ố ạ ọ

ạ ọ ườ

ng đ i h c Bách Khoa Tp. HCM

ơ

Đ i h c Qu c gia Tp. HCM Tr Khoa C  Khí B  môn K  thu t D t may

Ki m tra và phân tích  ệ ậ ệ v t li u d t

1

ệ ể ả ọ

ầ Ph n 8: Ki m tra và thí nghi m  ớ i thi u v iảI. Gi   Ki m  tra  và  thí  nghi m  trên  v i  đóng  vai  trò  quan  tr ng  đ   ể

ấ ượ ể ủ ả ả ả ẩ ằ ki m soát ch t l ng c a s n ph m nh m đ m b o các tiêu chí

ượ ư ấ ủ ậ ệ ệ đ ẩ c đ a ra và đánh giá ph m ch t c a v t li u d t.

  Quy  trình  nh m  cung  c p  thông  tin  đ i  v i  tính  ch t  v t  lý

ấ ậ ố ớ ằ ấ

ủ ả ặ ấ ạ ọ ho c c u trúc, hóa h c và ngo i quan c a v i.

 V i đ

2

ả ượ ả ấ ớ ử ụ ụ ề c s n xu t v i nhi u m c đích s  d ng khác nhau 

ầ ẩ ấ có yêu c u ph m ch t hoàn toàn khác nhau.

M c  tiêu  c a  thí

nghi m  và  ki m

tra v i.ả

3

ớ ệ I. Gi i thi u

ớ ệ i thi u

ả ự ệ ể

ể ả I. Gi  Lý do chính đ  ph i th c hi n các quy trình thí nghi m và  ệ ki m tra v i:

Ø Ki m soát s n ph m

ể ả ẩ

Ø Ki m soát nguyên v t li u ậ ệ

Ø Ki m soát quy trình

Ø L u tr  thông tin phân tích

4

ư ữ

ệ ớ i thi u

ượ

ầ ủ

Ø Ph i th a mãn đ ỏ

c nhu c u c a khách hàng

ả ả

ấ ượ

ị ườ

Ø Ph i đ m b o ch t l

ng cho th  tr

ng mà công ty đang ph i

ắ ạ c nh tranh gay g t

Ø Nh m ki m soát quy trình s n xu t và các lo i chi phí

5

ể ệ ạ ả ạ ọ I. Gi  T i sao ki m tra và thí nghi m trên v i l i quan tr ng?

ớ ệ i thi u

ấ ố ớ ọ ể ệ

ế

Ø Ti n hành thí nghi m: th c hi n d a trên các tiêu chu n đ  k t  ể ế ệ

ậ ẽ ượ

qu  thu th p s  đ

c so sánh.

Ø Ki m tra: đánh giá các đ c tính b ng cách quan sát. ặ

6

I. Gi   Hai  công  vi c  quan  tr ng  nh t  đ i  v i  ki m  soát  ch t  ấ ngượ l

ớ ệ i thi u

Ø American Society for Testing and Materials (ASTM)

Ø  American  Association  for  Textile  Chemists  and  Colorists

ố ớ ả ổ ế ệ ệ ẩ I. Gi  Các tiêu chu n thí nghi m đ i v i v i ph  bi n hi n nay

Ø International Standard Organization (ISO)

Ø Bureau of Indian Standards (BIS)

7

Ø Deutsches Institut für Normung (DIN)

(AATCC)

ớ ệ I. Gi i thi u

ộ ộ ẩ Đ  chu n xác (accuracy) và đ  chính xác (precision)

  Đ   chính  xác:  s   th ng  nh t  k t  qu   thu  đ ố

ự ế ấ ả ộ ượ ừ c  t ộ   m t

ươ ả ủ ứ ể ế ộ ph ộ ng  pháp  đo.  Ki m  tra  m c  đ   phân  tán  k t  qu   c a  m t

ượ ề ầ ự ệ phép đo đ c th c hi n nhi u l n.

  Đ   chu n  xác:  s   th ng  nh t  gi a  k t  qu   “th c”  c a  m t  ộ ấ

ự ố ự ủ ữ ế ả ẩ ộ

8

ấ ớ ủ ầ ị ượ ự ệ tính  ch t  v i  giá  tr   trung  bình  c a  các  l n  đo  đ c  th c  hi n

ố ấ theo cách t t nh t.

ớ ệ I. Gi i thi u

9

ộ ộ ẩ Đ  chu n xác (accuracy) và đ  chính xác (precision)

ớ ệ I. Gi i thi u

ể ế ệ ề ệ ẩ Đi u ki n tiêu chu n đ  ti n hành thí nghi m

 Đ  so sánh tin c y gi a các v t li u, và s n ph m gi a các

ậ ệ ữ ữ ể ẩ ậ ả

ề ầ ệ ẩ phòng thí nghi m khác nhau, đi u c n làm là chu n hóa nhi ệ ộ t đ

ộ ẩ và đ   m.

 Các đi u ki n là: đ   m t ệ

ộ ẩ ề ươ ố ệ ộ ng đ i 65% ± 2 và nhi t đ  250C

± 2

10 ả ượ ư

 Tr

ướ ế ẫ ệ c khi ti n hành thí nghi m thì các m u ph i đ ữ c l u tr

ệ ế ề ấ trong đi u ki n trên ít nh t 4 ti ng.

Ơ Ọ Ệ II. THÍ NGHI M C  H C

 Nhóm y u t

ế ố ầ ả ưở ấ ả ế ẩ đ u tiên  nh h ộ ng đ n ph m ch t v i là đ

ề ơ ọ b n c  h c.

  Nhóm  thí  nghi m  này  có  th   đ ệ

ể ượ ỏ c  chia  nh   ra  thành  các  thí

ơ ọ ủ ề ệ ả nghi m  v   phá  h y  và  thoái  hóa  do  c   h c,  c m  giác  tay  và

ử ụ ả ứ ạ ớ ệ ấ ngo i  quan  sau  s   d ng,  ph n  ng  v i  nhi t,  ch t  lõng,  tĩnh

11

đi n. ệ

  Bao  g m  đ   b n  kéo,  nén,  u n,  co,  ch ng  mài  mòn,  ch ng  ố

ộ ề ố ồ ố

ắ ắ ố xo n, ch ng c t.

Ọ Ệ II. THÍ NGHI M HÓA H C

 V i ti p xúc v i hóa ch t, hóa ch t + ánh sáng s  làm v i b   ả ị

ả ế ẽ ấ ấ ớ

ả ặ ả ả ộ ổ ng   vàng  ho c  đ i  màu  (v i  không  nhu m),  làm  bay  màu  (v i

ả ộ ộ ộ ị nhu m), làm v i nhu m/không nhu m b  thoái hóa.

 V i có kh  năng ch ng hóa ch t khác nhau ch ng h n n

ẳ ạ ả ả ấ ố ướ c,

ố ẩ ễ ấ các dung môi, axít, baz, thu c t y, ch t ô nhi m trong không khí

12

ả ứ ử ạ và các ph n  ng quang hóa trong ánh sáng t ngo i.

Ọ Ệ III. THÍ NGHI M SINH H C

 V i có th  b   nh h

ể ị ả ả ưở ấ ớ ừ ậ ng r t l n t các vi sinh v t và côn

trùng

 Nh ng thí nghi m này r t h u d ng cho vi c ki m soát các

ấ ữ ữ ụ ệ ệ ể

ạ ả ế ế ề ả ặ ố ạ lo i v i (bi n tính ho c không bi n tính) v  kh  năng ch ng l i

13

các tác nhân sinh h c.ọ

Ể Ả

ả ể ượ ặ

ố ớ ự ủ ặ ả ặ ở

ể ằ ằ ớ ệ ẩ ậ ỹ Ằ III. KI M TRA B NG HÌNH  NH   V i  có  th   đ ề c  đánh  giá  đ i  v i  nhi u  đ c  tính  thông  qua  ki m  tra  b ng  hình  nh  ho c  th c  hi n  b i  (ch   quan)  ho c  b ng máy v i các k  thu t theo tiêu chu n (khách quan).

 Đánh giá qua hình  nh đ i v i v i bao g m các tính ch t nh : ư ố ớ ả

Ø Tính ch t b  m t ấ ề ặ

ấ ả ồ

Ø Sai bi

ệ t ánh màu

Ø Chi ti

Ø Ki u d t ệ ể

14

ế t thi ế ế t k

Ø Đ  vón h t…

ạ ộ

Ệ Ọ

ọ ủ ả ấ

ể ỏ ườ ủ ể IV. THÍ NGHI M SINH LÝ H C  Ki m tra các tính ch t liên quan sinh lý h c c a v i thông qua  ệ ứ s c kh e, bi u hi n sinh lý c a ng ặ i m c.

ệ ọ ọ ế ,

 Các thí nghi m  này  liên quan  đ n v t lý h c, hóa h c, y t ậ ọ sinh lý h c, tâm lý h c và công ngh  d t.

ế ệ ệ ọ

 Ba tham s  v t lý quan tr ng liên quan đ n các quá trình sinh  ọ ố ậ ệ ồ lý c a v i bao g m: truy n nhi

ủ ả ề ẩ ề ế t, truy n  m và thoáng khí.

ấ ề

 Các tính ch t v  tâm lý ch  y u liên quan đ n tính th m m :  ỹ ẩ ế ủ ế ả ể ườ ự màu s c, th i trang, s  thích nghi cho t ng tr ng h p, ki u v i,  hoàn t

ừ ờ ợ

15

ắ t…ấ

Ứ Ộ Ệ V. THÍ NGHI M M C Đ  THÔNG MINH

 Trong các th p k  v a qua, vi c nghiên c u và phát tri n các  ệ

ỷ ừ ứ ể ậ

ậ ệ ẫ ớ ự ờ ủ ề ạ ấ v t li u và c u thông minh đã d n t i s  ra đ i c a nhi u lo i

ẩ ớ ả s n  ph m  m i  thông  minh  dùng  trong  không  gian,  giao  thông,

ơ ở ạ ầ ự ễ ấ ộ vi n thông, n i th t, xây d ng và c  s  h  t ng.

 Các thí nghi m ph i đáp  ng đ

ứ ệ ả ượ ề ầ ệ c các yêu c u v  công ngh

16

ố ớ ả cao ngày càng tăng đ i v i v i.

Ơ Ọ Ậ Ệ VI. THÍ NGHI M C  H C & V T LÝ

 V i đ

ả ượ ừ ả ạ ơ ạ ượ c làm t c  hai lo i x  (thiên nhiên + nhân t o) đ c

ệ ầ dùng cho qu n áo, trang trí và công nghi p.

 Tính ch t c  h c và v t lý c a v i  nh h

ủ ả ả ấ ơ ọ ậ ưở ề ấ ở ng r t nhi u b i

ạ ơ ấ ạ ử ư ấ ợ ả lo i x , c u trúc s i, c u trúc v i cũng nh  các lo i x  lý hoàn

17

ụ ả ấ t t áp d ng lên trên v i.

Ệ Ậ Ơ Ọ

ề ng và b  dày

ng may, tr ượ ườ t đ ng may

18

VI. THÍ NGHI M C  H C & V T LÝ  • Kh i l ố ượ • B n kéo ề • B n xé ề • B n đ ề ườ • B n th ng ề • Tính co giãn  • B n mài mòn ề • Đ  rũộ

• B n u n

ề ố

• B n c t

ề ắ

• Ch u nén

Ộ Ề Ủ Ả 7.1. Đ  B N C A V I

 Bao g m: b n kéo, b n xé, b n đ

ề ườ ề ề ồ ủ ề ng may và b n th ng.

  Đây  là  nh ng  tính  ch t  c   h c  quan  tr ng  đ i  v i  t ấ ơ ọ

ữ ọ ố ớ ấ ả t  c

ườ ấ ả ả ấ ầ ả ả ồ ng i  dùng  v i  bao  g m  nhà  s n  xu t  v i,  nhà  s n  xu t  qu n

19

ế ế áo, nhà thi t k  và khách hàng.

Ộ Ề Ủ Ả Đ  B N C A V I

ộ ề Đ  b n kéo

 Ki m tra đ  b n kéo ( ng su t – bi n d ng) là m t trong các  ấ

ộ ề ứ ế ể ạ ộ

ấ ố ớ ả ổ ế ệ thí nghi m ph  bi n nh t đ i v i v i.

 V i đ

ả ượ ữ ằ ẹ ở ẫ ầ ẫ c gi b ng hai k p ả  hai đ u m u v i, sau đó m u

ượ ừ ế ầ đ c kéo t ả  hai đ u đ n khi v i rách hoàn toàn.

  Th c  hi n  3  m u  cho  s i  ngang,  3  m u  cho  s i  d c  và  l y

20

ợ ọ ự ệ ấ ẫ ẫ ợ

ơ ị trung bình. Đ n v  tính là Newton (N).

21

ộ ề Đ  b n kéo

ộ ề Đ  b n kéo

  Có  ba  ph

ươ ng  pháp

ể ộ dùng  cho  ki m  tra  đ

ủ ề ả ươ b n  c a  v i:  ph ng

ẹ ẹ pháp k p (grab test), k p

ệ ỉ có  hi u  ch nh  (modified

ướ grab  test)  và  t ợ c  s i

ả trong v i (strip test). 22

ộ ề

Đ  b n kéo

  Trong  thí  nghi m  k p

ề ộ (grab test): b  r ng m u thí

ẽ ớ

ơ

nghi m  s   l n  h n  so  v i

ề ộ b  r ng c a ngàm k p.

23

  M u  thí  nghi m  r ng

100mm  thì  ngàm  k p  ch

ượ

25mm  và  đ

c  d t  ngay

chính gi a. ữ

ươ

  Ph

ng  pháp  này  dùng

cho  v i  d t  thoi  m t  đ

ể ở ợ

cao và v i không th  t

s i

t

hai mép v i (không d t).

ộ ề Đ  b n kéo

  V i  thí  nghi m  k p  có  hi u  ch nh,  cách  ẹ

ệ ệ ớ ỉ

ứ ươ ự ư ớ ệ ẹ th c  t ng  t nh   v i  thí  nghi m  k p,  tuy

ả ẽ ượ ỉ ẫ ọ ọ nhiên  d c  hai  bên  m u  v i  s   đ c  t a  g t

ừ ằ ề ộ ề ộ ẹ ẫ sao cho b  r ng m u v a b ng b  r ng k p.

 Ph

ươ ớ ả ộ ợ ng pháp này phù h p v i v i có đ

24

ề b n cao.

ộ ề Đ  b n kéo

  Trong  thí  nghi m  t ẫ ượ ẹ ủ ộ r ng c a m u đ

ướ ả ộ ề c  v i,  toàn  b   b

ệ c k p trong ngàm.

ạ ắ

ở ợ ớ ở ợ ế

ệ ớ

  Có  hai lo i là  t   s i  (unravel  test)  và c t  ợ ượ ả c tháo ra   s i thì s i đ v i (cut test). V i t ướ ạ ỏ ả ừ c   hai mép đ n khi đ t kích th kh i v i t ệ ớ ả ể ở ợ ố mong  mu n.  V i  v i  không  th   t   s i  (d t  ầ ủ ệ kim,  không  d t,  b n,  có  l p  ph )  thì  c n  ướ ế ượ đ c  mong  c  c t  chính  xác  đ n  kích  th mu n. ố

25

ộ ề

ề ả ở ấ r t nhi u s n ph m và hi n t

ẩ ư ự ể ừ ộ ế ng này liên   m t v t

Đ  b n xé  V i b  xé x y ra  ả ệ ượ ả ị ế ộ ỏ quan đ n đ  m i và mài mòn cũng nh  s  phát tri n t ự ắ c t do l c gây ra.

ự ầ ệ ể ế ể ế ụ ả ừ ộ t đ  ti p t c xé v i t m t

 Thí nghi m này đ  đo l c c n thi ườ đ

ắ ả ng c t đã có trên v i.

ẫ ữ ệ t,

  M u  hình  ch   nh t  đ m t ph n s  đ

ầ ẽ ượ ẹ ộ ẹ ướ ữ ậ ượ c k p trên gi c  c t  đ   t o  ra  hai  ph n  riêng  bi ạ i. ắ ể ạ ầ  và ph n còn l ầ i do k p d

 Sau đó l c xé trung bình s  đ

26

ẽ ượ ự c tính toàn.

ộ ề

Cách c t m u khi đo đ  b n xé

27

ộ ề Đ  b n xé

ộ ề

Cách k p m u khi đo đ  b n xé

28

ộ ề Đ  b n xé

ủ ộ ề

ư ề ế ề

Đ  b n th ng  V i d t kim v  lý thuy t có hai chi u nh ng không hoàn toàn  ả ệ ư ả ệ nh  v i d t thoi.

ươ ể ộ ề ủ ng  pháp  khác  đ   đo đ   b n  c a

  Đ   b n  th ng  là  m t  ph ủ ộ ề ấ ả ả t c  các h v i theo t

ướ ộ ng.

 Đ n v  đo đ  b n th ng là đ n v  c a áp su t.  ủ

ộ ề ị ủ ấ ơ ơ ị

ươ ộ ề ượ ng  phá  đ

ằ ủ ằ

  Có  hai  ph ủ c  dùng:  Đ   b n  th ng  b ng  màng  ộ ề nh a  (Diaphragm  bursting  strength  test)  và  đ   b n  th ng  b ng  qu  c u (Ball bursting strength test).

29

ự ả ầ

ộ ề ủ Đ  b n th ng

ộ ề ự ủ ằ Đ  b n th ng b ng màng nh a

Ph

ươ ứ ử ụ ự ủ ề ng  th c  s   d ng  là  đo  s   gia  tăng  chi u  cao  c a  màng

ẽ ổ ệ ế ố trong  su t  quá  trình  thí  nghi m  sau  đó  s   th i  màng  đ n  đúng

ư ề ẫ chi u cao đó nh ng không có m u.

 Sau đó đo áp su t làm th ng ch  v i màng nh a r i tr  đi giá

ự ồ ừ ỉ ớ ủ ấ

30

ị ầ ự ủ ẽ ấ ẫ ị tr   áp  su t  làm  th ng  (m u  +  màng  nh a)  s   ra  giá  tr   c n  cho

m u.ẫ

ộ ề ự ủ ằ Đ  b n th ng b ng màng nh a

ộ ủ

ươ

  Đ   giãn  c a  v i  ả ể ấ ớ ệ d t  kim  r t  l n  và  đ   ự ượ c  màng  nh a  tìm  đ ứ ộ ng  ng  có  đ   giãn  t ẽ s   khó  khăn.  Đây  là  ế ộ m t  khuy t  đi m  c a  ươ ng pháp này.  ph

31

ủ ể

ộ ề ả ầ ủ ằ Đ  b n th ng b ng qu  c u

  Trong  k   thu t  này,  m t  qu   c u  thép  đ

ả ầ ậ ộ ỹ ượ ẩ c  đ y  xuyên  qua

ả ượ ộ ữ ả ị ủ ế ẫ ẫ m t m u v i đ c gi căng cho đ n khi m u v i b  th ng.

 Giá tr  c a l c làm th ng s  đ

ị ủ ự ẽ ượ ủ ậ ạ c ghi nh n l i.

  u đi m c a k  thu t này là ch  c n g n thêm thi

Ư ể ỉ ầ ủ ậ ắ ỹ ế ị ụ t b  ph

32

ể ự ộ ề ệ ượ lên máy đo đ  b n kéo là có th  th c hi n đ c.

 M t  u đi m khác so v i k  thu t màng nh a là v i có th  có

ớ ỹ ộ ư ự ể ể ả ậ

ấ ỳ ộ đ  giãn b t k .

33

ộ ề ả ầ ủ ằ Đ  b n th ng b ng qu  c u

34

Ộ Ề Ủ Ả Đ  B N C A V I

Ẻ Ạ Ủ

ủ ả ẻ ượ ộ c xem là m t tính

ể ấ ả ọ Ả 7.2 V  NGO I QUAN C A V I  V  bên ngoài (ngo i quan) c a v i luôn đ ạ ch t quan tr ng đ  đánh giá v i.

ả ạ

ế ậ ữ ấ

  Nh ng  đ nh  nghĩa  th   nào  là  ngo i  quan  c a  v i  là  vô  cùng  ị ư ủ ữ ồ ườ ứ ạ ng  thu t  ng   này  bao  g m  nh ng  tính  ch t  có  ph c  t p.  Th ườ ượ ố ớ ậ ệ ấ ể ng liên quan đ n  th  nhìn th y đ ế ố ữ nh ng y u t

ế ả c đ i v i v t li u v i và th

Ø C u trúc ấ

Ø Tính ch t v t li u ấ ậ ệ

35

Ø Hình thái h c b  m t ọ ề ặ

sau:

Ø Các tính ch t ph n x  (quang h c)

ấ ả ạ ọ

ộ ể ủ

ạ ỏ ợ ề ả ả ế ự ị ng liên quan đ n s  d ch chuy n c a  ấ ườ ng x y ra trên c u trúc v i khi mài

ạ ủ ả Đ  vón h t c a v i  Vón h t là m t hi n t ệ ượ ơ x  ra kh i s i. Đi u này th mòn.

ể ạ ạ

 M c đ  c a vón h t có th  chia ra các giai đo n: hình thành  ộ ủ ứ ạ ố h t, r i, phát tri n, r i ra.

36

ể ơ

Mô tả

Không thay đ iổ

C p ấ độ 5

ề ặ

B  m t xù lông nh  và/ho c các các h t đã hình thành m t ph n

4

ươ

3

ng  đ i.  Các  h t  ẫ

ạ ươ ầ

ề ặ

ướ

ề ặ B   m t  xù  lông  t ớ v i kích th

ặ ng  đ i  và/ho c  vón  h t  t ủ ộ c khác nhau và che ph  m t ph n b  m t m u.

ạ ớ

ướ

ạ c đa d ng che

2

ủ ầ ớ

ạ ớ

ướ

ạ c đa d ng che

1

ạ ề ặ ạ ộ ề ặ

Xù lông và vón h t rõ ràng. Các h t v i kích th ẫ ph  ph n l n b  m t m u. ặ Xù lông và vón h t dày đ c. Các h t v i kích th ph  toàn b  b  m t m u.

37

ộ ạ ủ ả Đ  vón h t c a v i

ộ ề ặ ả ườ ượ ạ ặ ng đ

ậ ệ ệ ằ

ạ ủ ả Đ  vón h t c a v i  Đ  vón h t ho c các thay đ i trên b  m t v i th ổ c  thí nghi m trong các PTN b ng cách dùng các v t li u gây mài  mòn.

ệ ồ

ệ ả ặ c th c hi n trên các máy đ c bi

 Các thi ẫ ườ ng bao g m các hình m u dùng  ữ ệ ẫ ể đ   tham  chi u  đ i  v i  các  m u  đem  thí  nghi m.  Nh ng  hình  ẫ m u này đ t có kh  năng mô  ỏ ph ng vón h t.

ế ị t b  thí nghi m th ố ớ ế ượ ệ ự ạ

ả ố ượ ắ ượ ề ớ c g n trên máy và đ c mài mòn v i nhi u

 M u v i g c đ ấ c p đ  khác nhau.

38

ẫ ộ

 M u v i b  mài mòn s  đ

ả ị ẽ ượ ẫ ớ ả ẩ c đem so sánh v i  nh chu n đã

ượ ự ệ ệ ẩ đ c  các  vi n  tiêu  chu n  th c  hi n  (ASTM,  AATCC,  BIS,

ứ ộ ạ ẫ ị JIS…) và xác đ nh m c đ  vón h t cho m u.

ượ ằ ẫ

ượ ắ ộ ố ộ ộ ấ ộ ắ c  g n  trên  m t  ng  b ng  c l c tr n ng u nhiên trong m t h p lót b c

39

ấ ị ờ ạ ủ ả Đ  vón h t c a v i   ICI  pilling  box  tester:  m u  đ ẫ polyurethane và đ ộ trong m t th i gian nh t đ nh.

ẫ t  b   s   đ t  m u  d

ằ ế ị ẽ ặ ế ạ ộ ướ i  tác  đ ng  mài  ể t t o ma sát di chuy n hình ellipse

ướ ạ ủ ả Đ  vón h t c a v i   Martindale  tester:  thi mòn b ng cách cho các chi ti ớ theo hai h ng vuông góc v i nhau.

 Thí nghi m s  hoàn t ệ ổ ả ị màu trên v i b  thay đ i.

40

ẽ ấ ả ị ứ ế ợ t khi s i trên v i b  đ t hay đ n khi ánh

ẫ ượ ặ ộ c đ t trong m t thùng

ộ ắ ứ ụ ẫ ạ ủ ả Đ  vón h t c a v i  Random tumble pilling test: m u đ ượ ch a hình tr  và đ c tr n l c ng u nhiên trong thùng.

ạ ậ ệ ạ ể ể

 Thùng này đ ượ ẫ ặ ủ lên m t c a m u và gi

41

ơ ự ả c lót m t lo i v t li u t o ma sát đ  có th  chà   do. ộ i phóng các x  t

ộ ố

ả ả ấ ơ ưở ủ ề ế ấ ộ ng r t nhi u đ n đ  mài mòn c a

ủ ả Đ  ch ng mài mòn c a v i  X  và c u trúc v i  nh h v i. ả

 M t s  lo i polymer có kh  năng ch ng mài mòn t ộ ố ạ ạ ớ v i các lo i khác.

ả ố ố ơ t h n so

ể ệ ả ộ ưở ế ộ ng đ n đ  mài

 Đ  xo n, đ  nhăn, ki u d t cũng có  nh h mòn c a v i.

ắ ộ ủ ả

ơ ề ặ ợ ế ớ ng x  và b  m t s i ti p xúc v i tác nhân gây mài mòn

 S  l ố ượ ấ cũng r t quan tr ng.

42

ả ố

 Kh  năng ch ng mài mòn c a v i đ ằ b ng m t, s  chu k  đ  t o ra m t l

ủ ả ượ ự ộ ỗ ủ ỳ ể ạ ắ ố ệ c d a trên vi c quan sát  ư ả  th ng trên v i cũng nh

ộ ề ạ ủ ả đ  b n còn l i c a v i.

ộ ố

Ø Inflated Diaphragm Test (ASTM D3886)

Ø Flexing and Abrasion Method (ASTM D3885)

Ø Oscillatory Cylinder Method (ASTM D4157)

Ø Rotary Platform Double Head Method (ASTM D3884)

Ø Uniform Abrasion Method (ASTM D4158)

Ø The Accelerator (AATCC 93)

43

Ø Martindale Abrasion Tester (ASTM D4966)

Ø Special Webbing Abrader

ộ ố ể ẩ ố ủ ả 7.3 Đ  ch ng mài mòn c a v i  M t s  tiêu chu n đ  đo kh  năng ch ng mài mòn c a v i ủ ả ả

ộ ố ố

ạ ả 7.4  Đ  ch ng nhàu và ch ng nhăn cho v i  N p nhăn là d ng 3 chi u c a n p nhàu và xu t hi n khi v i  ả ề ủ ế ế ế ị b  ép b  g p l ấ ị ấ ạ ở ứ ộ  bi n d ng lâu dài. ạ  m c đ  cao i

  H u  h t  các  lo i  v i  đ u  b   nhăn  sau  khi  gi ạ ả ề g p. ấ

ầ ế ị ặ ử ụ t,  s   d ng  và

ả ưở ấ ớ ả ượ ế ng r t l n đ n kh  năng đ c

 Các n p nhăn này gây  nh h ế ậ ch p nh n cho v i.

ặ ồ

ạ ộ

i các sinh ho t c ng

(Khách hàng khó ch u khi ph i m c đ  nhăn t ậ ồ đ ng, t p th .)

44

ả ấ

45

ộ ố ố ả Đ  ch ng nhàu và ch ng nhăn cho v i

ượ

ị c xác đ nh b ng

ộ ố ố

46

ả Đ  ch ng nhàu và ch ng nhăn cho v i  Kh  năng c a v i có th  h i ph c sau khi nhàu đ ể ồ ủ ả ủ ả ồ vi c đo góc h i nhàu c a v i.

ả ộ ủ

ừ ả

ườ

v i này ôm l y  đ

ng

ộ ủ ủ ậ

  Đ  rũ c a v i s  làm cho qu n  áo làm t ả ẽ ả ể biên c a v t th  mà v i ph  lên.

ố ớ ả ướ ứ

ự ỳ ủ

ả ố

ộ c  đ nh  nghĩa  là  kh   năng  c a  v i  u n  cong  d

ả ấ

ế

 Đ  rũ và c m giác tay là c c k  quan tr ng đ i v i v i. Đ  rũ còn  ộ ặ ượ đ i  s c  n ng  c a  ể ạ chính nó đ  t o n p g p.

i là m t tính ch t mang tính ch  quan và liên quan

ộ ủ ả

ạ ả

 C m giác tay l ế đ n khái ni m tho i mái c a v i.

47

ượ ố ượ ủ ị  cách th c v i ch u tác d ng trên  ượ 7.5 Đ  r  và c m giác tay  Đ  rũ đ ộ chính kh i l ả ể c dùng đ  miêu t ng c a mình khi đ ứ ả c treo lên.

ướ ị ả 7.6 Ki m tra v i  Xác đ nh h ợ ọ ng s i d c

Ø S i d c b n h n s i ngang

ợ ọ ề ơ ợ

Ø M t đ  s i d c cao h n m t đ  s i ngang

ậ ộ ợ ọ ậ ộ ợ ơ

Ø  S i  d c  th ợ ọ méo.

ườ ẳ ơ ợ ườ ng  th ng  h n  và  s i  ngang  th ị ng  b   cong,

Ø Biên v i song song v i s i d c.

ớ ợ ọ ả

Ø  Các  d u  ho c  hoa  văn  n i  b t  th d c. ọ

48

ấ ổ ậ ặ ườ ằ ợ ọ ng  n m  d c  theo  s i

ặ ị ả Ki m tra v i  Xác đ nh m t ph i ả

Ø Hoa văn n i rõ h n trên m t ph i ả

ặ ổ ơ

Ø V i cào lông s  m n và m m h n trên m t ph i ả

ẽ ị ề ả ặ ơ

Ø V i hoàn t

ả ấ ấ ượ ặ ấ ơ ả t có m t ph i có ch t l ng hoàn t t cao h n

Ø V i in hoa có m t ph i in rõ h n và hoa văn tinh x o h n ơ

49

ả ặ ả ả ơ

ể ị ả Ki m tra v i  Xác đ nh ki u d t ệ

Ø Đ c th c hi n b ng m t th ệ ượ ể hi n vi

ự ằ ắ ườ ặ ớ ng ho c v i kính lúp, kính

ắ ầ ừ ộ ấ ỳ ở ể ể

Ø B t đ u t ệ ượ d t đ

góc trái d ấ ự ặ ạ ủ ị m t đi m b t k   c xác đ nh khi tìm th y s  l p l ướ ủ ả i c a v i, ki u  ể i c a ki u đan

Ø S i d c đ ợ ọ ượ ừ ướ ế  d đ m t

ấ ừ ả ợ ượ c đánh d u t trái sang ph i và s i ngang đ c

i lên

ượ ự ệ c xác đ nh t , tuy nhiên ki u d t

Ø Biên v i cũng đ ả th

ể 50 ươ ệ ề ị ể ườ ấ ớ ng t ng khác r t xa so v i ki u d t n n

ệ ủ ự ệ ấ ồ ị ấ ả Ki m tra v i  Xác đ nh s  hi n di n c a ch t h  và hoàn t t

ằ ắ ự ệ ủ ể ị ng đã đ  đ  xác đ nh s  hi n

Ø Vi c quan sát b ng m t th ấ ồ di n c a ch t h  ho c hoàn t

ệ ệ ủ ặ ườ ấ ả t trên v i.

ế ế ị

ủ ả ầ ế ế ẫ

Ø K  đ n là xác đ nh c m giác tay c a v i thông qua các tính  ả ể ộ ch t  nh   đ   c ng,  đ   ph ng,…  N u c n  thi t,  m u  có th   đ

 Đ  m nh s i ợ ộ ả

ư ộ ứ ằ ấ ượ ẳ ể c quan sát b ng kính hi n vi.

51

ượ ị đây đ ể ớ c xác đ nh khác v i cách dùng đ

Ø Đ  m nh s i  ợ ở ủ ợ đo đ  m nh c a s i trên búp s i.

ộ ả ộ ả ợ

ả Ki m tra v i  Đ  m nh s i ợ ộ ả

ố ượ ị

Ø Theo đ nh nghĩa, đ  m nh là kh i l ị đó có hai giá tr  đ

ng trên đ n v  dài, do  ố ượ ị ượ ề ộ ả c đo: chi u dài và kh i l ơ ng.

ẫ ặ ườ ẳ

ạ ươ ố ớ ặ c  đ t  trên  m t  ph ng,  hai  đ ộ ng đ i (càng l n càng t ắ ng  c t  song  ố ể t đ  đo

Ø  M u  v i  đ ả ượ song cách nhau m t đo n t ượ c chính xác). chi u dài đ

Ø 50 s i đ đi cân.

52

ợ ượ ở ự ữ ườ ắ c t ra trong khu v c gi a hai đ ng c t và đem

ả ườ ữ ự ề ắ

Ø Kho ng cách gi a hai đ ả ng c t không ph i chi u dài th c  ự ủ ợ s  c a s i vì s i có n p nhăn do các đi m đan.

ế ể ợ

53

ả Ki m tra v i  Đ  m nh s i ợ ộ ả

 Đ  m nh s i ợ ộ ả

ượ

ộ ự

Ø S i du i th ng đ ằ ẳ ỗ c đo b ng  ế ị ộ t  b   máy  ki m  tra  đ   nhăn,  thi ẽ ặ ừ ủ ể s  đ t m t l c căng v a đ  đ   ỗ du i  th ng  mà  không  gây  giãn  s i.ợ

ớ ả ệ

Ø V i v i d t kim, đ  nhăn c a  ấ ợ ấ s i  r t  cao  do  tính  ch t  vòng  ấ ể ợ ủ ả t nh t đ  đo  s i c a v i, cách t 54 ự ế chi u dài s i là đo tr c ti p trên

ế ị

thi

t b  đo chi u dài hàng s i.

ộ ả

ợ ượ

Ø  Đ   m nh  s i  đ

c  tính  d a

ố ượ

trên  kh i  l

ng  c a  50  s i

ượ

đ

c cân và chi u dài t ng c a

ể ả Ki m tra v i

50 s i đóợ

.

55

ả Ki m tra v i  M t đ  s i ậ ộ ợ

Ø S  l

ố ượ ề ộ ộ ơ ề ợ ị ng s i trên m t đ n v  chi u dài và chi u r ng.

Ø Có hai ph

ươ ế ự ế ng pháp đo: tr c ti p và gián ti p

ả ặ ề ặ ị ỏ ẫ Ự ĐO TR C TI P  M u v i đ t trên b  m t ph ng (không giãn, không b  h ng). ẳ

ể ặ ằ

 M t t m kính đ t trên m u và quan sát b ng kính hi n vi đ   ể quan sát  nh phóng to c a m u.

ộ ấ ả ẫ ẫ ủ

ớ ả ệ ể ế ọ 56 ừ ợ

 V i v i d t thoi, dùng kim đ  đ m t ng s i (ngang d c) đ   ể ế đ m s  s i.

ố ợ

 V i v i d t kim, đ m s  vòng s i thay vì t ng s i m t.

ớ ả ệ ừ ế ố ợ ộ ợ

ể ả Ki m tra v i

ế ị ọ ượ ọ ĐO GIÁN TI PẾ  Dùng thi t b  quang h c đ c g i là “Taper line grating”.

ề ấ ỏ ắ c kh c lên

 Đây là t m kính m ng v i nhi u đ ớ  m t đ  tăng d n t ậ ộ ạ đó theo d ng xiên

ườ ầ ừ ượ ẳ ng th ng đ ả  trái sang ph i.

ệ ứ ớ ườ ng

 Khi đ t th ặ ướ ướ ạ ẻ c t o ra m t h a ti k  trên th

ợ ẽ ạ ế ả ộ ọ ọ c lên v i, các s i s  t o hi u  ng v i các đ t quang h c.

 H a ti ọ

57

ế ẽ ượ ể t này s  đ ậ ộ ợ ị c dùng đ  xác đ nh m t đ  s i

ề ợ ả Ki m tra v i  Chi u dài hàng s i và vòng s i ợ

Ø Đây là hai thông s  quan tr ng c a v i d t kim

ủ ả ệ ố ọ

ớ ả m t s i theo kh  v i, v i v i

Ø V i v i đan ngang ph ng, t ẳ ổ ồ ở ợ ươ ẻ  s i t đan tròn thì x  kh  r i t

ự ả ở ộ ợ ng t ớ ả ổ ả ẳ  v i đan ngang ph ng.

ẽ ượ ế ị ề c đo trên thi t b  đo chi u dài

Ø Chi u dài du i th ng s  đ ỗ hàng s i (đã nêu

ề ợ ở ẳ  trên).

58

ợ ươ ườ ượ ự ớ ng t ắ ng c t song song đ v i quy trình đo  c

Ø Đ  xác đ nh chi u dài vòng s i, t ề ị ể ộ ả ở ợ đ  m nh s i (đã nêu   trên), hai đ ả ự th c hi n trên m u v i.

ệ ẫ

59

ợ ầ ể ả Ki m tra v i  Ki m tra s i đ u vào

ẽ ả ả ưở ế ng đ n

Ø S i đ u vào cho v i không chính xác s   nh h ch t l

ợ ầ ấ ượ ủ ả ng c a v i.

ể ợ ầ ươ ự ư ng t nh  đã trình bày cho

 Ki m tra đ  m nh s i đ u vào (t ộ ả ợ ể ph n ki m tra s i)

 Ki m tra h  s  ma sát c a s i đ u vào

ủ ợ ầ ệ ố ể

ẫ ợ ế t trên máy trong quá

Ø Ma sát c a s i và các d n s i, chi ti ủ ợ trình gia công gây ra l c căng.

60

Ø L c căng quá m c

ấ ả ự ả ứ  đ t s i ứ ợ  gi m năng su t s n xu t. ấ

ủ ợ ầ ệ ố ể ả Ki m tra v i  Ki m tra h  s  ma sát c a s i đ u vào

ấ ặ  s i hay  ợ

Ø L c căng r t quan tr ng,  đ c bi ặ ầ ượ đ

ệ ớ ệ ệ ố ể ự ọ t v i d t kim  ể ả c bôi sáp ho c d u đ  gi m thi u h  s  ma sát.

ủ ợ ầ ầ

ử ụ ướ ư

Ø H  s  ma sát (coefficient of friction) c a s i  đ u vào c n  ượ c  khi  đ a  vào  dùng  b ng  cách  s   d ng  đ ị ế Capstan  và  Coil  thi friction.

ệ ố ệ ố ằ ể c  ki m  tra  tr t  b   đo  h   s   ma  sát  theo  nguyên  lý

ợ ượ ộ ừ c kéo căng nh , bao xung quanh m t xylanh (làm t

Ø S i đ cùng v t li u v i chi ti

61

ậ ệ ớ ế ẫ ợ ẹ t d n s i).

Ø Khác bi

ệ ự ữ ầ ẽ ầ t l c căng gi a đ u vào đ u ra (do ma sát) s  làm

ể ả ị ị ị d ch chuy n mũi tên trên b ng đo và xác đ nh giá tr .

62

ủ ợ ầ ệ ố ể ả Ki m tra v i  Ki m tra h  s  ma sát c a s i đ u vào

ể ả Ki m tra v i  Ki m tra kích th ướ ủ ả c c a v i

Ề CHI U DÀI

ị ủ ề ả ể ế ượ ả ấ t l ng đã s n xu t và

Ø Xác đ nh chi u dài c a v i  đ  bi ượ l ng cung c p cho khách hàng.

ả ự ế ủ ế ả ề ng đ n chi u dài th c t c a v i

Ø Quá trình x  lý  nh h ử  h i ph c di n ra khi l u tr . ữ ễ

ưở ư ụ ồ

ể ạ ầ ể ả ở ạ ự tr ng thái t do không

Ø Đ  đo đ c chính xác c n đ  v i  ề kéo giãn trong đi u ki n chu n.

ệ ẩ

63 ạ

Ø Vì v i m m m i, l c căng nh  su t quá trình đo đ c cũng  ả

ỏ ố ạ ự ề

ả ưở ị ng giá tr  đo. nh h

ể ả Ki m tra v i

Ề CHI U DÀI

Ø V i đ ả ượ ế ấ g p n p).

ặ ặ ẳ ộ ố c đ t trên m t m t ph ng (không kéo căng, kh ng

ế ầ ạ ả i m t đ u v i, m i 5 mét v i đánh d u 1 l n.

Ø Ti n hành t ả ộ ầ ế Th c hi n đ n khi nào không th  đánh d u đ

ấ ượ ữ ỗ ể ự ệ ấ c n a.

Ø Đo n d  còn l ạ ư

ể ạ ố i t i thi u là 10mm.

Ø T ng chi u dài t m v i L = 5N + f (mét).

ề ấ ả ổ

Ø V i N: s  l n đánh d u, f là ph n còn l

64

ố ầ ấ ầ ớ ạ i.

Ø  Thi

ế ị ệ ạ ẽ ẹ ộ ặ ụ ụ ả ở t  b   hi n  đ i  s   k p  v i  b i  m t  c p  tr c,  khi  tr c

ẽ ậ ộ ế ị ề ả quay s  v n hành m t thi t b  đo chi u dài v i.

ể ả Ki m tra v i

Ề Ộ Ổ Ả CHI U R NG (KH  V I)

ầ ể ậ

Ø  C n ki m soát kh  v i chính xác đ  khi may đ , các r p  ắ ả ẽ ừ ớ c t v i s  v a v i kh  v i

ồ ậ ệ ả ể ổ ả ổ ả  gi m thi u hao phí v t li u. ể

ấ ườ ổ ả ộ t  th ng  gây  tác  đ ng  kh   v i  trên

Ø  Các  quy  trình  hoàn  t ộ máy (v i m c/grey fabric).

ự ả ưở ng tính

Ø L c căng trong su t quá trình đo cũng gây  nh h ố ả chính xác c a k t qu .

ủ ế

65

Ø V i đ nhăn v i.ả

ả ượ ả ặ ẳ c tr i trên m t ph ng đ  r ng ủ ộ  tránh gây nhàu,

ể ả Ki m tra v i

Ề Ộ Ổ Ả CHI U R NG (KH  V I)

ế ắ ạ ị i 10 v  trí cách

Ø  Ti n hành đo theo nguyên t c 1 mét. Đo t ề đ u nhau d c theo t m v i.

ả ấ ọ

ữ ữ ặ ẳ ả c đ t gi a hai dĩa ph ng và kho ng cách gi a hai dĩa

B  DÀY  V i đ ả ượ ượ c đo.  đ

ấ ẳ

 M t áp su t nh  đ  đ  làm ph ng các x  nhô ra nh ng không  ư ạ ả ượ c đo. quá l n đ  gây nén v i. Áp su t này ph  thu c lo i v i đ 66

ể ộ ớ ỏ ủ ể ả ơ ộ ụ ấ

ượ ụ c áp d ng tùy theo lo i

 Kho ng cách gi a các dĩa ép cũng đ ữ ạ ả v i (v i m ng: kho ng cách nh , v i dày: kho ng cách dĩa l n).

ả ả ỏ ả ả ả ỏ ớ

ể ả Ki m tra v i

ế ị ệ ữ ả t b  hi n đ i, kho ng cách gi a hai dĩa ép lúc ban

ạ ỏ ầ B  DÀY  Trên các thi ầ đ u có giá tr  l n ị ớ  nh  d n.

ượ ữ ặ ả c  đ t  gi a  các  dĩa  ép,  kho ng  cách  gi a  hai  dĩa  ép

M u  đ ẫ gi m d n

ả ữ ầ ữ ấ ầ  tăng d n áp su t gi a chúng.

 Khi giá tr  áp su t đ t đ i l ượ ậ đ

ấ ạ ạ ượ ặ ướ ộ ng cài đ t tr c, m t bóng đèn

ị c b t lên.

67

ộ ở ậ ở ộ

 Đ  dày v i đ ả ượ ủ ộ đ  chính xác c a th

c đo b i dĩa đo v n hành b i dĩa ép di đ ng,  ướ ạ ế c đo đ t đ n 0.0001 mm.

ể ả Ki m tra v i

68

Ề B  DÀY

ể ả Ki m tra v i

Ọ ƯỢ Ả NG V I

ưở ướ ế ả

ượ ọ c và tr ng l ế ng đ n kích th ệ ề ề ệ

ẩ TR NG L  Đ   m có  nh h ộ ẩ ủ ả ng c a v i,  ả ầ ạ ỉ c n  ph i  đi u  ch nh  đi u  ki n  thí  nghi m  và  ti n  hành  đo  t i  ệ ề đi u ki n chu n.

  Tr ng  l ọ tích.

ượ ả ượ ố ượ ể ị ệ ơ ng  v i  đ ị ở c  bi u  th   b i  kh i  l ng/đ n  v   di n

 Di n tích v i đ

ệ ả ượ ử ụ ổ ế c s  d ng ph  bi n là 10x10cm.

ể ắ ượ ệ ẫ

 Có th  s  d ng máy c t hình tròn đ  có đ ể ử ụ nh  mong mu n.

c di n tích m u  69 ư ố

 Sau đó, đem đi cân m u s  có tr ng l

ẫ ẽ ọ ượ ả ầ ng v i c n đo.