQL gọi là rủi ro của người sản xuất. Mức khuyết tật giới hạn: Với phương án kiểm tra xác định, mức khuyết tật lô ứng với xác suất nhận tương đối thấp gọi là mức khuyết tật giới hạn, ký hiệu LQ (limiting quality). Bên nhận chỉ muốn nhận lô có mức khuyết tật bằng LQ với xác suất thấp, gọi là rủi ro của người nhận. 608
Mức khuyết tật trung bình sau kiểm tra: Khi kiểm tra hàng loạt lô, nếu quy định các lô bị loại chịu kiểm tra 100% và thay sản phẩm khuyết tật bằng sản phẩm không khuyết tật thì mức khuyết tật trung bình của các lô sau kiểm tra sẽ giảm đi so với trước khi kiểm tra và gọi là mức khuyết tật trung bình sau kiểm tra, ký hiệu AOQ (average outgoing quality). Quan hệ cỡ lô và cỡ mẫu: Với những lô cỡ lớn, các bên hữu quan đều muốn hạn chế sai lầm đến mức thấp nhất, vì hậu quả của những quyết định sai sẽ càng lớn đối với những lô cỡ lớn. Để giảm rủi ro với AQL và LQ đã xác định, cần phải tăng cỡ mẫu. Bởi vậy điều hợp lý khi chọn phương án kiểm tra là cỡ mẫu tăng theo cỡ lô. Tuy nhiên để xác định cỡ mẫu, không chỉ căn cứ vào cỡ lô mà còn xét đến tính phức tạp của việc kiểm tra và mức độ quan trọng của sản phẩm. Nói chung nếu chi phí kiểm tra càng nhỏ và sản phẩm càng quan trọng thì cỡ mẫu càng lớn, các yếu tố này kết hợp lại và thể hiện qua bậc kiểm tra. Trong các tiêu chuẩn, cùng với cỡ lô, theo các bậc kiểm tra khác nhau sẽ có cỡ mẫu khác nhau. Chế độ kiểm tra: Kiểm tra bình thường; Kiểm tra thắt chặt; Kiểm tra giảm nhẹ. 2 KIỂM TRA NGHIỆM THU ĐỊNH TÍNH 2.1 Trình tự lập phương án kiểm tra thể hiện qua Hình 1 Khi lập phương án kiểm tra định tính, trong đa số các tiêu chuẩn, cần tiến hành: – Phân loại khuyết tật và sản phẩm khuyết tật. – Quy định mức khuyết tật cho từng khuyết tật. – Chọn loại phương án kiểm tra. – Quy định bậc kiểm tra. – Xác định cỡ lô. Cỡ lô N Bậc kiểm tra Chữ mã cỡ mẫu AQL Phương án kiểm tra Hình 1. Sơ đồ lập phương án kiểm tra 2.2 Sử dụng các phương án kiểm tra Kiểm tra 1 lần - Hình 2: Lấy và kiểm tra n sản phẩm Kết quả k sản phẩm khuyết tật Nếu k < =c Nếu k > =b (bằng c+1) Nhận lô Bác bỏ lô Hình 2. Sơ đồ kiểm tra 1 lần 609
Kiểm tra 2 lần – Hình 3: Lấy và kiểm tra mẫu thứ nhất gồm n1 sản phẩm Kết quả k1 sản phẩm khuyết tật k1
Chuyển chế độ kiểm tra: BẮT ĐẦU KIỂM TRA 10 lô liên tiếp được nhận và Tổng số sp khuyết tật nhỏ hơn số giới 2 trong 5 lô liên tiếp bị loại hạn SX ổn định Được cơ quan thẩm quyền cho phép NGẶT GIẢM THƯỜNG 5 lô liên tiếp được nhận Một lô bị loại hay Lô được nhận nhưng số sp khuyết tật 5 lô liên tiếp bị kiểm tra ngặt nằm giữa c và b của phương án SX không bình thường Những điều kiện khác đòi hỏi Ngừng kiểm tra Cải tiến chất lượng Hình 5. Chuyển chế độ kiểm tra 3 XÂY DỰNG CỠ MẪU KIỂM TRA TẠI CÔNG TY MAY Cỡ mẫu kiểm tra chất lượng phụ liệu theo Tiêu chuẩn AQL 2.5, Bảng 1: Bảng 1. Cỡ mẫu kiểm tra chất lượng phụ liệu theo Tiêu chuẩn AQL 2.5 Tổng số lượng cả lô Cỡ mẫu kiểm tra Chấp nhận Không chấp nhận Đến 150 Toàn bộ 8 9 151 Đến 280 50 3 4 281 Đến 500 80 5 6 501 Đến 1200 125 7 8 1201 Đến 3200 200 10 11 3201 Đến 10000 315 14 15 Trên 10000 500 21 22 611
Cỡ mẫu kiểm tra chất lượng ép mex theo Tiêu chuẩn AQL 2.5, Bảng 2: Bảng 2. Cỡ mẫu kiểm tra chất lượng ép mex theo Tiêu chuẩn AQL 2.5 Số lượng đơn hàng Số lần kiểm tra Lưu ý < 1000 Tối thiểu 1 lần Ngoài quy định như cột bên, việc kiểm 1001 Đến 2000 Tối thiểu 2 lần tra chất lượng ép còn phải thực hiện 2001 Đến 3000 Tối thiểu 3 lần như sau: Kiểm tra chi tiết ép đầu tiên sau khi thay 3001 Đến 5000 Tối thiểu 5 lần đổi điều kiện ép (nhiệt độ/thời 5001 Đến 7000 Tối thiểu 7 lần gian/hoặc áp suất ép) 7001 Đến 9000 Tối thiểu 9 lần Kiểm tra chi tiết ép đầu tiên sau mỗi lần sửa chữa sự cố của máy ép (nếu có) 9001 Đến 10000 Tối thiểu 10 lần Cỡ mẫu kiểm tra chất lượng thành phẩm may theo Tiêu chuẩn AQL 2.5, Bảng 3: Bảng 3. Cỡ mẫu kiểm tra chất lượng thành phẩm may theo Tiêu chuẩn AQL 2.5 Tổng sản lượng lô Cỡ mẫu Chấp nhận lô Ghi chú (chiếc/bộ) kiểm tra Lỗi nặng tối đa Lỗi nhẹ tối đa Từ 2 – 15 2 0 0 Mức chấp nhận trong bảng này bao gồm cả kết Từ 26 – 90 5 0 0 quả kiểm tra về thông số Từ 91 – 280 13 0 1 Bất cứ 1 trong 2 hoặc cả 2 Từ 281 – 500 20 1 2 loại lỗi nặng/nhẹ) nếu vượt quá mức chấp nhận Từ 501 – 1200 32 2 3 này thì đều không chấp Từ 1201 – 3200 50 3 5 nhận cả lô hàng Từ 3201 – 10000 80 5 7 Từ 10001 – 35000 125 7 10 Trên 35000 200 10 14 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Ngọc Quyên (2015), Quản lý chất lượng ngành may, Đại học Công nghệ TP.Hồ Chí Minh. 612