Kỹ thuật thi công đất và cốt thép

PH N A : THI CÔNG Đ T Ầ Ấ

I. Giác móng h đào.

1. 1.C m tr c đ nh v . ị

ừ ữ ượ ầ

ẩ ế ế ặ ằ

c bên nhà th u bàn giao), d a ự ị ng b ng máy tr c đ t, th ụ ủ t k m t b ng đ nh v , tri n khai các tr c c a c thép, nivô, ươ ằ ể ắ ạ ướ

ả ọ

- Dùng la bàn canh h i A ng m h ố ắ ụ ị - T nh ng c c chu n, cao trình chu n ( đ ọ ẩ trên b n v thi ị ẽ ả công trình theo hai ph 1f . qu d i, dây thép ắ ng b c, đ c máy t ặ ướ ạ ắ ướ ng B c quay ắ

ng m B theo góc α

t k cho)  Đo kho ng cách đ n v thi t k cho trên ế ế ơ ị

ả ế ế t góc công trình .T góc ừ

ượ ọ ắ ị

ụ ố

ẩ 0 ta đ ắ

c đ xác đ nh các tâm d nh v c t. T ươ ị

beta

anfa

v? trí d?t máy

Hu ? ng ng?m

ể c các h ướ ị ộ ị ướ ể làm nhu v y đ n khi đóng h t giá ng a th thôi . ắ (A, B : do đ n v thi ị ơ AB đ bi ể ế c c c C trên BC đo xác đ nh vi trí đ u c a ầ ủ CT quay góc β c m đ các tr c s đóng c c tim rõ ràng và chu n . T các đi m đ u trên ừ ầ ọ ắ ng ng m d ng máy ng m B sau đó quay góc 90 ượ ự theo ph ươ ng t ự ng x ,dùng th ế ự ế ậ ị

ệ ố ị ụ ể ị

i v i nhau. Đ ự ơ ệ ố ạ ớ ồ

- Dùng h th ng h th ng giá ng a kép đ đ nh v tr c công trình ự ệ ố H th ng g m nhi u giá ng a đ n ghép l Giá ng a kép: ề ự ấ ụ ạ

ể đánh d u tim tr c công trình ta dùng chì v ch trên ván ngang r i ồ dùng đinh đ ng đ làm d u và dùng đ căng dây sau này. ể ố

ấ ấ ể ọ

Giá ng a đ n: ộ ẵ ỏ ộ ồ ể ể

ự ơ G m hai c c và 1 t m ván bào nh n đóng ngang vào phía sau c t, đ căn dây ván không b lôi kh i c t. Cũng có th đóng ị n m ván trên hai đ u c t. ằ ầ ộ

* S li u tính toán: ố ệ

C 14700

5100

1800

2700

1000

1100

750

1500 1500

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

2 M

3 M 3000

1 M 3700

0 5 1 / 1 : L T

4700

3700

3000

0 0 4 2

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

3 M

2 M

3000

4700

3700

0 0 4 2

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

3 M

2 M

3000

4700

3700

0 0 4 2

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

2 M

3 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

3 M

2 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

G ÙN O M G ÂN O C

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

I

0 0 0 6 3

1 M

3 M

2 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

H T

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

2 M

3 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

2 M

3 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

G ÈN A B

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

3 M

2 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

0 1

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

ËT A M

1 M

3 M

2 M

3000

4700

3700

0 0 6 3

1 1

0 0 2 2

0 0 4 2

0 0 0 2

1 M

3 M

2 M

)

H tn

(45,0 -=

(65,2

)

H đm

nhiên ự

ề

H BTL i đi thi công ố ặ

(4,0 m ộ

btc ấ

ề ộ

(5,0 m

m =

)

(65,2

)

ạ ấ ề ề

(cid:222) h s mái d c

+ Cao trình t + Chi u sâu chông móng (1,0 m ) + Bê tông lót ) + B r ng l + Công trình đ t trên n n đ t thu c lo i đ t cát và sét pha có chi u sâu chôn h móng ố H = ệ ố ố

2. Ch n bi n pháp h đào : ệ ọ ố

1 là kho ng cách gi a móng M

1 và M 1 : X 1 = 3,6 – 2,0 = 1,6 m

Tr c khi xác đ nh bi n pháp h đào ta đi xét kho ng cách gi a cá c móng ướ ữ ệ ả ố ị

2 là kho ng cách gi a móng M

2 và M 2 : X 2 = 3,6 – 2,4 = 1,2 m

G i Xọ ữ ả

3 là kho ng cách gi a móng M

3 và M 3 : X 3 = 3,6 – 2,2 = 1,4 m

G i Xọ ữ ả

4 là kho ng cách gi a móng M

1 và M 2 : X 4 = 5,1 – 1,0 – 1,1 = 3,0 m

G i Xọ ữ ả

5 là kho ng cách gi a móng M

2 và M 3 : X 5 = 5,1 – 1,0 – 1,5 = 2,6 m

G i X ọ ữ ả

4 = Max Xi đ tính toán xác đ nh bi n pháp h đào

G i X ọ ữ ả

TC = 0,4 m

Ch n X ọ ệ ể ố ị

0 0 0 2

y á M m Ð ð

y a T Ð H

Ch n Bọ

M t c t h đào cho tr ặ ắ ố ườ ng h p x4 ợ

Chi u cao h đào . ề ố

H HĐ = H M + H BTL – H TN = 2,6 + 0,1 – 0,45 = 2, 45 m

Ta chia công tác đào thành đ t đào : ợ

a) Đào b ng máy đào 1 gàu ( gàu ngh ch) v i đ m r ng B’ ớ ộ ở ộ ằ ị

Đào máy = 2 m  H Đào tay = H HĐ - HĐào máy = 2,25 – 2 = 0,25 m

b) Đào b ng tay vách th ng đ ng ứ ằ ẳ

Ch n H ọ

B’ = m*HĐào máy = 0,5 * 2 = 1 m

D = X4 – 2*( B BTL – B TC ) – 2*B’ = 3 – 2*( 0,1 +0,4) = 0 < B TC

 Đào băng gi a hai tr c C –D ữ ụ

Vì X1 , X2 , X3 , X 5 < X 4 mà “2*( B BTL – B TC ) – 2*B” không đ i nên đào ổ

băng toàn b h móng . ộ ố

3. Xác đ nh kích th c h đào : ị ướ ố

a) Đào b ng máy đào 1 gàu ( gàu ngh ch) v i đ m r ng B’: ớ ộ ở ộ ằ ị

+ Đáy h đào : ố

a 1 = 14,75 + 0,75 + 1,5 + 2*( B BTL – B TC )

= 14,75 + 0,75 + 1,5 + 2*( 0,1 +0,4) = 17,95 m

b 1 = ( N- 1) *B + am2 + 2*( B BTL + B TC )

=( 11- 1) *3,6 + 2,4 + 2*( 0,1 + 0,4 ) = 39,4 m

a 2 = ( am2 – a m1) /2 = ( 2,4 – 2,0) / 2 = 0,2 m

b 2 = b m1 + 2*( B BTL – B TC ) = 3,7 + 2*( 0,1 + 0,4 ) = 4,7 m

a 3 = ( a m2 – a m3) /2 = ( 2,4 – 2,2) / 2 = 0,1 m

b 3= b m1 + 2*( B BTL – B TC ) = 3,0 + 2*( 0,1 + 0,4 ) = 4 m

+ Mi ng h đào : ệ ố

c 1 = a 1 + 2 B’ = 17,95 + 2* 1 = 19,95 m

d 1 = b 1 + 2 B’= 39,4 + 2* 1 = 41,4 m

b) Đào b ng tay vách th ng đ ng : Kích th c tính bên d i ứ ẳ ằ c đ ướ ượ ướ

4. Tính toán kh i l ng đào đ t : ố ượ ấ

]

[

(

)

a 1

b 1

a 1

c 1

b (*) 1

c 1

V 1

DM 6

]

[ 4,39*95,17

95,17(

4,39(*)95,19

)4,41

4,41*95,19

1532

V 1

DM 6

a) Đào b ng máy đào 1 gàu ( gàu ngh ch) v i đ m r ng B’: ớ ộ ở ộ ằ ị

V 2 = H ĐM *a2*b2 = 2*0,2*4,7 = 1,88 m3

V 3 = H ĐM *a3 * b3 = 2 * 0,1 * 4 = 0,8 m3

VĐào máy = V 1 – 2 (V 2 + V 3) = 1532 – 2 (1,88 + 0,8) = 1526,6 m3

b ) Đào b ng tay vách th ng đ ng : ứ ằ ẳ

B NG TÍNH KH I L NG ĐÀO TAY Ố ƯỢ Ả

Số

Móng Kích th c đào H ĐÀO TAY l ng ướ ượ Kh iố ngượ l

6=3+ 4 5=2+ 4 9=5*6*7*8

Kích thước a (m) 3 3.7 4.7 3 a (m) 2 2 2.4 2 (btc+bbtl)*2 4 1 1 1 5 3 3.4 3 6 4.7 5.7 4 7 0.25 0.25 0.25 8 11 11 11

M1 M2 M3 38.8 53.3 33 125.07

Th tích đ t đ p ấ ắ ể

2/3 (VĐào máy +V Đàotay ) = 2/3 (1526,6 + 125,1 ) = 1101,1 m3 V Đ p =ắ

5. Ch n máy thi công : ọ

ố ỹ ầ ậ ị ư

Ch n máy đào g u ngh ch EO – 3322B1 có các thông s k thu t chính nh ọ sau :

- Dung tích g u q = 0,5m ầ

- Bán kính đào l n nh t R ấ đào max = 7,5m ớ

đào max = 4,8m.

- Chi u sâu đào l n nh t : H ề ấ ớ

đ max ổ

= 4,2m. - hi u cao đ đ t l n nh t : H ổ ấ ớ ề ấ

- Chu kỳ k thu t t ậ ck = 17,0s. ỹ

đ = 1,15

- H s đ y g u k ệ ố ầ ầ

- H s t ệ ố ơ ủ ấ t = 1,25 i c a đ t k

- H s s d ng th i gian :ktg= 0,75 ệ ố ử ụ ờ

- S gi làm vi c trên ca Z =7 h ố ờ ệ

* Năng su t c a máy đào khi đào đ t i ch ấ ủ ổ ạ ỗ :

0): tđ

ck= tck . kvt=17 . 1=17 giây

+ Chu kỳ đào (góc quay khi đ đ t = 90 ổ ấ

: n ộ ố ờ ck=3600/17= 211,76

ấ ủ

ấ ằ ờ

+ S chu kỳ đào trong m t gi + Năng su t ca c a máy đào: Wca = t . q . nck . k1 . ktg= 7 . 0,5 . 211,76 . 0,92 . 0,75 = 511,4 (m3/ca) + Th i gian đào đ t b ng máy: tđđ = 1041,96 / 511,4 = 2,037 (ca). ch n 2 ca ọ

H s th c hi n đ nh m c: n = 2,037/2 = 1,019 ệ ố ự ứ ệ ị

Nh v y đ đào hoàn ch nh móng b ng máy ta s d ng máy đào gàu ử ụ ư ậ ể ằ ỉ

ngh ch EO – 3322B1 làm vi c trong 2 ca. ệ ị

ộ ẫ ệ ố

.15,1.5,0.

3 hm /

(5,97

Kq ..

)

3600 17

1 25,1

ư ộ ậ

(875,511

3 ca /

)

7.75,0.5,97 LT => Th i gian thi công (s ca máy). ố

đào m t gàu ngh ch d n đ ng th y l c Mã hi u K-606 có các thông s ủ ự ị k thu t nh sau. ỹ  Năng su t lý thuy t. ế ấ 3600 1 = T K ck t  Năng su t th c t . ấ ự ế = ZKN . .

ờ

98,2

)

V 1526,6 DM N 875,511 TT 6. Ch n cách đào :

ọ

c 1 = 19,95 / Rđào max = 7,5m = 2,66 ch n cách ọ

đào ch chi ( zích z t ) ữ ắ

II. Bi n pháp k thu t đào đ t. ỹ ệ ậ ấ

Yêu c u k thu t. ầ ậ

ố

ố ng đào lên vun thành đ ng g n gàn đ l p h móng và 1/3 kh i ọ ố

i dùng xe t ng còn l i v n chuy n ra kh i công trình. ố ả ậ ạ ể ể ấ ỏ

ỹ - Chú ý đ d c, cao trình khi đào h móng. ộ ố - 2/3 Kh i l ố ượ l ượ a. Đào b ng máy. ằ

ấ ả ắ ầ ả ằ ch th p nh t. Ch đ ng c a máy đào ph i b ng ủ

ừ ổ ấ ph ng, máy ph i n m toàn b trên m t đ t. - Khi đào ph i b t đ u t ẳ ổ ứ ặ ấ

ệ ả ằ ả ặ

ộ ế - Khi máy làm vi c ph i theo dõi m t khoan đào, không đ t a thành hàm ch, ấ i các vách đ t ể ọ c đ máy l m t ạ ạ

n u có ph i phá b ngay. Không đ ỏ ế có nh ng l p đ t s p đ v h ấ ắ ữ

ả ớ - Khi đ đ t vào thùng xe kho ng cách t ổ ề ướ ừ ổ ấ ế

ượ ể ng máy. dáy g u đ n thùng xe không quá ầ ầ 0,7m v trí ôtô ph i đ ng thu n ti n và an toàn. Khi máy đào quay g u ệ ả ả ứ ậ ị

ầ ể ỏ

ượ ượ ươ ầ c qua đ u xe v n chuy n, góc quay ph i nh nh t và ấ ổ n c n xa đ đ , lái xe ph i ra kh i bu n lái khi đ ả ậ ể ổ ả ồ ỏ

? ch v ôi làm d ?u

t rý ?c k hi ð ào

máy không đ không đ c v đ t vào thùng xe. ấ

b. Đào th công. ủ

- Đ t thu c nhóm đ t c p I, ta dùng x ng c i ti n,cu c bàn đ thi công h ấ ả ế ấ ấ ẻ ể ố ố

ự ừ ố ố ượ ấ ng đ t

. ộ móng. - Ta th c hi n đào đ t d ệ ầ ổ i h móng theo t ng h riêng và kh i l ấ ướ ố ấ D đào lên đ lên trên ph n đ t

M T C T 1 - 1 Ắ Ặ

ộ III. Các nguy c tai n n lao đ ng và các bi n pháp an toàn lao d ng ộ ệ ạ

ơ trong đào đ tấ

1. Các nguy c tai n n lao đ ng ạ ơ ộ

đ đè ộ c ạ ướ

i h hào, té ngã xu ng h hào … ố ố

- Đ t s t l ấ ạ ỡ ỗ - Ng t h i khí đ c, ng t n ạ ơ - Tai n n do máy thi công. ạ - V t r i vào công nhân làm vi c d ậ ơ 2. ệ ướ ố Bi n pháp an toàn lao d ng ộ ệ

ấ ố

ệ ng hào theo đúng thi ị ị

c phép đào đ t h móng, đ ườ c duy t, trên c s tài li u kh o sát đ a hình, đ a ch t th y ủ ả ệ ượ ệ

ị ệ ợ ạ ỹ ả ặ

ậ ầ ả ử ể ộ ỹ i khu v c có ố

ng hào … g n l ườ

ể ế ả

ệ ự ệ c đ ng đ ướ ọ i đi, tuy n giao thông, trong khu dân ỏ trong khu v c đang đào đ t ph i có bi n pháp thoát n ấ ể

thành h đào. ả c ch y vào h đào làm s t l ố ố

ư ố

ệ ừ ấ

ệ ợ ặ

ủ ữ ỉ

ượ ợ ứ

c h c k thu t an toàn s d ng máy, đ ng l p đào t o và có đ ạ ố ỹ ề ử ụ

ậ ồ ầ ệ ẩ ệ ấ

ị ầ ủ ư ộ

ủ

ư ụ

COÏC NEO

COÏC CÖØ

DAÂY NEO

VAÙN TH AØN H

0 5

0 5 6

1500

0 0 5 1

0 0 0 2 = ùy a m øo a ñ H

0 0 5

M ÖÔNG THOAÙT NÖÔÙC M AËT

200

1000

1500

0 5 2 = y a t øo a ñ H

Btc = 400

250

750

R0 =2540

B' = 1000

t k thi - Ch đ ế ế ỉ ượ công đã đ ơ ở ấ văn và có bi n pháp k thu t an toàn thi công trong quá trình đào. ậ - Đ n v thi công ph i đ t bi n báo, tín hi u thích h p t ơ ự tuy n ng m và ph i c cán b k thu t giám sát trong su t quá trình làm ế đ t.ấ - Đào h móng, đ ầ ố ố c ph i có rào ngăn và bi n báo, ban đêm ph i có đèn đ báo hi u. ư ả - ả Ở tránh n ướ ụ ỡ - Thi t k rào b o v và đén chi u sáng g n khu v c h đào ả ầ ế ế ế ng h p đào đ t khác v i đi u ki n v a nêu trên ph i ả - Trong m i tr ề ọ ườ ớ đào đ t có mái d c ho c làm ch ng vách. ố ố ấ c qua tr - Ch cho phép nh ng công nhân đ ớ ườ ng đ i k v tính năng, gi y ch ng nh n, b ng lái, c p th , hi u bi t t ấ ế ươ ể ằ ấ ượ c c u t o máy,đ ng th i đã đ ậ ượ ọ ỹ ờ ấ ạ phép lái máy. C n thay ngay lái xe khi phát hi n th y làm vi c u, không an toàn. ị ả c trang b đ y đ các trang b b o - Công nhân lái máy và ph lái c n đ ầ ượ h lao đ ng quy đ nh cho t ng ngh và t ng máy nh kính, mũ, qu n áo, ầ ừ ề ị ộ găng tay, ng và cá d ng c an toàn khác. ụ ợ - T t c các b ph n chuy n đ ng khác nh tr c quay, xích, đai,ly h p ộ i. v.v… c n che ch n c n th n ụ ừ ụ ộ ể v trí có th gây ra tai n n cho ng ậ ở ị ậ ắ ẩ ấ ả ầ ườ ể ạ

CHI TIEÁT VAÙN THAØNH

TL : 1/50

CHI TIEÁT AN TOAØN KHI ÑAØO M AÙY TL : 1/50

ầ ậ ế ể ể ệ

ấ ừ ỏ ị ả ờ

c thi công l i sau khi đã phá b hàm ch ho c v t th ỏ ạ ế ỉ ượ ế ặ ậ

ầ

ưở ị ả

ả ạ ấ ệ ườ ộ ng c a xe máy và ủ ừ ự ng hào trong ph m vi ch u nh h ạ ạ t b gây ch n đ ng m nh ph i có bi n pháp ngăn ng a s phá ho i

ố ố ạ ể ả ử ườ

ườ ừ ị ế ị

ế c ti p t c làm vi c. ể ế ụ ả ớ ượ ệ

ố ố ả ấ ậ ộ

ố ẹ ả ấ

ự ố ể ố ố

ư ẩ ạ

ả i h n hàn rào, h ướ ớ ạ ự

ẽ ẳ ọ

ng duy chuy n trong khu v c thi công , m t b ng ặ ằ ề ằ ấ ể ử ụ c khi đ a vào s d ng ư

ấ ả ả ướ ậ ủ ớ ỹ ạ

ng tình tr ng k thu t c a máy, theo các yêu c u ầ ơ ư ệ ặ

ỏ

t là c c u an toàn nh : phanh , c ơ ấ ả h n ch hành trình v.v… N u có h ng hóc, ph i ườ

ng d n s d ng. Đ c bi ơ ấ ự ạ ữ ặ ế ớ ư ư ướ

hãm, c c u t ế ng. ờ ử c m t vào mùa m a : Đào m ng thoát n ướ tc = 0,2 m ,có đ d c i = 3 % ch y v v trí thu n ươ ả ộ ố ề ị

ề ộ c m a có b r ng i góc ặ ư c t ướ ạ ơ

i=3%

= 3%

i=3%

ấ c công trình. ả - C m đào theo ki u hàm ch ho c phát hi n có v t th ng m ph i ặ ng ng thi công ngay và công nhân ph i r i kh i v trí đó cho đ n n i an ơ toàn. Ch đ ể ng m đó. - Đào h móng, đ ố thi ế ị mái d c.ố i ki m tra tình tr ng vách h đào, mái d c. N u Hàng ngày ph i c ng ế phát hi n v t n t d c theo thành h móng, mái d c ph i ng ng làm vi c ệ ế ứ ọ ố ả ố ệ i cũng nh máy móc, thi t b ph i chuy n đ n v trí an toàn. ngay. Ng ư Sau khi có bi n pháp x lý thích h p m i đ ệ ợ ử - L i lên xu ng h móng ph i làm b c dài ít nh t 0.75 m r ng 0.4 m. ố Khi h đào h p và sâu ph i dùng thang t a. C m bám vào các thanh ch ng vách ho c ch ng tay lên mi ng h đào đ lên xu ng. ố ệ ặ - Chu n b đi u ki n làm vi c t ắ t, h p lý cho công nhân nh lán tr i ch c ợ ệ ố ệ ị ề ch n thông thoáng đ m b o s c kh e. ỏ ả ứ ắ - Gi ể thi công g n gh thiên v b ng ph ng. - T t c các máy móc, b t k cũ hay là m i, tr đ u ph i ki m tra k l ỹ ưỡ ể ề ghi trong h ẫ ử ụ ướ c u t ấ ự k p th i s a ch a ngay m i đ a máy ra công tr ị - Thoát n b ng ½ b ằ móng g n ta luy nh t ( chú ý đ t n d ng công su t máy b m nên đ t máy ể ậ ụ ầ t ướ ạ ị ấ i v trí gi a hai h móng ) và tiêu n ố ữ

PhÇn I: ThiÕt KÕ V¸n Khu«n

Nguyªn t¾c cÊu t¹o :

- Tõng lo¹i v¸n khu«n lµm viÖc ®éc lËp, tøc lµ cã hÖ thèng cét

chèng riªng cho tõng lo¹i v¸n khu«n.

- V¸n thµnh cña cét vµ dÇm chØ chÞu lùc ngang vµ do kÝch thíc

cÊu kiÖn nhá nÖn ta chän theo cÊu taä.

I. V¸n Khu«n Sµn:

[

Dïng nhãm gç cã:

gç = 600 kg/m3,[

= 110 kg/cm3 E = 1,2.105 kg/cm2

1. V¸n Sµn:

V¸n sµn ®îc t¹o thµnh tõ c¸c tÊm v¸n nhá ghÐp l¹i víi nhau. TiÕt diÖn ngang cña mèi tÊm v¸n khu«n 25 x 3 cm. V¸n khu«n ®îc ®Æt lªn hÖ xµ gå vµ xµ gå kª lªn c¸c cét chèng, kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c xµ gå ph¶i ®îc tÝnh to¸n ®Ó ®¶m b¶o ®é väng cho phÐp cña sµn.

Cét chèng ®îc lµm b»ng gç vµ ch©n cét chèng ®îc ®Æt lªn nªm gç ®Ó cã thÓ thay ®æi ®îc ®é cao vµ t¹o ®iÒu kiÖn thuËn lîi trong thi c«ng th¸o l¾p. ( H×nh vÏ )

a. S¬ ®å tÝnh:

XÐt mét d¶i v¸n khu«n réng 1m theo ph¬ng vu«ng gãc víi xµ gå  s¬ ®å tÝnh to¸n lµ dÇm liªn tôc cã gèi tùa lµ c¸c xµ gå vµ chÞu t¶i ph©n bè ®Òu. ( H×nh vÏ )

 TÜnh T¶i:

b. T¶i träng t¸c dông lªn 1m sµn:

1 = g b . b . hs = 2600 x 1 x 0,1 = 260 kg/m

+ Träng lîng BTCT: gtc

1 = n . gtc

1 = 1,2. 260 = 312 kg/m

 gtt

tc = g g.b. d = 600.1.0,03 = 18 kg/m 2 = n. gtc

2 = 1,1.18 = 19,8 kg/m

+ Träng lîng v¸n: g2 -> gtt

1+ gtc

2 = 260 + 18 = 278 kg/m

vËy: gtc = gtc

1+ gtt 2

 Ho¹t t¶i: ptc --> ptt

gtt = gtt = 312 + 19,8 = 313,8 kg/m

1 = 1,3 x 200 = 260 kg/m

+ Do ngêi vµ m¸y: cã g 1 = 200 kg/m 1 =b. g 1 = 1. 200 = 200 kg/m 1 = n. ptc

tc = 1 x 400 = 400 kg/m

tt = 400 x 1,3 = 520 kg/m

+ Do ®æ BT vµ ®Çm: cã g = 400 kg/m

p2 --> p2

2 + ptc 2 + ptt

2 = 200 + 400 = 600 kg/m 2 = 313,8 + 520 = 1111,8 kg/m

 ptc = ptc ptt = ptt

 VËy tæng t¶i träng tÝnh to¸n lµ:

qtc = gtc + ptc = 278 + 600 = 878 kg/m

qtt = gtt + ptt = 313,8+ 780 = 1111, 8 kg/m

2. TÝnh to¸n kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c xµ gå

a. TÝnh theo ®iÒu kiÖn cêng ®é:

[

]

[ s=

] W .

[

Kh¶ n¨ng chÞu uèn cña v¸n khu«n sµn

: øng suÊt chÞu uèn cña v¸n khu«n sµn, [

=110kg/cm2=110.104kg/m2

W: M« men chèng uèn cña v¸n sµn lµ: W = bh2/ 6 = 1 x 0,032/6 = 15.10-5 m3 ]M =110.104.15.10-5 kg.m = 165 kg.m [

[

M« men lín nhÊt mµ t¶i träng g©y ra cho v¸n khu«n sµn:

2lq tt 10

£ Mmax =

Tõ c«ng thøc tÝnh m«men lín nhÊt suy ra ®îc kho¶ng c¸ch lín

m 22,1

10 1111

165 8,

· L = nhÊt cña xµ gå tÝnh theo ®iÒu kiÖn bÒn: [ ] M .10 ttq

b. TÝnh theo ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng cña v¸n khu«n sµn:

[

] f =

§é vâng giíi h¹n cho phÐp cña v¸n sµn

225

10.

(

)

l 400

l 400 §é vâng lín nhÊt cña v¸n khu«n sµn . 4 tc lq EJ 128

bh 12

03,0.1 12

- £ , víi

Theo ®iÒu kiÖn nµy thÝ kho¶ng c¸ch lín nhÊt cña xµ gå:

128

10.

994,0

9 .10.2,1. 400 .

225 878

EJ 128 tcq . 400

§Ó thiªn vÒ an toµn ta chän kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c xµ gå: L = 0,9

 ChiÒu dµi cña xµ gå ®îc tÝnh trong mét « sµn:

m .

Lxg = B – bdc – 2.d vt - 2.15

Trong ®ã: 15 mm: khe hë ®Ó dÔ thao v¸n khu«n

d vt : BÒ dµy v¸n thµnh dÇm chÝnh = 30 mm

Lxg = 3600 - 250 - 2.30 – 2.15 = 3310 mm

E

0 0 3 0 0 9

0 0 9

0 0 1 5

0 0 9

0 0 9 0 0 3

c. Bè trÝ hÖ xµ gå: ( H×nh vÏ )

D

400 700 700

0 0 7 2

0 0 7 4 1

C

0 0 3 0 0 9

0 0 9

0 0 1 5

0 0 9

0 0 9 0 0 3

B

400 700 700

0 0 8 1

A

3600

5

6

3. TÝnh to¸n vµ kiÓm tra cét chèng xµ gå:

a. Kho¶ng c¸ch cét chèng xµ gå:

 T¶i träng t¸c dông lªn xµ gå:

S¬ ®å tÝnh coi xµ gå lµ dÇm liÖn tôc kª lªn c¸c gèi tùa lµ cét chèng. Xµ gå chÞu lùc tõ trªn sµn truyÒn xuèng vµ träng lîng b¶n th©n xµ gå. Chän tiÕt diÖn xµ gå: 6 x 10 cm

- Träng lîng b¶n th©n xµ gå:

qxgtc = g g.b.h = 600.0,06.0,10 = 3,6 kg/m qxgtt = n.g g.b.h = 1,1.600.0,06.0,10 = 3,96 kg/m

- T¶i träng tÝnh to¸n:

 TÝnh kho¶ng c¸ch cét chèng theo ®iÒu kiÖn cêng ®é:

• §iÒu kiÖn bÒn: Mmax

[

qtc = 878 + 3,6 = 881,6 kg/m qtt = 1111,96 + 3,96 = 1115,96 kg/m

] W .

]M£ [ lq tt 10

£ Mmax =

qtt : T¶i träng tÝnh to¸n t¸c dông lªn xµ gå , qtt = 1143,76 kg/m ( L= 0,9m lµ kho¶ng c¸ch cña xµ gå, b =1 m sµn tÝnh to¸n ) ]s [

100

10.

= bh 6

- m3 = 110 kg/cm2 10,0.06,0 6

] . W

110

10.

866,0

4 .10. 1115

100 96,

[ .10 q

 TÝnh kho¶ng c¸ch cét chèng theo ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng cña xµ gå:

- Kho¶ng c¸ch lín nhÊt cã thÓ: .10

[

] f =

l 400

§é vâng giíi h¹n cho phÐp xµgå

. 4 tc lq EJ 128 3

§é vâng lín nhÊt cña xµ gå

10.5

= bh 12

10,0.06,0 12

- m4

128

28,1

- Theo ®iÒu kiÖn nµy thÝ kho¶ng c¸ch lín nhÊt cña xµ gå: 6

9 10.5.10.2,1. 400

96,921

EJ 128 tcq . 400

Tõ 2 ®iÒu kiÖn trªn ta chän kho¶ng c¸ch lín nhÊt gi÷a c¸c cét chèng: L = 0,85 m

b. KiÓm tra cét chèng theo ®iÒu kiÖn bÒn vµ æn ®Þnh :

 s¬ ®å tÝnh:

o L

 Theo ®iÒu kiÖn bÒn:

o L

V× sµn tÇng 1 lµm viÖc nhiÒu nhÊt  tÝnh to¸n cét chèng cho « sµn tÇng 1: T¶i träng t¸c dông lªn cét chèng:

N = L . qtt

Trong ®ã:

xg : T¶i träng ph©n bè t¸c dông lªn xµ gè ®· tÝnh ë trªn

L: kho¶ng c¸ch cña cét chèng ®· tÝnh ë trªn qtt

 N = 0,85.1115,96 = 948,60 kg ChiÒu dµi cña cét chèng lµ: Lcc = H1 – d s – d vs – hxg – hn – hd Trong ®ã:

H1 : ChiÒu cao tÇng 1, H1 = 3,6 m d s : ChiÒu cao sµn, d s = 0,10 m d vs : BÒ dµy v¸n sµn, d vs = 0,03 m hxg : ChiÒu cao tiÕt diÖn xµ gå, hxg = 0,10 m hn : ChiÕu cao nªm, hn = 0,1 m hd : ChiÒu dµy tÊm ®Öm, hd = 0,035 m  Lcc = 3,6 - 0,10 - 0,03- 0,10 - 0,1 - 0,03 = 3,24 m

Liªn kÕt ë hai ®Çu cét chèng lµ liªn kÕt khíp  ChiÒu dµi tÝnh to¸n L0 = L/2 =1,62 m

10.8

= bh 12

0283

+Chän tiÕt diÖn cét: d = 7 cm. + M« men qu¸n tÝnh cña cét chèng: 3 1,0.1,0 12 -

J F

10.8 1,0.1,0

27,134

 B¸n kÝnh qu¸n tÝnh: m

l 0 r

5,4 0283 = 0,1226

+ §é m¶nh: l =

22,78

kg/cm

10.10.

1226 ]s

N j . F ta cã: s

= ,0 < [

Tra b¶ng ta ®îc: j Theo ®iÒu kiÖn æn ®Þnh: 959 s

= 110kg/cm2

VËy cét chèng ®· tho¶ m·n ®iÒu kiÖn æn ®Þnh vµ ®iÒu kiÖn bÒn

II: TÝnh To¸n V¸n Khu«n DÇm Phô Vµ Cét Chèng DÇm Phô

1, CÊu t¹o chung v¸n khu«n dÇm phô vµ cét chèng dÇm:

Gåm 3 m¶ng gç v¸n liªn kÕt víi nhau, chiÒu dµy v¸n thµnh 2,5

]

cm, v¸n ®¸y 3cm. Mçi m¶ng gç v¸n gåm nhiÒu tÊm gç nhá liªn kÕt víi nhau bëi c¸c nÑp. HÖ chèng ®ì v¸n khu«n dÇm gåm c¸c cét gç ch T ë díi ch©n cét cã nªm ®Ó ®iÒu chØnh ®é cao.

HÖ v¸n khu«n dïng gç cã: g g = 600 kg/m3 [ s = 90 kg/cm2 HÖ v¸n khu«n ®îc bè trÝ nh h×nh vÏ:

2, TÝnh To¸n DÇm Phô D2 vµ D3

TiÕt diÖn dÇm phô h x b = 20 x 25 cm. Dµi Ldp = 3m  ChiÒu dµi v¸n Lv = 3 -bdc = 3 - 0,25 = 2,75 m BÒ dµy v¸n thµnh d = 2,5 cm; v¸n ®¸y d = 3cm. a, TÝnh To¸n V¸n §¸y + T¶i träng t¸c dông lªn v¸n ®¸y

• TÜnh t¶i

gtc1 = g g .Fd = 600.0,2.0,03 = 3,6 kg/m gtt1 = ngtt1 = 1,1.3,6 = 3,96 kg/m

- T¶i Träng b¶n thanh v¸n khu«n:

- Träng lîng bª t«ng míi ®æ:

tc = g b.b.h = 2500.0,2.0,25 = 125 kg/m tc = 1,1.125 = 137,5 kg/m tt = n.g2

2 = 3,96 + 137,5 = 141,46 kg/m

1 + gtt

tc = 1,3 . 40 = 52 kg/m

tt = n.p1

g2 g2  g = gtt • Ho¹t t¶i - T¶i träng ®øng do ®Çm rung g©y ra: tc = 200.b = 200.0,2 = 40 kg/m

p1 ( 200 kg/m2 : t¶i träng do ®Çm g©y ra trªn 1m2) p1 tt  p = p1 VËy t¶i träng tÝnh to¸n t¸c dông lªn v¸n ®¸y: q = g + p = 141,46 +

52 = 193,46

S¬ ®å tÝnh v¸n ®¸y cña dÇm nh mét dÇm liªn tôc, cã c¸c gèi tùa lµ

vÞ trÝ c¸c cét chèng. + X¸c ®Þnh kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c cét chèng

- §Æc trng h×nh häc cña v¸n ®¸y: 200 x 30 mm

10.3

= bh 6

03,0.2,0 6

] W .

18,1

10.3.10.90.10 46,193

[ s .10 ttq

m Kho¶ng c¸ch lín nhÊt cã thÓ:

[

] f =

+ Theo ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng cña v¸n ®¸y:

§é vâng giíi h¹n cho phÐp v¸n ®¸y l 400

6,3

125

kg.m 6,168

. 4 tc lq EJ 128 2 + ptc 1 =

1 + gtc

§é vâng lín nhÊt cña v¸n ®¸y

10.5,4

03,0.2,0 12

- m4 qtc = gtc = bh 12

]

128

9 10.5,4.10.2,1.

008

- Theo ®iÒu kiÖn nµy thÝ kho¶ng c¸ch lín nhÊt cña cét chèng: 7

.6,168

400

[ fEJ tcq

Tõ 2 ®iÒu kiÖn trªn ta chän kho¶ng gi÷a c¸c cét chèng: L = 0,9 m

Cét chèng ®îc bè trÝ nh h×nh vÏ lzi

* KiÓm tra æn ®Þnh vµ chän cét chèng Chän tiÕt diÖn cét chèng: b x h = 8 x 8 cm

Lcc = H1- hd -d vd -hn - hd Trong ®ã:

H1 : ChiÒu cao tÇng 1, H1 = 4,5 m hd : ChiÒu cao dÇm, hd = 0,25 m d vd: BÒ dµy v¸n ®¸y, d vd = 0,03 m hn : ChiÕu cao nªm, hn = 0,1 m hd : ChiÒu dµy tÊm ®Öm, hd = 0,03 m  Lcc = 4,2- 0,25 -0,03- 0,1 -0,03 = 4,09 m

Liªn kÕt ë hai ®Çu cét chèng lµ liªn kÕt khíp  ChiÒu dµi tÝnh to¸n L0 = L = 4,09m + M« men qu¸n tÝnh cña cét chèng:

10.11,3

= bh 12

08,0.08,0 12

0231

J F

10.11,3 08,0.08,0

05,

177

 B¸n kÝnh qu¸n tÝnh: m

l 0 r

09,4 0231 ,0 = 0,0,099

+ §é m¶nh: l =

kg/cm

N j . F ta cã: s

= 115,0 ]s < [

8.8. = 110kg/cm2

Tra b¶ng ta ®îc: j Theo ®iÒu kiÖn æn ®Þnh: 6,168

VËy cét chèng ®· tho¶ m·n ®iÒu kiÖn æn ®Þnh vµ ®iÒu kiÖn bÒn

S¬ ®å tÝnh cét chèng:

b, TÝnh to¸n v¸n khu«n thµnh dÇm phô S¬ ®å tÝnh lµ dÇm liªn tôc, gèi tùa t¹i c¸c vÞ trÝ nÑp

• T¶i träng t¸c dông lªn v¸n thµnh + ¸p lùc ngang do ®Çm v÷a bªt«ng t¸c ®éng vµo thµnh v¸n khu«n

.h.b = 2500.0,3.0,2 = 150 kg/m

tc = g tt = n.p1

tc = 1,3.125 = 195 kg/m + ¸p lùc ®Èy ngang do trót v÷a bªt«ng vµo khu«n:

tc = h.400 = 0,3.400 = 120 kg/m tc = 1,3.120 = 156 kg/m tt = n.p1

tt = 195 + 156 = 351 kg/m

tt + p2

p1 p1

p2 p2  qtt = p1 • Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c thanh nÑp §Æc trng tiÕt diÖn cña v¸n khu«n thµnh dÇm phô

025

875177

10.1,

= bh 6

,0.18,0 6

] W .

4 .10.90.10

187

10.5,

m 806,0

351

[ s .10 ttq

Kho¶ng c¸ch lín nhÊt cã thÓ: -

[

] f =

Theo ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng cña v¸n:

§é vâng giíi h¹n cho phÐp cña v¸n l 400

. 4 tc lq EJ 128

tc = 125 + 100 = 225 kg/m

tc + p2

§é vâng lín nhÊt cña xµ gå

025

214

10.

,0.15,0 12

- m4 qtc = p1 = bh 12

]

128

10.

73,0

,2.10.2,1. 225

400

[ fEJ tcq

. Tõ 2 ®iÒu kiÖn trªn ta chän kho¶ng gi÷a c¸c nÑp : L = 0,6 m

- Theo ®iÒu kiÖn nµy thÝ kho¶ng c¸ch lín nhÊt cña nÑp: 214 m

Bè trÝ nh h×nh vÏ

III. TÝnh To¸n V¸n Khu«n DÇm ChÝnh D1 KÝch thíc tiÕt diÖn dÇm chÝnh hdc = 60 cm, bdc = 25 cm Chän chiÒu dµy v¸n thµnh d vt = 3cm, v¸n ®¸y d vd = 4 cm

H×nh vÏ

a, TÝnh v¸n ®¸y chÞu lùc • T¶i träng t¸c dông: + T¶i träng b¶n th©n cña v¸n:

tc = g g . F® = 600.0,25.0,04 = 6 kg/m tc = 1,1.6 = 6,6 kg/m tt = n.g1 + Träng lîng cña bªt«ng míi ®æ:

g1 g1

tc = g b . b . h = 2500.0,25.0,6 = 375 kg/m tt = n . gtc 2 = 1,2 . 375 = 450 kg/m

tc = 1,3.50 = 65 kg/m

g2 g2

+ T¶i träng do ®Çm rung g©y ra: tc = 200 . 0,25 = 50 kg/m tt = n.p1 p1 p1

tt = 6,6 + 450 + 65 = 521,6 kg

VËy tæng t¶i träng t¸c dông lªn v¸n ®¸y:

tt + g2

tt + p1

qtt = g1

• TÝnh to¸n kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c cét chèng

- §Æc trng h×nh häc cña v¸n ®¸y: 250 x 40 mm

10.67,66

= bh 6

04,0.25,0 6

] W .

07,1

4 10.67,66.10.90.10 6,521

[ s .10 ttq

Kho¶ng c¸ch lín nhÊt cã thÓ:

[

] f =

m + Theo ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng cña v¸n ®¸y:

§é vâng giíi h¹n cho phÐp v¸n ®¸y l 400

. 4 tc lq EJ 128 2 + ptc 1 = 6 + 375 + 50 = 431 kg/m

1 + gtc

§é vâng lín nhÊt cña v¸n ®¸y

10.33,1

04,0.25,0 12

- m4 qtc = gtc = bh 12

]

128

06,1

Theo ®iÒu kiÖn nµy thÝ kho¶ng c¸ch lín nhÊt cña cét chèng: -

9 10.33,1.10.2,1. .

431

400

[ fEJ tcq

Tõ 2 ®iÒu kiÖn trªn ta chän kho¶ng gi÷a c¸c cét chèng: L = 90 cm Bè trÝ nh sau: Víi nhÞp 6,2 m

Víi nhÞp 3,8 m th× cét chèng bè trÝ nh sau:

* KiÓm tra æn ®Þnh vµ chän cét chèng Chän tiÕt diÖn cét chèng: b x h = 8 x 8 cm ChiÒu dµi cét chèng: Lcc = H1 -hdc -d vd - hn -hd Trong ®ã:

H1 : ChiÒu cao tÇng 1, H1 = 4,5 m hd : ChiÒu cao dÇm, hd = 0,6 m d vd: BÒ dµy v¸n ®¸y, d vd = 0,04 m

hn : ChiÕu cao nªm, hn = 0,1 m hd : ChiÒu dµy tÊm ®Öm, hd = 0,03 m  Lcc = 4,2 -0,6 -0,04 -0,1 -0,03 = 3,73 m

tt = qtt

Liªn kÕt ë hai ®Çu cét chèng lµ liªn kÕt khíp  ChiÒu dµi tÝnh to¸n L0 = L = 3,43 m T¶i träng t¸c dông lªn cét chèng: N = L.qtt

vd + 2 . d g . Fvt . n = 512,6 + 2.600.0,03.0,52 = 553,2

qcc

kg/m

L: Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c cét chèng L = 0,9 m

 N = 0,9.553,2 = 498 kg

+ M« men qu¸n tÝnh cña cét chèng:

10.11,3

= bh 12

08,0.08,0 12

0231

J F

10.11,3 08,0.08,0

5,164

 B¸n kÝnh qu¸n tÝnh: m

l 0 r

kg/cm

4,59

8,3 0231 Tra b¶ng ta ®îc: j = 0,131 Theo ®iÒu kiÖn æn ®Þnh: 498 = 131,0 ]s < [

8.8. = 110kg/cm2

N j . F ta cã: s

+ §é m¶nh: l =

VËy cét chèng ®· tho¶ m·n ®iÒu kiÖn æn ®Þnh vµ ®iÒu kiÖn bÒn b, TÝnh to¸n v¸n khu«n thµnh dÇm chÝnh S¬ ®å tÝnh lµ dÇm liªn tôc, gèi tùa t¹i c¸c vÞ trÝ nÑp ®øng

• T¶i träng t¸c dông lªn v¸n thµnh + ¸p lùc ngang do ®Çm v÷a bªt«ng t¸c ®éng vµo thµnh v¸n khu«n

tc = 1,3.375 = 487,5 kg/m

.h.b = 2500.0,6.0,25 = 375 kg/m

tc = g tt = n.p1

p1 p1

tc = h.400 = 0,47.400 = 188 kg/m tc = 1,3.188 = 244,4 kg/m tt = n.p2

tt = 487,5 + 244,4 = 731,9 kg/m

tt + p2

+ ¸p lùc ®Èy ngang do trót v÷a bªt«ng vµo khu«n. Dïng ph¬ng ph¸p ®æ bªt«ng vµo khu«n b»ng thïng, dung tÝch 0,6 m3 nªn ¸p lùc ®Èy ngang lµ: 400kg/m2

p2 p2  qtt = p1 • Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c thanh nÑp §Æc trng tiÕt diÖn cña v¸n khu«n thµnh dÇm phô

10.2,7

= bh 6

03,0.5,0 6

] W .

m 94,0

4 10.2,7.10.90.10 9,731

[ s .10 ttq

Kho¶ng c¸ch lín nhÊt cã thÓ:

[

] f =

Theo ®iÒu kiÖn biÕn d¹ng cña v¸n:

§é vâng giíi h¹n cho phÐp cña v¸n l 400

. 4 tc lq EJ 128

tc = 375 + 188 = 563 kg/m

tc + p2

§é vâng lín nhÊt cña xµ gå

10.125,1

03,0.5,0 12

- m4 qtc = p1 = bh 12

]

128

10.

915,0

Theo ®iÒu kiÖn nµy thÝ kho¶ng c¸ch lín nhÊt cña nÑp: -

400

563

[ fEJ tcq

9 125,1.10.2,1. . Tõ 2 ®iÒu kiÖn trªn ta chän kho¶ng gi÷a c¸c nÑp : L = 0,8 m

Bè trÝ nh h×nh vÏ

IV. TÝnh To¸n V¸n Khu«n DÇm Vµ Sµn M¸i

1, V¸n Khu«n Sµn M¸i Nguyªn lý tÝnh to¸n gièng nh víi v¸n khu«n sµn, c¾t 1m d¶i b¶n cã bÒ réng 1m däc theo ph¬ng cña sµn ®Ó tÝnh to¸n. KÕt qu¶ tÝnh ®îc nh phÇn trªn 2, TÝnh v¸n khu«n dÇm Dm1, Dm2 , Dm: C¸c d©m Dm1 , Dm2 cã kÝch thíc gièng D1 , D2 nªn kÕt qu¶ tÝnh to¸n nhñ ë phÇn II. Cßn Dm gièng dÇm chÝnh nªn ®· tÝnh ë phÇn III.

V. G«ng V¸n Khu«n Cét TÝnh to¸n cho cét lín nhÊt ë tÇng 1, c¸c cét kh¸c th× t¬ng tù. Chän v¸n khu«n cét lµ 3 cm, chiÒu s©u t¸c dông khi ®Çm lµ 0,7 m  P = g h = 2500 .0,7 = 1750 kG/ m2 XÐt c¹nh cã kÝch thíc 40 cm: Q = 0,4 . 2000 = 600 kG/m XÐt c¹nh cã kÝch thíc 25 cm: Q = 0,25 . 2000 = 500 kG/m

bh 6

3.40 6 M = R.W = 90.45 = 4050 kG.cm = 40,5 kG.m Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c g«ng ®îc tÝnh theo c«ng thøc:

M« ®un chèng uèn cña v¸n cét:

82,0

5,40.10 700

.10 M tt q

C¨n cø vµo kÝch thíc cô thÓ ta ®Æt

6 g«ng cho cét tÇng 1 5 g«ng cho cét tÇng 2 trë lªn

VI. Tæng KÕt V¸n Khu«n 1, V¸n khu«n Sµn - V¸n khu«n sµn: 250 x 30 mm - Xµ gå ®ì sµn : 80 x 120 mm. Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c xµ gå L = 0,9

Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c cét chèng L = 1,3 m

- Cét chèng xµ gå: 100 x 100 mm - 2, V¸n Khu«n DÇm - DÇm chÝnh D1

+ V¸n ®¸y: 250 x 40 mm + V¸n thµnh: 250 x 30 mm + NÑp v¸n thµnh dÇm chÝnh: 40x60 mm. Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c nÑp 800 mm + Cét chèng dÇm chÝnh : 80 x 80 mm. Kho¶ng c¸ch gi÷a c¸c cét chèng L= 0,9m - DÇm phô D2 vµ D3

+ V¸n ®¸y: 200 x 30 mm + V¸n Thµnh: 130 x 30 + NÑp v¸n thµnh 40 x 60 mm. Kho¶ng c¸ch 600 mm + Cét chèng dÇm phô : 80 x 80 mm. Kho¶ng c¸ch L = 1000 mm

PhÇn II: Thèng kª khèi lîng c«ng t¸c

b¶ng 1: thèng kª khèi lîng bª t«ng

TÇn g

Tªn cÊu kiÖn

ThÓ tÝch

KÝch thíc b

h

a

KLBT 1 TÇng

Sè l- îng cÊu kiÖn

ThÓ tÝch mét cÊu kiÖn

(m3) 14.24 25.62 43.10 28.86

0.25 0.25 0.25 0.25

0.25 0.3 0.6 0.6

4.38 4.38 5.525 3.7

0.27 0.33 0.83 0.56

52 78 52 52

314.03

1

0.2

0.3

3.05

225

41.18

0.18

2.65

3.05

0.12

0.97

100

96.99

1.75

3.05

100

64.05

0.12

0.64 13.20 16.97 34.71 29.25

0.25 0.25 0.25 0.25

0.35 0.3 0.6 0.6

2.9 2.9 4.45 3.75

0.25 0.22 0.67 0.56

52 78 52 52

300.45

2

225

45.29

0.22

0.3

3.05

0.20

2.65

3.05

0.12

0.97

100

96.99

1.75

3.05

100

64.05

0.12

0.64 13.20 16.97 34.71 29.25

0.25 0.25 0.25 0.25

0.35 0.3 0.6 0.6

2.9 2.9 4.45 3.75

0.25 0.22 0.67 0.56

52 78 52 52

3

300.45

0.22

0.3

3.05

0.20

225

45.29

2.65

3.05

0.12

0.97

100

96.99

0.12

0.64

1.75

3.05

100

64.05 13.20 16.97 34.71 29.25

0.25 0.25 0.25 0.25

0.35 0.3 0.6 0.6

2.9 2.9 4.45 3.75

0.25 0.22 0.67 0.56

52 78 52 52

4

300.45

0.22

0.3

3.05

0.20

225

45.29

2.65

3.05

0.12

0.97

100

96.99

1.75

3.05

0.12

0.64

100

64.05

5

300.45 Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2

0.25 0.25 0.25 0.25

0.35 0.3 0.6 0.6

2.9 2.9 4.45 3.75

0.25 0.22 0.67 0.56

52 78 52 52

13.20 16.97 34.71 29.25

0.22

0.3

3.05

0.20

225

45.29

2.65

3.05

0.12

0.97

100

96.99

1.75

3.05

100

64.05

0.64

0.12 0.25 0.25 0.25 0.25

0.35 0.3 0.6 0.6

52 78 52 52

13.20 16.97 34.71 29.25

0.25 0.22 0.67 0.56

2.9 2.9 4.45 3.75

273.61

6

0.22

0.3

0.20

225

45.29

3.05

2.65

3.05

0.81

100

80.83

0.1

1.75

3.05

0.53

100

53.38

0.1 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

1789.4 5

Tæn g

b¶ng 2: thèng kª khèi lîng cèt thÐp

V(m3)

TÇn g

Tªn cÊu kiÖn

Tû lÖ cèt thÐp

KLBT 1 TÇng

14.235 25.623 43.095 28.86

Sè l- îng cÊu kiÖn 52 78 52 52

2% 2% 2% 2%

Khèi lîng cèt thÐp 1 cÊu kiÖn 1480.44 3997.19 4481.88 3001.44

41.175

225 2%

18528.75

1 63697. 7

96.99

100 2%

19398.00

64.05

100

2 63260. 3

2% 2% 2% 2% 2%

52 78 52 52

12810.00 1372.28 2646.54 3609.84 3042.00

225 13.195 16.965 34.71 29.25 45.292 5

2%

20381.63

96.99

100

64.05 Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn

2% 2%

100 19398.00 12810.00

2% 2% 2% 2%

52 78 52 52

1372.28 2646.54 3609.84 3042.00

225 20381.63

13.195 16.965 34.71 29.25 45.292 5

2%

3 63260. 3

96.99

100 2%

19398.00

64.05

100 2% 2% 2% 2% 2%

52 78 52 52

12810.00 1372.28 2646.54 3609.84 3042.00

225 13.195 16.965 34.71 29.25 45.292 5

2%

20381.63

4 63260. 3

96.99

100 2%

19398.00

64.05

100 2% 2% 2% 2% 2%

52 78 52 52

12810.00 1372.28 2646.54 3609.84 3042.00

225 13.195 16.965 34.71 29.25 45.292 5

2%

20381.63

5 63260. 3

96.99

100 2%

19398.00

64.05

100 2% 2% 2% 2% 2%

52 78 52 52

12810.00 1372.28 2646.54 3609.84 3042.00

225 13.195 16.965 34.71 29.25 45.292 5

2%

20381.63

6 57892. 3

80.825

100 2%

16165.00

53.375

100 nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

2%

10675.00

374631

Tæn g

B¶ng 5 : thèng kª khèi lîng Lao ®éng trong c«ng t¸c bª t«ng

Nhu cÇu

TÇn g

ThÓ tÝch bª t«ng (m3)

§Þnh møc lao ®éng (giê/m3 bt)

Tªn cÊu kiÖn

Giê c«ng

Ngµy c«ng

Tæng ngµy c«ng

167.97 302.35

21.00 37.79

11.80 11.80

14.235 25.623

301.67

37.71

7.00

43.095

202.02

25.25

7.00

28.860

303.12

288.23

36.03

7.00

41.175

96.990

7.22

700.27

87.53

64.050

7.22

462.44

57.81

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g

155.70 200.19

19.46 25.02

11.80 11.80

13.195 16.965

242.97

30.37

7.00

34.710

204.75

25.59

7.00

29.250

285.42

317.05

39.63

7.00

45.293

96.990

7.22

700.27

87.53

64.050

7.22

462.44

57.81

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g

11.80 11.80

155.70 200.19

19.46 25.02

13.195 16.965

7.00

242.97

30.37

34.710

7.00

204.75

25.59

29.250

285.42

7.00

317.05

39.63

45.293

96.990

7.22

700.27

87.53

64.050

7.22

462.44

57.81

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g

11.80 11.80

155.70 200.19

19.46 25.02

13.195 16.965

7.00

242.97

30.37

34.710

7.00

204.75

25.59

29.250

285.42

7.00

317.05

39.63

45.293

96.990

7.22

700.27

87.53

64.050

7.22

462.44

57.81

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g

11.80 11.80

155.70 200.19

19.46 25.02

13.195 16.965

7.00

242.97

30.37

34.710

7.00

204.75

25.59

29.250

261.20

7.00

317.05

39.63

45.293

80.825

7.22

583.56

72.94

53.375

7.22

385.37

48.17

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g 6

Cét 1

13.195

14.00

184.73

23.09

269.49

16.965

14.00

237.51

29.69

34.710

7.00

242.97

30.37

29.250

7.00

204.75

25.59

45.293

7.00

317.05

39.63

80.825

7.22

583.56

72.94

53.375

7.22

385.37

48.17

Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g Tæn g

1690.0 7

B¶ng 6: thèng kª khèi lîng Lao ®éng trong c«ng t¸c Cèt thÐp

Nhu cÇu

TÇn g

Tªn cÊu kiÖn

§Þnh møc lao ®éng (giê/100 Kg)

Giê c«ng

Ngµy c«ng

Tæng ngµy c«ng

Khèi lîng cèt thÐp 1 cÊu kiÖn (Kg) 1480.44 3997.19

6.8 6.8

100.67 271.81

12.58 33.98

4481.88

5.85

304.77

38.10

3001.44

5.85

204.10

25.51

541.43

7.4

18528.75

1259.9 6

157.4 9

19398.00

9.3

1319.0 6

164.8 8

12810.00

9.3

871.08

108.8 9

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g 2

537.71

63697.69 8 1372.28 2646.54

6.8 6.8

93.32 179.96

11.66 22.50

3609.84

5.85

245.47

30.68

3042.00

5.85

206.86

25.86

20381.63

7.4

1385.9 5

173.2 4

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn

19398.00

9.3

1319.0

164.8

12810.00

9.3

871.08

108.8 9

nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g

63260.28 5 1372.28 2646.54

6.8 6.8

93.32 179.96

11.66 22.50

3609.84

5.85

245.47

30.68

3042.00

5.85

206.86

25.86

537.71

20381.63

7.4

1385.9 5

173.2 4

19398.00

9.3

1319.0 6

164.8 8

12810.00

9.3

871.08

108.8 9

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g

63260.28 5 1372.28 2646.54

6.8 6.8

93.32 179.96

11.66 22.50

3609.84

5.85

245.47

30.68

3042.00

5.85

206.86

25.86

537.71

7.4

20381.63

1385.9 5

173.2 4

19398.00

9.3

1319.0 6

164.8 8

12810.00

9.3

871.08

108.8 9

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

Tæn g 5

537.71

63260.28 5 1372.28 2646.54

6.8 6.8

93.32 179.96

11.66 22.50

3609.84

5.85

245.47

30.68

3042.00

5.85

206.86

25.86

20381.63

7.4

1385.9 5

173.2 4

19398.00

9.3

1319.0 6

164.8 8

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn

12810.00

9.3

871.08

108.8

nhÞp gi÷a

Tæn g

63260.28 5 1372.28 2646.54

6.8 6.8

93.32 179.96

11.66 22.50

3609.84

5.85

245.47

30.68

3042.00

5.85

206.86

25.86

492.08

7.4

20381.63

1385.9 5

173.2 4

16165.00

9.3

1099.2 2

137.4 0

10675.00

9.3

725.90

90.74

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D 3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

57892.28 5

Tæn g Tæn g

3184.3 6

B¶ng 7: thèng kª khèi lîng Lao ®éng trong c«ng t¸c

L¾p ®Æt v¸n khu«n

Nhu cÇu

TÇn g

Tªn cÊu kiÖn

Giê c«ng

Ngµy c«ng

DiÖn tÝch mét tÇng (m2)

Tæng ngµy c«ng

§Þnh møc lao ®éng (giê/m2)

255.0912 416.8008 416.585 278.98

1.7 1.7 2.1 2.1

433.66 708.56 874.83 585.86

54.21 88.57 109.35 73.23

637.23

549

2.1

1152.90

144.11

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp

biªn

808.25

101.03

Sµn nhÞp

gi÷a

533.75

66.72

Tæn

573.40

3258.457 191.0272 275.964 335.53 282.75

1.7 1.7 2.1 2.1

324.75 469.14 704.61 593.78

40.59 58.64 88.08 74.22

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp

549 808.25

2.1 1

1152.90 808.25

144.11 101.03

biªn

Sµn nhÞp

gi÷a

533.75

66.72

Tæn

533.75 2976.271 2 191.0272 275.964 335.53 282.75

1.7 1.7 2.1 2.1

40.59 58.64 88.08 74.22

324.75 469.14 704.61 593.78

573.40

549

2.1

1152.90

144.11

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp

biªn

808.25

101.03

Sµn nhÞp

gi÷a

533.75

66.72

Tæn

533.75 2976.271 2 191.0272 275.964 335.53 282.75

2 2 2.1 2.1

47.76 68.99 88.08 74.22

382.05 551.93 704.61 593.78

590.91

549

2.1

1152.90

144.11

808.25

101.03

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

533.75

66.72

Tæn g

533.75 2976.271 2 191.0272 275.964 335.53 282.75

2 2 2.1 2.1

47.76 68.99 88.08 74.22

382.05 551.93 704.61 593.78

590.91

549

2.1

1152.90

144.11

808.25

101.03

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

533.75

66.72

Tæn g

533.75 2976.271 2 191.0272 275.964 335.53 282.75

2 2 2.1 2.1

47.76 68.99 88.08 74.22

382.05 551.93 704.61 593.78

590.91

549

2.1

1152.90

144.11

808.25

101.03

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a

533.75 2976.271

Tæn

533.75

66.72

g Tæn g

3556.75

TÇng

Tªn cÊu kiÖn

Tæng V(m3)

Giê c«ng

2,3,4,5

Cét DÇm Sµn Cét DÇm Sµn Cét DÇm Sµn

§/møc l® (giê/m3) 11.80 7.00 7.22 11.80 7.00 7.22 11.80 7.00 7.22

470.32 503.69 1162.71 355.89 764.77 1162.71 355.89 764.77 968.92

39.858 71.955 161.040 30.160 109.253 161.040 30.160 109.253 134.200

TÇng

Giê c«ng

Tªn cÊu kiÖn Cét

§/møc l® (giê/m3) 6.80

Nh©n c«ng 5

37.25

6.37

DÇm

165.61

9.30

Sµn

299.53

6.80

Cét

27.33

6.37

DÇm

172.11

2,3,4

9.30

Sµn

299.53

6.80

Cét

27.33

6.37

DÇm

170.88

Tæng KL(kg) 547.763 2601.20 7 3220.80 0 401.882 2703.34 7 3220.80 0 401.882 2703.34 7

2684

9.30

Sµn

249.61

TÇng

Giê c«ng

Tªn cÊu kiÖn

Tæng DT(m2)

§/møc l® (giê/m2)

Nh©n c«ng

2,3,4

Cét DÇm Sµn Cét DÇm Sµn Cét DÇm Sµn

671.9 1244.6 1342.0 467.0 1244.6 1342.0 467.0 1244.6 1342.0

1142.22 2613.59 1342.00 793.89 2613.59 1342.00 793.89 2613.59 1342.00

143 327 168 99 327 168 99 327 168

1.70 2.10 1.00 1.70 2.10 1.00 1.70 2.10 1.00

TÇng

Giê c«ng

Tªn cÊu kiÖn Cét

Nh©n c«ng 27

215.01

§/møc l® (giê/m2) 0.32

DÇm

398.26

0.32

Sµn

362.34

Cét

149.44

0.27 0.32

DÇm

398.26

2,3,4

0.32

Sµn

362.34

Cét

149.44

0.27 0.32

DÇm

398.26

0.32

Sµn

362.34

Tæng DT(m2) 671.892 1244.56 5 1342.00 0 466.991 1244.56 5 1342.00 0 466.991 1244.56 5 1342.00 0

0.27

PhÇn III: ph©n khu c«ng t¸c vµ x¸c ®Þnh thêi gian thi c«ng I, Ph©n Khu C«ng T¸c Ph©n khu c«ng t¸c ph¶i ®¶m b¶o c¸c ®iÒu kiÖn sau:

- Khèi lîng lao ®éng trªn mäi ®o¹n ph¶i b»ng nhauvµ nÕu chªnh

lÖch ph¶i < 25% lÊy c«ng t¸c bª t«ng lµm chuÈn

- Ph¶i ®ñ mÆt b»ng ®Ó mét ®éi thî lµm viÖc cã n¨ng suÊt vµ an

toµn lao ®éng.

- VÞ trÝ m¹ch ngõng ph¶i ®óng quy ph¹m ( ngõng l¹i chç cã néi lùc

yÕu ).

- Ph¶i tho¶ m·n ®iÒu kiÖn m> n+1 ®Ó th i c«ng theo ph¬ng ph¸p

Sè cÊu kiÖn

Tªn cÊu kiÖn

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Tæng

ThÓ tÝch (m3) 0.25375 0.2175 0.6675 0.5625 0.2013 0.80825 0.53375

Tæng thÓ tÝch (m3) 2.639 3.219 6.942 5.85 9.0585 8.0825 5.3375 41.1285

10.4 14.8 10.4 10.4 45.0 10.0 10.0

Sè cÊu kiÖn

Tªn cÊu kiÖn

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Tæng

ThÓ tÝch (m3) 0.27375 0.3285 0.82875 0.555 0.183 0.9699 0.6405

Tæng thÓ tÝch (m3) 2.847 4.8618 8.619 5.772 8.235 9.699 6.405 46.4388

10.4 14.8 10.4 10.4 45.0 10.0 10.0

d = 1 6.1% < 2 5% VËy ®· tho¶ m·n ®iÒu kiÖn vÒ chªnh lÖch thÓ tÝch bª t«ng

Ph¬ng ¸n 2 :

Tªn cÊu kiÖn

Sè cÊu kiÖn

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Tæng

ThÓ tÝch (m3) 0.25375 0.2175 0.6675 0.5625 0.2013 0.80825 0.53375

Tæng thÓ tÝch (m3) 2.199166667 2.6825 5.785 4.875 7.54875 13.47083333 8.895833333 45.4571

8.7 12.3 8.7 8.7 38 17 17

Tªn cÊu kiÖn

Sè cÊu kiÖn

Cét 1 Cét 2 DÇm Dc1 DÇm Dc2 DÇm D2,D3 Sµn nhÞp biªn Sµn nhÞp gi÷a Tæng

ThÓ tÝch (m3) 0.27375 0.3285 0.82875 0.555 0.183 0.9699 0.6405

8.7 12.3 8.7 8.7 37.5 16.7 16.7

Tæng thÓ tÝch (m3) 2.3725 4.0515 7.1825 4.81 6.8625 16.165 10.675 52.1190

d = 1 7.1 3% < 2 5 % VËy ®· tho¶ m·n ®iÒu kiÖn vÒ chªnh lÖch thÓ tÝch bª t«ng

Tõ 2 ph¬ng ¸n ph©n chia trªn ta chän ph¬ng ¸n 1 lµ hîp lý h¬n, v× khèi lîng c«ng viÖc chªnh nhau Ýt vµ khèi lîng c«ng viÖc cho tõng khu kh«ng lín.

-+ nm

(

k c

LÊy n = 4.

t: Thêi gian ®«ng kÕt bª t«ng lÊy t = 12

K T Ta cã b¶ng sau: Ph¬ng ¸n

Sè khu mét tÇng 9 Sè khu toµn nhµ 54 1 130 2

B¶ng Thèng Kª VËt LiÖu Cho Tõng Khu

TÇn g Khèi lîng bª t«ng, m3 KL. V¸n khu«n, m2 KL. Cèt thÐp ,kg Khèi lîng cét chèng, xµ gå

1 2 3,4 5 6 3385,68 3229,68 3169,62 3109,56 3109,56 220,28 206,08 203,00 199,92 199,92 6,42 5,34 5,34 5,34 5,34

TÇng C«ng t¸c thÐp

1 2 3,4 5 6 C«ng t¸c bª t«ng 23 21 20 20 20 C«ng t¸c l¾p ®Æt v¸n khu«n 42 39 39 38 38 31 30 30 30 30

PhÇn IV. Chän M¸y Thi C«ng

Ph¬ng ¸n 2: Chän m¸y vËn chuyÓn lªn cao lµ cÇn trôc th¸p ®Ó vËn chuyÓn v¸n khu«n ,cét chèng, xµ gå, bª t«ng… vµ ®îc dùa trªn c¬ së sau:

- ChiÒu cao c«ng tr×nh - TÇm víi cña cÇn trôc - T¶i träng cÇn n©ng - TiÕn ®é cña c«ng t¸c thi c«ng Khèi lîng cÇn vËn chuyÓn trong mét ph©n khu Bª t«ng 21,7 m3 cã khèi lîng 54,25 tÊn

V¸n khu«n: 3,65 tÊn Cèt thÐp: 3,4 tÊn Cét chèng xµ gå: 5 tÊn

Chän cÇn trôc th¸p KB308 cã c¸c th«ng sè Q=3,2 t, Q0= 8 t TÇm víi Rmax = 25 m, R0 = 12,5 m, ChiÒu cao n©ng 42 m Vn©ng = 60m/phót =1 m/s Vh¹ = 5m/phót = 0,083 m/s VcÇn trôc = 18m/phót = 0,3 m/s Nquay = 0,6 vßng/phót TÝnh n¨ng suÊt cÇn trôc trong mét ca N = Q.nckkq.ktg

3600 ckT

Trong ®ã: nck =

=+ 4

s29

Víi Tck = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7 + t8 + t9 t1 : Thêi gian mãc thïng vµo mãc cÇn: 10s t2 : Thêi gian mãc vËt ®Õn vÞ trÝ quay ngang

25 1

S i V i

=+ 4

s37

t2 =

s60

t7: Thêi gian h¹ thïng = t3 : Thêi gian n©ng h¹ thïng tõ ®é cao quay ®Õn ®é cao trót bª t«ng t3 = 3.2 = 6s t4: Thêi gian quay cÇn trôc 40s t5: Thêi gian ®æ bª t«ng 420 s t6 : Thêi gian quay cÇn trôc vÒ vÞ trÝ cò: 40 s 25 6,0

18 = 3,0

s53

t8: Thêi gian di chuyÓn xe con

16 = 3,0

t9 : Thêi gian di chuyÓn cÇn trôc

Tæng thêi gian: T = 29 + 6 + 10 + 40.2 + 420 + 37 + 60 + 53 = 595 s

3600 695

=5,2 chu kú/h nck =

22,6

Tbt

55 = 84,8

+ N¨ng suÊt vËn chuyÓn bª t«ng: Chän thïng 1m3 : 2,5 t N = 2,5.5,2.0,8.0,85 = 8,84 t/h  Thêi gian vËn chuyÓn bª t«ng trong mét ph©n khu:

 Thêi gian vËn chuyÓn v¸n khu«n, cèt thÐp, cét chèng xµ gå: 8 – 6,22 = 1,78h - T¶i träng v¸n khu«n cét chèng + xµ gå, thÐp: 12,05 t  N¨ng suÊt vËn chuyÓn: N = 3,2.0,8.0,85.5,2 = 11,32t/h  T¶i träng cÇn trôc cÈu ®îc trong 1,78 h = 11,32.1,78 = 20 t> 12,05 t VËy cÇn trôc b¶o ®¶m vËn chuyÓn ®ñ Ta chØ cÇn sö dông mét cÇn trôc

• Chän m¸y trén bª t«ng:

. kmfV .

250

8,0.30.66,0.

96,3

3 / hm

Theo nhu cÇu cña c«ng viÖc ®ßi hái lîng bª t«ng lín nhÊt cho mét ph©n khu lµ 21,7 m3. Ta chän m¸y trén kiÓu tù do di ®éng ký hiÖu CB30B + Dung tÝch khèi bª t«ng trong mét mÎ trén: 165 l + Dung tÝch thïng trén: 250 l + Sè mÎ trén trong mét giê: 30 mÎ  N¨ng suÊt sö dông cña m¸y trén bª t«ng

sx 1000

1000 N¨ng suÊt mét ngµy = 8.3,96 = 31,68m3/ca  M¸y trén ®¸p øng ®îc nhu cÇu + KiÓm tra sù lµm viÖc hîp lý cña cÇn trôc th¸p – M¸y trén Chu kú cÇn trôc th¸p : 5,2 =5 chu kú /h Chu kú m¸y trén: 30  HÖ sè tæ hîp 30/5 = 6  M¸y trén bª t«ng trén ®îc 6 mÎ th× cÇn trôc thùc hiÖn mét chu kú • Chän m¸y ®Çm bª t«ng

Ns =

- Dïng ®Çm chÊn ®éng trong (®Çm dïi) ®Ó ®Çm bª t«ng ë

cét vµ dÇm Khèi lîng bª t«ng cho cét vµ dÇm lín nhÊt Chän m¸y ®Çm dïi I21A cã n¨ng suÊt

- §Çm mÆt: dïng ®Çm bµn ®Ó ®Çm c¸c sµn bª t«ng. Khèi lîng bª

- Chän m¸y U7 n¨ng suÊt 20 m3/l

o Chu kú sö dông v¸n khu«n T0 = t1 + t2 + t3 + t4 + t5+ t6 t1: Thêi gian ®Æt v¸n khu«n cña mét khu :1 ngµy t2: Thêi gian ®Æt cèt thÐp cña mét khu:1 ngµy t3: Thêi gian ®æ bª t«ng cña mét khu:1 ngµy t4: Thêi gian b¶o dìng bª t«ng cña mét khu:1 ngµy t5: Thêi gian th¸o dì v¸n khu«n cña mét khu ( 2 ngµy víi v¸n khu«n kh«ng chÞu lùc vµ 12 ngµy víi v¸n khu«n chÞu lùc) t6: Thêi gian ®Æt söa ch÷av¸n khu«n cña mét khu:1 ngµy

n = W ’/Nw /w .w W Sè khu vùc cÇn chÕ t¹o v¸n khu«n Nw x¸c ®Þnh Nw = T0/T1 - Víi v¸n khu«n kh«ng chÞu lùc: Nw = T0/T1 = (1+1+1+2+1+1) =7 - Víi v¸n khu«n chÞu lùc: Nw = T0/T1 = (1+1+1+12+1+1) =17 HÖ sè lu©n chuyÓn v¸n khu«n ®îc x¸c ®Þnh: ’ = N/Nw = Nw : Tæng lîng v¸n khu«n trªn c«ng tr×nh

: Lîng v¸n khu«n cÇn chÕ t¹o N: Tæng sè khu vùc toµn khu Nw : Sè khu vùc cÇn chÕ t¹o v¸n khu«n w ’: Lîng v¸n khu«n 1 khu vùc

Lo¹i v¸n khu«n V¸n khu«n kh«ng chÞu lùc V¸n khu«n chÞu lùc N 54 54 Nw 7 17 n 7,7 3,17

Giíi thiÖu biÖn ph¸p thi c«ng & an toµn lao ®éng

- Dùng dµn gi¸o, v¸n khu«n - §Æt cèt thÐp - §æ bª t«ng - B·o dìng bª t«ng - Th¸o dì cèt Pha

§Ó b¶o ®¶m thi c«ng theo ph¬ng ph¸p d©y chuyÒn ta chia c«ng tr×nh thµnh 6 ®ît, mçi ®ît gåm 9 ph©n ®o¹n vµ ®îc thÓ hiÖn trªn h×nh vÏ, bªn c¹nh ®ã cÇn lu ý ®Õn c¸c yªu cÇu kü thuËt ®Ó ®¶m b¶o thi c«ng theo ph¬ng ph¸p gi©y chuyÒn, cô thÓ lµ:

1. C«ng t¸c v¸n khu«n:

- V¸n khu«n dÇm: Cã d¹ng h×nh hép v¸ ®îc ghÐp l¹i bëi hai tÊm v¸n thµnh vµ mét tÊm v¸n ®¸y kÑp gi÷a, trªn thµnh cã xÎ khoang hë ®Ó ®ãn dÇm phô, khi tiÕn hµnh l¾p ta ph¶i l¾p tÊm ®¸y tríc, sau ®ã ®Õn cét chèng vµ cuèi cïng lµ l¾p v¸n thµnh.

- V¸n khu«n sµn: Gåm c¸c v¸n gç l¾p khÝt vµ ®îc n»m trªn c¸c x¸ gå,

cÊu t¹o nh h×nh vÏ

2. C«ng t¸c cèt thÐp

Gia c«ng cèt thÐp b»ng c¸c c«ng ®o¹n sau: - N¾n th¼ng, ®¸nh gØ: Cã thÓ dïng vam hoÆc têi kÐo - Hµn vµ nèi: Cã thÓ hµn hoÆc nèi, chiÒu dµi mèi nèi hoÆc hµn

- C¾t: §¶m b¶o c¾t ®óng kÝch thíc thiÕt kÕ - L¾p ®Æt thµnh khung líi. - L¾p ®Æt cèt thÐp §èi víi dÇm th× nªn buéc ngoµi råi míi chuyÓn vµo vÞ trÝ §èi víi cét, sµn th× buéc nèi t¹i chç.

3. C«ng t¸c cèt thÐp

- Trén bª t«ng: Tr«n bª t«ng b»ng m¸y dung tÝch thµnh trén lµ

100lÝt tr×nh tù trén nh sau ®ong cèt liÖu vµo thïng trén theo cÊp phèi ®· tÝnh to¸n ( ®¶m b¶o dung lîng xim¨ng, c¸t, ®¸, níc ) vµ cho m¸y ho¹t ®éng theo ®óng thêi gian quy ®Þnh. Sau ®ã ®æ bª t«ng vµo thïng vËn chuyÓn vµ dïng cÇu trôc th¸p ®æ bª t«ng.

- §æ bª t«ng: §æ trùc tiÕp tõ xe hoÆc thïng trén vËn chuyÓn xuèng

( trõ cét). Trong qu¸ tr×nh ®æ vµ ®Çm, nÕu cã dõng th× ph¶i dõng ë ®óng chç m¹ch dõng theo thiÕt kÕ.

- §Çm bª t«ng: Víi cét vµ dÇm ta dïng ®Çm dïi, víi sµn ta dïng ®Çm bµn. S¬ ®å ®Çm vµ yªu cÇu khi ®Çm ph¶i ®¶m b¶o yªu cÇu kü thuËt.

- B¶o dìng bª t«ng: Sau khi bª t«ng ®· kh« mÆt th× tiÕt hµnh tíi níc b¶o dìng hoÆc kÕt hîp che ®Ëy c¸c bao t¶i ít … Thêi gian b¶o d- ìng phô thuéc vµo tõng lo¹i xi m¨ng vµ thêi tiÕt ( Theo yªu cÇu kü thuËt ).

- Th¸o dì v¸n khu«n: §¶m b¶o th¸o ®óng thêi gian qui ®Þnh tøc lµ

khi bª t«ng ®¹t kho¶ng 70% • Tr×nh tù tiÕn hµnh nh sau:

- Th¸o v¸n khu«n cét - Th¸o v¸n khu«n thµnh dÇm - Th¸o v¸n ®¸y dÇm vµ v¸n sµn

Ệ

ị ị ị ụ ủ ế

ộ

ọ

ụ ọ ộ ị ị ự

i các giá ng a m t bên miêng h đào xác ố ng tim sau đó b t ậ ườ ộ ế ị ế ả ị

ạ ằ ị

II. BI N PHÁP THI CÔNG 1) Xác đ nh tim tr c : ụ a) Xác đ nh v trí tim tr c c a đ móng: - Dùng máy kinh vĩ đ t t ự ặ ạ đ nh các v trí tim c c ph c c ph thu c các d ộ ụ ị m c xác đ nh v trí các tim c t .T v trí các tim c t đó ta ti n hành đo ị ừ ị tim đ n các c nh đ móng dung đ nh lí pytago và đ nh kho ng cách t ế ừ lý hai c nh c a tam giác cân b ng nhau đ xác đ nh các góc móng . Ta ể ủ ạ c v trí các móng đ ượ ị

ị ị

ươ

ộ ấ ị ậ ặ ơ

ộ ị ặ ư

t k có ch a các l v sinh ộ ẩ ộ ị ế ế ừ

ỗ ệ đ bê tong , ta ti n hành đóng hai thanh vuông góc v i hai ph ế ỗ ổ ớ ươ ng

c. tr ừ ướ ị

ộ

ố ố

ệ ả ố ỉ

b) Xác đ nh v trí tim tr c c a c t: ụ ủ ộ - Dùng máy kinh vĩ đ t theo hai ph ng vuông góc đ xác đ nh v trí ị ể ự ể tim c t. sau đó dung s n ho c ph n đánh đ u các góc c t .B t m c đ ấ xác đ nh các tim c t cũng nh các góc c t, ộ - Sau khi chu n b ván khuôn c t, theo thi và l c t ộ Có đóng đ nh xác đ nh kho ng cách t ả ị 2) Thi công c t thép nghi m thu và an toàn lao đ ng: ệ a) Thi Công c t thép Gia công c t thép ố - C t thép cân ph i ch i s ch r sét b ng bót sét ,lau lau chùi v sinh ắ c khi gia công c t ằ ề ặ ố ấ ẩ ướ

ả ạ các ch t b n bám dính trên b m t c t thép tr và u n.ố

- Dùng các máy c t s t , và u n thép đúng theo h s thi ồ ơ ố

ế ế ằ t k b ng ắ ắ đ ng đ tăng nhanh năng su t ,chú ý trong quá trình ự ộ ể

máy u n bán t ố thi công không làm thay đ i tính ch t c lý c a côt thép ấ ơ ấ ủ ổ

t d ng ngay hay đ ế ắ ự ượ ắ

c s p x p và t trong kho tránh tình ế

- Sau khi gia công s ti n hành l ẽ ế t di n và chi u dài riêng bi ề ệ ng và s l ệ ng . ạ ề ấ ượ ố ượ

c u n trong máy uôn , Kích th ầ c, chi u dài thanh ph n ướ ề ố

ợ ớ

ọ

ề ộ

phân lo i theo ti ạ tr ng gi m thi u v ch t l ể ả Chú ý trong gia công - C t thép đ ượ ố móc và ph n đai phù h p v i thi t k . ế ế ầ c ph n đai không nh h n bán kính thanh d c. - Kích th ỏ ơ ầ ướ - Sai lêch m i mét chi u dài không quá 5 mm, toàn b chi u dài không ề ỗ quá 20 mm

ị ộ ố ệ ề

ớ ố ả ề ướ c móc u n không quá b dày l p b o v . ệ

ố - Sai l ch v trí đi m u n toàn b chi u dài không quá 20 mm, góc u n ể sai không quá 3 đ .ộ - Sai l ch v kích th L p d ng c t thép.

ồ ố ế ượ ệ ắ ự ố

ớ

ộ ộ ầ ầ

ố ế ố ợ ư ồ ơ ộ

ộ

t k . T p k t s ng t ố ế ẵ

ườ ộ

ả ờ ắ ự ướ

ạ ằ ạ ộ ố

ể ả ầ ả ượ ề ố ướ ố

ọ ạ ậ

ế ế ầ ế ớ ố ế ộ

ầ ố ố ố

ố ị ố

ồ ọ ể ạ t. ế

ng t

ố nh các công đo n khác, sau khi gia công c t ự ư ế

ạ ươ c v n chuy n lên sàn đ thi công sau khi xong công ể ượ ậ ế c liên k t v i nhau và lien k t ế ớ ượ

ố

ề ố - C t thép móng : Sau khi đ c gia công ti n hành l ng c t đai d=8 a 100 vào khung thép ,và các thanh thép đê móng vuông góc v i nhau sau đó k t h p bu c ph i h p v i thép chân c t ( ph n ng m ),Chú ý đúng ớ ế ợ kho ng cách nh h s thi t k . ả ế ế t k . Ta ti n hành - C t thép c t : Sau khi c t u n c t thép theo thi ắ ố ố ế ế ỉ l ng thép đai vào các thanh thép d c, bu c thép b ng các dây thép ch ằ ọ ồ ( d =1 mm) kho ng cách các c t đai đúng thi ạ i ế ế ậ t . Đ ti n thi công thi các c t thép ng. ch l p d ng hoàn t hi n tr ấ ệ ể ệ c l p đ ng tr ph i đ c khi l p d ng ván khuôn c t . Sau khi n i các ộ ắ ự ả ượ ắ ự ố đo n c t thép c t v i nhau ta c đ nh t m b ng c t ch ng t m .B trí ổ ố ị ộ ớ ạ ố các con kê đ đ m b o b dày l p b o v . ệ ớ ả c gia công theo kích th - C t thép d m : Sau khi c t thép đ c và i các v trí hình d ng, ta ti n hành v n chuy n các thanh các thép d c t ể ạ ị t sau đó liên k t v i c t thép c t đúng yêu c u l p d ng n u c n thi ầ ắ ự k thu t .Sau đó l ng các c t đai vào c t thép d m và c đ nh c t đai ậ ỹ vào c t thép d c đ t o thành m t h khung.Cũng cân b trí các con kê ộ ệ ố n u c n thi ế ầ - C t thép sàn : T ố thép, c t thép đ ố tác ván khuôn sàn .Các thanh thép đ v i c t thép d m . ầ ớ ố  Chú ý khi l p d ng c t thép. ắ ự - Khi v n chuy n thép có th dung các ph ể ể ạ ng pháp v n chuy n h n ươ ể ậ ậ

ổ ng ngang tránh làm bi n d ng và thay đ i ế ạ ể ươ

ủ

- Khi bu t thép chú ý đ n chi u dài n i thanh ,kho ng cách và s ế ả ố ố

ch tác đ ng thep ph ộ tính ch t c lý c a thanh thép ấ ơ ề ộ thanh đúng thi

ể

t k . ế ế ặ ố ị ả ắ ả ữ ộ ố

ng đ ườ ộ ề

ớ ơ ườ ủ ấ

ả - Chú ý bu t ch t c đ nh các thanh thép đ tránh lam thay đ i kho ng ổ cách các c t thép .Đ m b o đ ch c ch n gi a các m i n i ố ố ộ ắ - Các con kê ph i đ m b o kho ng cách b dày b o v .Có c ả ệ ả ng đ bê tông c a C u ki n . ộ ắ ự

i các v trí khó thi công . ả ệ ơ ị ẩ

- Đ ti n cho quá trình l p d ng di n ra nhanh h n có th l p d ng ể ắ ự ễ ế ắ ự ố ắ

ị ự ị ị

ả ả b ng hay l n h n c ằ ể ệ c t thép bán thành ph m đ l p d ng t ạ ố - Quá trình l p d t c n chú ý các c t mũ. ặ ầ - Chú ý v trí thép ch u l c ,thép tăng c ng và thép c u t o ,v trí thép ườ ấ ạ ầ ụ d m chính và ph ,thép c t và d m , d m và sàn. ầ ầ ộ

ệ

b)Nghi m thu c t thép: ố - Gia công c t thép : C t thép tr ầ

c khi đem gia công c n : ế ế ề ặ

ầ ố ủ ả ạ

ệ ố ớ ạ ẽ ủ t k . B m t các thanh ấ ẩ ấ ưở

ng kính ..vv.v. C n ph i đ ỉ ơ ướ ầ ủ c dính d u m và các ch t b n khác. ấ ả ượ ấ

ng công ẫ c l y m u ng các ấ ượ ầ ệ

ị ố

ị ự ướ ả

ả ệ

ố

i góc u n . ố ặ ầ ắ

ẩ ộ

ố + Đúng ch ng lo i theo yêu c u c a nhà thi thép ph i s ch s không đ ỡ ượ + Đ i v i m i ch ng lo i thép ngoài vi c có gi y xu t x ạ ọ b các ch tiêu c lý, đ ố ườ ki m nghi m và có thêm gi y ki m nghi m có hàm l ể ệ ể ch t ,c ng đ ch u u n , ch u kéo theo TCVN 197 – 1995. ấ ườ ộ ị c đ m b o sai l ch không quá 5 + Đ i v i thép ch u l c có kích th ệ ố ớ mm/ mét, không quá 20 mm / toàn thanh. Sai l ch không quá 20 mm t ạ ắ ự ố ộ ặ ắ ệ ố

ơ ờ

ỏ ơ ị

ệ ộ ỏ ơ ớ ộ

ng h p các góc c a các đai thép xen k , trông m i tr ị ố ể ủ ố ượ ẻ ọ ườ

ị ự

ả

ả ệ ề ề

ệ ớ ệ

ố ớ ề ệ ả ố ị

- L p d ng c t thép :Khi l p đ t c n chú ý + N i thép ( bu c thép) theo tiêu chu n thi t k TCVN 4453 – 95 : ế ế ổ Trên m t m t c t ngang di n tích c t thép n i không quá 25%, t ng ố di n tích thép tròn tr n ,không quá 50% đ i v i thép có g . Chi u dài ề ố ớ bu c không nh h n 250mm v i thép ch u kéo , thép ch u nén không nh h n 200 mm. S l ng bu c không nh h n 50% s đi m giao ỏ ơ nhau theo th t ợ ư ự đ i v i thép ch u l c là 100%. ố ớ + Kho ng cách các thanh thép đ m b o. ả + Sai l ch b dày l p b o v có b dày không quá 15mm là 3 mm, ả ớ sai l ch 5 mm đ i v i b dày l p b o v > 15 mm ả + Giá tr sai l ch cho phép sau khi l p d ng c t thép .Kho ng cách gi a các thanh thép ch u l c riêng bi ệ ắ ự t . ị ự ữ ệ

ố ớ

a. Đ i v i k t câu kh i l n là ± 30mm b. Đ i v i c t d m và vòm là 10 mm c. Đ i v i b n t ng móng d i k t c u khung là 20 mm ố ớ ế ố ớ ộ ầ ố ớ ả ườ

ề ả ướ ế ấ ề ố

+ Kho ng cách các hàng c t thép b trí nhi u hàng theo chi u cao. d. Đ i d m khung ,b n có b dày > 100mm là 5 mm ố ầ ố ả ề

ả

ạ ả ắ ố

ả ộ

ng phun cát ưở ươ

ỉ ằ ng kín và cao, bên ngoài ph i có t ẩ ng pháp phun cát, xung quanh x ả ng rào và bi n báo nguy ể ườ

i chú ý. ạ

i qua l ả ẩ ắ

ầ ầ

Đ i d m khung ,b n có b dày > 100mm là 5 mm ố ầ ề c) An toàn lao đ ng:ộ An toàn khi c o g c t thép ỉ ố ạ - Khi c o g b ng bàn ch i s t th công và kéo c t thép trên bàn cát ủ ỉ ằ ph i đeo găng tay, kính phòng h và kh u trang. - Khi c o g b ng ph ạ ph i có t ả ườ hi m đ ng ể ườ ể - Khi phun cát ph i đeo kính phòng h che kín m t, kh u trang, găng tay, đi gi y, m c qu n áo lao đ ng b ng v i dày, tay áo ph i cài kín. ả ả ậ t b che ch n các b ph n - Khi c o g b ng máy ch y đi n ph i có thi ặ ỉ ằ ộ ằ ả ế ị ộ ệ ạ ắ ạ ộ

ư ề ộ

ả chuy n đ ng nh đai truy n, bàn ch i... c khi thao tác ph i ki m tra k . - Tr ỹ ể ướ ể ả

ắ

ắ ể ưỡ ắ ằ ướ

ắ i bình th ạ ả ả ầ i dao c t có chính xác và ch c ch n ắ ườ ng

ớ ứ

ắ ầ

ư ưỡ ưỡ

ườ

ư ỏ

ắ ố ả ẹ

ằ ắ ữ ạ ạ ị

c dùng tay ho c dùng mi ng th i v n s t thân ổ ụ ắ ở ượ ệ

ả

ắ ả ủ ắ

i gi ạ i đánh búa ph i đ ng ch m ữ ạ ả ứ ườ ườ ạ

ườ ề

ắ

b ng cách giun xu ng đ t, đ tránh c gi ch m và ng i khác không nên đ ng xung quanh, đ ứ ặ ố ữ ằ ắ ứ ấ ố ả ượ ể

c chèn ch t vào cán, đ khi t, đ u búa ph i đ ph i có cán t ả ượ ể ặ ố

An toàn khi c t thép - C t b ng máy: c khi c t ph i ki m tra l + Tr ắ ả không, ph i tra d u m đ y đ , cho máy ch y không t ỡ ầ ủ m i chính th c thao tác. ớ ư ố i dao c t lùi ra m i đ a c t + Khi c t c n gi ch t c t thép, khi l ắ ữ ặ ố i, vì nh i dao b t đ u đ y t thép vào, không nên đ a thép vào khi l ẩ ớ ắ ầ ư ng đ a c t thép không k p, c t không đúng kích th v y, do th ướ c, ắ ị ư ố ậ ngoài ra có th x y ra h h ng máy và gây tai n n cho ng ườ i. ạ ể ả + Khi c t c t thép ng n, không nên dùng tay tr c ti p đ a c t thép vào ự ế ư ố ắ mà ph i k p b ng kìm. + Không nên c t nh ng lo i thép ngoài ph m vi quy đ nh tính năng c a ủ máy. + Sau khi c t xong đ ặ máy mà ph i dùng bàn ch i lông đ ch i. ể ả - Khi c t th công: + Khi dùng ch m, ng chân th t v ng, nh ng ng ậ ữ ữ phòng tu t tay búa vung ra, ch t c t thép ng n khi s p đ t thì đánh búa ộ nh đ u c t thép ph i đ ẹ ầ ố đ u c t thép văng ầ ố i.ườ vào ng + Búa t ạ vung búa đ u búa không b tu t ra. + Không đ c đeo găng tay đ đánh búa. ầ ị ộ ể ả ầ ượ

ữ ố ố ả

t ẹ ả ứ ệ

ọ ự ạ ữ ch t vam, chú ý kho ng cách gi a ữ ặ , ự ừ ừ ặ ố ố ị i, c n n m v ng v ắ ậ ườ ầ

trên cao ho c trên giàn giáo không c u n nh ng thép to ữ ặ

ằ

ệ ố ệ ệ

An toàn khi u n c t thép ố ố - Khi u n th công: ủ + Khi u n thép ph i đ ng v ng, gi vam và c c t a, mi ng vam k p ch t c t thép, khi u n dùng l c t không nên m nh quá làm vam tr t ra đ p vào ng ữ ậ ầ trí u n đ tránh u n sai góc yêu c u. ố ể ố + Không đ ở ượ ố an toàn. - Khi u n b ng máy: ố + Ki m tra an toàn trong ph m vi làm vi c: H th ng đi n, di n thao ệ ạ ố tác, v trí x p v t li u đ u n và các cây thép sau khi u n. ể ố ậ ệ ể ị ế

ử ậ

ể ặ ừ ố ị

+ Ki m tra máy: Ch t u n, v n hành th máy. ố ố + Đ t thép vào v trí n đ nh m i cho máy u n, máy d ng h n m i l y ớ ấ ẳ ị ổ thép ra c m đi u ch nh các ch t u n khi máy đang u n thép. ớ ố ố ề ấ ố ỉ

ố

t k và trình t theo s h thi ắ ả ế ế ự ự ự ướ ng

ả ố ộ

ấ

ắ ự i trên khung, dàn thép đang l p d ng. ộ ụ ả ầ

An toàn khi l p d ng c t thép ắ ự - L p đ t c t thép ph i đúng trình t ặ ố ậ d n c a k thu t. ẫ ủ ỹ - Nh ng đ u dây thép bu c ph i u n vào trong k t c u. ế ấ ầ ữ - C m đi l ạ - Trang b đ y đ d ng c b o h lao đ ng: Găng tay, qu n áo, mũ, ộ ị ầ ủ ụ kính và giày b o h . ộ ả

3) Thi công ván khuôn,c t ch ng, nghi m thu ván khuôn và an ố ộ ệ

toàn lao đ ng.ộ

1 ậ 1

a)Thi công ván khuôn: Ván khuôn móng : ị ị ằ ự

ỗ

c ghép t di n 3 ệ c khi đem l p d ng. Có ấ ượ ế ắ ự ậ ớ

ắ ị

0 - Sau khi xác đ nh v trí móng b ng cách b t m c đánh d u đ 0 0 2 0 0 theo kích th c đó .Ván khuôn móng là các mi ng ván g có ti 04 0 0 2 0 0 3 x 30 cm đ ượ 04 0 3 c nh hình v . Sau đó đem đ n v trí móng l p vào cho khít kích th ế ướ các góc móng .Sau đó d ng các n p ch ng c đ nh và ki m tra b ng ằ ố ẹ nivô.

Neïp Ngang

Neïp Doïc

ế ướ c ghép lai v i nhau và t p k t tr ế ướ 1 ư 1 ố ị ẽ ụ ể

0 0 2

Thanh Cheøn

0 0 2

200

Beâ Toâng Loùt

400

Chi ti Chi ti t ván khuôn móng t ván khuôn gi ng ế ế ằ

ự

Ván khuôn gi ng:ằ - D a vào các c t đã thi công và bê tong lót ta ti n ế ộ i. hành l p ván khuôn gi ng sau đo ch ng c đ nh l ạ ố ị ằ ắ ố

Ván khuôn c t :ộ

0 0 2 1

ghÐp l¹i, 2 tÊm - V¸n khu«n cét, gåm m ng ván khuôn ả

trong cã bÒ réng b»ng bÒ réng cét, 2 tÊm ngoµi, mçi tÊm b»ng hcét + 2d (6cm). Xung quanh cã g«ng víi kho¶ng c¸ch c¸c g«ng 850mm,

0 0 7

0 0 2 1

ả

- C t có kích th ố ớ ầ ỏ ơ ở

c n gia i các l ố ớ ầ ỗ ầ ạ

ng thêm các gông ®Ó dän dÑp vÖ sinh. Khi l¾p cÇn ®îc kiÓm tra ®óng tim, cÇn däi th¼ng vµ ®óng t©m vµ gi÷ cho cét ®îc th¼ng øng ta cã thÓ bè trÝ c¸c thanh chèng xiªn hoÆc b»ng c¸c t¨ng ®¬. Kho ng cách các gong c t l y theo c u t o là 0,7 m ấ ạ ộ ấ c nh h n 3,9 m đ i v i t ng 1- 3,6 đ i v i t ng 2 tr ướ ộ lên ta ch n các l cách nhau kho ng 1,2 m .Chú ý t ả ổ ọ c ườ

ệ

ộ ể ệ ặ ị

ồ ặ ộ ặ

ấ

ể ộ ỡ ắ

Chi ti  Đ ti n cho vi c thi công nhanh g n ta tiên hành gia công ván khuôn ọ 3 m t ván khuôn c t sau khi l p d ng vào đúng v trí và l ng vào bên ắ ự ngoài thép c t m i đóng m t còn l i , và trên đâu 3 m t c t đó ta đóng ạ ớ các thanh c đóng đinh đánh d u 20 cm dùng đ treo các cac hòn gióng .Khi l p côt móc hòn gióng vào cân theo hai ph ng cho th ng . ươ ế ẳ t ván khuôn c t ộ

ạ ầ ế

c ghép b i hai mi ng ván thành c liên k t b ng các n p đ ng 4 ộ ượ ượ ở ế ằ ẹ ứ ầ

ố ớ ầ ố

c b ng các ộ ầ ữ ượ ằ ộ ầ ố ố

Ván khuôn d m :ầ - Ván khuôn d m có d ng hình h p đ d m vào ván đáy d m. Thành d m d ầ ầ x 6. Đ i v i d m chính có các cây ch ng xiên m t đ u ch ng vào ½ d m ầ ố chính, m t đ u ch ng vào các thanh ch ng ch T không tr b ng các con b . ọ ằ

Chi ti ế t ván khuôn c t ộ Ván khuôn d m :ầ

c) An toàn trong công tác ván khuôn

An toàn khi ch t o ván khuôn ế ạ

công tr ườ ưở ế ạ

ễ ệ ng ch t o ván khuôn g ỗ ở ữ

ặ ẽ ặ ạ ng không nên đ t c nh ng hàn, rèn và nh ng kho nhiên li u d cháy. Ph i th ả ạ

ả ộ ả ưở ọ ạ ợ

ả ơ ấ

ấ i c a đang quay, đ phòng l ườ ưỡ ư

ể ỡ ể ướ ể

ạ

ố t ph i c c u ch n đ phòng tay ề ắ i c a r n n t có th v ưỡ ư ạ ứ c khi cho máy ho t đ ng ph i ki m tra ả ạ ộ i c a, ki m tra các cây g xem có m nh kim lo i hay đinh ả ng đi u ch nh c d n h ề ướ ẫ ướ ỗ ạ ắ ỉ

ơ ấ ắ ắ

ơ ỗ

i c a, không tỳ g vào b ng, ụ ưỡ ư ẩ ằ

ấ ộ

ả ỗ ả ọ ụ

i đi l ữ ể ẫ ầ ớ ỏ ả ệ ạ ộ ộ

Phân x ườ nh ng phân x ng ữ xuyên quét d n s ch s , có n i quy phòng cháy nghiêm ng t, m ng đi n ệ b trí ph i phù h p và đ m b o an toàn ch ng cháy. ả ố Khi c a x g trên máy c a đĩa nh t thi ư ẻ ỗ ế ư i ch m vào l ng ạ ề và văng m nh ra nguy hi m. Tr ả tình tr ng l ể ưỡ ư ạ không, ki m tra c c u ch n dao tán m ch, th ể h p lý và ch c ch n ch a, không ư ợ c a g có chi u dày l n h n chi u cao l ư ỗ ớ ề ề khi đ y đ n g n l i c a, ph i dùng t m đ y b ng g . ấ ỗ ầ ưỡ ư ế ẩ ả B ph n l p ghép các thanh g , ván g t o nh ng t m ván khuôn, ph i ỗ ạ ậ ắ ẩ ở chú ý chàng, đ c, đinh ph i g n gàng, không đ l n v i v bào, rác b n i. Khi làm vi c, công nhân ph i m c qu n áo b o h lao đ ng g n l ọ ố gàng, ph i đeo kính và kh u trang ch ng b i. ả ặ ụ ả ố ẩ

trên cao ng g p khi l p d ng ván khuôn là b ngã t ặ ừ ắ ự ạ

ậ ộ ộ ị ị ổ ẫ

ố ụ ơ ừ

ồ ầ

ặ ấ ề ả

ầ c t ướ ố ầ ủ ẳ ặ ế ế ộ

trên cao xu ng, đinh đóng tr i ra ngoài ván khuôn... ể ố ẳ ố t, c m kê chân c t b ng g ch đá hay m u g v n. ứ t, c t ho c khung giàn giáo ph i th ng đ ng, t k , chân c t ph i có ván ch ng lún, ả ẫ

ỗ ụ ọ i thi u là 3cm, không m c m t, ụ ể ả ố

ộ ằ ề ằ ấ

c l n h n 1cm, Khi dùng ván r i đ t theo ph An toàn khi l p d ng Nh ng tai n n th ắ ự ườ ữ xu ng, khi m t b ph n hay toàn b ván khuôn b đ g y, ván khuôn hay ộ ố d ng c r i t ụ Khi l p d ng giàn giáo c n san ph ng và đ m ch t đ t n n đ ch ng lún ắ ự và b o đ m thoát n ộ ả ả gi ng gi theo yêu c u c a thi ữ ằ ch ng tr ạ ượ ấ ố Ván lát sàn công tác ph i có chi u dày t n t gãy, các t m ph i khít và b ng ph ng, khe h gi a các t m ván không ẳ ả ứ đ ờ ặ ượ ớ ấ ấ ng d c c a các t m ọ ủ ở ữ ươ ơ

ỡ ầ ự ế ả ủ ể

n ra ngoài thanh đà đ m t đo n ít nh t là 20cm và đ ấ ỡ ộ ỗ ầ ượ

ấ ắ ẹ

ắ cho ván không b tr ị ượ

ỉ ớ

i đã đ ắ ầ ầ ắ ượ ố ị

c c đ nh ch c ch n. ấ ắ ố

ả

ả ữ ề ộ ặ ắ ả

ụ ớ ệ ắ ộ ộ ầ ở ề ặ

i 5,5m có th dùng thang ể i thi u là 0,7m x 0,7m, ướ c t ướ ố ắ ộ

đ cao trên 5,5m ph i dùng giàn giáo chi u cao d ớ ặ ở ộ ể ả ả

ắ

ự ặ ằ ẳ ớ

ơ i gi ắ ấ ơ ườ ữ ặ ả

c chèn gi ớ ng h p đ t ngoài quy đ nh này ph i có ng ườ ợ ả ượ ữ ắ ề ắ ổ

ươ ệ ả

ả ván ph i đ đ gác tr c ti p 2 đ u lên thanh đà đ , m i đ u ván ph i c bu c hay v ộ ạ ươ đóng đinh ch c ch n vào thanh đà. Khi dùng các t m ván ph i có n p bên ả t. i đ gi d ướ ể ữ Khi l p ván khuôn t m l n theo nhi u t ng thì ván khuôn t ng trên ch ề ầ ắ ấ c l p sau khi ván khuôn t ng d đ ượ ắ ướ Đ đ phòng b ngã và d ng c t trên cao xu ng, khi l p nh ng t m ván ụ ừ ị ể ề đ cao 8m tr lên so v i m t đ t, ph i có sàn công tác b r ng ít nh t là ở ộ ấ ặ ấ ở 0,7m và có lan can b o v ch c ch n. Ván khuôn sàn đã l p đ t ph i có ắ lan can bao quanh toàn b chu vi. Khi l p đ t ván khuôn c t, d m di đ ng phía trên có sàn công tác v i kích th có lan can b o v , n u l p đ t ệ ế ắ ch c ch n. C m t a thang nghiêng so v i m t ph ng n m ngang l n h n 700 và nh ỏ thang và h n 450, tr ị chân thang ph i đ ự ch c ch n. T ng chi u dài thang t a không quá 5m. c trang b các ph Công nhân ph i đ ị ả ượ vi c trên cao nh giày v i, dây an toàn, túi đ ng d ng c ... ư ng ti n b o v cá nhân khi làm ụ ệ ự ụ ệ ả

ử ụ

ậ ệ

ạ ầ ệ ả ể

ặ ủ ả ọ

i tr ng tính toán, ả ọ t b và đ ng ế ị t b c u chuy n trên sàn i t p ể ườ ậ ể ộ ỗ

ợ ể

ế ị ẩ ị ự ủ ộ ố ng và có bi n pháp gia c . ệ ả ị ự ạ ả

ả

c làm vi c đ ng th i trên 2 sàn mà ầ ệ ồ ờ

gi a 2 sàn.

ệ ướ ấ i b o v ướ ả ệ ệ ở ữ ọ ậ ệ ề ụ ừ ụ ữ ế ả ồ

An toàn khi s d ng Giàn giáo khi l p d ng xong ph i ti n hành l p biên b n nghi m thu. ắ ự ả ế Trong quá trình s d ng c n quy đ nh vi c theo dõi ki m tra tình tr ng an ử ụ ị toàn c a giàn giáo. T i tr ng đ t trên sàn công tác không đ t quá t c v ượ ượ c x p v t li u, thi trong quá trình làm vi c không đ ệ ậ ệ ượ ế trung vào m t ch . Tr ng h p ph i đ t các thi ả ặ ườ ậ công tác thì ph i tính toán, ki m tra kh năng ch u l c c a các b ph n ả k t c u ch u l c trong ph m vi nh h ưở ế ấ Khi giàn giáo cao h n 6m ph i có ít nh t 2 t ng sàn, sàn thao tác bên trên ơ ấ i, c m không đ và sàn b o v d ượ ả không có l H t ca làm vi c ph i thu d n nh ng v t li u th a, đ ngh , d ng c trên sàn công tác.

c thi n hành sau m t th i gian d ệ ưỡ ỡ ộ

c t ế ỉ ượ ng đ đ ch u đ ộ ủ ị ượ ả ọ ả ườ ộ ả i

An toàn khi tháo dỡ ng h Vi c tháo d ván khuôn ch đ i tr ng do b n thân và các t bê tông, đ m b o c ả ố tr ng tĩnh gây ra. Khi tháo d đà giáo, ván khuôn các k t c u bê tông c t ờ ả ế ấ ỡ ọ

ộ ẩ ư ầ ứ ạ

ộ ặ ả ậ

ạ ẹ ậ ầ ố ứ nghiêm ng t nh b ph n nào tháo tr ướ ư ộ ằ ầ

ỡ ả ề

ố ỏ ẫ ạ ơ ừ

ỡ ả ứ

ả ọ

c t

ấ

ứ phía d ượ ổ ứ ng th ng đ ng, khi đang tháo d ván khuôn c m ng ẳ i ạ ở i, các t m ván khuôn d ra ph i chuy n ngay ỡ ấ

nhi u t ng khác nhau trên cùng i không có ườ ể ố t r i xu ng ướ c x p đ ng trên giàn giáo, vì có th tr ượ ế ố

ả ể ượ ơ ố trên cao xu ng ừ ẫ

ườ

i đ t không có ng ướ ấ c đ ván khuôn r i vào đ ượ ỡ ở ả ạ

thép ph c t p nh d m, vòm kh u đ trên 6m..., ph i tuân theo m t trình ộ t ả c, b ph n nào tháo sau, ph i ự tháo đ i x ng, tháo d n d n, nh tay b ng cách h các con nêm làm nhi u ề l n.ầ Trong quá trình tháo d ván khuôn ph i có bi n pháp đ phòng các ván ệ khuôn n ng r i t trên cao xu ng gây tai n n, làm h ng ván và g y các ặ giàn giáo. Công nhân d ván khuôn trên cao ph i đ ng trên giàn giáo có lan can b o ả v , dây an toàn, các d ng c dùng khi tháo d ván khuôn ph i g n gàng ỡ ụ ệ ụ trên giàn giáo, không v t b a bãi và đ r i xu ng. ể ơ ố ứ ừ ch c tháo d ván khuôn Không đ ề ầ ở ỡ m t đ ộ ườ ỡ ph n s đi l ậ ự xu ng đ t, không đ ố ấ ho c làm g y giàn giáo vì n ng. Không lao ván khuôn t ặ ặ i, không dù d đ ườ ượ ể Ván khuôn đ ng i giao thông, tránh d m ph i đinh đóng tr i ra ẫ ệ ng dây đi n. c d ra ph i phân lo i, x p đ ng g n gàng, không gây tr ố ế ồ ọ ván khuôn. ở ạ ả

1. 2. C«ng t¸c v¸n khu«n:

- V¸n khu«n cét, gåm 4 tÊm ghÐp l¹i, 2 tÊm trong cã bÒ réng b»ng bÒ réng cét, 2 tÊm ngoµi, mçi tÊm b»ng hcét + 2d (6cm). Xung quanh cã g«ng víi kho¶ng c¸ch c¸c g«ng 850mm, ®Çu trªn cã xÎ khoang ®Ó liªn kÕt víi dÇm. §o¹n gi÷a cã cöa ®Ó ®æ bª t«ng, ®o¹n ch©n cã cöa ®Ó dän dÑp vÖ sinh. Khi l¾p cÇn ®îc kiÓm tra ®óng tim, cÇn däi th¼ng vµ ®óng t©m vµ gi÷ cho cét ®îc th¼ng øng ta cã thÓ bè trÝ c¸c thanh chèng xiªn hoÆc b»ng c¸c t¨ng ®¬. - V¸n khu«n dÇm: Cã d¹ng h×nh hép v¸ ®îc ghÐp l¹i bëi hai tÊm v¸n thµnh vµ mét tÊm v¸n ®¸y kÑp gi÷a, trªn thµnh cã xÎ khoang hë ®Ó ®ãn dÇm phô, khi tiÕn hµnh l¾p ta ph¶i l¾p tÊm ®¸y tríc, sau ®ã ®Õn cét chèng vµ cuèi cïng lµ l¾p v¸n thµnh.

- V¸n khu«n sµn: Gåm c¸c v¸n gç l¾p khÝt vµ ®îc n»m trªn c¸c x¸ gå,

cÊu t¹o nh h×nh vÏ

3. C«ng t¸c cèt thÐp

Gia c«ng cèt thÐp b»ng c¸c c«ng ®o¹n sau: - N¾n th¼ng, ®¸nh gØ: Cã thÓ dïng vam hoÆc têi kÐo - Hµn vµ nèi: Cã thÓ hµn hoÆc nèi, chiÒu dµi mèi nèi hoÆc hµn

4. C«ng t¸c cèt thÐp

- Trén bª t«ng: Tr«n bª t«ng b»ng m¸y dung tÝch thµnh trén lµ

- §æ bª t«ng: §æ trùc tiÕp tõ xe hoÆc thïng trén vËn chuyÓn xuèng

( trõ cét). Trong qu¸ tr×nh ®æ vµ ®Çm, nÕu cã dõng th× ph¶i dõng ë ®óng chç m¹ch dõng theo thiÕt kÕ.

- §Çm bª t«ng: Víi cét vµ dÇm ta dïng ®Çm dïi, víi sµn ta dïng ®Çm bµn. S¬ ®å ®Çm vµ yªu cÇu khi ®Çm ph¶i ®¶m b¶o yªu cÇu kü thuËt.

- Th¸o dì v¸n khu«n: §¶m b¶o th¸o ®óng thêi gian qui ®Þnh tøc lµ

khi bª t«ng ®¹t kho¶ng 70% • Tr×nh tù tiÕn hµnh nh sau:

- Th¸o v¸n khu«n cét - Th¸o v¸n khu«n thµnh dÇm - Th¸o v¸n ®¸y dÇm vµ v¸n sµn

II, Kü ThuËt An Toµn Trong Thi C«ng. Trong thi c«ng ph¶i b¶o ®¶m an toµn lao ®éng v× nã ¶nh hëng trùc tiÕp ®Õn tiÕn ®é vµ chÊt lîng c«ng t×nh Ph¶i ®¶m b¶o mét sè yªu cÇu sau: - Khi thi c«ng ph¶i bè trÝ mÆt b»ng thi c«ng gän gµng, hîp lý vµ cã

biÓn b¸o vµ chó ý ®Æc biÖt v¸o nh÷ng chç nguy hiÓm.

- Ngêi lµm trªn cao, chç nguy hiÓm ph¶i ®eo d©y an toµn. - Ph¶i cã hÖ thèng líi ng¨n bao quanh c«ng tr×nh ®Ó ng¨n vËt r¬i

xuèng díi.

- Víi c¸c lo¹i m¸y thi c«ng ph¶i ®¶m b¶o ®óng c¸c quy ®Þnh vÒ an toµn cho tõng lo¹i m¸y, kÓ c¶ hÖ thèng d©y ®Þnh, c¸p ®iÖn ë c«ng trinh ph¶i ®¶m b¶o an toµn.

- ChØ cho ph¸p nh÷ng thî cã giÊy phÐp vËn hµnh ®iÒu khiÓn lo¹i

thiÕt bÞ nµo th× ®îc sö dông lo¹i thiÕt bÞ Êy.

- Khu vùc c¾t, uèn cèt thÐp ph¶i ng¨n n¾p, ngêi kh«ng cã nhiÖm

viÖc trªn c«ng tr×nh theo qui ®Þnh cña nhµ níc.

®Þnh.