8/21/2024
153
Chương V: CHUỖI CUNG ỨNG TINH GỌN
Một số nội dung chính:
5.1 Giới thiệu về sản xuất tinh gọn
5.2 Quy trình chuỗi cung ứng tinh gọn
5.3 Các nguyên tắc thiết kế chuỗi cung ứng tinh gọn
8/21/2024
154
5.1 Giới thiệu về sản xuất tinh gọn:
•Khái niệm: Là hoạt động giảm lãng phí trong quy trình sản xuất.
•7 (Bảy) loại lãng phí:
8/21/2024
155
5.1 Giới thiệu về sản xuất tinh gọn:
Mục đích:
Giảm thời gian chuẩn bị sản xuất;
Cải thiện cách bố trí nhà máy dựa trên việc sắp xếp lưu chuyển nguyên liệu hiệu quả;
Giảm những nguồn lực cần cho việc kiểm tra chất lượng;
Tối thiểu hóa tồn kho;
Trao đổi thông tin điện tử với nhà cung cấp và khách hàng;
Tăng giá trị SP, đơn giản hơn.
Quy trình chuỗi cung ứng tinh gọn: là quy trình từ cung ứng NVL đến sản xuất đến phân phối hàng hóa
đến tay người tiêu dùng được tinh gọn bằng các bước cần thiết nhất. Tuy nhiên, nó bao gồm kèm theo các
quy trình:
•Quy trình JIT là hoạt động kiểm soát cung ứng NVL, sản xuất và phân phối hàng hóa theo nguyên tắc
“Đúng sản phẩm – đúng số lượng – đúng nơi – đúng thời điểm” nhằm quy trình không tạo ra giá trị bị
loại bỏ và giảm tồn kho tối đa.
•Quy trình luồng thông tin: Là hoạt động thu nhận, phổ biến thông tin sản xuất, mức tồn kho, thông tin
giao hàng và giao hàng, năng lực, số lượng đặt hàng, giá cả, điểm bán, thông tin cạnh tranh nhanh
chóng nhằm giảm thiểu hoặc loại bỏ các hoạt động và thời gian lãng phí.
•Quy trình giảm thiểu lãng phí: Là hoạt động tiêu tốn những nguồn lực mà không làm tăng thêm giá trị
cho sản phẩm cuối cùng giúp toàn bộ chuỗi cung ứng được tối ưu và đơn giản hóa. Bao gồm: Lãng phí
con người, lãng phí quy trình, lãng phí thông tin và lãng phí tài sản.
8/21/2024
156
5.1 Giới thiệu về sản xuất tinh gọn:
Quy trình chuỗi cung ứng tinh gọn:
•Quy trình mối quan hệ khách hàng: Là hoạt động tăng cường liên hệ với khách hàng, phản hồi hiệu quả
các khiếu nại của khách hàng và tăng sự hài lòng của khách hàng nhằm tạo ra sự khác biệt hóa sản phẩm
và tăng thị phần.
Nguyên tắc thiết kế được chia thành 3 mục:
oBố trí tinh gọn và kế hoạch sản xuất tinh gọn gồm tập hợp nguyên tắc liên quan đến các quá trình sản
xuất bên trong doanh nghiệp.
oChuỗi cung ứng tinh gọn áp dụng quan điểm tinh gọn cho toàn bộ chuỗi cung ứng.
oBố trí tinh gọn:
+ Mục tiêu:
•Bố trí nhà máy được thiết kế để đảm bảo dòng công việc cân bằng với mức tồn kho sản phẩm dở
dang thấp nhất.
•Bảo trì ngăn ngừa được tập trung để tránh thời gian hỏng hóc. Trong đó giải pháp:
+ Công nghệ nhóm:
- Các chi tiết tương tự nhau được nhóm lại thành cụm gia đình và các quá trình phải tạo ra các chi
tiết mà những chi tiết đó được sắp xếp vào một tổ sản xuất.
-Loại bỏ thời gian vận chuyển và chờ giữa các hoạt động, giảm lượng tồn kho và giảm số lao động.
8/21/2024
157
5.1 Giới thiệu về sản xuất tinh gọn:
Nguyên tắc thiết kế được chia thành 3 mục:
oBố trí tinh gọn:
+ Chất lượng tại nguồn: Làm đúng ngay từ đầu và nếu có vấn đề sai sót gì xảy ra thì phải dừng quá
trình lại ngay tức khắc.
Công nhân trở thành người kiểm tra, tự chịu trách nhiệm với chất lượng kết quả của họ.
Người lao động tập trung vào một phần của công việc tại một thời điểm, do đó vấn đề chất lượng
được phát hiện. Nếu tốc độ quá nhanh, nếu công nhân tìm thấy một vấn đề chất lượng, hoặc nếu
một vấn đề an toàn, người lao động có nghĩa vụ để ấn nút để dừng dây chuyền và bật một tín hiệu.
Những người từ các khu vực khác phản ứng với báo động và các vấn đề.
Công nhân được trao quyền tự bảo trì cho đến khi sự cố được khắc phục.
+ Sản xuất kịp thời: Sản xuất cái cần sản xuất, đúng lúc cần và không sản xuất thêm.
•Bất cứ thứ gì vượt qua mức tối thiểu đều được xem là lãng phí.
•Thường áp dụng đối với sản xuất lặp lại.
•Ý tưởng quy mô lô nhỏ (1 lô).
•Nhà cung cấp chuyển hàng vài lần trong 1 ngày.
•Tối thiểu đầu tư vào tồn kho và rút ngắn thời gian chờ.
•JIT bộc lộ nhiều vấn đề khác về tồn kho.